JPH0486866A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電子写真方式の複写機、プリンタ等に使用する
現像装置、さらに詳しくは、トナーとキャリアを含む二
成分現像剤を使用する現像装置に関する。

〔従来の技術〕

この種の現像装置は種々のタイプのものが提案されてい
るが、そのうちの一つに、特開平２−１３５４７６号公
報に開示されているものがある。

この現像装置は、現像装置本体に着脱可能のトナーカー
トリッジ、前記カートリッジ内からトナーの補給を受け
て表面にトナーを保持しつつ回転するトナー供給ローラ
、前記トナー供給ローラに所定の間隙をおいて対向し、
表面に現像剤の穂を形成しつつ回転する磁気ブラシロー
ラを備え、前記トナー供給ローラと前記磁気ブラシロー
ラに各々所定のバイアス電圧が印加されるように構成さ
れたものである。

前記公報に開示されたこの現像装置では、前記トナー供
給ローラと磁気ブラシローラのうち、トナー供給ローラ
のみがトナーカートリッジに支持されており、該カート
リッジを現像装置本体に脱着するとき、このトナー供給
ローラも一緒に脱着され、カートリッジからのトナーこ
ぼれが防止されている。

なお、このようにトナーカートリッジを着脱自在とする
理由は、装置内の現像剤劣化によるその入れ替えや装置
メインテナンス等のためである。

現像剤の入れ替え作業では、装置本体に蓋を設けておき
、これを開くことも考えられるが、現像装置をひっくり
返して振る等の作業を伴い、この際、トナーカートリッ
ジが付いたままだと、嵩高く、重いので作業性が悪く、
トナーこぼれも生じ、また、トナーがカートリッジ出口
近傍で詰まる等の問題が生じるからである。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、前述のように、トナー供給ローラと磁気
ブラシローラのうち、トナー供給ローラのみがカートリ
ッジと共に着脱され、一方、トナー供給ローラと磁気ブ
ラシローラ間の前記間隙は、トナー供給ローラからのト
ナーのかき取り、磁気ブラシローラからトナー供給ロー
ラへの余分なトナー回収に関係する重要なポイントであ
り、許容誤差が極めて小さい。

従って、カートリッジの脱着において、カートリッジお
よび現像装置本体相互の装着部に誤ってトナーや現像剤
をこぼしたりすると、前記間隙寸法が変わり易く、カー
トリッジの脱着ごとにこの間隙が変動することは極めて
不都合である。

そこで本発明は、前述のタイプの現像装置であって、ト
ナーカートリッジ脱着にも拘らず、トナー供給ローラと
磁気ブラシローラ間の間隙を一定に維持できる現像装置
を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は前記目的に従い、現像装置本体に着脱可能のト
ナーカートリッジ、前記トナーカートリッジ内からトナ
ーの補給を受けて表面にトナーを保持しつつ回転するト
ナー供給ローラ、前記トナー供給ローラに所定の間隙を
おいて対向し、表面に現像剤の穂を形成しつつ回転する
磁気ブラシローラを備え、前記トナー供給ローラと前記
磁気ブラシローラに各々所定のバイアス電圧が印加され
るように構成された二成分現像剤による現像装置におい
て、前記トナー供給ローラおよび磁気ブラシローラを前
記所定の間隙を保持して前記トナーカートリッジに支持
させ、該カートリッジと共に前記現像装置本体に着脱可
能としたことを特徴とする現像装置を提供する。

〔作　用〕

本発明現像装置によると、現像剤の入れ替えやメインテ
ナンス時には、トナーカートリッジを現像装置本体に脱
着することができ、その際、前記トナー供給ローラおよ
び磁気ブラシローラは所定の間隙を維持したままカート
リッジと共に脱着される。

〔実　施　例〕

次に、本発明の一実施例を図面にしたがって説明する。

第１図は、実施例現像装置１の断面を示している。

この現像装置１は複写機、プリンタ等の画像形成装置に
おいて、矢印ａ方向に回転する感光体ドラム１００の外
周面に設けた感光体層１０１に形成されている静電潜像
にトナーを供給して、これをトナー像として顕像化する
もので、現像器２とトナーカートリッジ５０とから構成
されている。

現像器２の現像槽３は、側板４．４（一方は図示せず）
と、底部ケーシング５と、上部ケーシング６．７．８と
から形成してあり、前部（図中右側）および後部（図中
左側）にはそれぞれ開口部９．１０が設けである。

現像槽３の前部開口部９に臨む現像部１１には、上下に
磁石体１２．１３が非回転状態に固定してあり、これら
磁石体１２．１３の外周部には複数の磁極を配置すると
ともに、上方の磁石体１２ではすべての磁極Ｓ、〜Ｓ４
　、Ｎ１−Ｎ、）をＳ、Ｎ交互に、特に後部領域では磁
極同士の間隔を小さくして配置しである。

下方の磁石体１３では後部領域にのみ２つのＳ極（ｓ７
、Ｓｅ　）同士を隣接させ、その他の領域では磁極をＳ
、Ｎ交互に配置しである。

円筒状の現像スリーブ１４．１５は磁石体１２．１３の
外側に遊嵌させて、それぞれ矢印す、ｃ方向に同一速度
で回転駆動するようにしてあり、上方の現像スリーブ１
４の上部外周部には、上部ケーシング７に支持させた穂
高規制板１８の先端が所定の穂高規制ギャップＤｂ＋を
もって対向させである。また、現像スリーブ１４．１５
はそれぞれ電源１６．１７により現像バイアス■、１、
Ｖｂ２が印加される。

ホルダ２０は非磁性材からなり、上方の現像スリーブ１
４の背後にこの現像スリーブ１４と平行に配置してあり
、下端部２４が下方の現像スリーブ１５にギャップＤｂ
□をもって対向し、上方の現像スリーブ１４と対向する
部分には曲面部２１と、その背後に傾斜部２２を有して
いる。

また、ホルダ２０の曲面部２１には磁石板２５が取り付
けてあり、この磁石板２５は、第２図に示すように、現
像スリーブ１４の軸方向またはこれに対して斜めに配設
した磁極を現像スリーブ１４の回転方向に複数備えてお
り、磁石体１２との間には磁界が密に形成されている。

さらに、磁石板２５と現像スリーブ１４との間隔は、一
定、もしくは現像スリーブ１４の回転方向下流側に向か
うに従って狭くしである。

現像部１１の後方に形成した主現像剤撹拌室２６にはパ
ケットローラ２７が矢印ｄ方向に回転駆動可能に配置し
である。

このパケットローラ２７は、側板４に回転可能に支持さ
せた軸２８の両端部に固定した支持板２８ａ、２８ａ（
一方は図示せず）の両外周部間に複数のパケット２９を
適宜間隔で架設して形成したものである。また、このパ
ケット２９には一つおきに軸方向撹拌羽根３５が内面に
複数段けである。

パケット２９はパケットローラ２７の回転方向に対して
前後に位置する前板３０、後板３２と、この間に位置す
る板本体３１とからなり、板本体３１の回転方向前部に
は開口部３３が形成しである。

現像剤撹拌室２６の後部には、底部ケーシング５を後方
に拡幅して補助現像剤撹拌室３６が形成してあり、この
補助現像剤撹拌室３６には、側板４に回転可能に支持さ
せた軸３８に羽根３９を取り付けて形成した補助現像剤
撹拌羽根３７が矢印ｅ方向に回転駆動可能に配置しであ
る。

トナーカートリッジ５０のハウジング５１は、本体５２
と、ローラカバー５３と、蓋５４と、側板５５．５５（
一方は図示せず）とからなっている。また、ハウジング
５１の中には、トナー収容部５６と、トナー補給部５７
と、これらを連絡する通路５８と、ローラ収容室５９と
が形成しである。

トナー収容部５６には側板５５．５５に回転可能に支持
させた軸６１に羽根６２を取り付けて形成した撹拌羽根
６０を矢印ε方向に回転可能に配置するとともに、この
撹拌羽根６０の先端部６３を回転方向（矢印ｇ方向）に
向かって鋭角で突出した形状に形成し、さらに、この先
端部６３に外方に向かってマイラシート６４が取り付け
である。

撹拌羽１６０の上部にはトナーエンプティ検出板６５が
設けである。このトナーエンプティ検出板６５は、側板
５５．５５にそれぞれ回転可能に支持させた２つの軸６
６．６６（一方は図示せず）に押上板６日を備え、該押
上板に支持板６７．６７を取り付け、これらの先端同士
を先端連結材６９を介して結合して形成したものである
。

そして、撹拌羽根６０の回転により、その先端部６３が
押上板６８と係合して所定の位置（実線で示す位Ｗ）ま
で持ち上げられ、撹拌羽根先端部６３と押上板６８との
保合が外れると、トナー収容室５６に収容されているト
ナーの表層面に落下する。

通路５８の上部から下部右側にかけてゲート板７０が吊
持してあり、ゲート板７０の下端部は自由端となってお
り、かつトナー補給部５７内まで延びている。外力が作
用していない状態では第１図中破線で示すように通路５
８を閉じるように通路５８の下部右側の面に当接し、下
端部に右向きの外力が加わると、同図中実線で示すよう
に通路５８を開くようになっている。

トナー補給部５７には、側板５５．５５に回転可能に支
持させた軸７２に羽根７３を取り付けて形成した補給羽
根７１が矢印ｉ方向に回転可能に配置してあり、補給羽
根７１の回転により羽根７３の先端が前記ゲート板７０
の先端と周期的に係合して通路５８を開くようにしであ
る。

ローラ収容室５９には、側板５５．５５に図示しない支
軸を介して回転可能に支持させたトナー供給ローラ７５
が矢印ｊ方向に回転駆動可能に配置しである。なお、こ
のトナー供給ローラ７５の外周部には全周にわたってフ
ランジ状の凸部が軸方向に適宜間隔で複数本形成してあ
り、その高さは１０〜１００μｍである。凸部表面には
硬質メツキ、テフロンコートを施して耐摩耗性を図るよ
うにしてもよい。

ローラ収容室５９には、さらに、トナー供給ローラ７５
の下方に微小ギャップＤＧをおいて磁気ブラシローラ４
１が配置してあり、二〇ローラ内には磁石体４０が固定
配置しである。

ローラ４１は図中ｆ方向に回転駆動できる。ローラ４１
は前記現像槽３の開口部１０に臨み、そこの前記パケッ
トローラ２７および補助撹拌羽根３７に臨んでいる。

また、磁気ブラシローラ４１の後部外周面に所定の間隔
をもって対向するようにハウジング本体５２に規制板４
２が取り付けである。この規制板４２は、磁性体で形成
してもよく、そうすれば、磁気ブラシローラ４１と規制
板４２との間で現像剤の磁気チェーンが形成され、この
隙間からのトナーこぼれが防止される。

なお、前記磁石体４０には、外周部に複数の磁極（Ｓ　
＋　Ｉ−Ｓ　Ｉ：＋、Ｎ１１、Ｎ　Ｉｚ　）が配置して
あり、パケットローラ２７と対向する部分には同じＳ極
（Ｓ＋ｔ、Ｓ＋、、）同士を隣り合わせである。また、
磁気ブラシローラ４１はアース端子４３に接続される。

トナー供給ローラ７５には交流電源８０と直流電源８１
が直列接続され、バイアス■３が印加されている。前記
交流電源８０の出力波形は正弦波に限られるものではな
く、周期的に電流、電圧が変化するものであれば、パル
ス波、三角波、のこぎり波、複雑な歪波であってもよい
。

さらに、トナー供給ローラ７５の外周面には、トナー補
給部５７を構成する本体５２の端部に取り付けたこぼれ
防止板７６と、ローラカバー５３に支持させた規制板７
７の先端が、それぞれ接触している。

トナー供給ローラ７５に臨む規制板７７は、ローラカバ
ー５３に取り付けた磁石板７８と規制板７７に取り付け
た磁石板７９の磁気吸引力により保持するようにしてあ
り、磁石板７８．７９にはそれぞれトナー供給ローラ７
５の軸方向に並んだ複数個の磁極が各々トナー供給ロー
ラ７５に向かう方向に配置してあり、磁石板７８と７９
の磁極間に形成される反発力及び吸引力によって、規制
板７７のトナー供給ローラ７５への圧接力が適正に調整
されている。

なお、本装置では、磁気ブラシローラ４１を駆動状態か
ら停止させるタイミングを、補助現像剤撹拌羽根３７の
停止タイミングより遅らせるようにしてあり、これによ
って、後述するトナーカートリッジ５０脱着時に、磁気
ブラシローラ表面に現像剤が残らないようにしである。

以上の構成からなるトナーカートリッジ５０は現像器２
の後部に着脱可能に形成してあり、第１図はその装着状
態を、第４図は脱離状態を示している。

次に、現像装置１の動作について説明する。

現像器２の中には所定の比率のトナーとキャリアとから
なる現像剤が収容してあり、この現像剤を回転するパケ
ットローラ２７により混合撹拌して、トナーとキャリア
を摩擦接触させて相互に逆極性に帯電させる。また、パ
ケットローラ２７の軸方向撹拌羽根３５によって、この
現像剤の軸方向の撹拌も行わせている。

前記現像剤は、パケットローラ２７の回転とともにパケ
ット２９の板本体３１と後板３２とで形成された凹部３
４ですくわれ、供給領域Ｒで下現像スリーブ１５の外周
部に供給される。なお、バケラト２９にすくわれる現像
剤は、各パケット２９で囲まれた領域から板本体３１の
開口部３３を通り凹部３４に到達したもので、底部ケー
シング５の内面近傍に位置する現像剤が凹部３４にすく
われることはない。

供給頭載Ｒに供給された現像剤は、磁石体１３の磁力に
より現像スリーブ１５の外周部に保持され、現像スリー
ブ１５の回転とともに矢印Ｃ方向に搬送され、ホルダ２
０の下端部２４で搬送量が規制される。

ホルダ２０の下端部を通過した現像剤は上方の現像スリ
ーブ１４との対向部Ｑに搬送される。対向部Ｑでは上下
方向にＮ４極とＳ６極、Ｓ４極とＮ５極が対向し、斜め
方向には同極性のＳ４極とＳ６極、Ｎ４極とＮ、極が対
向し、そこには反発磁界が形成されている。

したがって、第３図に示すよう、現像スリーブ１５上を
矢印Ｃ方向に搬送されてきた現像剤は対向部Ｑへの進入
が阻止されるとともに、磁極Ｓ６とＮ４の対向部で、磁
極Ｓ６に保持されている現像剤が磁極Ｎ４にスムーズに
受は渡される。

なお、受取領域の磁極Ｎ、の磁力を受渡領域の磁極Ｓ６
よりも強く（約２００ガウス以上）することにより、現
像剤の受は渡しをより円滑に行うことができる。

現像スリーブ１４に供給された現像剤は磁石体１３の磁
力に保持され、現像スリーブ１４の回転とともに矢印す
方向に搬送され、磁石板２５との対向部を通過する。

ここで、磁石体１２と磁石板２５の磁極との間には、第
２図に示すように、磁界が密に形成されているため、磁
気ブラシ状態の現像剤は現像スリーブ１４と磁石板２５
との間で剪断破壊されながら搬送される。したがって、
トナーとキャリアの摩擦接触が高まり、両者に十分な帯
電力が付与される。

磁石板２５との対向部を通過した現像剤は穂高規制板１
８に規制され、この穂高規制板１８と現像スリーブ１４
との穂高規制ギャップＤｂ＋を通過した現像剤だけが穂
高規制板１８の下流側に搬送される。

穂高規制板１８で規制された現像剤は、ホルダ背面の傾
斜面２２に沿って主現像剤撹拌室２６に落下する。ここ
で、磁石体１２で形成される磁力線は磁石板２５に集束
し、磁石板２５の背面には磁界が存在しないことと、ホ
ルダ２０の背面まで磁石体１２の磁力が及ばず、穂高親
制御８で規制された現像剤は、その手前で滞留すること
なく素早く主現像剤撹拌室２６に落下し、現像剤に加わ
るストレスが緩和される。

穂高規制板１８との対向部を通過した現像剤は現像スリ
ーブ１４の回転とともに引き続き矢印す方向に搬送され
、現像スリーブ１４と感光体ドラム１００との対向部（
以下「現像領域」という）Ｐ、で、感光体ドラム１００
の表面に形成されている静電潜像と接触し、該静電潜像
の表面電位と現像バイアス電圧■１との電位差に基づい
て、前記静電潜像に静電的にトナーが供給される。

現像領域Ｐ１を通過した現像剤は現像スリーブ１５との
対向部Ｑに搬送され、ここで現像スリーブ１５に受は渡
される。ここでの現像剤の受は渡しは、前述した下方の
現像スリーブ１５から上方の現像スリーブ１４への現像
剤の受は渡しと同様に、対向部Ｑに形成されている反発
磁界により、対向部Ｑへの侵入が阻止され、磁極Ｓ４か
ら磁極Ｎ、へと円滑に行われる。

現像スリーブ１５に供給された現像剤は、現像スリーブ
１５の回転とともに矢印Ｃ方向に搬送され、現像領域Ｐ
２で、前記現像領域Ｐ１で現像された静電潜像の上にさ
らにトナーが供給される。

また、現像領域Ｐ、でトナーの供給が不十分であった静
電潜像も十分な濃度で可視像化される。

現像領域Ｐ＋及びＰ２を通過してトナー濃度を減少した
現像剤は現像スリーブ１５の回転とともに矢印Ｃ方向に
引き続き搬送され、磁極Ｓ、とＳ、との中間領域で、そ
こに形成されている無磁極部により磁力の拘束力から解
放されて現像スリーブ１５の表面から離脱する。

現像スリーブ１５の表面から落下した現像剤は、パケッ
トローラ２７の回転による現像剤の搬送作用によりパケ
ット２９の最外周部の回転軌跡内に取り込まれ、主現像
剤撹拌室２６の後方に搬送される。

ここで、パケット２９の前板３０は、パケットローラ２
７の軸２８の中心を通る線に対して若干反時計方向に回
転させた傾斜状態で配置してあり、軸２８に近い側が回
転方向に若干進んだ位置にあるため、パケット２９の最
外周部の軌跡内に取り込まれた現像剤は、パケット２９
の内側に入ることなく、底部ケーシング５に沿って搬送
される。

したがって、パケット２９の内側で適正なトナー濃度状
態で混合されている現像剤に、トナー濃度の低下した現
像剤が混入することはない。

また、板本体３１と後板３２とで形成されに凹部３４に
も現像スリーブ１５から落下した現像剤が捕獲されるこ
とになるが、凹部３４に捕獲された現像剤はパケット２
９の内側から開口部３３を通ってパケット２９の外側に
流出して（る現像剤に押し出され、トナー濃度の低下し
た現像剤がそのまま現像に供されることはない。

パケット２９の前板３０により底部ケーシング５に沿っ
て搬送される現像剤は、補助現像剤撹拌室３６に搬送さ
れ、ここで、補助現像剤撹拌羽根３７の回転により混合
される。

そして、補助現像剤撹拌室３６内で混合されている現像
剤は、その上方に位置する磁石体４０の磁気吸引力によ
って磁気ブラシローラ４１の外周部に保持され、磁気ブ
ラシローラ４１の回転により規制板４２で規制されなが
ら矢印ｆ方向に搬送され、トナー供給ローラ７５との対
向部（以下、「補給領域」という）Ｔで、不足分のトナ
ーが補給される。なお、補給領域Ｔにおけるトナーの補
給動作は後に詳細に説明する。

補給領域Ｔで新たにトナーの補給を受けた現像剤は矢印
ｆ方向に搬送され、磁極ＳＩ□と３１３との間の領域Ｕ
で磁石体４０の磁力から解放され、主現像剤撹拌室２６
にスプレー状に分散されながら落下補給される。このと
き、新たに補給される未帯電トナーを含む現像剤の一部
が、パケット２９の凹部３４に保持されている現像剤の
上に降りかかることになるが、これら未帯電トナーを含
む現像剤はパケット２９がホルダ２０との対向部を通過
する際、ホルダ２０によって掻き落とされ、そのまま現
像スリーブ１５に供給されることは殆どない。

トナーカートリッジ５０からのトナーの補給は次のよう
に行われる。

トナー補給部５７内のトナーは補給羽根７１の回転とと
もにトナー供給ローラ７５に向かって搬送され、トナー
供給ローラ７５の前記凸部間の外周凹部に、その近傍に
位置するトナーが保持され、矢印ｊ方向に搬送され、規
制板７７の先端で余分なものがトナー供給ローラ７５の
表面から掻き取られる。

トナー供給ローラ７５の表面に保持されて規制板７７の
対向部を通過したトナーは矢印ｊ方向に沿って補給領域
Ｔに搬送される。

補給領域Ｔでは、補助現像剤撹拌室３６の現像剤が磁気
ブラシ状態（穂の状態）で磁気ブラシローラ４１上を搬
送されており、この磁気ブラシ状現像剤の掻き取り作用
と、トナー供給ローラ７５と磁気ブラシローラ４１との
電位差（＝バイアスＶ、）によって、トナー供給ローラ
７５から磁気ブラシローラ４１にトナーが供給される。

ただし、トナー供給ローラ７５から磁気ブラシローラ４
１にトナーが供給されるのは、補助現像剤撹拌室３６内
のトナー濃度が所定の基準トナー濃度以下のときだけで
、補助現像剤撹拌室３６から搬送される現像剤のトナー
濃度が基準トナー濃度以上のときは、逆に、過剰なトナ
ーがトナー供給ローラ７５に回収される。すなわち、補
給領域Ｔでは現像器２内のトナー濃度を適正に維持する
ためのトナー濃度制御が行われる。

また、トナー補給部５７では、補給羽根７１の回転によ
り羽根７３がゲート板７０の先端と周期的に係合してゲ
ート板７０を点線状態から実線状態に湾曲させ、ゲート
板７０により仕切られた通路５８の樹状空間部５８ａか
らトナー補給部５７にトナーが補充される。ただし、ト
ナー補給部５７にトナーが充満している場合、ゲート板
７０は殆ど振動しなくなり、トナー補給が停止する。

一方、トナー収容部５６内のトナーは撹拌羽根６０の回
転によって撹拌され、トナーの架橋現象、ブロッキング
が防止される。また、トナーは、羽根６２及び先端のマ
イラシート６４の回転とともに矢印ｇ方向に搬送され、
通路５８に供給される。

ここで、羽根６２の先端部６３は回転方向に向かって鋭
角で突出した形状になっているため、たとえ羽根６２が
トナーの中に埋もれた状態、または羽根６２がトナーの
表面から出た状態から回転が開始されても、先端部６３
でトナーを容易に粉砕しながら回動する。また、トナー
が長期間未撹拌のまま放置されて締まった状態になって
いても、容易に粉砕される。

エンプティ検出板６５は、押上板６８が撹拌羽根６０の
回転により、その先端部６３と周期的に係合し、実線位
置まで矢印り方向に回転しながら持ち上げられ、そこで
押上板６８と撹拌羽根先端部６３との係合が外れると矢
印ｈ“方向に回転して堆積したトナー表層部に落下する
。

このとき、エンプティ検出板６５の回転量、すなわち落
下量はトナー収容部５６に収容されているトナー量によ
って異なり、トナー収容量が多く、トナーレベルが高け
れば落下量は小さく、逆にトナーの残量が少なくなると
落下量は大きくなり、トナー収容部５６のトナー残量が
少なくなると、エンプティ検出板６５の先端部は通路５
８の楔状空間部５８ａに降下するようになる。

ここで、トナー収容部５６内のトナーは撹拌羽根６０の
先端に設けたマイラーシート６４により底部に位置する
ものまでさられれて楔状空間部５８ａには安定的にトナ
ーが蓄えられており、そこでのトナーレベルが下がるの
は、トナー収容部５６内のトナーがほとんど消費された
状態のときである。

したがって、楔状空間部５８ａに降下するトナーエンプ
ティ検出板６５の先端レベルがある一定のレベル以下に
下がるようになると、その状態を図示しない検知手段で
検知して、トナーカートリッジ５０にトナーを補給すべ
きことを報知する。

以上、現像装置１の動作を説明したが、現像器２中の現
像剤（特にキャリア）の劣化等によるその入れ替えや装
Ｗ１のメインテナンス時には、第４図に示すように、カ
ートリッジ５０を現像装置本体である現像器２から取り
外し、必要な作業のあとに再び取り付けることができる
。

トナーカートリッジ５０の脱着の際、トナー供給ローラ
７５および磁気ブラシローラ４１は所定の間隙り、、を
維持したままカートリッジと共に脱着されるので、カー
トリッジ脱着により、前記間隙が狂って、適正濃度のト
ナー補給に支障をきたすということはない。

また、トナー供給ローラ７５の下方に磁気ブラシローラ
４１があるので、カートリッジ５０の脱着時にトナー供
給ローラ７５が傷付く恐れは、それだけ少なくなってい
る。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によると、現像装置本体に着
脱可能のトナーカートリッジ、前記トナーカートリッジ
内からトナーの補給を受けて表面にトナーを保持しつつ
回転するトナー供給ローラ、前記トナー供給ローラに所
定の間隙をおいて対向し、表面に現像剤の穂を形成しつ
つ回転する磁気ブラシローラを備え、前記トナー供給ロ
ーラと前記磁気ブラシローラに各々所定のバイアス電圧
が印加されるように構成された二成分現像剤による現像
装置において、現像装置本体に対するトナーカートリッ
ジの脱着にも拘らず、トナー供給ローラと磁気ブラシロ
ーラ間の間隙を一定に維持して、安定したトナー補給を
行うことができる。

また、トナー供給ローラの一部は磁気ブラシローラでカ
バーされているので、カートリッジ脱着時、トナー供給
ローラが傷付く恐れが少なくなっている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の断面図、第２図は現像スリ
ーブ周りの磁力線分布図、第３図は第１図に示す現像装
置の一部断面図、第４図はトナーカートリッジを取り外
した状態の説明図である。 １・・・現像装置 ２・・・現像器 ５０・・・トナーカートリッジ ４０・・・磁石体 ４１・・・磁気ブラシローラ ４２・・・規制板 ７５・・・トナー供給ローラ ７７・・・規制板 ■、・・・バイアス

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）現像装置本体に着脱可能のトナーカートリッジ、
   前記トナーカートリッジ内からトナーの補給を受けて表
   面にトナーを保持しつつ回転するトナー供給ローラ、前
   記トナー供給ローラに所定の間隙をおいて対向し、表面
   に現像剤の穂を形成しつつ回転する磁気ブラシローラを
   備え、前記トナー供給ローラと前記磁気ブラシローラに
   各々所定のバイアス電圧が印加されるように構成された
   二成分現像剤による現像装置において、前記トナー供給
   ローラおよび磁気ブラシローラを前記所定の間隙を保持
   して前記トナーカートリッジに支持させ、該カートリッ
   ジと共に前記現像装置本体に着脱可能としたことを特徴
   とする現像装置。