JPH046640B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、伸縮ブームに継ぎ足されるジブに関
するものである。

（従来技術） 油圧式トラツククレーンあるいはラフテレーン
クレーン等のクレーンに用いられる伸縮ブームに
は、その使用時には伸縮ブームの先端に継ぎ足さ
れ、その不使用時には伸縮ブームの一側に反転折
畳み状に格納されるジブが取り付けられている。

この種のジブは、伸縮ブームの一側の格納位置
から伸縮ブーム先端へ継ぎ足す作業並びに、伸縮
ブーム先端に継ぎ足した継ぎ足し位置から伸縮ブ
ームの一側に格納する作業を、より小さな作業ス
ペースで行うための工夫が従来より種々試みられ
ており、その一つとして、本出願人は、先に特開
昭59−74894号に示す如きジブを発明した。これ
は、第６図および第７図に示す如く、ジブ２を、 伸縮ブーム１の先端部前面の前面位置とこの前
面位置から略180°回動した反転位置の間で横方向
に回動できるようその基部の一側を伸縮ブーム１
の先端部一側へ回動連結装置３を介して着脱自在
に取り付けられるジブ取付用枠体４であつて、そ
の基部の他側と伸縮ブームの先端部取側との間に
前記回動連結装置３と共同して当該ジブ取付用枠
体４を前記前面位置に固定する解除可能な固定装
置５を備えたジブ取付用枠体４、 および、その基端部を、前記ジブ取付用枠体４
の下側前端に水平支軸６を介して上下方向に回動
できるよう取り付けられたジブ本体７であつて、
その上側適所と前記ジブ取付用枠体４の適所間に
ジブ本体７を上方回動位置（伸展位置）に固定す
る解除可能な連結装置８を備えたジブ本体７、 で以つて構成し、該ジブ２の張り出し並びに格納
時には、伸縮ブーム１を起仰させた上でジブ本体
７を前記水平支軸６を介してジブ取付用枠体４か
ら自由吊下状態とし、次いでジブ取付用枠体４
を、前記回動連結装置３を中心に反転位置から前
面位置へ、あるいは前面位置から反転位置に回動
させ、その上でジブ本体７をジブ取付用枠体４に
対して伸展位置に固定するようにしたものが知ら
れている。

ところが、この公知例のものにおいては、ジブ
２の張り出し並びに格納に際して伸縮ブーム１を
起仰させたとき、ジブ取付用枠体４を伸縮ブーム
１先端一側へ横方向に回動自在に連結する回動連
結装置３の回動軸心３Ｃが鉛直方向から傾斜する
ため、ジブ２の張り出し並びに格納に際してジブ
取付用枠体４を回動連結装置３を中心に反転位置
から前面位置へ回動させる際、ジブ取付用枠体４
に水平支軸６を介して自由吊下状態（第６図に二
点鎖線で示したイ位置）にあるジブ本体７の先端
部が、前後に大きく揺動するという問題があつ
た。何故なら、ジブ取付用枠体４とジブ本体７を
上下回動自在に連結する水平支軸６は、ジブ取付
用枠体４が反転位置および前記位置にあるときに
は水平度を維持するものの、ジブ取付用枠体４
が、回動連結装置３を中心に反転位置あるいは前
面位置から略９０°回動した状態にあつては、水
平支軸６の軸心が起仰状態にある伸縮ブーム１の
長手方向に略沿う状態となり、この水平支軸６に
回動可能に取り付けられたジブ本体７の先端部
が、前方に大きく移動する（第６図に二点鎖線で
示したロ位置）。この状態からジブ取付用枠体４
が回動連結装置３を中心に前面位置あるいは反転
位置に回動すると、水平支軸６が水平状態になり
当該水平支軸６に自由吊下状態にあるジブ本体７
が後方に揺動する。従つてジブ本体７が前後方向
に大きく揺動することになるのである。

また、ジブ取付用枠体４を回動連結装置３を中
心に反転位置あるいは前面位置から90°回動した
状態にするためには、ジブ本体７が鉛直吊下状態
から前方に傾斜した状態（第６図に二点鎖線で示
したロ位置）になり、この傾斜に伴いジブ本体７
の重心位置が実質的に持ち上げられるため、大き
な力が必要になるという問題があつた。

このように、特開昭59−74894号のものにあつ
ては、ジブ２の張り出しあるいは格納に際してジ
ブ本体７の前後方向への揺動が大きく危険である
ばかりでなく、この揺動を許容する大きなスペー
スが必要であつた。また、その操作に大きな力を
必要としていた。

（本発明の目的） 本発明は、かかる従来技術の伸縮ブームに継ぎ
足されるジブにおける上記欠点を解消した新規な
伸縮ブームに継ぎ足されるジブを提案することを
目的としてなされたものである。

（目的を達成するための手段） 本発明は上記の目的を達成するため次の如く構
成する。すなわち、 伸縮ブームの先端部前面に継ぎ足した継ぎ足し
位置と、伸縮ブームの側面に折り畳んだ折り畳み
位置をとることのできるジブであつて、 伸縮ブームの先端部前面の前面位置とこの前面
位置から伸縮ブームの側方へ略180°回動した反転
位置の間で回動できるようその基部の一側を伸縮
ブームの先端部一側へ回動連結装置を介して着脱
自在に取り付けられるジブ取付用枠体であつて、
その基部の他側と伸縮ブームの先端部他側との間
に前記回動連結装置と共同シて当該ジブ取付用枠
体を伸縮ブームの前面位置に固定する解除可能な
固定装置を備えたジブ取付用枠体、および、 その基端部を、前記ジブ取付用枠体に水平支軸
を介して上下方向に回動できるよう取り付けられ
た適宜長さのジブ本体、 ジブ本体とジブ取付用枠体との間に介装され、
ジブ本体がジブ取付用枠体の前面へ張り出された
伸展位置とジブ本体の長手方向がジブ取付用枠体
の前記回動連結装置の回動軸心と略平行となる下
方折曲げ位置との間でジブ本体を前記水平支軸を
中心に強制回動させる油圧シリンダ、 とから構成しており、ジブを折畳み位置と継ぎ足
し位置間で姿勢変更するに当たり前記油圧シリン
ダでジブ取付用枠体に対しジブ本体を前記下方折
曲げ位置に回動固定した状態で、ジブ取付用枠体
を前記回動連結装置の回動軸心を中心に適宜の手
段で回動し得るよう構成したことを特徴とする伸
縮ブームに継ぎ足されるジブ。

（作用） このように構成した本発明の伸縮ブームに継ぎ
足されるジブにあつても、ジブの張り出し並びに
格納に際しては、ジブ取付用枠体を回動連結装置
を介して伸縮ブーム先端部へ回動可能に連結した
状態で伸縮ブームを起仰し、ジブ本体を水平支軸
を介してジブ取付用枠体から下方へ折曲げ、次い
でジブ取付用枠体を、前記回動連結装置を中心に
反転位置から前面へ、あるいは前面位置から反転
位置に回動させ、その上でジブ本体をジブ取付用
枠体に対して伸展位置に固定するものであり、こ
の点に関しては従来技術と同様である。しかしな
がら、上記の如く構成した本発明の伸縮ブームに
継ぎ足されるジブは、ジブ本体とジブ取付用枠体
との間に介装されジブ本体がジブ取付用枠体の前
面へ張り出された伸展位置とジブ本体の長手方向
がジブ取付用枠体の前記回動連結装置の回動軸心
と略平行となる下方折曲げ位置との間でジブ本体
を前記水平支軸を中心に強制回動させる油圧シリ
ンダによつて、ジブ取付用枠体とジブ本体を、ジ
ブ本体の長手方向がジブ取付用枠体の回動連結装
置の回動軸心と略平行となる下方折曲げ位置に回
動して固定できるので、ジブ取付用枠体を回動連
結装置を中心に反転位置から前面位置へあるいは
前面位置から反転位置へ回動させる際、ジブ本体
の先端部が前後方向に揺動することがなく、しか
もジブ本体先端部が小範囲で回動するので、小さ
なスペースで安全にジブの張り出し格納ができる
のである。

また、ジブ取付用枠体を、回動連結装置を中心
に回動する際、ジブ本体の傾斜は殆ど変化しない
ので、当該回動に要する力が小さくて済むのであ
る。

（実施例） 以下本発明の伸縮ブームに継ぎ足されるジブの
実施例を、第１図〜第５図に基づいて説明する。

第１図および第５図において、１は、走行車輛
上に旋回自在に搭載した旋回台（図示せず）へ起
伏駆動自在に取り付けた伸縮ブームである。２は
ジブであつて、当該ジブ２は、ジブ取付用枠体
４、ジブ本体７および油圧シリンダ９で構成さて
れている。前記ジブ取付用枠体４は、伸縮ブーム
１の先端部前面の前面位置（第３図の位置）とこ
の前面位置から180°回動した反転位置（第１図、
第２図および第４図の位置）との間で横方向に回
動できるようその基部の一側を伸縮ブーム１の先
端部一側へ回動連結装置３を介して着脱自在に取
り付けられるようになつており、且つその基部の
他側と伸縮ブーム１の先端部他側との間に前記回
動連結装置３と共同してジブ取付用枠体４を前記
前面位置に固定する解除可能な固定装置５を備え
ている。

回動駆動装置３は、第５図から理解できるよう
に、ジブ取付用枠体４の基部の一側の上下位置に
夫々突設したブラケツト１０と１１、伸縮ブーム
１の先端部一側の上下位置に夫々突設したブラケ
ツト１２と１３、および、ブラケツト１０とブラ
ケツト１２およびブラケツト１１とブラケツト１
３を連結するピン１４および１５を備えており、
ピン１４および１５により各ブラケツトを連結し
た状態では、ピン１４および１５によつて画定さ
れる回動軸心３Ｃを中心に、ジブ取付用枠体４が
前記前面位置と前記反転位置との間で回動可能と
なり、ピン１４およびピン１５を抜き取り前記各
ブラケツトの連結を解除した状態では回動連結装
置３が解除され、ジブ取付用枠体４が伸縮ブーム
１の先端部から離脱できるようになつている。尚
本実施例においては、後述するようにジブ取付用
枠体４における上記ブラケツト１０上に、回動連
結装置３の回動軸心と軸心を−にする水平シーブ
用支軸１６を突設してある関係上、前記ピン１４
は下方から、ピン１５は上方から挿入して夫々該
当するブラケツトを連結するようになつている。

前記固定装置５は、ジブ取付用枠体４の基部の
他側の上下位置に夫々突設したブラケツト１７と
１８、伸縮ブーム１の先端部他側の上下位置に
夫々突設したブラケツト１９と２０、および、ブ
ラケツト１７とブラケツト１９およびブラケツト
１８とブラケツト２０を夫々連結するピン２１お
よび２２を備えている。

前記ジブ本体７は、その基端部を前記ジブ取付
用枠体４の下側前端に水平支軸６を介して上下方
向に回動できるように取り付けられている。前記
油圧シリンダ９は、ジブ本体７とジブ取付用枠体
４との間に介装され、ジブ本体７がジブ取付用枠
体４の前面へ張り出された伸展位置（第１図、第
３図および第４図に図示された位置）と、ジブ本
体がジブ取付用枠体４の前記回動連結装置３の回
動軸線と略平行となる折曲げ位置（第２図々示の
位置）との間で、ジブ本体７を前記水平支軸６ま
わりで回動駆動するものである。本実施例の場合
油圧シリンダ９は、ジブ取付用枠体４の上側左右
位置とジブ本体７の基端部上側左右位置との間に
夫々介装されている。

２３は、ジブ取付用枠体４のブラケツト１０上
に突設した前記水平シーブ用支軸１６の上端に回
転自在に取り付けた水平シーブである。２４は、
水平シーブ２３の下方位置の水平シーブ用支軸１
６に回動自在に枢支されたボス２５へその基端を
固定されその先端を水平シーブ２３のワイヤーロ
ープ滞に近接対向させたワイヤーロープ外れ止め
である（第５図参照）。２６は、伸縮ブーム１の
上側適所に設けたガイドシーブ、２７は、ジブ取
付用枠体４の上側に突出して設けたブラケツト２
８へ回転自在に支持されたガイドシーブである。
２９は、ジブ本体７の基端部上側に設けたガイド
シーブである。３０は、ジブ先端滑車である。３
１は、旋回台に設けたジブ用ウインチ（図示せ
ず）から引き出したワイヤーロープであつて、前
記ガイドシーブ２６、水平シーブ２３、ガイドシ
ーブ２７、ガイドシーブ２９、ジブ先端滑車３０
の順に懸け廻された上でその先端をジブ用フツク
ブロツク３２に連結している。前記ジブ本体７の
先端部には、ジブ用フツクブロツク３２を巻き上
げた該当該ジブ用フツクブロツク３２が衝接する
座３３が設けられている。

３４は、旋回台に設けた主ウインチ（図示せ
ず）から伸縮ブーム１の上側および伸縮ブーム１
先端シーブを経て伸縮ブーム１先端に引き出され
たワイヤーローブ（図では省略している）を介し
て、伸縮ブーム１に先端に吊下した主フツクブロ
ツクである。

ジブ取付用枠体４を枢着連結装置３を中心に縮
小状態にある伸縮ブーム１に対し同転折返した反
転位置にし且つジブ本体７をジブ取付用枠体４に
対して伸長位置にした状態（第１図および第４図
の状態）において、ジブ本体７の基端部一側適所
とこれに対向する伸縮ブーム１の外側ブーム１ａ
の一側適所間、およびジブ本体７の先端部一側適
所とこれに対向する伸縮ブーム１の外側ブーム１
ａの一側適所間には、ジブ本体７を外側ブーム１
ａに連結保持する解除可能な連結装置３５および
３６が設けられている（第４図参照）。

前記油圧シリンダ９，９を駆動するための圧油
は、伸縮ブーム１の外側ブーム１ａの一側適所に
設けたホースリール３７と、当該ホースリール３
７に巻き取られた二条のホース３８を介して、旋
回台の運転席（図示せず）の操作弁から油圧シリ
ンダ９，９へ送られるようになつており、前記操
作弁を操作することで油圧シリンダ９，９を伸縮
駆動できるようになつている。

次に本実施例の作用について説明する。

ジブ２は、その格納状態においては、ジブ取付
用枠体４を反転位置にし且つジブ本体７を伸展位
置にした状態（第１図および第４図の状態）にし
て、連結装置３５および３６を連結し且つ回動連
結装置３を外し、以つてジブ２を伸縮ブーム１の
外側ブーム１ａの一側面に反転状態で連結保持し
ており、この状態では、伸縮ブーム１を伸縮並び
に起伏操作して主フツク３４によりクレーン作業
ができるようになつている。

ジブ２の上記格納状態から、ジブ２を伸縮ブー
ム１先端へ継ぎ足す場合には、 (1) 伸縮ブーム１を縮小して、回動連結装置３を
連結する。

(2) 連結装置３５，３６を解除する。この解除
は、連結装置３５，３６が、外側ブーム１に対
するジブ２の伸縮ブーム１伸長方向の相対移動
によつてなされる構造のものにあつては、伸縮
ブーム１を若干量伸長させることによつて達成
される。

連結装置３５，３６を解除した状態では、ジ
ブ２は、回動連結装置３のみによつて伸縮ブー
ム１の先端部に連結されており、ジブ取付用枠
体４に対するジブ本体７の水平支軸６まわりの
回動は油圧シリンダ９によつて規制されてい
る。

(3) 次いで伸縮ブーム１を適宜の角度に起仰させ
る。この起仰角は、ジブ本体７を水平支軸を中
心に下方へ回動させたときジブ２の先端が地表
に干渉しない程度の起仰角である。

(4) 油圧シリンダ９を伸長駆動させ、ジブ本体７
を、その長手方向軸線が回動連結装置３の回動
軸線３Ｃと略平行となる下方回動位置まで回動
させる。この状態で油圧シリン９により固定す
る（第２図の状態） (5) 次いで、ジブ用ウインチによりワイヤーロー
プ３１を巻き取り、ジブ用フツクブロツク３２
を、ジブ２先端の座３３へ着座させた上で、更
にワイヤーロープ３１を巻き取る。このとき、
水平シーブ２３まわりにＵ字状に懸け廻された
ワイヤーロープ３１の張力は、ジブ取付用枠体
４を、回動連結装置３を中心に伸縮ブーム１の
先端部１の前面位置に回動させる。

この回動運動は、ジブ本体７の長手方向軸線
が、回動連結装置３の回動軸線と略平行に維持
されているので、比較的小さな回動力で行い
得、且つこの回動に際してジブ２の先端（ジブ
本体７の先端）が小さな回転軌跡を画いて回動
するものである。

(6) ジブ取付用枠体４が伸縮ブーム１の先端部の
前面位置に回動した後、油圧シリンダ９を縮小
駆動させ、ジブ本体７をジブ取付用枠体４に対
する下方回動位置から伸展位置（第３図の位
置）に水平支軸６まわりで回動させる。

(7) 次いで伸縮ブーム１を倒伏させて、固定装置
５で以つてジブ取付用枠体４の伸縮ブーム１先
端部の他側間同志を連結する。

このようにしてジブ２を格納位置から伸縮ブー
ム１の先端へ継ぎ足すのである。そして伸縮ブー
ム１を起伏、伸縮並びに旋回動して、ジブ２先端
に吊下したジブ用フツクブロツク３２にてクレー
ン作業をするのである。このとき、油圧シリンダ
９を下方（旋回台の運転席）から伸縮駆動するこ
とで、ジブ本体７のチルト角度を調整できるので
多様なクレーン作業に対応できるものである。勿
論、ジブ本体７とジブ取付用枠体４との間に、ジ
ブ本体７を任意の複数チルト位置にロツクするた
めの解除可能な連結手段を設け、この連結手段を
ロツクすることで、クレーン作業時に油圧シリン
ダ９に作用する力を、この連結手段で担持させる
ようにすることで、油圧シリンダ９を小出力のも
のとしても良い。

ジブ２を継ぎ足し位置（第３図の位置）からこ
れを格納位置にしようとするときには、上記(1)〜
(7)の操作手順を逆に行なえば良い。この場合、上
記操作手順の(5)については、これを逆に行つて
も、ジブ取付用枠体４は、伸縮ブーム１の先端部
の前面位置から反転位置に回動しないのでこの部
分については、次の如く行うものである。

(5′) ワイヤーロープ３１を多少ゆるめた上で、
伸縮ブーム１を多少緩衝的に旋回動（旋回台を
旋回させることで達成できる）させこの衝撃に
よつてジブ取付用枠体４を回動連結装置３を中
心に反転位置方向へ回動させるか、あるいはジ
ブ本体７の先端を地上に付けた上で伸縮ブーム
１を旋回させこの旋回によつてジブ取付用枠体
４を回動連結装置３を中心に反転位置方向へ回
動させるか、または地上に位置する作業員がジ
ブ本体７先端部へ鉄棒を着し込んでジブ本体７
を撚転させることでジブ取付用枠体４を回動連
結装置３を中心に反転位置方向へ回動させるの
である。このようにして所定量の回動が達成さ
れると後は、ジブ２の自重により反転位置方向
の回動力が生じるので、ワイヤーロープ３１を
徐々にゆるめてジブ取付用枠体４を反転位置に
もたらすのである。

尚、上記実施例においては、ワイヤーロープ３
１を水平シーブ２３を介してジブ２先端へかけ回
し、このワイヤーロープの張力を、ジブ取付用枠
体４を反転位置から前面位置へ回動させる回動力
として利用するようにしたが、このようにするこ
とは、本発明の要件ではない。ジブ取付用枠体４
を反転位置から前面位置へあるいは前面位置から
反転位置へ回動させるのは、ジブ取付用枠体４に
対してジブ本体７が下方回動位置（ジブ本体７の
長手方向軸線が、回動連結装置３の回動中心と略
平行な位置）にあるときであるため、その回動は
比較的小さな力で済む関係上、作業員がジブ本体
７を地上から鉄棒等で撚転することでも容易に行
ないうるものである。

（効果） いずれにしても本発明の伸縮ブームに継ぎ足さ
れるジブは、ジブ本体とジブ取付用枠体との間に
介装した油圧シリンダによつてジブ本体を、その
長手方向がジブ取付用枠体の回動連結装置の回動
軸心と略平行となる下方折曲げ位置に強制回動し
て固定できるので、ジブ取付用枠体を回動連結装
置を中心に反転位置から前面位置へあるいは前面
位置から反転位置へ回動させる際、ジブ本体の先
端部が前後方向に揺動することがなく、しかもジ
ブ本体先端部が小範囲で回動するので、小さなス
ペースで安全にジブの張り出し格納ができるので
ある。また、ジブ取付用枠体を、回動連結装置を
中心に回動する際、ジブ本体の傾斜は殆ど変化し
ないので、当該回動に要する力が小さくて済むの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は、本発明に係る伸縮ブームに
継ぎ足されるジブの実施例の説明図であつて、第
１図はジブの格納状態の側面図、第２図は継ぎ足
し途中の状態を示す側面図、第３図は伸縮ブーム
の先端に継ぎ足した状態を示す側面図、第４図は
第１図の平面図、第５図は第１図の左側面図であ
る。第６図および第７図は従来例を示す説明図で
あつて、第６図はジブの格納状態の側面図、第７
図は同平面図である。 伸縮ブーム；１、ジブ；２、回動連結装置；
３、ジブ取付用枠体；４、固定装置；５、水平支
軸；６、ジブ本体；７、回動連結装置３の回動軸
心；３Ｃ、油圧シリンダ；９。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 伸縮ブーム１の先端部前面に継ぎ足した継ぎ
   足し位置と、伸縮ブーム１の側面に折り畳んだ折
   り畳み位置をとることのできるジブ２であつて、 伸縮ブーム１の先端部前面の前面位置とこの前
   面位置から伸縮ブーム１の側方へ略180°回動した
   反転位置の間で回動できるようその基部の一側を
   伸縮ブーム１の先端部一側へ回動連結装置３を介
   して着脱自在に取り付けられるジブ取付用枠体４
   であつて、その基部の他側と伸縮ブームの先端部
   他側との間に前記回動連結装置３と共同して当該
   ジブ取付用枠体４を伸縮ブーム１の前面位置に固
   定する解除可能な固定装置５を備えたジブ取付用
   枠体４、および、 その基端部を、前記ジブ取付用枠体４に水平支
   軸６を介して上下方向に回動できるよう取り付け
   られた適宜長さのジブ本体７、 ジブ本体７とジブ取付用枠体４との間に介装さ
   れ、ジブ本体７がジブ取付用枠体４の前面へ張り
   出された伸展位置とジブ本体７の長手方向がジブ
   取付用枠体４の前記回動連結装置３の回動軸心３
   Ｃと略平行となる下方折曲げ位置との間でジブ本
   体７を前記水平支軸６を中心に強制回動させる油
   圧シリンダ９、 とから構成しており、ジブ２を折畳み位置と継ぎ
   足し位置間で姿勢変更するに当たり前記油圧シリ
   ンダ９でジブ取付用枠体４に対しジブ本体７を前
   記下方折曲げ位置に回動固定した状態で、ジブ取
   付用枠体４を前記回動連結装置３の回動軸心３Ｃ
   を中心に適宜の手段で回動し得るよう構成したこ
   とを特徴とする伸縮ブームに継ぎ足されるジブ。