JPH04802B2 - - Google Patents

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JPH04802B2
JPH04802B2 JP62213213A JP21321387A JPH04802B2 JP H04802 B2 JPH04802 B2 JP H04802B2 JP 62213213 A JP62213213 A JP 62213213A JP 21321387 A JP21321387 A JP 21321387A JP H04802 B2 JPH04802 B2 JP H04802B2
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JP
Japan
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edge material
strip
shaped
corners
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JP62213213A
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JPS63189203A (ja
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Riisumaiyaa Uiruherumu
Rooze Maatein
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Ii Emu AA Norute Mas Fab Kuresuman Unto Co GmbH
Original Assignee
Ii Emu AA Norute Mas Fab Kuresuman Unto Co GmbH
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Publication date
Application filed by Ii Emu AA Norute Mas Fab Kuresuman Unto Co GmbH filed Critical Ii Emu AA Norute Mas Fab Kuresuman Unto Co GmbH
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    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
    • B27D5/003—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood securing a veneer strip to a panel edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/12—Fluid-pressure means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、家具素材のようなプレート状の工作
物の狭幅側面および角隅部に貯蔵部から引出され
る帯状へり材料を貼着けるための方法および装置
であつて、このばあい角隅部および狭幅側面が丸
みを付けられて又は滑らかに工作物の上面に移行
していて、圧着ローラに圧着ローラとは反対側で
接着層を備えてへり材料が案内されかつ圧着ロー
ラによつてこのへり材料が工作物の角隅部および
狭幅側面に圧着されるようになつている形式のも
のに関する。
従来の技術 工作物の丸みを付けられた又は滑らかに移行す
る角隅部に帯状のへり材料を貼着けることは、工
作物の丸みを付けられた又は滑らかに移行する区
分において余剰材料が生じてしわが形成されるた
め特に困難である。それというのもこれら区分に
おいては帯状のへり材料は一平面内に位置した状
態で湾曲部の周りを案内されることに他ならない
からである。帯状へり材料平面に対して平行に偏
平な接触を保証するためには、帯状のへり材料は
湾曲内側面で収縮されねばならない。
帯状へり材料のばあい適当な収縮は不可能であ
るので、工作物の丸みを付けられた又は滑らかに
移行する区分においてしわ形成又は変形部発生を
甘んじて受けねばらないか又は角隅部を曲がるま
で工作物の狭幅側面に帯状へり材料を貼着ける前
に適当な余分な材料を除去しなければならない。
最後の解決策は本発明の基本思想を成す。
発明が解決しようとする問題点 従つて本発明の課題は、帯状へり材料を変形さ
せることなしに丸みを付けられた又は滑らかに移
行する工作物角隅部を曲がるまで工作物の狭幅面
側面に貼着けることができるような方法および装
置を提供することにある。
問題点を解決するための手段 前記課題は本発明の方法によれば、圧着ローラ
に向けて案内される帯状へり材料において圧着ロ
ーラから貯蔵部に向かう方向で、圧着ローラが工
作物における圧着ローラ出発位置からすぐ次の工
作物角隅部まで進む距離区間を測定して、この距
離区間の最後で丸みを付けられた又は滑らかに移
行する工作物角隅部区分に貼着けられる帯状へり
材料側に切り込み部を設けることによつて解決さ
れた。
本発明の方法の有利な実施態様は特許請求の範
囲第２項に記載されている。
更に前記課題は本発明の装置によれば、圧着ロ
ーラの手前で間隔をおいて帯状へり材料の供給路
に押抜き装置が配置されていて、この押抜き装置
のところで帯状へり材料が工作物の角隅部の丸み
を付けられた又は滑らかに移行する区分に貼着け
られる側で、カツタの下側を通過案内されるよう
になつていることによつて解決された。
本発明の装置の有利な実施態様は特許請求の範
囲第４項〜第６項に記載されている。
実施例 第１図では、工作物上面に対して明白に形成さ
れた上縁を有しているのではなく、表面区分３を
滑らかに移行するように形成されている狭幅側面
２を備えた工作物１を詳細に示している。前記表
面区分３は接線方向で又はほぼ接線方向で一方で
は工作物上面にかつ他方では工作物の狭幅側面の
その他の区分に移行していて、これら区分はそれ
ぞれ工作物上面に対して垂直に又はほぼ垂直にの
びている。更に工作物は、工作物上面に対して同
様に滑らかに移行する区分５を有する丸みを付け
られた角隅部４を有している。滑らかに移行する
区分３，５を含めて狭幅側面２および角隅部４に
は帯状へり材料６が貼着けられる。このばあい工
作物の角隅部４の滑らかに移行する区分５におい
て余剰材料が生じてしわが形成されないようにす
ることが重要である。
第２図では原則的に、その都度の工作物１にへ
り材料を変形させることなく貼着けることのでき
る機械を示している。それぞれの帯状へり材料６
は貯蔵部から圧着ローラ７に向けて案内され、こ
の圧着ローラ７には実施例では２本の帯状へり材
料が供給される。従つて帯状へり材料を、圧着ロ
ーラがへり材料貼着け前にどんな出発位置を占め
るかに応じて、圧着ローラ７の左側並びに右側で
工作物に沿つて案内することができる。圧着ロー
ラとは反対側では帯状へり材料６は加熱空気によ
つて活性化される接着層を備えている。
切り離し装置１９のそばでは圧着ローラ７に向
かう両帯状へり材料のそれぞれの供給路に押抜き
装置８が配置されている。押抜き装置８は、工作
物の狭幅側面に貼付けた後で工作物の角隅部に接
触する当該帯状へり材料個所で、滑らかに移行す
る角隅部区分５において材料せき止めを阻止する
切り込みが行なわれるようにするのに用いられ
る。第２図の実施例では圧着ローラ７は工作物の
３辺を巡つて走行し、このばあい２つの角隅部が
帯状へり材料によつて被覆される。従つて工作物
１における出発位置からそれぞれ距離区間ａおよ
びｂを進んだ後で貼着けるべき帯状へり材料内に
切り込み部が設けられねばならない。このために
距離区間ａ，ｂは例えば圧着ローラ７において、
圧着ローラの回転を検出するようにして測定さ
れ、かつ、押抜き装置８によつて該当個所で切り
込み部が設けられる。このばあい押抜き装置８と
圧着ローラ７の圧着個所との間で占める帯状へり
材料長さが考慮されねばならない。
第３図および第４図では押抜き装置８が詳細に
示されている。押抜き装置８は基板９を有してい
て、該基板上では帯状へり材料が立ててＬ字形の
直立したダイ１０に沿つて案内される。ダイの上
端には旋回支承体１１が設けられていて、この旋
回支承体には揺動体としてカツタ１２が支承され
ている。ダイ１０の前面に亘つて下方にのびるカ
ツタ１２のアームはカツタヘツド１３を支持して
いて、このカツタヘツド１３の下側を帯状へり材
料６が通過させられる。更にカツタヘツド１３は
ほぼ上側のへり材料縁部からへり材料中央まで達
している。カツタツド１３はへり材料の長手方向
に対して垂直方向で対称的なエツヂ輪郭１４を有
していて、このエツヂ輪郭はほぼＶ字形でありか
つ従つて押抜き時には帯状へり材料内にネガテイ
フな切り込み部１８として生ずる。このためにカ
ツタヘツド１３はダイ１０に圧着されねばならな
い。このことはプランジヤ１６を有するシリンダ
１５によつて生ぜしめられる。プランジヤ１６は
カツタ１２の上側のアームを負荷し、かつ、カツ
タはダイ１０と下側のアームとの間に配置されて
いる圧縮ばね１７によつて戻り位置を占める。
第１図から明らかなように、切り込み部１８は
工作物の角隅部の滑らかに移行する区分５の範囲
でへり材料内において、引寄せられてほとんど識
別できない突合わせ接合部１８Iを形成する。
発明の作用効果 本発明の著しい利点は、余剰材料が生じてしわ
が形成されることを避けるために圧着ローラに供
給される帯状へり材料に切り込み部又は切り抜き
部が設けられる個所が機械的に捕えられて切り込
み部を付けられるということにある。帯状へり材
料の切り抜き部は難なく丸みを付けられた又は滑
らかに移行する工作物角隅部の経過に適合させら
れるので、へり材料はしわを形成することなくか
つ変形させられることなく接触ししかもほとんど
識別できない突合わせ接合部のみを生ぜしめるに
過ぎない。帯状へり材料は、通常Ｖ字形の断片が
切り抜かれるようにして一方の側からのみ切り込
まれるので、帯状へり材料は離断されない部分を
介して引続き搬送され、このばあい帯状へり材料
の離断されない部分は、工作物上面に対して垂直
又は少なくともほぼ垂直に位置する工作物角隅部
区分に貼付けられる。即ちこの範囲においては余
剰材料が生じてしわが形成されることはない。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すものであつて、第
１図は上面に向けて丸みを付けられた又は滑らか
に移行する狭幅側面および角隅部を備えたプレー
ト状の家具素材の角隅範囲の斜視図、第２図は第
１図の工作物の滑らかに移行する狭幅側面および
角隅部に帯状へり材料を貼着けるための装置の概
略的な平面図、第３図は第２図の装置の押抜き装
置の断面図、第４図は第３図の押抜き装置の正面
図である。 １……工作物、２……狭幅側面、３……上側区
分、４……角隅部、５……区分、６……帯状へり
材料、７……圧着ローラ、８……押抜き装置、９
……基板、１０……ダイ、１１……旋回支承体、
１２……カツタ、１３……カツタヘツド、１４…
…エツヂ輪郭、１５……シリンダ、１６……プラ
ンジヤ、１７……圧縮ばね、１８……切り込み
部、１８I……突合わせ接合部、１９……切り離
し装置、ａ，ｂ……距離区間。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ プレート状の工作物の狭幅側面および角隅部
    に貯蔵部から引出される帯状へり材料を貼着ける
    ための方法であつて、前記角隅部および狭幅側面
    が丸みを付けられて又は滑らかに工作物の上面に
    移行していて、圧着ローラにこの圧着ローラとは
    反対側で接着層を備えたへり材料が案内されかつ
    圧着ローラによつてこのへり材料が工作物の角隅
    部および狭幅側面に圧着される形式のものにおい
    て、圧着ローラ７に向けて案内される帯状へり材
    料において圧着ローラ７から貯蔵部に向かう方向
    で、圧着ローラ７が工作物１における圧着ローラ
    出発位置からすぐ次の工作物角隅部４まで進む距
    離区間ａを測定して、この距離区間ａの最後で工
    作物角隅部の丸みを付けられた又は滑らかに移行
    する区分５に貼着けられる帯状へり材料側に切り
    込み部１８を設けることを特徴とする、プレート
    状の工作物にへり材料を貼着けるための方法。 ２ 一作業過程で２つ以上の丸みを付けられた又
    は滑らかに移行する工作物角隅部を通過させるば
    あい角隅部に相応して帯状へり材料において互い
    に続く多数の距離区間ａ，ｂを測定して、多数の
    切り込み部１８を設ける特許請求の範囲第１項記
    載の方法。 ３ プレート状の工作物の狭幅側面および角隅部
    に貯蔵部から引出される帯状へり材料を貼着ける
    ための装置であつて、前記角隅部および狭幅側面
    が丸みを付けられて又は滑らかに工作物の上面に
    移行していて、圧着ローラに圧着ローラとは反対
    側で接着層を備えたへり材料が案内されかつ圧着
    ローラによつてこのへり材料が工作物の狭幅側面
    および角隅部に圧着される形式のものにおいて、
    圧着ローラ７の手前で間隔をおいて帯状へり材料
    の供給路に押抜き装置８が配置されていて、この
    押抜き装置のところで帯状へり材料６が、工作物
    角隅部の丸みを付けられた又は滑らかに移行する
    区分５に貼着けられる側で、カツタ１２の下側を
    通過案内させられるようになつていることを特徴
    とする、プレート状の工作物にへり材料を貼着け
    るための装置。 ４ カツタ１２のエツヂ輪郭１３が、尖端部をカ
    ツタの下側を通過案内される側とは反対の帯状へ
    り材料側に向けられたほぼＶ字形状又は三角形状
    で形成されている特許請求の範囲第３項記載の装
    置。 ５ 押抜き装置８のカツタ１２が揺動体として構
    成されていて、この揺動体の一方のアームがカツ
    タヘツド１３を形成していてかつ他方のアームが
    補助力で操作されるプランジヤ１６によつて負荷
    されている特許請求の範囲第３項又は第４項記載
    の装置。６ 押抜き装置８がダイ１０を有してい
    て、このダイに向けてカツタ１２が移動可能でか
    つダイに沿つて帯状へり材料が案内されている特
    許請求の範囲第３項から第５項までのいずれか１
    項記載の装置。
JP62213213A 1987-01-26 1987-08-28 プレ−ト状の工作物にへり材料を貼着けるための方法および装置 Granted JPS63189203A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873702155 DE3702155A1 (de) 1987-01-26 1987-01-26 Verfahren und vorrichtung zum anbringen von kantenmaterial an plattenfoermigen werkstuecken, wie moebelelemente
DE3702155.9 1987-01-26

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JPS63189203A JPS63189203A (ja) 1988-08-04
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EP (1) EP0276359A3 (ja)
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DE (1) DE3702155A1 (ja)

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