JPH0480822B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は内部にアルミ箔の層を有しかつ内外周
面に継目のない耐薬品性並びにバリヤー性の高い
ラミネートチユーブの製造方法に関するものであ
る。

（従来の技術） 従来のアルミ箔層を有するラミネートチユーブ
は、アルミ箔の両面に合成樹脂層を形成したラミ
ネートフイルムを筒状に丸めてその重なり合つた
両側縁部を溶着して形成されている。

（発明が解決しようとする問題点） この様なラミネートチユーブにおいては、ラミ
ネートフイルムの両側縁部の接合部分でアルミ箔
の側縁部間に合成樹脂層により間隙があき、その
間隙の合成樹脂単独層からチユーブ内の薬品が滲
み出したり、この間隙によつてバリヤー性が低下
するという問題があつた。また、ラミネートフイ
ルム両側縁部を重ねた溶着部分は肉厚が厚くな
り、この継目に大きな凹凸が生じるため、チユー
ブ形成後その外面に印刷を施すことができず、し
たがつてラミネートフイルムの製造時に印刷を施
す必要がある。ところが、ラミネートフイルムの
製造装置は大掛かりな設備であり、小ロツト生産
には向かず、したがつて小ロツトのラミネートチ
ユーブは製造し難いという問題があつた。

本発明は、このため、アルミ箔の両側縁部間に
間隙が生じず、チユーブ内の薬品が滲み出したり
せず、バリヤー性が高く、さらにチユーブ外面に
殆んど凹凸がなく、チユーブ外面への印刷の可能
なラミネートチユーブを安価に能率よく製造し得
る方法を提供するものである。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本発明のラミネー
トチユーブの製造方法は、両面に接着剤層を形成
したアルミ箔の両側縁部を接着して筒状に形成
し、この筒状のアルミ箔の内面に合成樹脂製内筒
を押出しラミネーシヨンにて形成するか、または
合成樹脂製内筒を押出し成形し、その外周に前記
アルミ箔をその両側縁部が重なる様に巻付けて合
成樹脂製内筒とアルミ箔を一体固着することによ
り合成樹脂内筒とアルミ箔から成る筒体を形成
し、この筒体の外周に合成樹脂製外筒を押出しラ
ミネーシヨンにて形成することを特徴とするもの
である。

（作用） アルミ箔を筒状に形成する時に、その両側縁部
が接着剤層によつて確実且つ強固に重合一体化さ
せることができると共に、該重合部は極薄のアル
ミ箔が互いに重なり合つた構造となるために殆ど
段差のない円筒形状に形成することができる。

さらに、この円筒状アルミ箔の内外周面に押出
しラミネーシヨンによつて耐薬品性の高い合成樹
脂製内筒及び外筒を夫々固着させる際に、アルミ
箔の両面に設けている前記接着剤層によつてこれ
らの合成樹脂製内筒及び外筒がアルミ箔に強固に
接着、一体化すると共に、上記重合部には凹凸面
を殆ど生じさせることがなく、外周面に印刷が容
易なチユーブを簡単に製造できるものである。

又、上記のように、アルミ箔の両側縁は接着剤
を介して直接接着しているから、薬品等がその重
合部から滲み出す虞れの全くなく、バリヤー性が
極めて高いラミネートチユーブが得られるもので
ある。

（実施例） 次に本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。第１図乃至第３図において、１はラミネート
チユーブで、主としてポリエチレン樹脂等の軟質
で耐薬品性の高い合成樹脂製内筒２と、その外周
のアルミ箔３と、ポリプロピレン樹脂等の強靱で
耐薬品性の高い合成樹脂製外筒４の３層構造に構
成されており、前記アルミ箔３の両面には第３図
に示す様に、前記内筒２及び外筒３に対してそれ
ぞれ接着性の良好な接着剤層５ａ，５ｂが設けら
れている。前記内筒２は継目のない筒状に押出し
成形されたもので、その厚みは約40μである。前
記アルミ箔３は、帯状のアルミ箔をその両側縁部
を重ね合せて筒状に丸め、この両側縁部３ａ，３
ｂに高周波又は超音波等を付与することにより前
記接着剤層５ａ，５ｂを介して溶着接合したもの
で、アルミ箔３の厚みは15〜30μ、接着剤層５
ａ，５ｂの厚みは各々3μと５〜7μである。前記
外筒４は継目のない筒状に押出し成形されたもの
で、その厚みは約40μである。この外筒４は、要
すれば同じポリプロピレン樹脂であつても内側は
接着性の良い樹脂とし、外側は強靱な樹脂とした
２層に成形することもできる。

このラミネートチユーブ１を押出しチユーブ１
０として用いる場合には、第２図に示す様に、こ
のラミネートチユーブ１の一端１ａに口部材１１
が溶着接合される。また、ラミネートチユーブ１
の外面はコロナ放電等により荒され、印刷インキ
の付着を良好にした後必要な印刷が施され、その
上に第３図に示す様に、約10μ厚のオーバーコー
ト層６が形成され、印刷インキの脱落が防止され
るのである。又この押出しチユーブ１０内に充填
する際には、周知の如く前記口部材１１に図外キ
ヤツプを被せ、ラミネートチユーブ１の他端から
充填物を注入してこの他端を密封するのである。

前記口部材１１は、一端の小径の注出部１２と
他端の大径の環状接合部１３と中間の円錐台形部
１４とから成つており、前記環状接合部１３の外
周にラミネートチユーブ１の一端１ａを外嵌し、
高周波溶着することによつてラミネートチユーブ
１と口部材１１は接合されている。１５はアルミ
をプレス成形した口金物で、口部材１１をポリエ
チレン樹脂等で成形する際にインサート成形され
ており、注出部１２と円錐台形部１４に亘つて配
置されることにより口部材１１におけるバリヤー
性を確保している。

次に、前記ラミネートチユーブ１の製造過程の
一例を第４図により説明すると、まず両面に接着
剤層５ａ，５ｂを形成した帯状のアルミ箔３を筒
状に曲げ、その両側縁部３ａ，３ｂを重ね合わせ
ると共にこの重ね合わせ部を加圧しながら高周波
加熱して接合し、アルミ箔３の筒を形成し、次い
で形成された筒の内側に合成樹脂製内筒２を形成
する内型２１を配置し、この内型２１の外周とア
ルミ箔３の筒内面との間に合成樹脂を押出して前
記内筒２を押出しラミネーシヨンにて形成し、次
にアルミ箔３の筒の外側に合成樹脂製外筒４を形
成する外型２２を配置し、この外型２２の内周と
アルミ箔３の筒外面との間に合成樹脂を押出して
前記外筒４を押出しラミネーシヨンにて形成する
ことによつて円筒状アルミ箔３の内外周面に前記
接着剤層５ａ，５ｂを介して内外筒２，４が接
着、一体化してなるラミネートチユーブ１が製造
される。

第５図は別の製造過程を示している。これは、
まず合成樹脂製内筒２を押出し成形し、次いで両
面に接着剤層５ａ，５ｂを形成したアルミ箔３を
この内筒２の外周に巻付けてアルミ箔３の両側縁
部３ａ，３ｂを重ね合せ、この重ね合せ部を外面
から加圧しながら高周波加熱することにより内筒
２に外嵌するアルミ箔３の筒を形成し、また内筒
２の内側に配置した拡径可能な加熱内型（図示せ
ず）にて内筒２とアルミ箔３を圧接して内筒２と
アルミ箔３と筒とを一体固着し、次に前述と同様
にアルミ箔３の筒の外側に配置した外型２２の内
周とアルミ箔３の筒外面との間に合成樹脂を押出
して合成樹脂製外筒４を押出しラミネーシヨンに
て形成することによりラミネートチユーブ１が製
造される。

（発明の効果） 本発明のラミネートチユーブの製造方法によれ
ば、両面に接着剤層を設けたアルミ箔の両側縁部
を互いに重合して前記接着剤層を介して一体に接
着することにより筒状に形成するので、その重合
部が接着剤層によつて強固に一体化して安定した
形状の筒状アルミ箔を得ることができ、さらに、
この筒状アルミ箔の内外周面に押出しラミネーシ
ヨンによつて耐薬品性の高い合成樹脂製内筒及び
外筒を夫々層着させてラミネートチユーブを形成
するものであるから、安価に能率よくラミネート
チユーブを製造し得ると共にアルミ箔の両面に設
けている前記接着剤層によつてこれらの合成樹脂
製内筒及び外筒がアルミ箔に強固に接着、一体化
させることができて、精度の良いラミネートチユ
ーブを得ることができるものである。

さらに、筒状に形成されているアルミ箔の両側
縁部が重合されて接着剤層により一体に接着して
いるから、その両側縁の重合面間が完全に密閉さ
れて全周に亘りアルミ箔が連続した状態に形成で
き、従つて、チユーブ内の薬品等の充填物がその
重合部から滲み出す虞れの全くなく、バリヤー性
が極めて高いラミネートチユーブが得られるもの
である。

又、上記重合部は極薄のアルミ箔が互いに重な
り合つた構造となつているために殆ど段差のない
円筒形状に形成することができ、その外周面に層
着した合成樹脂製外筒には凹凸面が殆ど生じさせ
ることがなく、該外筒外周面に容易に印刷を施す
ことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るラミネートチユーブをそ
の肉厚を誇張して示した拡大横断面図、第２図は
このラミネートチユーブを用いた押出しチユーブ
の一部の拡大縦断面図、第３図は第２図のＡ部の
拡大断面図、第４図と第５図は各々ラミネートチ
ユーブの製造過程の説明図である。 １……ラミネートチユーブ、２……合成樹脂製
内筒、３……アルミ箔、４……合成樹脂製外筒。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 両面に接着剤層を設けているアルミ箔の両側
   縁部を重合接着して筒状に形成し、この筒状アル
   ミ箔の内面にポリエチレン樹脂等の合成樹脂製内
   筒を押出しラミネーシヨンにて形成して該内筒を
   筒状アルミ箔の内面に前記接着剤層を介して一体
   に接着させ、さらに、前記筒状アルミ箔の外周面
   に合成樹脂製外筒を押出しラミネーシヨンにて形
   成して該外筒を筒状アルミ箔の外周面に前記接着
   剤層を介して一体に接着することを特徴とするラ
   ミネートチユーブの製造方法。 ２ 合成樹脂製内筒を押出成形し、この内筒の外
   周面に両面に接着剤層を設けているアルミ箔をそ
   の両側縁部が重合接着するように巻き付けて合成
   樹脂製内筒とアルミ箔とを前記接着剤層を介して
   一体に接着し、この合成樹脂製内筒とアルミ箔と
   からなる筒体の外周面に合成樹脂製外筒を押出し
   ラミネーシヨンにて形成して該外筒を筒状アルミ
   箔の外周面に前記接着剤層を介し一体に接着する
   ことを特徴とするラミネートチユーブの製造方
   法。