JPH0483739A

JPH0483739A - ガラス瓶の擦り傷コーティング装置

Info

Publication number: JPH0483739A
Application number: JP19551690A
Authority: JP
Inventors: Haruo Hayashi; 林　晴夫
Original assignee: Asahi Breweries Ltd
Current assignee: Asahi Breweries Ltd
Priority date: 1990-07-24
Filing date: 1990-07-24
Publication date: 1992-03-17
Anticipated expiration: 2009-11-16
Also published as: JPH0692264B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】亙１」１１月１九互この発明は、ビール瓶などガラス瓶の擦り傷コーティン
グ装置に関するものである。

直】ヱ目Ｌ４従来、この種の装置として、例えばこの出願人によって
提案された特公昭６０−５５４５．５号公報に記載され
たものが知られている。

が　　しよ　とするところで、この公知のコーティング装置は瓶供給部から
瓶排出部へ回転盤上に載って送られるビール瓶の移送方
向内側からコーティング液を供給するようになっている
ので、コーティング液供給部を１個所しか設けられない
。そのため、コーティング液を多く供給できず、ビール
瓶の胴部の塗布したい部分に必ずしも塗布が充分になさ
れるとは言い難く、塗布むらが生じてしまうという問題
点があった。

そこで、この発明は前記のような従来の問題点を解決し
、コーティング液を過不足なく供給でき、塗布むらが生
じることのないコーティング装置を提供することを目的
とする。

″　を　　するための手前記の目的を達成するため、この発明のコーティング装
置は、円周方向の一側に瓶供給部を、他側に瓶排出部を
設けたガラス瓶移送路と、このガラス瓶移送路上に回転
可能に設けられ、瓶供給部から供給されるカラス瓶の胴
部をその歯間に形成される凹部内に受け入れて瓶相互の
間隔を保持するとともに、鉄瓶を回転によって移送する
スターホイールと、このスターホイールの各歯の先端部
および凹部にカラス瓶の胴部と接触可能に設けられた回
転ローラと、前記スターホイールを回転する駆動部材と
、前記ガラス瓶移送路の外周側に配設され、前記スター
ホイールの回転によって送られるガラス瓶の胴部が摺接
する弾性体を内面に有するガイド板と、このガイド板に
所定間隔をおいて複数個設けた切欠部のそれぞれからガ
ラス瓶移送路側へ外周の一部が突出した状態で縦向きに
回転自在に軸支され、移送中に前記弾性体と摺接するこ
とによって回転するガラス瓶の胴部にコーティング液を
塗布する弾性のコーティングローラと、これらコーティ
ングローラの前記切欠部から突出しない外周面に摺接し
たノズルを有し、このノズルからコーティング液をコー
ティングローラに供給するコーティング液供給部材とを
具えている。

前記においてノズルをコーティングローラの軸方向に所
定間隔をおいて複数個設け、かつこれらノズルのそれぞ
れに供給されるコーティング液を調整可能な弁を設けて
もよい。

■−−屋瓶供給部からガラス瓶移送路上をスターホイールの回転
によって間隔を保持されなから供給されるガラス瓶は、
スターホイールに設けられた回転ローラとガイド板の弾
性体に摺接することによって回転（自転）されなから送
られる。コーティングローラのある位置に到達すると、
瓶の胴部は自転しなから該ローラを押圧してこれを回転
するようになるが、この回転時にコーティングローラか
らコーティング液が胴部表面に塗布される。そして、こ
の塗布が複数個あるコーティングローラのある位置で、
瓶が自転することによって全周にわたって行なわれ、胴
部表面の擦り傷を遮蔽する。塗布が終了したカラス瓶は
瓶排出部へ排出される。

前記のようにガラス瓶移送路上を送られるガラス瓶にそ
の移送方向外側から、複数個所よりコーティング液を供
給するので、コーティング液を過不足なく供給すること
が可能となる。

１」Ｌ■ 第１図において１は入口コンベア、２は入口スターホイ
ール３の下方に設けられた円弧状の渡りプレート、５は
ラベラー本体６の回転盤７の外周上に回転可能に設けら
れた版台Ｃ図面では上半部が省略されている）、８はコ
ーティング装置用スターホイール９の下方に、一部が出
口スターホイール１０の下方へ延びて設けられた渡りプ
レート、１１は出口コンベアであり、これらは機台１２
上にほぼ同高に配置され、図示しない駆動部材によって
矢印方向にそれぞれ回転するスターホイール３゜９．１
０および回転盤７の回転によってスターホイール３，９
．１０の歯間に形成される凹部内に受け入れられ、かつ
版台５に載って相互の間隔を保持されなから送られるビ
ール瓶１３を一列に起立して連続して移送する移送路を
形成している。

版台５は回転盤７が１回転する間に図示しないカム機構
によって回転されるようになっており、この回転により
版台５の上面に載り、かつグリッパ−で口部が保持され
た瓶１３が自転されて、胴部１３ａにラベルが貼付され
る。

１４はスターホイール９の各歯の先端部および凹部に設
けられた回転ローラで、ビール瓶１３の胴部１３ａが凹
部内に受け入れられたときに接触するようになっている
。

１５は円弧状のガイド板で、渡りプレート８においてラ
ベラー本体側から出ロスターホイールｌＯ近くの位置に
至る外周にビール瓶１３の胴部１３ａを覆う程度の高さ
で設けられている。

ガイド板１５の内面には移送されるビール瓶１３の胴部
１３ａが摺接するスポンジなどからなる弾性体１６が設
けられている。また、第２，３図に示すようにガイド板
１５の長さ方向には所定間隔をおいて複数個（この実施
例では４個）の切欠部１７が設けられ、これら切欠部か
ら渡りプレート８側へ外周の一部を突出させたスポンジ
など弾性材からなるコーティングローラ１８が、軸受２
０で上下軸部を支持されて縦向きに回転自在に配設され
ている。

コーティングローラ１８の切欠部１７から渡りプレート
８側へ突出しない外周面には軸方向に所定間隔をおいて
複数本（この実施例では５本）のコーティング液供給ノ
ズル２２がその先端開口部を摺接させて横向きに配置さ
れ、これらノズル２２の後端開口部は１本の管２３にま
とめられて接続され、かつＴ型継手２４を介して図示省
略したコーティング液供給部材と接続した供給管２５へ
接続されている。ノズル２２の先端開口部の近くには調
整弁２６が設けられ、ノズル２２から供給されるコーテ
ィング液の量を加減調整できるようになっている。第１
図で２８は供給管２５を支持する支持部材で、カイト板
１５に取付けられている。

前記において瓶に塗布するコーティング液としては、例
えば特開昭６１−６１５２号で開示されたシリコン樹脂
を主成分とする擦り傷遮蔽剤がある。

次に実施例の作用を説明する。

図示しない駆動部材を駆動すると、入口コンベアｌ、入
口スターホイール３、ラベラー本体６の回転盤７および
コーティング装置用スターホイール９、出ロスターホイ
ールｌＯ１出ロコンベア１１がそれぞれ回転し、入口コ
ンベアｌから起立して送られるビール瓶１３は入口スタ
ーホイール３の凹部で間隔を保持されたうえ、渡りプレ
ート２上を送られてラベラー本体６の回転盤７に設けた
版台５上へ移載される。

版台５上に移載されたビール瓶１３は回転盤７が回転さ
れることにより、はぼ１周送られて、この間に前記のよ
うに自転されて瓶胴部にラベルが貼付される。そして、
版台５からコーティング装置の渡りプレート８上へ移載
される。渡りプレート８上へ移載されたビール瓶１３は
スターホイール９の回転により、該ホイールの凹部で間
隔を保持されてプレート８上を移送されるが、この移送
の間にスターホイール９に設けられた回転ローラ１４と
ガイド板１５の弾性体１６に摺接して第３図のように回
転（自転）される。そして、このように自転しなからプ
レート８上を移送されるビール瓶１３がまず最初のコー
ティングローラ１８のある位置にくる。ここで、第２図
にあるように瓶の胴部１３ａの上、１７３程度はガイド
板１５の弾性体１６の切欠のない部分となお摺接してい
るので、回転（自転）を保ちなから瓶の胴部１３ａがコ
ーティングローラ１８を押圧し、この押圧によって胴部
１３ａの表面にノズル２２から供給されているコーティ
ング液が塗布される。

そして、このようなコーティング液の塗布が、複数本あ
るコーティングローラ１８の位置での胴部１３ａの弾性
体１６への摺接による塗布だけでなく、コーティング液
が塗布済みの瓶を介して弾性体１６の切欠部以外（コー
ティングローラ１８のない部分）にも転写・延伸し、こ
の非切欠部の弾性体１６への摺接によっても塗布が行な
われることによって、全周にわたって過不足なく行なわ
れ、胴部１３ａの表面の擦り傷が遮蔽される。この塗布
とともにコーティングローラ１８は反対方向へ回転され
、前記塗布によってコーティング液が少なくなった部分
にノズル２２からコーティング液が供給される。

また、前記塗布に際して瓶の胴部１３ａにおいて特にコ
ーティング液を長目に塗布したい部位がある場合は、該
部位近くのノズル２２に設けた調整弁２６で供給量を調
整する。

コーティング液を塗布された瓶１３は、その後スターホ
イール９から出口スターホイールｌＯの回転により、該
ホイールの凹部で間隔を保持されたうえ、渡りプレート
８から出口コンベアＩＩへ移載され、コンベアＩＩで後
工程へ送られる。

前記のようにラヘル貼付直後のビール瓶１３の胴部１３
ａにその移送方向外側から複数個のコーティングローラ
１８によってコーティング液を供給するものである尚、この実施例ではコーティングローラ１８を移送され
る瓶Ｉ３の回転によって回転するようにしたが、例えば
複数のコーティングローラを連結するＶベルトと駆動モ
ータ等を使用して強制的に回転するようにしてもよい。

そのほか、実施例は好ましい一例を示したにすぎず、細
部の設計は要旨を変更しない範囲で種々に変えることが
できる。

ｍと１果請求項１の発明は前記のような構成からなり、移送され
るガラス瓶の移送方向外側において複数個所からコーテ
ィング液を供給する方式なので、ガラス瓶にコーティン
グ液を過不足なく供給することができる。そのため、塗
布むらが全くなくなる。

請求項２の発明はコーティングローラへのコーティング
液の供給に際し、ガラス瓶の胴部の任意の部位にのみ供
給が可能となり、しかもその供給量も弁で任意に調整す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す概略平面図、第２図
は同上の要部の拡大正面図、第３図は同上の要部の拡大
平面図である。１３・・・ビール瓶　１３ａ・・・胴　部１４・・回転
ローラ　１５・・・ガイド板　１６・・弾性体１７・・
・切欠部　１８・・・コーティングローラ２２・・・ノ
ズル　２６・・・調整弁１・・・入口コンベア　２，８・・・渡りプレート３．
９．１０・・・スターホイール５・・・版台　１１・・・出口コンベア第２図

Claims

【特許請求の範囲】１、円周方向の一側に瓶供給部を、他側に瓶排出部を設
けたガラス瓶移送路と、このガラス瓶移送路上に回転可
能に設けられ、瓶供給部から供給されるガラス瓶の胴部
をその歯間に形成される凹部内に受け入れて瓶相互の間
隔を保持するとともに、該瓶を回転によって移送するス
ターホィールと、このスターホィールの各歯の先端部お
よび凹部にガラス瓶の胴部と接触可能に設けられた回転
ローラと、前記スターホィールを回転する駆動部材と、
前記ガラス瓶移送路の外周側に配設され、前記スターホ
ィールの回転によって送られるガラス瓶の胴部が摺接す
る弾性体を内面に有するガイド板と、このガイド板に所
定間隔をおいて複数個設けた切欠部のそれぞれからガラ
ス瓶移送路側へ外周の一部が突出した状態で縦向きに回
転自在に軸支され、移送中に前記弾性体と摺接すること
によって回転するガラス瓶の胴部にコーティング液を塗
布する弾性のコーティングローラと、これらコーティン
グローラの前記切欠部から突出しない外周面に摺接した
ノズルを有し、このノズルからコーティング液をコーテ
ィングローラに供給するコーティング液供給部材とを具
えたことを特徴とするガラス瓶の擦り傷コーティング装
置。２、前記ノズルがコーティングローラの軸方向に所定間
隔をおいて複数個設けられ、かつこれらノズルのそれぞ
れに供給されるコーティング液を調整可能な弁が設けら
れている請求項１記載のガラス瓶の擦り傷コーティング
装置。