JPH0483354A - フリップチップのボンディング方法 - Google Patents

フリップチップのボンディング方法

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Publication number
JPH0483354A
JPH0483354A JP2197312A JP19731290A JPH0483354A JP H0483354 A JPH0483354 A JP H0483354A JP 2197312 A JP2197312 A JP 2197312A JP 19731290 A JP19731290 A JP 19731290A JP H0483354 A JPH0483354 A JP H0483354A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
copper
bumps
patterns
paste
flip chip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2197312A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Haji
宏 土師
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP2197312A priority Critical patent/JPH0483354A/ja
Publication of JPH0483354A publication Critical patent/JPH0483354A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/321Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by conductive adhesives
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/071Connecting or disconnecting
    • H10W72/0711Apparatus therefor
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/071Connecting or disconnecting
    • H10W72/072Connecting or disconnecting of bump connectors

Landscapes

  • Wire Bonding (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はフリップチップのボンディング方法に係り、フ
リップチップに銅バンプを形成し、この銅バンプを、銅
ペーストにより、基板の銅パターンにボンディングする
よ′うにしたものである。
(従来の技術) フリップチップは、電子機器類の小型、高集積化に有利
なことから、近年次第に注目されるようになってきてい
る。
第2図は従来のフリップチップPのボンディング手段を
示すものである。100はチップ、101はその電極1
02に突設されたバンプ、103はペースト、104は
基板、105は基板104に形成された銅パターン、1
06は銅パターン105の表面に形成された金メツキ部
である。
このフリップチップPは、ノズル107に吸着されて基
板104に搭載され、次いでリフロー装置により加熱処
理を施すことにより、バンプ101を銅パターン105
にボンディングする。
従来、バンプ101の素材としては、上記加熱処理中に
酸化されにくく、また導電性もかなり良好な金が多用さ
れており、また電極102としてはアルミ電極が多用さ
れている。またペースト103としては、バンプ101
と同材質の金ペーストが望ましいが、金ペーストは高価
であることから、銀ペーストが代替使用されている。ま
た銀ペーストと銅パターン105の接着性は必ずしも良
好でないことから、接着性を改善するために、銅パター
ン105には、金メツキ部106が形成されている。
(発明が解決しようとする課題) ところが上記従来手段は、金バンプ101や銀ペースト
103を使用するのでコストアンプとなり、また銅パタ
ーン105に金メツキ部106を形成せねばならず、ま
た金バンプ101はアルミ電極102との間に金属間化
合物を作りやすいことから信顛性ムこ問題があり、更に
は、金バンプ101は放熱性が十分でないので、電子機
器に組み込まれて駆動している際に、内部発熱により高
熱化しやすい等の問題があった。
そこで本発明は、上記従来手段の問題点を解消できるフ
リップチップのボンディング方法を提供することを目的
とする。
(課題を解決するための手段) このために本発明は、チップの電極に銅バンプを形成し
、この銅バンプに銅ペーストを塗布して、この銅バンプ
を基板に形成された銅パターンに搭載し、次いで非酸化
ガス雰囲気中において加熱処理を施すことにより、上記
銅バンプを上記銅パターンにボンディングするようにし
たものである。
(作用) 上記構成によれば、銅バンプ、銅ペースト、銅パターン
はすべて同材質の銅であることから、銅バンプを基板の
銅パターンに良好にボンディングでき、またコストも安
価となる。また非酸化ガス雰囲気中において加熱処理す
ることにより、銅の酸化を防止できる。
(実施例) 次に、図面を参照しながら本発明の詳細な説明する。
第1図はボンディング中のフリップチップの正面図であ
る。Pはフリップチップであり、チップ1の下面にアル
ミ電極2が形成されている。
3はアルミ電極2に形成された銅バンプである。
この銅バンプ3は、ワイヤボンディング手段などにより
形成される。
4は銅ペーストであり、ディッピング手段により、銅バ
ンプ3の下面に塗布されている。この銅ペースト4は、
熱硬化性樹脂に銅粉末を混入するなどして形成される。
5は基板であり、その上面には、銅パターン6が形成さ
れている。銅ペースト4と銅パターン6は同材質であっ
て、両者の接着性は良好なことから、銅パターン6には
金メツキ部は形成されていない。7はフリップチップP
を吸着するマウンターのノズルである。
・フリップチップPを基板5にボンディングするにあた
っては、フリップチップPをノズル7に吸着し、銅バン
プ3を銅パターン6上に搭載する。次いでこの基板5を
リフロー装置へ送り、加熱処理を施すことにより、銅ペ
ースト4を熱硬化させ、銅バンプ3を銅パターン6にボ
ンディングする。銅を加熱すると、酸化されてその材質
が劣化しやすいことから、この加熱処理は、チンソガス
などの還元ガス、あるいは不活性ガスなどの非酸化ガス
雰囲気中において行われる。
(発明の効果) 以上説明したように本発明は、チップの電極に銅バンプ
を形成し、この銅バンプに銅ペーストを塗布して、この
銅バンプを基板に形成された銅パターンに搭載し、次い
で非酸化ガス雰囲気中において加熱処理を施すことによ
り、上記銅バンプを上記銅パターンにボンディングする
ようにしているので、材料が安価であって、しかも銅パ
ターンの金メツキ部を不要にすることが可能なことから
、大巾なコストダウンが図れる。またバンプは銅により
形成されているので、アルミ電極や基板の銅パターンと
接着させやすく、また導電性や放熱性も良好等の長所を
有する。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の実施例を示すものであって、第1図はボン
ディング中の正面図、第2図は従来手段のボンディング
中の正面図である。 P・・・フリップチップ ト・・チップ 2・・・電極 3・・・銅バンプ 4・・・銅ペースト 5・・・基板 6・・・銅パターン

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. チップの電極に銅バンプを形成し、この銅バンプに銅ペ
    ーストを塗布して、この銅バンプを基板に形成された銅
    パターンに搭載し、次いで非酸化ガス雰囲気中において
    加熱処理を施すことにより、上記銅バンプを上記銅パタ
    ーンにボンディングするようにしたことを特徴とするフ
    リップチップのボンディング方法。
JP2197312A 1990-07-25 1990-07-25 フリップチップのボンディング方法 Pending JPH0483354A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007185520A (ja) * 2007-02-05 2007-07-26 West Sangyo Kk ゴルフクラブ用ヘッドカバー

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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