JPH0479716A - 電力ケーブル鉛工部の冷却工法 - Google Patents
電力ケーブル鉛工部の冷却工法Info
- Publication number
- JPH0479716A JPH0479716A JP19208090A JP19208090A JPH0479716A JP H0479716 A JPH0479716 A JP H0479716A JP 19208090 A JP19208090 A JP 19208090A JP 19208090 A JP19208090 A JP 19208090A JP H0479716 A JPH0479716 A JP H0479716A
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- cooling
- coolant
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、電カナーフル(紙絶縁ケーブルあるいはプラ
スチック絶縁ケーブル等)の、中間接続箱および終端箱
の組立時−二おける、鉛工部の冷却方法に関するもので
ある。
スチック絶縁ケーブル等)の、中間接続箱および終端箱
の組立時−二おける、鉛工部の冷却方法に関するもので
ある。
[従来の技術]
紙絶縁ケーブルあるいはプラスチック絶縁ケーブルの、
中間接続箱および終端箱においては、ケーブル金属シー
スと接続箱保護ケースとの間に、鉛工処理を施す。
中間接続箱および終端箱においては、ケーブル金属シー
スと接続箱保護ケースとの間に、鉛工処理を施す。
金属シースがアルミシースまたはステンレスシース等の
場合、鉛工は、一般に、■メツキ、■座鉛工、0本鉛工
の3段階て行う。
場合、鉛工は、一般に、■メツキ、■座鉛工、0本鉛工
の3段階て行う。
鉛工に際して、ケーブル絶縁体の熱による損傷を防止す
るため、適当な方法で冷却する必要がある。
るため、適当な方法で冷却する必要がある。
その一つに、パラフィンなどを冷却材として用いる方法
がある。
がある。
以下、それについて簡単に説明する。
第3図において、12は金属シース、14は鉛工部(た
とえば座鉛工)である。
とえば座鉛工)である。
鉛工作業の終了直f貴、または鉛工の逆字において、高
温の鉛工部14に、冷却材16を接触させる。
温の鉛工部14に、冷却材16を接触させる。
冷却材16には、たとえばパラフィンのように、常温で
は固形状態で、鉛工部の熱て融解するとともに、融解熱
の大きい物買を用いる。
は固形状態で、鉛工部の熱て融解するとともに、融解熱
の大きい物買を用いる。
冷却材16を、鉛工部14に接触させると、冷却材16
は融解し、そのときの潜熱により、鉛工部14を冷却す
る。
は融解し、そのときの潜熱により、鉛工部14を冷却す
る。
[発明が解決しようとする課題]
第4図のように、液状になった冷却材16′は、鉛工部
14上に付着し、それを十分注意して取り除いても、残
留する。
14上に付着し、それを十分注意して取り除いても、残
留する。
たとえば中間接続箱の組立においては、鉛工部14上に
、第5図のように、保護ケース18の端部を重ね、本鉛
工20を施し、保護ケース18内に絶縁油22を充填す
る。
、第5図のように、保護ケース18の端部を重ね、本鉛
工20を施し、保護ケース18内に絶縁油22を充填す
る。
保護ケース18内にある鉛工部14の表面に残留した冷
却材X6”が、絶縁油22の中に溶は出して、絶縁油2
2の性能を劣化させる。
却材X6”が、絶縁油22の中に溶は出して、絶縁油2
2の性能を劣化させる。
絶縁油22の性能劣下は、ケーフルシスームの信頼性を
低下させる。
低下させる。
[課題を解決するための手段]
(1)第1図のように、上記鉛工部14を、熱の良導体
のシートからなる保■材24で覆い、その上から前記固
形冷却材16を接触させるか、または、 (2ン上記冷却材16を前記保護材24で包んで、鉛工
処理直後の鉛工部14に接触させる。
のシートからなる保■材24で覆い、その上から前記固
形冷却材16を接触させるか、または、 (2ン上記冷却材16を前記保護材24で包んで、鉛工
処理直後の鉛工部14に接触させる。
[作用]
鉛工部14を、熱の良導体のシートからなる保護林24
で覆い、その上から前記固形冷却材16を接触させるか
、または、上記冷却材16を前記保護材24で包んて、
鉛工処理直後の鉛工部14に接触させるようにすると、
冷却材16が融解しても、鉛工部14と直接接触しない
。
で覆い、その上から前記固形冷却材16を接触させるか
、または、上記冷却材16を前記保護材24で包んて、
鉛工処理直後の鉛工部14に接触させるようにすると、
冷却材16が融解しても、鉛工部14と直接接触しない
。
したがって、冷却材が鉛工部14上に残留することがな
く、絶縁油22内に溶は出すこともない。
く、絶縁油22内に溶は出すこともない。
[実施例 13 (第1図)
保護材24としては、たとえば数十μ■厚の極薄肉のア
ルミ箔などのように、 ■熱の良導体で、 ■耐熱性があり、 ■薄いシート状で、可どう性を有するもの、を用いる。
ルミ箔などのように、 ■熱の良導体で、 ■耐熱性があり、 ■薄いシート状で、可どう性を有するもの、を用いる。
なお、シートの中にはテープ状のものも含む。
鉛工直後の鉛工部14上およびその両側の12上にかけ
て、上記の保護材24を密着して巻きはけ、鉛工部14
を完全に覆う。
て、上記の保護材24を密着して巻きはけ、鉛工部14
を完全に覆う。
そのようにした後、冷却材16を接触させ、保護材24
を介して鉛工部14を冷却する。
を介して鉛工部14を冷却する。
保護材24は、非常に薄いし、また熱の良導体であるか
ら、保護材24が介在しても、冷却効果はほとんど変わ
らない。
ら、保護材24が介在しても、冷却効果はほとんど変わ
らない。
融解した冷却材16は、保護林24に遣られて、鉛工部
14には接触しない。
14には接触しない。
[実施例 2] (第2図)
保護材24で冷却材16を包んで密閉する。
保護材24は、冷却材16に密着させるのではなく、ゆ
るく包む。
るく包む。
以上のようにしたものを、鉛工処理直後の鉛工部14に
、接触させる。
、接触させる。
すると、保護材24内で冷却材16が融解して鉛工部1
4の熱を吸収するとともに、層状)こなると、より広い
面責で鉛工部14と接触するので、より有効に冷却でき
る。
4の熱を吸収するとともに、層状)こなると、より広い
面責で鉛工部14と接触するので、より有効に冷却でき
る。
[発明の効果]
(1)冷却材が鉛工部に接触して残留するということが
なくなるから、絶縁油に溶は込んで、その特性を劣化さ
せる恐れかない。
なくなるから、絶縁油に溶は込んで、その特性を劣化さ
せる恐れかない。
(2)保護材24は、熱の良導体のシートからなるので
、これが鉛工部と冷却材との間に介在しても、冷却効果
はほとんど低下しない。
、これが鉛工部と冷却材との間に介在しても、冷却効果
はほとんど低下しない。
第1図と第2図は、本発明の異なる実施例の説明図、
第3図以下は従来技術にかかるもので、第3図は鉛工部
14に固形の冷却材16を接触させた状態の説明図、 第4図は融解した冷却材16が鉛工部14に残留した状
態の説明図、 第5図は保護ケース18を組み立てた状態の説明12: 14: 16: 16′ 18: 20: 22: 24: ケーブル金属シース 鉛工部 固形の冷却材 二融解した冷却材 保護ケース 本鉛工 絶縁油 保護材
14に固形の冷却材16を接触させた状態の説明図、 第4図は融解した冷却材16が鉛工部14に残留した状
態の説明図、 第5図は保護ケース18を組み立てた状態の説明12: 14: 16: 16′ 18: 20: 22: 24: ケーブル金属シース 鉛工部 固形の冷却材 二融解した冷却材 保護ケース 本鉛工 絶縁油 保護材
Claims (2)
- (1)金属シースに鉛工を施した直後に、当該鉛工部に
固形冷却材を接触させて融解させ、そのときの潜熱を冷
却に利用する、電力ケーブル鉛工部の冷却方法において
、 前記鉛工部を、熱の良導体のシートからなる保護材で覆
い、その上から前記固体冷却材を接触させる、電力ケー
ブル鉛工部の冷却方法。 - (2)請求項1記載の電力ケーブル鉛工部の冷却方法に
おいて、 鉛工部を、熱の良導体のシートからなる保護材で覆い、
その上から前記固体冷却材を接触させることに代えて;
前記冷却材を前記保護材で包んで、鉛工処理直後の鉛工
部に接触させる、電力ケーブル鉛工部の冷却方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19208090A JPH0479716A (ja) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | 電力ケーブル鉛工部の冷却工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19208090A JPH0479716A (ja) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | 電力ケーブル鉛工部の冷却工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0479716A true JPH0479716A (ja) | 1992-03-13 |
Family
ID=16285309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19208090A Pending JPH0479716A (ja) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | 電力ケーブル鉛工部の冷却工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0479716A (ja) |
-
1990
- 1990-07-20 JP JP19208090A patent/JPH0479716A/ja active Pending
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