JPH048152Y2 - - Google Patents
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- JPH048152Y2 JPH048152Y2 JP1985174019U JP17401985U JPH048152Y2 JP H048152 Y2 JPH048152 Y2 JP H048152Y2 JP 1985174019 U JP1985174019 U JP 1985174019U JP 17401985 U JP17401985 U JP 17401985U JP H048152 Y2 JPH048152 Y2 JP H048152Y2
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- jib
- boom
- telescopic boom
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- tip
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- Jib Cranes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、車輛上へ旋回並びに起伏駆動自在
に取り付けた外側ブーム内に順次内側ブームを伸
縮自在に嵌挿してなる伸縮ブームの最内側ブーム
の先端一側にジブの基端一側を枢着連結し、この
枢着連結部を中心に、ジブを伸縮ブームの先端に
張り出した張り出し位置と伸縮ブームの側面に沿
つて反転折畳んだ折畳み位置との間で回動できる
ようにすると共に、最内側ブームの先端他側とジ
ブの基端他側間にジブを張り出し位置に保つ係止
装置を設けてなる伸縮ブーム・ジブ集合体に用い
られるジブの回動装置に関するものである。
に取り付けた外側ブーム内に順次内側ブームを伸
縮自在に嵌挿してなる伸縮ブームの最内側ブーム
の先端一側にジブの基端一側を枢着連結し、この
枢着連結部を中心に、ジブを伸縮ブームの先端に
張り出した張り出し位置と伸縮ブームの側面に沿
つて反転折畳んだ折畳み位置との間で回動できる
ようにすると共に、最内側ブームの先端他側とジ
ブの基端他側間にジブを張り出し位置に保つ係止
装置を設けてなる伸縮ブーム・ジブ集合体に用い
られるジブの回動装置に関するものである。
(従来の技術)
上述の如きブーム・ジブ集合体は、トラツクク
レーンあるいはクローラークレーン等の移動式暮
クレーンに用いられており、伸縮ブーム先端での
クレーン作業ではブーム長が不足する場合におい
て伸縮ブームの先端にジブを継ぎ足しこのジブの
先端でクレーン作業をすることにより広範囲なク
レーン作業に対応できるものである。
レーンあるいはクローラークレーン等の移動式暮
クレーンに用いられており、伸縮ブーム先端での
クレーン作業ではブーム長が不足する場合におい
て伸縮ブームの先端にジブを継ぎ足しこのジブの
先端でクレーン作業をすることにより広範囲なク
レーン作業に対応できるものである。
ところで、この種のブーム・ジブ集合体を備え
た移動式クレーンにおいては、ジブを折畳み位置
と張り出し位置の間で回動操作する際ジブの回動
跡面が水平となるよう伸縮ブームを倒伏する場合
は、ジブの前記回動操作を人手によつて行うこと
ができるものの、地表近くに広いジブ回動スペー
スを必要とし、そのようなスペースが確保できな
い市街地等にあつてはジブを伸縮ブームの先端に
継ぎ足しあるいは伸縮ブーム先端に継ぎ足された
ジブを伸縮ブーム先端から取り外すことができな
いという問題点があつたため、従来のこの種ブー
ム・ジブ集合体には、ジブの上記回動操作を伸縮
ブームの伸縮力を利用し伸縮ブームを起仰させた
状態においてジブの上記回動操作ができるように
したジブの回動装置が取り付けられている。
た移動式クレーンにおいては、ジブを折畳み位置
と張り出し位置の間で回動操作する際ジブの回動
跡面が水平となるよう伸縮ブームを倒伏する場合
は、ジブの前記回動操作を人手によつて行うこと
ができるものの、地表近くに広いジブ回動スペー
スを必要とし、そのようなスペースが確保できな
い市街地等にあつてはジブを伸縮ブームの先端に
継ぎ足しあるいは伸縮ブーム先端に継ぎ足された
ジブを伸縮ブーム先端から取り外すことができな
いという問題点があつたため、従来のこの種ブー
ム・ジブ集合体には、ジブの上記回動操作を伸縮
ブームの伸縮力を利用し伸縮ブームを起仰させた
状態においてジブの上記回動操作ができるように
したジブの回動装置が取り付けられている。
従来のジブの回動装置を第1図および第2図に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
先ず、ジブの回動装置が取り付けられる伸縮ブ
ーム・ジブ集合体について説明する。
ーム・ジブ集合体について説明する。
第1図および第2図において、1は、最外側ブ
ーム2内に順次内側のブーム3,4を伸縮自在に
嵌挿してなる伸縮ブームであつて、この伸縮ブー
ム1は、車輛A上へ旋回並びに起伏駆動自在に取
り付けられている。伸縮ブーム1の最内側ブーム
4の先端には主フツクブロック5が巻上巻下駆動
自在に吊下されている。前記伸縮ブーム1はこれ
に内装された油圧シリンダ等の伸縮駆動装置によ
り伸縮駆動できるようになつている。6はジブで
あつて、このジブ6は、伸縮ブーム1の最内側ブ
ーム4の先端一側にその基端一側を枢着連結7さ
れこの枢着連結7を中心に伸縮ブーム1の先端に
張り出した張り出し位置と伸縮ブームの側面に沿
つて反転折畳んだ折畳み位置との間で回動できる
ようになつている。8は、伸縮ブーム1の最内側
ブーム4の先端他側と前記ジブ6の基端他側間に
設けられた係止装置であつて、この係止装置8は
ジブ6を張り出し位置に保つためのものである。
9はジブ6の先端に巻上巻下自在に吊下したサブ
フツクである。伸縮ブーム1およびジブ6は、伸
縮ブーム・ジブ集合体を構成しているのである
が、このような伸縮ブーム・ジブ集合体は、ジブ
6を張り出し位置にし係止装置8を係止した第1
図の状態から、ジブ6を伸縮ブーム1の一側へ反
転折畳んだ折畳み位置する場合には、先ず係止装
置8を解き次いでジブ6を枢着連結7を中心に略
180°回動させ伸縮ブーム1の一側に反転折畳み、
しかる後ジブ6を伸縮ブーム1の最外側ブーム2
一側に適宜の止着手段で以つて止着すると共に前
記枢着連結7を外すのである。このようにして、
ジブ6を伸縮ブーム1の一側へ格納し、伸縮ブー
ム1先端に吊下した主フツク5でクレーン作業を
するものである。ジブ6を伸縮ブーム1の最内側
ブーム4先端へ継ぎ足してジブ6先端のサブフツ
ク9でクレーン作業をしようとする場合には、上
記の操作手順の逆を行うのである。上述の如き構
成をもち作用する伸縮ブーム・ジブ集合体は公知
のものである。
ーム2内に順次内側のブーム3,4を伸縮自在に
嵌挿してなる伸縮ブームであつて、この伸縮ブー
ム1は、車輛A上へ旋回並びに起伏駆動自在に取
り付けられている。伸縮ブーム1の最内側ブーム
4の先端には主フツクブロック5が巻上巻下駆動
自在に吊下されている。前記伸縮ブーム1はこれ
に内装された油圧シリンダ等の伸縮駆動装置によ
り伸縮駆動できるようになつている。6はジブで
あつて、このジブ6は、伸縮ブーム1の最内側ブ
ーム4の先端一側にその基端一側を枢着連結7さ
れこの枢着連結7を中心に伸縮ブーム1の先端に
張り出した張り出し位置と伸縮ブームの側面に沿
つて反転折畳んだ折畳み位置との間で回動できる
ようになつている。8は、伸縮ブーム1の最内側
ブーム4の先端他側と前記ジブ6の基端他側間に
設けられた係止装置であつて、この係止装置8は
ジブ6を張り出し位置に保つためのものである。
9はジブ6の先端に巻上巻下自在に吊下したサブ
フツクである。伸縮ブーム1およびジブ6は、伸
縮ブーム・ジブ集合体を構成しているのである
が、このような伸縮ブーム・ジブ集合体は、ジブ
6を張り出し位置にし係止装置8を係止した第1
図の状態から、ジブ6を伸縮ブーム1の一側へ反
転折畳んだ折畳み位置する場合には、先ず係止装
置8を解き次いでジブ6を枢着連結7を中心に略
180°回動させ伸縮ブーム1の一側に反転折畳み、
しかる後ジブ6を伸縮ブーム1の最外側ブーム2
一側に適宜の止着手段で以つて止着すると共に前
記枢着連結7を外すのである。このようにして、
ジブ6を伸縮ブーム1の一側へ格納し、伸縮ブー
ム1先端に吊下した主フツク5でクレーン作業を
するものである。ジブ6を伸縮ブーム1の最内側
ブーム4先端へ継ぎ足してジブ6先端のサブフツ
ク9でクレーン作業をしようとする場合には、上
記の操作手順の逆を行うのである。上述の如き構
成をもち作用する伸縮ブーム・ジブ集合体は公知
のものである。
10は、従来のジブの回動装置であつて、伸縮
ブーム1の最先端ブーム4先端適所に一端を枢着
連結11した第1リンク12と、ジブの基端適所
に一端を枢着連結13した第2リンク14を設け
これら第1および第2リンク12,14の各他端
側を互に枢着連結15し、第1および第2リンク
12,14の各他端側の前記枢着連結15部が、
第1リンクと最内側ブームとの前記枢着連結11
を中心に伸縮ブーム1の基端方向へ回動したとき
折畳み位置にあるジブ6が枢着連結7を中心とし
て張り出し位置に回動するよう構成すると共に、
前記第1および第2リンク12,14の各他端同
志を連結する枢着連結15部と伸縮ブーム1の最
外側ブーム2の先端適所間を、取外し自在な連結
杆16により連結して構成している。このような
構成をもつ従来のジブの回動装置10は、最先端
ブーム4の先端一側へその基端一側を枢着連結7
したジブ6の基端適所へ、第2リンク14の一端
を枢着連結すると共に、第1および第2リンク1
2,14の各他端の枢着連結15部と最外側ブー
ム2の先端適所間を連結杆16で連結した上で、
伸縮ブーム1を伸長駆動すると前記枢着連結15
部が第1リンク12と最内側ブーム4の枢着連結
11を中心に伸縮ブーム1の基端方向へ回動しそ
の結果ジブ6が枢着連結7を中心に張り出し位置
に回動され、また伸縮ブーム1を縮小駆動すると
ジブ6が枢着連結7を中心に折畳み位置に回動さ
れるのである。
ブーム1の最先端ブーム4先端適所に一端を枢着
連結11した第1リンク12と、ジブの基端適所
に一端を枢着連結13した第2リンク14を設け
これら第1および第2リンク12,14の各他端
側を互に枢着連結15し、第1および第2リンク
12,14の各他端側の前記枢着連結15部が、
第1リンクと最内側ブームとの前記枢着連結11
を中心に伸縮ブーム1の基端方向へ回動したとき
折畳み位置にあるジブ6が枢着連結7を中心とし
て張り出し位置に回動するよう構成すると共に、
前記第1および第2リンク12,14の各他端同
志を連結する枢着連結15部と伸縮ブーム1の最
外側ブーム2の先端適所間を、取外し自在な連結
杆16により連結して構成している。このような
構成をもつ従来のジブの回動装置10は、最先端
ブーム4の先端一側へその基端一側を枢着連結7
したジブ6の基端適所へ、第2リンク14の一端
を枢着連結すると共に、第1および第2リンク1
2,14の各他端の枢着連結15部と最外側ブー
ム2の先端適所間を連結杆16で連結した上で、
伸縮ブーム1を伸長駆動すると前記枢着連結15
部が第1リンク12と最内側ブーム4の枢着連結
11を中心に伸縮ブーム1の基端方向へ回動しそ
の結果ジブ6が枢着連結7を中心に張り出し位置
に回動され、また伸縮ブーム1を縮小駆動すると
ジブ6が枢着連結7を中心に折畳み位置に回動さ
れるのである。
(本考案が解決しようとする問題点)
しかしながら上記の如く構成した従来のジブの
回動装置は、次の如き欠点をもつている。すなわ
ち、ジブの回動装置10により上述の如くしてジ
ブ6を張り出し位置に回動した後は、最先端ブー
ム4先端他側とジブ6の基端他側間を係止装置8
により係止してジブ6を張り出し位置に保持する
と共に、連結杆16を外し伸縮ブーム1が自由に
伸縮できるようにする必要があるのであるが、ジ
ブの回動装置は、伸縮ブーム1を倒伏してジブ部
6を略水平面内で回動操作するに足る空間が地表
近くにない場合に使用されるものであり、伸縮ブ
ーム1の起仰状態においてジブ6を高所にて回動
させるものであるから、ジブの回動装置によりジ
ブ6を張り出し位置にした状態においては伸縮ブ
ーム1を倒伏し得ない程地表近くの空間が狭い場
合が多く、上記係止装置8の係止操作並びに連結
杆16の取り外し操作を高所にて行う必要が生じ
る。そして、このような係止装置8並びに連結杆
16の操作は、建屋等に登つた作業員により行な
われるものである。この場合、係止装置8はピン
等を操作するのみであるから建屋等に登つた作業
員により容易に装しうるものであるが、連結杆1
6の上記操作は、この連結杆16が重量物である
ので極めて危険なものであつた。尚、張り出し位
置にあるジブ6を折畳み位置に回動する際には、
連結杆16を取り付けると共に係止装置8を外す
必要があるが、この場合にも連結杆16の取り付
け操作には危険が伴うものであつた。
回動装置は、次の如き欠点をもつている。すなわ
ち、ジブの回動装置10により上述の如くしてジ
ブ6を張り出し位置に回動した後は、最先端ブー
ム4先端他側とジブ6の基端他側間を係止装置8
により係止してジブ6を張り出し位置に保持する
と共に、連結杆16を外し伸縮ブーム1が自由に
伸縮できるようにする必要があるのであるが、ジ
ブの回動装置は、伸縮ブーム1を倒伏してジブ部
6を略水平面内で回動操作するに足る空間が地表
近くにない場合に使用されるものであり、伸縮ブ
ーム1の起仰状態においてジブ6を高所にて回動
させるものであるから、ジブの回動装置によりジ
ブ6を張り出し位置にした状態においては伸縮ブ
ーム1を倒伏し得ない程地表近くの空間が狭い場
合が多く、上記係止装置8の係止操作並びに連結
杆16の取り外し操作を高所にて行う必要が生じ
る。そして、このような係止装置8並びに連結杆
16の操作は、建屋等に登つた作業員により行な
われるものである。この場合、係止装置8はピン
等を操作するのみであるから建屋等に登つた作業
員により容易に装しうるものであるが、連結杆1
6の上記操作は、この連結杆16が重量物である
ので極めて危険なものであつた。尚、張り出し位
置にあるジブ6を折畳み位置に回動する際には、
連結杆16を取り付けると共に係止装置8を外す
必要があるが、この場合にも連結杆16の取り付
け操作には危険が伴うものであつた。
本考案は、従来のジブの回動装置では重量物で
ある連結杆16の取り付け取り外し操作を高所で
行う関係上、その操作に常に危険が伴つていたこ
とに鑑み、従来のジブの連結装置を改良してその
ような危険のない新規なジブの回動装置を提供し
ようとするものである。
ある連結杆16の取り付け取り外し操作を高所で
行う関係上、その操作に常に危険が伴つていたこ
とに鑑み、従来のジブの連結装置を改良してその
ような危険のない新規なジブの回動装置を提供し
ようとするものである。
(問題点を解決するための手段)
上記の目的を達成するため、本考案のジブの回
動装置は、次の如く構成する。即ち、 外側ブーム内に順次内側のブームを伸縮自在に
嵌挿してなる伸縮ブーム1の最内側ブーム4の先
端一側にジブ6の基端一側を枢着連結7し、この
枢着連結7部を中心に、ジブ6を伸縮ブーム1の
先端に張り出した張り出し位置と伸縮ブーム1の
側面に沿つて反転折畳んだ折畳み位置との間で回
動できるようにすると供に、最内側ブーム4の先
端他側とジブの基端他側間へジブ6を前記張り出
し位置に保つ係止装置8を設けてなる伸縮ブー
ム・ジブ集合体に用いられるジブの回動装置であ
つて、 伸縮ブーム1の最内側ブーム4の先端適所に一
端を枢着連結11した第1リンク12と、ジブ6
の基端適所に一端を枢着連結した第2リンク14
を設けこれら第1および第2リンクの各他端側を
互いに枢着連結15し、当該枢着連結15部が第
1リンク12と最内側ブーム4との枢着連結11
部を中心に伸縮ブームの基端方向へ所定量回動し
たとき折畳み位置にあるジブ6が張り出し位置に
回動移動するよう構成すると共に、前記第1又は
第2リンク12,14の適所へその一端を連結さ
れ他端を伸縮ブーム1の最外側ブーム2の基端適
所に取り外し自在に連結したワイヤーロープ1
8、特にその基端を最外側ブーム2の基端適所に
連結した状態では伸縮ブームの伸縮範囲内におい
て前記第1リンク12の所定量の回動が達成され
るようその長さが設定されたワイヤーロープ18
を設けたことを特徴とするジブの回動装置。
動装置は、次の如く構成する。即ち、 外側ブーム内に順次内側のブームを伸縮自在に
嵌挿してなる伸縮ブーム1の最内側ブーム4の先
端一側にジブ6の基端一側を枢着連結7し、この
枢着連結7部を中心に、ジブ6を伸縮ブーム1の
先端に張り出した張り出し位置と伸縮ブーム1の
側面に沿つて反転折畳んだ折畳み位置との間で回
動できるようにすると供に、最内側ブーム4の先
端他側とジブの基端他側間へジブ6を前記張り出
し位置に保つ係止装置8を設けてなる伸縮ブー
ム・ジブ集合体に用いられるジブの回動装置であ
つて、 伸縮ブーム1の最内側ブーム4の先端適所に一
端を枢着連結11した第1リンク12と、ジブ6
の基端適所に一端を枢着連結した第2リンク14
を設けこれら第1および第2リンクの各他端側を
互いに枢着連結15し、当該枢着連結15部が第
1リンク12と最内側ブーム4との枢着連結11
部を中心に伸縮ブームの基端方向へ所定量回動し
たとき折畳み位置にあるジブ6が張り出し位置に
回動移動するよう構成すると共に、前記第1又は
第2リンク12,14の適所へその一端を連結さ
れ他端を伸縮ブーム1の最外側ブーム2の基端適
所に取り外し自在に連結したワイヤーロープ1
8、特にその基端を最外側ブーム2の基端適所に
連結した状態では伸縮ブームの伸縮範囲内におい
て前記第1リンク12の所定量の回動が達成され
るようその長さが設定されたワイヤーロープ18
を設けたことを特徴とするジブの回動装置。
(作用)
上記構成によれば、ジブの回動装置を用いて起
仰状態にある伸縮ブームの先端の張り出し位置へ
ジブ6を回動させた後は、例え伸縮ブーム1を倒
伏するに足るスペースが地上近くに存在せずと
も、前記ワイヤーロープと最外側ブーム基端適所
の連結を車輛A上において外し最外側ブーム2と
ジブの回動装置の連結を解き伸縮ブーム1を自由
に伸縮させることができるのである。したがつ
て、ジブの回動装置を用いてジブ6を張り出し位
置に装着しようとするにあたり、建屋等に登つた
作業員は単にジブ6を張り出し位置に保つための
係止装置8を操作するのみで足りるのである。
尚、上述の如くして伸縮ブーム1の先端へ取り付
けたジブ6を伸縮ブーム1を起仰したまま、ジブ
の回動装置を用いて折畳み位置へ回動しようとす
るときは、ワイヤーロープの他端を最外側ブーム
2の基端適所に連結ししかる後このワイヤーロー
プが多少緩むよう伸縮ブーム1を伸縮調節する。
そして、建屋等の登つた作業員がジブ6を張り出
し位置に保つ係止装置8を外し、次いで伸縮ブー
ム1を微小量旋回させる。この旋回動により、ジ
ブ6を、それが自重により枢着連結7を中心に折
畳み方向に継続回動する位置まで微小量回動させ
る。このとき前記ワイヤーロープによりそれ以上
のジブ6の折畳み方向の回動が規制されるように
なる。このようにした上で伸縮ブーム1を縮小さ
せ、ジブ6を折畳み位置にもたらすものである。
仰状態にある伸縮ブームの先端の張り出し位置へ
ジブ6を回動させた後は、例え伸縮ブーム1を倒
伏するに足るスペースが地上近くに存在せずと
も、前記ワイヤーロープと最外側ブーム基端適所
の連結を車輛A上において外し最外側ブーム2と
ジブの回動装置の連結を解き伸縮ブーム1を自由
に伸縮させることができるのである。したがつ
て、ジブの回動装置を用いてジブ6を張り出し位
置に装着しようとするにあたり、建屋等に登つた
作業員は単にジブ6を張り出し位置に保つための
係止装置8を操作するのみで足りるのである。
尚、上述の如くして伸縮ブーム1の先端へ取り付
けたジブ6を伸縮ブーム1を起仰したまま、ジブ
の回動装置を用いて折畳み位置へ回動しようとす
るときは、ワイヤーロープの他端を最外側ブーム
2の基端適所に連結ししかる後このワイヤーロー
プが多少緩むよう伸縮ブーム1を伸縮調節する。
そして、建屋等の登つた作業員がジブ6を張り出
し位置に保つ係止装置8を外し、次いで伸縮ブー
ム1を微小量旋回させる。この旋回動により、ジ
ブ6を、それが自重により枢着連結7を中心に折
畳み方向に継続回動する位置まで微小量回動させ
る。このとき前記ワイヤーロープによりそれ以上
のジブ6の折畳み方向の回動が規制されるように
なる。このようにした上で伸縮ブーム1を縮小さ
せ、ジブ6を折畳み位置にもたらすものである。
(実施例)
以下本考案のジブの回動装置を、第3図および
第4図に基づいて説明する。
第4図に基づいて説明する。
本考案のジブの回動装置は、第1図および第2
図に示し従来技術として説明したジブの回動装置
に比較するとき、従来のジブの回動装置における
連結杆16が後述するワイヤーロープ18に変更
した点においてのみ相違するものであるから、第
1図および第2図に示し従来技術で説明した符号
Aおよび1〜15は、以下の説明においても同義
のものとして援用するものとする。
図に示し従来技術として説明したジブの回動装置
に比較するとき、従来のジブの回動装置における
連結杆16が後述するワイヤーロープ18に変更
した点においてのみ相違するものであるから、第
1図および第2図に示し従来技術で説明した符号
Aおよび1〜15は、以下の説明においても同義
のものとして援用するものとする。
第3図および第4図において、18は、前記第
1および第2リンク12,14の各他端同志を連
結する枢着連結15部へその一端を連結し他端を
伸縮ブーム1の最外側ブーム2の基端適所に取り
外し自在に連結19したワイヤーロープである。
当該ワイヤーロープ18は、その基端を最外側ブ
ーム2の基端適所に連結した状態で伸縮ブーム1
を伸縮許容範囲内で伸縮動させた際に、ジブ6が
折畳み位置(第4図実線図示位置)と張り出し位
置(第4図鎖線図示位置)との間で回動すること
ができるようにその長さが設定されている。な
お、第1リンク12、第2リンク14、およびワ
イヤーロープ18が本考案のジブの回動装置を構
成している。
1および第2リンク12,14の各他端同志を連
結する枢着連結15部へその一端を連結し他端を
伸縮ブーム1の最外側ブーム2の基端適所に取り
外し自在に連結19したワイヤーロープである。
当該ワイヤーロープ18は、その基端を最外側ブ
ーム2の基端適所に連結した状態で伸縮ブーム1
を伸縮許容範囲内で伸縮動させた際に、ジブ6が
折畳み位置(第4図実線図示位置)と張り出し位
置(第4図鎖線図示位置)との間で回動すること
ができるようにその長さが設定されている。な
お、第1リンク12、第2リンク14、およびワ
イヤーロープ18が本考案のジブの回動装置を構
成している。
上述の如く構成したジブの回動装置により、狭
い場所でジブ6を伸縮ブーム1の先端の張り出し
位置へ張り出すには、伸縮ブーム1の最外側ブー
ム2の一側へ反転折返されて保持されているジブ
6の、基端一側を最内側ブーム4の先端一側に枢
着連結7する。次いでジブ6の最外側ブーム2へ
の保持を解くと共にジブの回動装置における第2
リンク14の一端をジブ6の基端部に枢着連結
し、更にワイヤーロープ18の他端を最外側ブー
ム2の基端適所に連結19する(第4図実線図
示)。次いで伸縮ブーム1を起仰した上で伸縮ブ
ーム1を伸長駆動する。このとき伸縮ブーム1の
伸長動は、ジブの回動装置によりジブ6を回動張
り出す回動力に変換されて、ジブ6を張り出し位
置にもたらす(第3図および第4図二点鎖線図示
の状態)。このようにしてジブ6を伸縮ブーム1
の先端の張り出し位置に回動した後、建屋等に登
つた作業員がジブ6を張り出し位置に保つ係止装
置8を係止すると共に、車輛A上において作業員
がワイヤーロープ18の他端と最外側ブーム2の
基端適所の連結を解くのである。こうしてジブ6
先端でクレーン作業をするのである。尚、ジブ6
先端でのクレーン作業に際し、ワイヤーロープ1
8が第1および第2リンク12,14の他端を連
結する枢着連結15から吊下状態になるが、これ
がジブ6先端でのクレーン作業の支障となること
はない。
い場所でジブ6を伸縮ブーム1の先端の張り出し
位置へ張り出すには、伸縮ブーム1の最外側ブー
ム2の一側へ反転折返されて保持されているジブ
6の、基端一側を最内側ブーム4の先端一側に枢
着連結7する。次いでジブ6の最外側ブーム2へ
の保持を解くと共にジブの回動装置における第2
リンク14の一端をジブ6の基端部に枢着連結
し、更にワイヤーロープ18の他端を最外側ブー
ム2の基端適所に連結19する(第4図実線図
示)。次いで伸縮ブーム1を起仰した上で伸縮ブ
ーム1を伸長駆動する。このとき伸縮ブーム1の
伸長動は、ジブの回動装置によりジブ6を回動張
り出す回動力に変換されて、ジブ6を張り出し位
置にもたらす(第3図および第4図二点鎖線図示
の状態)。このようにしてジブ6を伸縮ブーム1
の先端の張り出し位置に回動した後、建屋等に登
つた作業員がジブ6を張り出し位置に保つ係止装
置8を係止すると共に、車輛A上において作業員
がワイヤーロープ18の他端と最外側ブーム2の
基端適所の連結を解くのである。こうしてジブ6
先端でクレーン作業をするのである。尚、ジブ6
先端でのクレーン作業に際し、ワイヤーロープ1
8が第1および第2リンク12,14の他端を連
結する枢着連結15から吊下状態になるが、これ
がジブ6先端でのクレーン作業の支障となること
はない。
ジブ6を伸縮ブーム先端の張り出し位置から伸
縮ブーム1の最外側ブーム2の一側へ反転折畳み
状に格納するには、伸縮ブーム1を伸縮調節し
て、車輛A上において作業員がワイヤーロープ1
8の他端を最外側ブーム2の基端適所に連結19
した上で、ジブ16を張り出し位置に係止する係
止装置8の係止を解除する。そして前記ワイヤー
ロープ18が少したるむよう伸縮ブームを伸縮調
整した上で、伸縮ブーム1を微小量やゝ衝撃的に
旋回動させる。この旋回動とジブ6の慣性力に起
因してジブ6は枢着連結7を中心に折畳み方向に
若干回動し、ジブの回動装置によりそれ以上の折
畳み方向の回動が規制される。このときワイヤー
ロープ18はジブ6の回動を阻止している。次い
で伸縮ブーム1を縮小操作してジブ6をその自重
により折畳み方向に回動させるのである。ジブ6
を折畳み状態にした後は、伸縮ブーム1を倒伏
し、その上で、第2リンク14の一端とジブ6の
基端適所の枢着連結13を解除し、ワイヤーロー
プ18の他端と最外側ブーム2の基端適所の連結
19を解除し、反転折畳み状態にあるジブ6を最
外側ブーム2に連結し、最先端ブーム4の先端一
側とジブ6の基端一側の枢着連結を解除するので
ある。こうした伸縮ブーム先端でのクレーン作業
をするのである。
縮ブーム1の最外側ブーム2の一側へ反転折畳み
状に格納するには、伸縮ブーム1を伸縮調節し
て、車輛A上において作業員がワイヤーロープ1
8の他端を最外側ブーム2の基端適所に連結19
した上で、ジブ16を張り出し位置に係止する係
止装置8の係止を解除する。そして前記ワイヤー
ロープ18が少したるむよう伸縮ブームを伸縮調
整した上で、伸縮ブーム1を微小量やゝ衝撃的に
旋回動させる。この旋回動とジブ6の慣性力に起
因してジブ6は枢着連結7を中心に折畳み方向に
若干回動し、ジブの回動装置によりそれ以上の折
畳み方向の回動が規制される。このときワイヤー
ロープ18はジブ6の回動を阻止している。次い
で伸縮ブーム1を縮小操作してジブ6をその自重
により折畳み方向に回動させるのである。ジブ6
を折畳み状態にした後は、伸縮ブーム1を倒伏
し、その上で、第2リンク14の一端とジブ6の
基端適所の枢着連結13を解除し、ワイヤーロー
プ18の他端と最外側ブーム2の基端適所の連結
19を解除し、反転折畳み状態にあるジブ6を最
外側ブーム2に連結し、最先端ブーム4の先端一
側とジブ6の基端一側の枢着連結を解除するので
ある。こうした伸縮ブーム先端でのクレーン作業
をするのである。
またジブ6を枢着連結7を中心に折畳む場合、
上記実施例では旋回動とジブ6の慣性力により回
動を起こすものであるが、サブフツク9を地上の
対象物に連結し、サブワイヤーを緩まない程度に
張つておき、旋回動させることにより、ジブ6を
枢着連結7を中心に折畳み方向に若干回動さすよ
うにしてもよい。このとき、ワイヤーロープ18
とジブの回動装置によりそれ以上の折畳み方向の
回動が規制される。そのときのサブワイヤーを緩
めサブフツク9と地上の対象物との連結を解除
し、伸縮ブーム1を縮小操作してジブ6を折畳み
方向に回動させるものである。尚、この際、第1
リンク12、第2リンク14、およびワイヤーロ
ープ18からなるジブの回動装置を、枢着連結1
1を外すことで伸縮ブーム1から取り外しても良
いし、又、第1および第2リンク12,13を第
4図一点鎖線で示す如く折畳み状態にして最先端
ブーム4にとり付けたまゝとし、ワイヤーロープ
18のみを外しても良い。
上記実施例では旋回動とジブ6の慣性力により回
動を起こすものであるが、サブフツク9を地上の
対象物に連結し、サブワイヤーを緩まない程度に
張つておき、旋回動させることにより、ジブ6を
枢着連結7を中心に折畳み方向に若干回動さすよ
うにしてもよい。このとき、ワイヤーロープ18
とジブの回動装置によりそれ以上の折畳み方向の
回動が規制される。そのときのサブワイヤーを緩
めサブフツク9と地上の対象物との連結を解除
し、伸縮ブーム1を縮小操作してジブ6を折畳み
方向に回動させるものである。尚、この際、第1
リンク12、第2リンク14、およびワイヤーロ
ープ18からなるジブの回動装置を、枢着連結1
1を外すことで伸縮ブーム1から取り外しても良
いし、又、第1および第2リンク12,13を第
4図一点鎖線で示す如く折畳み状態にして最先端
ブーム4にとり付けたまゝとし、ワイヤーロープ
18のみを外しても良い。
上記実施例においては、ワイヤーロープ18
は、その一端を枢着連結15に連結しているが、
このワイヤーロープ18の一端は、第1又は第2
リンク12,14の適所に連結しても良いこと勿
論である。
は、その一端を枢着連結15に連結しているが、
このワイヤーロープ18の一端は、第1又は第2
リンク12,14の適所に連結しても良いこと勿
論である。
(考案の効果)
上記の如く作用する本考案のジブの回動装置
は、ワイヤーロープ18の他端を車輛A上から最
外側ブーム2へ連結並びに解除できるものであ
り、従来のジブの回動装置の如く高所で作業員が
重量物を操作することがないので、狭い場所での
ジブの脱着を安全に行うことができるという秀れ
た効果を有するものである。
は、ワイヤーロープ18の他端を車輛A上から最
外側ブーム2へ連結並びに解除できるものであ
り、従来のジブの回動装置の如く高所で作業員が
重量物を操作することがないので、狭い場所での
ジブの脱着を安全に行うことができるという秀れ
た効果を有するものである。
第1図は従来のジブの回動装置を取り付けた移
動式クレーンの側面図、第2図は第1図における
伸縮ブームの先端部分の拡大平面図、第3図は本
考案に係るジブの回動装置を取り付けた移動式ク
レーンの側面図、第4図は第3図における伸縮ブ
ームの先端部分の拡大平面図である。 伸縮ブーム……1、最内側ブーム……4、枢着
連結……7、係止装置……8、ジブ……6、ジブ
の回動装置……10、第1リンク……12、第2
リンク……14、ワイヤーロープ……18。
動式クレーンの側面図、第2図は第1図における
伸縮ブームの先端部分の拡大平面図、第3図は本
考案に係るジブの回動装置を取り付けた移動式ク
レーンの側面図、第4図は第3図における伸縮ブ
ームの先端部分の拡大平面図である。 伸縮ブーム……1、最内側ブーム……4、枢着
連結……7、係止装置……8、ジブ……6、ジブ
の回動装置……10、第1リンク……12、第2
リンク……14、ワイヤーロープ……18。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 外側ブーム内に順次内側のブームを伸縮自在に
嵌挿してなる伸縮ブーム1の最内側ブーム4の先
端一側にジブ6の基端一側を枢着連結7し、この
枢着連結7部を中心に、ジブ6を伸縮ブーム1の
先端に張り出した張り出し位置と伸縮ブーム1の
側面に沿つて反転折畳んだ折畳み位置との間で回
動できるようにすると供に、最内側ブーム4の先
端他側とジブの基端他側間へジブ6を前記張り出
し位置に保つ係止装置8を設けてなる伸縮ブー
ム・ジブ集合体に用いられるジブの回動装置であ
つて、 伸縮ブーム1の最内側ブーム4の先端適所に一
端を枢着連結11した第1リンク12と、ジブ6
の基端適所に一端を枢着連結した第2リンク14
を設けこれら第1および第2リンクの各他端側を
互いに枢着連結15し、当該枢着連結15部が第
1リンク12と最内側ブーム4との枢着連結11
部を中心に伸縮ブームの基端方向へ所定量回動し
たとき折畳み位置にあるジブ6が張り出し位置に
回動移動するよう構成すると共に、前記第1又は
第2リンク12,14の適所へその一端を連結さ
れ他端を伸縮ブーム1の最外側ブーム2の基端適
所に取り外し自在に連結したワイヤーロープ1
8、特にその基端を最外側ブーム2の基端適所に
連結した状態では伸縮ブームの伸縮範囲内におい
て前記第1リンク12の所定量の回動が達成され
るようその長さが設定されたワイヤーロープ18
を設けたことを特徴とするジブの回動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985174019U JPH048152Y2 (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985174019U JPH048152Y2 (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6283095U JPS6283095U (ja) | 1987-05-27 |
| JPH048152Y2 true JPH048152Y2 (ja) | 1992-03-02 |
Family
ID=31112025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985174019U Expired JPH048152Y2 (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH048152Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4828222U (ja) * | 1971-08-06 | 1973-04-06 |
-
1985
- 1985-11-11 JP JP1985174019U patent/JPH048152Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6283095U (ja) | 1987-05-27 |
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