JPH0135596Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0135596Y2 JPH0135596Y2 JP709483U JP709483U JPH0135596Y2 JP H0135596 Y2 JPH0135596 Y2 JP H0135596Y2 JP 709483 U JP709483 U JP 709483U JP 709483 U JP709483 U JP 709483U JP H0135596 Y2 JPH0135596 Y2 JP H0135596Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- duct
- molten metal
- metal
- sealing material
- covered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Thermal Insulation (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、溶融状態の金属(以下「溶融金
属」という。)を移送する場合に、その移送路と
なるダクトに関するものである。
属」という。)を移送する場合に、その移送路と
なるダクトに関するものである。
治金や鋳造、その他溶融金属を取り扱う分野で
は、上記溶融金属を移送する手段として電磁ポン
プが使用される。この溶融金属用の電磁ポンプ
は、第1図に示すような構造を有するもので、溶
融金属を導入するダクト1とこの外周側に配置し
たステータ2とからなつている。ステータ2に
は、コイル3(一次巻線)が巻装されており、例
えば三つのコイルをダクト1の長手方向にずらし
て配置し、これに三相交流を与えると上記ダクト
1内に回転磁界が発生する。そこでダクト1に溶
融金属が導入されると、これが二次導体として上
記回転磁界の作用を受けてダクト1の長手方向に
推力を受け、同方向に移送される。このダクト1
の外周には、ヒータ5が巻装されており、これに
よつてその中の溶融金属が冷えて固まらないよう
予熱される。
は、上記溶融金属を移送する手段として電磁ポン
プが使用される。この溶融金属用の電磁ポンプ
は、第1図に示すような構造を有するもので、溶
融金属を導入するダクト1とこの外周側に配置し
たステータ2とからなつている。ステータ2に
は、コイル3(一次巻線)が巻装されており、例
えば三つのコイルをダクト1の長手方向にずらし
て配置し、これに三相交流を与えると上記ダクト
1内に回転磁界が発生する。そこでダクト1に溶
融金属が導入されると、これが二次導体として上
記回転磁界の作用を受けてダクト1の長手方向に
推力を受け、同方向に移送される。このダクト1
の外周には、ヒータ5が巻装されており、これに
よつてその中の溶融金属が冷えて固まらないよう
予熱される。
ところでダクト1を通して移送される溶融金属
は、アルミニウムを例にとると、その融点が660
℃であるから、溶融状態においてはそれ以上の温
度を有しており、ダクト1をその外側から予熱す
るヒータ5についても、略これに近い加熱温度を
必要とする。また、ダクト1は、このような高温
下におかれる他、溶融金属によつて常に腐食を受
け易い状態にもおかれている。従つてダクト1に
は、金属材料を使用することができず、専ら陶器
等のセラミツク材料が使用され、加えてその厚さ
は、中に生じる磁界に大きな影響を与えるため、
必要以上に大きくとることがでない。このため同
ダクト1は、必然的に脆く、機械的に極めて弱い
という弱点をもつている。
は、アルミニウムを例にとると、その融点が660
℃であるから、溶融状態においてはそれ以上の温
度を有しており、ダクト1をその外側から予熱す
るヒータ5についても、略これに近い加熱温度を
必要とする。また、ダクト1は、このような高温
下におかれる他、溶融金属によつて常に腐食を受
け易い状態にもおかれている。従つてダクト1に
は、金属材料を使用することができず、専ら陶器
等のセラミツク材料が使用され、加えてその厚さ
は、中に生じる磁界に大きな影響を与えるため、
必要以上に大きくとることがでない。このため同
ダクト1は、必然的に脆く、機械的に極めて弱い
という弱点をもつている。
このような理由から溶融金属用電磁ポンプで
は、その稼働中にダクト1が破損するといつた事
故が比較的多く発生し、これが従来の溶融金属移
送用ダクトにおける最大の間題とされている。特
に溶融金属移送中のダクト1が破損した場合は、
溶融金属がダクト1の外へ漏洩し、これが電磁ポ
ンプのステータ2、予熱ヒータ5、その他の部品
に流入して電路の短絡や金属部品の腐食、さらに
は火災の危険等を生じさせる。また、ダクト1か
ら流出した溶融金属は、空気中で冷えて固まるた
め、各所に付着し、これを除去するのが極めて困
難になる。
は、その稼働中にダクト1が破損するといつた事
故が比較的多く発生し、これが従来の溶融金属移
送用ダクトにおける最大の間題とされている。特
に溶融金属移送中のダクト1が破損した場合は、
溶融金属がダクト1の外へ漏洩し、これが電磁ポ
ンプのステータ2、予熱ヒータ5、その他の部品
に流入して電路の短絡や金属部品の腐食、さらに
は火災の危険等を生じさせる。また、ダクト1か
ら流出した溶融金属は、空気中で冷えて固まるた
め、各所に付着し、これを除去するのが極めて困
難になる。
この考案は、溶融金属移送用ダクトにおける上
記のような従来の間題点を解消すべくなされたも
ので、特殊な被覆手段によつて、それぞれの部材
が有している熱的、機械的弱点を互いに補完しあ
い、全体として高い強度と溶融金属の保持機能が
えられるようにしたもので、これにより上記のよ
うな事故を未然に防止すると共に、万一破損事故
が発生しても、それから発生する被害を最小限に
止めることを目的する。
記のような従来の間題点を解消すべくなされたも
ので、特殊な被覆手段によつて、それぞれの部材
が有している熱的、機械的弱点を互いに補完しあ
い、全体として高い強度と溶融金属の保持機能が
えられるようにしたもので、これにより上記のよ
うな事故を未然に防止すると共に、万一破損事故
が発生しても、それから発生する被害を最小限に
止めることを目的する。
すなわち、本考案では、上記目的を達成するた
め、セラミツク材料で形成されたダクト1に溶融
状態の金属を導入して、これを同ダクト1に沿つ
て移送する溶融金属移送用ダクトにおいて、ダク
ト1の外周を柔軟性と耐熱性のあるシール材4で
覆うと共に、ダクト1とシール材4との間に溶融
金属の漏洩を検知する溶融金属漏洩検知器6を介
挿し、さらに上記シール材4の外周に金属被覆5
を被せて、同金属被覆5をダクト1のフープ方向
に引締め、上記金属被覆5の外周に予熱ヒータ7
を巻回し、同ヒータ7を保温材8で覆い、同保温
材8を金属管9で覆つた溶融金属移送用ダクトを
提供する。
め、セラミツク材料で形成されたダクト1に溶融
状態の金属を導入して、これを同ダクト1に沿つ
て移送する溶融金属移送用ダクトにおいて、ダク
ト1の外周を柔軟性と耐熱性のあるシール材4で
覆うと共に、ダクト1とシール材4との間に溶融
金属の漏洩を検知する溶融金属漏洩検知器6を介
挿し、さらに上記シール材4の外周に金属被覆5
を被せて、同金属被覆5をダクト1のフープ方向
に引締め、上記金属被覆5の外周に予熱ヒータ7
を巻回し、同ヒータ7を保温材8で覆い、同保温
材8を金属管9で覆つた溶融金属移送用ダクトを
提供する。
この場合において、シール材4は、マイカで形
成するのが適当である。
成するのが適当である。
以下、この考案の構成を図示の実施例に基づき
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第1図及び第2図に示す通り、この考案による
溶融金属移送用ダクトは、ダクト1の外周を或る
程度柔軟性と耐熱性を有するシール材4で覆い、
さらにその外側を金属被覆5で覆い、この金属被
覆5をそのフープ方向に引き締めてストレスを与
えたものである。シール材4としては、マイカシ
ートその他のシート状の耐熱、耐蝕性部材をダク
ト1に巻装するのが良く、特に後述する溶融金属
漏洩検知器との関係から絶縁性の高いものが望ま
しい。金属被覆5には、ステンレス等の材料がが
使用され、例えば、ステンレスの薄板をシール材
4の上から管状に巻き、これを締め付けてフープ
方向のストレスを与えつつ熔接固定する。
溶融金属移送用ダクトは、ダクト1の外周を或る
程度柔軟性と耐熱性を有するシール材4で覆い、
さらにその外側を金属被覆5で覆い、この金属被
覆5をそのフープ方向に引き締めてストレスを与
えたものである。シール材4としては、マイカシ
ートその他のシート状の耐熱、耐蝕性部材をダク
ト1に巻装するのが良く、特に後述する溶融金属
漏洩検知器との関係から絶縁性の高いものが望ま
しい。金属被覆5には、ステンレス等の材料がが
使用され、例えば、ステンレスの薄板をシール材
4の上から管状に巻き、これを締め付けてフープ
方向のストレスを与えつつ熔接固定する。
さらに、上記ダクト1とシール材4との間に溶
融金属漏洩検知器6が挿入されている。図示の実
施例の溶融金属漏洩検知器6は、二本の導体を互
いに絶縁状態でダクト1の外周面に添わせたもの
で、ダクト1の溶融金属が漏洩すると、多くの場
合漏洩した溶融金属が上記二本の導体を短絡させ
るので、これを電気的に検知することにより、漏
洩状態を検知することができる。第1図の場合
は、二本の導体がダクト1の長手方向に平行に添
えられ、また、第2図の場合は、ダクト1の外周
に略一定の間をおいてスパイラルに巻装されてい
る。
融金属漏洩検知器6が挿入されている。図示の実
施例の溶融金属漏洩検知器6は、二本の導体を互
いに絶縁状態でダクト1の外周面に添わせたもの
で、ダクト1の溶融金属が漏洩すると、多くの場
合漏洩した溶融金属が上記二本の導体を短絡させ
るので、これを電気的に検知することにより、漏
洩状態を検知することができる。第1図の場合
は、二本の導体がダクト1の長手方向に平行に添
えられ、また、第2図の場合は、ダクト1の外周
に略一定の間をおいてスパイラルに巻装されてい
る。
第1図の実施例は、溶融金属移送用ダクトのう
ち、特に、電磁ポンプを構成する部分に適用した
状態を示しており、金属被覆5の外周には、予熱
ヒータ7が巻装され、これが断熱性と耐熱性の高
い保温材8で覆われている。さらにこの保温材は
金属管9で覆われ、その外側がステータ2となつ
ている。一方、第2図の実施例は、電磁ポンプを
構成しない部分、言わば単なる溶融金属の移送路
としての機能を持つ部分に適用したもので、金属
被覆5の外周には、多くの場合第1図と同様、溶
融金属の冷却防止のため予熱ヒータ7が巻装され
る。
ち、特に、電磁ポンプを構成する部分に適用した
状態を示しており、金属被覆5の外周には、予熱
ヒータ7が巻装され、これが断熱性と耐熱性の高
い保温材8で覆われている。さらにこの保温材は
金属管9で覆われ、その外側がステータ2となつ
ている。一方、第2図の実施例は、電磁ポンプを
構成しない部分、言わば単なる溶融金属の移送路
としての機能を持つ部分に適用したもので、金属
被覆5の外周には、多くの場合第1図と同様、溶
融金属の冷却防止のため予熱ヒータ7が巻装され
る。
この考案による溶融金属移送用ダクトにおい
て、シール材4と金属被覆5は次のように作用す
る。先ず、外側の金属被覆5は、外部から受ける
衝撃等からダクト1を保護すると共に、取り付け
に際して与えられたストレスによつてダクト1を
締め付け、脆く、かつフープ方向において抗張力
の不足するダクト1の機械的強度を補う。このた
め、ダクト1が割れ難くなると同時に、多少の
ひゞや亀裂がはいつても、上記ストレスによつて
これらの亀裂等がそれ以上拡大するのを防止す
る。次ぎにシール材4は、或る程度の柔軟性を持
つているため、その外側の金属被覆5に締め付け
られてダクト1の表面に密着し、外部から受ける
衝撃等を吸収すると共に、多少のひゞや亀裂がは
いつた場合でも、それを塞ぎ、溶融金属が漏洩す
るのを防止する。
て、シール材4と金属被覆5は次のように作用す
る。先ず、外側の金属被覆5は、外部から受ける
衝撃等からダクト1を保護すると共に、取り付け
に際して与えられたストレスによつてダクト1を
締め付け、脆く、かつフープ方向において抗張力
の不足するダクト1の機械的強度を補う。このた
め、ダクト1が割れ難くなると同時に、多少の
ひゞや亀裂がはいつても、上記ストレスによつて
これらの亀裂等がそれ以上拡大するのを防止す
る。次ぎにシール材4は、或る程度の柔軟性を持
つているため、その外側の金属被覆5に締め付け
られてダクト1の表面に密着し、外部から受ける
衝撃等を吸収すると共に、多少のひゞや亀裂がは
いつた場合でも、それを塞ぎ、溶融金属が漏洩す
るのを防止する。
以上のようにして、この考案による溶融金属移
送用ダクトでは、各部材がそれぞれ有している熱
的、機械的な弱点を互いに補完し合い、全体とし
て高い強度と溶融金属の保持機能が得られる。従
つてダクト1が割れ難くなると共に、万一ひゞや
亀裂がはいつても、直ちにその中の溶融金属が漏
洩してしまうようなことがなく、よつて漏洩によ
つて生る種々のトラブルを最小に止めることがで
きる。
送用ダクトでは、各部材がそれぞれ有している熱
的、機械的な弱点を互いに補完し合い、全体とし
て高い強度と溶融金属の保持機能が得られる。従
つてダクト1が割れ難くなると共に、万一ひゞや
亀裂がはいつても、直ちにその中の溶融金属が漏
洩してしまうようなことがなく、よつて漏洩によ
つて生る種々のトラブルを最小に止めることがで
きる。
図面は、何れもこの考案の実施例を示すもの
で、第1図は、この考案を溶融金属用電磁ポンプ
の部分に適用した状態を示す一部剥離状態の半断
面斜視図、第2図は、この考案を上記電磁ポンプ
以外の部分に適用した状態を示す一部剥離状態の
半断面斜視図である。 1……ダクト、4……シール材、5……金属被
覆。
で、第1図は、この考案を溶融金属用電磁ポンプ
の部分に適用した状態を示す一部剥離状態の半断
面斜視図、第2図は、この考案を上記電磁ポンプ
以外の部分に適用した状態を示す一部剥離状態の
半断面斜視図である。 1……ダクト、4……シール材、5……金属被
覆。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 セラミツク材料で形成されたダクト1に溶融
状態の金属を導入して、これを同ダクト1に沿
つて移送する溶融金属移送用ダクトにおいて、
ダクト1の外周を柔軟性と耐熱性のあるシール
材4で覆うと共に、ダクト1とシール材4との
間に溶融金属の漏洩を検知する溶融金属漏洩検
知器6を介挿し、さらに上記シール材4の外周
に金属被覆5を被せて、この金属被覆5をダク
ト1のフープ方向に引き締め、上記金属被覆5
の外周に予熱ヒータ7を巻回し、同ヒータ7を
保温材8で覆い、同保温材8を金属管9で覆つ
たことを特徴とする溶融金属移送用ダクト。 2 シール材4がマイカからなる実用新案登録請
求の範囲第1項記載の溶融金属移送用ダクト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP709483U JPS59114786U (ja) | 1983-01-20 | 1983-01-20 | 溶融金属移送用ダクト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP709483U JPS59114786U (ja) | 1983-01-20 | 1983-01-20 | 溶融金属移送用ダクト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59114786U JPS59114786U (ja) | 1984-08-02 |
| JPH0135596Y2 true JPH0135596Y2 (ja) | 1989-10-30 |
Family
ID=30138626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP709483U Granted JPS59114786U (ja) | 1983-01-20 | 1983-01-20 | 溶融金属移送用ダクト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59114786U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6973955B2 (en) * | 2003-12-11 | 2005-12-13 | Novelis Inc. | Heated trough for molten metal |
-
1983
- 1983-01-20 JP JP709483U patent/JPS59114786U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59114786U (ja) | 1984-08-02 |
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