JPH0480088A - 熱転写シート - Google Patents

熱転写シート

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JPH0480088A
JPH0480088A JP2193078A JP19307890A JPH0480088A JP H0480088 A JPH0480088 A JP H0480088A JP 2193078 A JP2193078 A JP 2193078A JP 19307890 A JP19307890 A JP 19307890A JP H0480088 A JPH0480088 A JP H0480088A
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thermal transfer
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transfer sheet
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copper phthalocyanine
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Hirokatsu Imamura
今村 寛克
Koichi Nakamura
公一 中村
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は熱転写シートの改良に関し、更に詳しくは鮮明
な緑色印字が可能な新規な熱転写シートに関する。
(従来の技術及びその問題点) 従来、コンピューターやワードプロセッサーの出カブリ
ントを熱転写方式によって印字する場合には、基材フィ
ルムの一方の面に熱溶融性インキ層を設けた熱転写シー
トが使用されている。
この従来の熱転写シートは、基材フィルムとして厚さ1
0〜20μmのコンデンサ紙やパラフィン紙の様な紙或
いは厚さ3〜20μmのポリエステルやセロファンの様
なプラスチックのフィルムを用い、ワックスに顔料や染
料等の着色剤を混合した熱溶融性インキ層をコーティン
グにより設けて製造したものである。
これら従来の熱転写シートにおいては、黒色顔料を使用
した印字用が大部分を占めているが、中にはカラー画像
用としてイエロー、シアン又はマゼタの顔料を使用する
ものも知られている。又、これらの色相以外の印字が要
求される場合には、これらの色の合成によって、例えば
、緑色印字が要求される場合には、イエローとシアンの
熱転写シートによる色合成が行われている。
しかしながら、この様な色合成によっては鮮明な緑色印
字は困難であり、鮮明な緑色印字が可能な熱転写シート
が要求されている。勿論、緑色印字用には緑色顔料を用
いて熱転写シートを作製することが考えられるが、従来
の緑色顔料の殆どがインキ層を形成するワックスや熱可
塑性樹脂中への微分散が困難で、優れた鮮明性及び濃度
を有する緑色印字が出来ないという問題があった。
従って本発明の目的は、上記従来技術の問題を解決し、
鮮明な緑色印字−が可能な熱転写シートを提供すること
である。
(問題点を解決する為の手段) 上記目的は以下の本発明によって達成される。
即ち、本発明は、基材フィルムの一方の面に熱溶融性イ
ンキ層を形成してなる熱転写シートにおいて、該インキ
層中の顔料が銅フタロシアニングリーンであることを特
徴とする熱転写シートである。
(作  用) 顔料として銅フタロシアニングリーンを使用することに
よって、鮮明且つ高濃度の緑色印字が可能な熱転写シー
トを提供することが出来る。
(好ましい実施態様) 次に好ましい実施態様を挙げて本発明を更に詳しく説明
する。
本発明で用いられる基材フィルムとしては、従来の熱転
写シートに使用されていると同じ基材フィルムがそのま
ま用いることが出来ると共に、その他のものも使用する
ことが出来、特に制限されない。
好ましい基材フィルムの具体例としては、例えば、ポリ
エステル、ポリプロピレン、セロハン、ポリカーボネー
ト、酢酸セルロース、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、
ポリスチレン、ナイロン、ポリイミド、ポリ塩化ビニリ
デン、ポリビニルアルコール、フッ素樹脂、塩化ゴム、
アイオノマー等のプラスチックフィルム、コンデンサー
紙、パラフィン紙等の紙類、不織布等があり、又、これ
らを複合した基材フィルムであってもよい。
この基材フィルムの厚さは、その強度及び熱伝導性が適
切になる様に材料に応じて適宜変更することが出来るが
、その厚さは、好ましくは、例えば、2〜25μmであ
る。
上記基材フィルムの一方の面に形成する熱溶融性インキ
層は、銅フタロシアニングリーンとビヒクルとからなり
、更に必要に応じて種々の添加剤を加えることが出来る
本発明で使用する銅フタロシアニングリーンは、ワック
スに対する微分散性、熱安定性、耐候性等に優れたもの
であり、種々のグレードのものが市場から入手して使用
できるが、ワックス中への微分散性の点では塩素数又は
臭素数が14個以上の銅フタロシアニングリーンが特に
好ましい。これらの銅フタロシアニングリーンの使用量
はインキ中で約5〜50重量%を占める割合が一般的に
好ましい。
ビヒクルとしては、ワックスを主成分とし、その他ワッ
クスと乾性油、樹脂、鉱油、セルロース及びゴムの誘導
体等との混合物が用いられる。
ワックスの代表例としては、マイクロクリスタリンワッ
クス、カルナバワックス、パラフィンワックス等がある
。更に、フィッシャートロプシュワックス、各種低分子
量ポリエチレン、木口つ、ミツロウ、鯨ロウ、イボタロ
ウ、羊毛ロウ、セラックワックス、キャンデリラワック
ス、ペトロラクタム、ポリエステルワックス、−都度性
ワックス、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド等種々のワッ
クスが用いられる。
本発明では更に上記ワックス中に比較的低融声の熱可塑
性樹脂を混合して、インキの被転写材に対する接着性を
向上させることが出来る。この様な熱可塑性樹脂として
は、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)
、エチレン−アクリル酸エステル共重合体(EEA)、
ポリエチレン、ポリスチレン5ポリプロピレン、ボリブ
デン、石油樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体、ポリビニルアルコール、塩化ビニリデン
樹脂、メタクリル樹脂、ポリアミド、ポリカーボネート
、フッ素樹脂、ポリビニルフォルマール、ポリビニルブ
チラール、アセチルセルロース、ニトロセルロース、ポ
リ酢酸ビニル、ポリイソブチレン、エチルセルロース又
はポリアセタール等が用いられ、特に従来感熱接着剤と
して使用されている比較的低軟化点、例えば、50〜8
0℃の軟化点を有するものが好ましい。ワックスと熱可
塑性樹脂との使用割合は、ワックス100に対して熱可
塑性樹脂が5〜300である重量比の範囲が好ましい。
基材フィルム上に熱溶融インキを塗工する方法としては
、ホットメルトコートの外、ホットラッカーコート、グ
ラビアコート、グラビアリバースコート、ロールコート
その他多くの手段等が挙げられる。
インキ層の厚みは、ワンタイム印字用熱転写シートの場
合には05〜5μm程度であり、多数回印字やN倍モー
ド印字用の場合には5〜15μm程度である。
本発明においては、インキ層上に未着色の前記ワックス
から表面層を形成してもよく、この表面層によって印字
時の被転写材の地汚れを更に良好に防止することが出来
る。
以上の様に形成される表面層は高速タイプのプリンター
の様に印字エネルギーが低くなる場合も感度不足となら
ない様に、この層の厚さは好ましくは0.1um以上5
μm未イ偵である。この厚さが0.lLLm未満では、
被転写紙とインキ層とがこすれて地汚れを生じる恐れが
ある。上記表面層は熱転写後は実質的に無着色であり、
適量の体質顔料や白色顔料を加えて白色には着色しても
よい。
基材フィルムに熱に弱い材料を用いる場合、サーマルヘ
ッドに接する側の表面に、サーマルヘッドのスティッキ
ングを防止する層を設けることが好ましい。スティッキ
ング防止層は、耐熱性のある樹脂と熱離型剤又は滑剤の
働きをする物質とを基本的な構成成分とする。耐熱性の
ある樹脂としては、ガラス転移点が60℃以上の合成樹
脂又はOH基又はC0OH基を有する熱可塑性樹脂にア
ミノ基を2個以上有する化合物又はジイソシアネート若
しくはトリイソシアネートを加えて若干の架橋硬化を起
させたものが好適である。熱離型剤又は滑剤は、ワック
ス類や高級脂肪酸のアミド、エステル及び塩の様な加熱
により溶融してその作用をするものと、フッ素樹脂や無
機物質の粉末の様に固体のままで役立つものとがある。
この様なスティッキング防止層を設けることによって、
熱に弱いプラスチックフィルムを基材とした熱転写シー
トにおいてもスティッキングが起こることなく熱印字が
可能であって、プラスチ・ツクフィルムの持つ切れにく
さ、加工のし易さ等のメリットが生かせる。
(実施例) 以下、実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に
説明する。尚、文中、部又は%とあるのは特に断りのな
い限り重量基準である。
実施例1 厚さ6.0μmのポリエチレンテレフタレートのフィル
ムを基材フィルムとし、その一方の面に、下記記成分か
らなる熱溶融性インキを120℃で6時間混練したもの
を、インキ温度120℃のホットメルトロールコート法
により3g/rrl’(乾燥状態)の割合で塗布して本
発明の熱転写シートを得た。
然泪虜ヒト仁Zま 塩素数16個の銅フタロシアニングリーン15部 エチレン/酢酸ビニル共重合体(EVAフレックス31
0、三井ポリケミカル裂)     8部パラフィンワ
ックス(パラフィン150F、日木精蝋製)     
          50部カルナバワックス    
      25部実施例2 実施例1における銅フタロシアニングリーンに代えて臭
素数15個の銅フタロシアニングリーンを使用した以外
は実施例1と同様にして本発明の熱転写シートを得た。
比較例1 実施例1における銅フタロシアニングリーンに代えて黄
色アゾ顔料と銅フタロシアニンブルー顔料との混合から
なる緑色顔料を使用し他は実施例1と同様にして比較例
の熱転写シートを得た。
使用例1 上記実施例1〜2及び比較例1の熱転写シートを用いて
、下記の印字条件で印字を実施し、印字品質を調べ記第
1表の結果を得た。
臣吏条註 使 用 器 具:薄膜型サーマルヘッド(10dot/
mm)を搭載したライン型プリンター印字エネルギー+
0.4mJ/ドツト(一定)被転写体  :普通紙 鮮明性:肉眼観察し、特に優れたものをOlやや劣るも
のを△とした。
画像濃度:特に優れた物を0、分散不良により劣るもの
を×とした。
(効  果) 以上の如き本発明によれば、顔料として銅フタロシアニ
ングリーンを使用することによって、鮮 明な緑色印字が可能な熱転写シートを提供することが出
来る。
特許比願人 大日本印刷株式会社

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)基材フィルムの一方の面に熱溶融性インキ層を形
    成してなる熱転写シートにおいて、該インキ層中の顔料
    が銅フタロシアニングリーンであることを特徴とする熱
    転写シート。
  2. (2)銅フタロシアニングリーンが塩素数又は臭素数1
    4個以上の銅フタロシアニングリーンである請求項1に
    記載の熱転写シート。
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