JPH0487620A - NOxガスの処理方法 - Google Patents
NOxガスの処理方法Info
- Publication number
- JPH0487620A JPH0487620A JP2203355A JP20335590A JPH0487620A JP H0487620 A JPH0487620 A JP H0487620A JP 2203355 A JP2203355 A JP 2203355A JP 20335590 A JP20335590 A JP 20335590A JP H0487620 A JPH0487620 A JP H0487620A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ammonia
- gas
- nox gas
- catalyst
- nox
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 65
- PXIPVTKHYLBLMZ-UHFFFAOYSA-N Sodium azide Chemical compound [Na+].[N-]=[N+]=[N-] PXIPVTKHYLBLMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 58
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 24
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 11
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
A、産業上の利用分野
本発明はNOxガスの処理方法に関し、特にディーゼル
機関およびガスタービン原動機の排気ガス中のNOxガ
スの処理方法に関する。
機関およびガスタービン原動機の排気ガス中のNOxガ
スの処理方法に関する。
B1発明の概要
本発明はNOxガスの処理方法において、アジ化ナトリ
ウムを触媒として用いNOxガスをアンモニアと反応さ
せることにより、NOxガスを低減することを可能とす
る。
ウムを触媒として用いNOxガスをアンモニアと反応さ
せることにより、NOxガスを低減することを可能とす
る。
C1従来の技術
従来、NOxガス処理は排煙脱硝技術として実用化され
ている。排煙脱硝方法としては乾式法と湿式法に大別さ
れ、最も進んでいるのは乾式法の選択接触還元法である
。この方法の利点としては次の3点が挙げられる。
ている。排煙脱硝方法としては乾式法と湿式法に大別さ
れ、最も進んでいるのは乾式法の選択接触還元法である
。この方法の利点としては次の3点が挙げられる。
(1)システムが簡単である。
(2)高脱硝率が可能である。
(3)NOxが無害なN2とB20に分解され排出処理
等が不要である。
等が不要である。
この選択接触還元法では還元剤としてアンモニア、炭化
水素、−酸化炭素が使用されている。この中でアンモニ
アは酸素が共存していても選択的にNOxと反応するが
他の還元剤は酸素と反応する。このため特にディーゼル
およびガスタービン原動機の場合は酸素か共存していて
も選択的にNOxと反応するアンモニアガスが用いられ
ている。
水素、−酸化炭素が使用されている。この中でアンモニ
アは酸素が共存していても選択的にNOxと反応するが
他の還元剤は酸素と反応する。このため特にディーゼル
およびガスタービン原動機の場合は酸素か共存していて
も選択的にNOxと反応するアンモニアガスが用いられ
ている。
また、この反応に使用する触媒としてはptなどの貴金
属系やA 1203. T i 02などに担持させた
各種金属酸化物などが挙げられる。ディーゼルおよびガ
スタービン原動機の燃焼で生成するNOxの成分はほと
んどがNoでありNO2は5%程度である。このためN
oをアンモニアガスと混合させて、この混合気体を触媒
上で接触還元させてN2とH2Oに分解している。
属系やA 1203. T i 02などに担持させた
各種金属酸化物などが挙げられる。ディーゼルおよびガ
スタービン原動機の燃焼で生成するNOxの成分はほと
んどがNoでありNO2は5%程度である。このためN
oをアンモニアガスと混合させて、この混合気体を触媒
上で接触還元させてN2とH2Oに分解している。
D4発明が解決しようとする課題
しかしなから、上記反応式で示した選択的接触還元法で
は次に示すような問題点があった。
は次に示すような問題点があった。
(1)アンモニアガスによる還元触媒性能が劣化する。
特に還元触媒は排気されるガス成分によっても劣化する
ため、交換等を必要としてその操作が面倒であるばかり
でなく、触媒に要する費用も割高となっている。
ため、交換等を必要としてその操作が面倒であるばかり
でなく、触媒に要する費用も割高となっている。
(2)使用温度の範囲が制限される。
即ち、高温(1000℃程度)では触媒成分の焼結が進
行し、結晶の相転移により触媒性能が劣化する。また、
320℃以下ではアンモニアガスと水分がSOxを含む
排気ガスと反応して酸性硫安などの化合物を生じ、脱硝
性能の低下を生じる。
行し、結晶の相転移により触媒性能が劣化する。また、
320℃以下ではアンモニアガスと水分がSOxを含む
排気ガスと反応して酸性硫安などの化合物を生じ、脱硝
性能の低下を生じる。
これらのことから、従来の還元法の使用温度の範囲は3
20〜450℃であった。従って使用温度範囲が制限さ
れると共に常温での使用が困難であった。
20〜450℃であった。従って使用温度範囲が制限さ
れると共に常温での使用が困難であった。
(3)処理装置全体の小型化が困難である。
このことは、上記反応式からNOxの還元反応は等モル
であるため、脱硝率に合わせてNOx量にほぼ等しいア
ンモニアガスを排気ガス中へ注入しなければならず、そ
のためアンモニアガスボンベ、触媒等が大型となり装置
全体の小型化が困難なためである。
であるため、脱硝率に合わせてNOx量にほぼ等しいア
ンモニアガスを排気ガス中へ注入しなければならず、そ
のためアンモニアガスボンベ、触媒等が大型となり装置
全体の小型化が困難なためである。
従って本発明はこのような問題点を解決するために創案
されたものであって、 アジ化ナトリウムを触媒として用いNOxガスをアンモ
ニアと反応させることにより、NOxガスを低減でき、
かつアンモニアによる触媒性能の劣化を防止し、常温で
の使用を可能とすると共に処理装置全体の小型化を可能
とすることを目的とする。
されたものであって、 アジ化ナトリウムを触媒として用いNOxガスをアンモ
ニアと反応させることにより、NOxガスを低減でき、
かつアンモニアによる触媒性能の劣化を防止し、常温で
の使用を可能とすると共に処理装置全体の小型化を可能
とすることを目的とする。
81課題を解決するための手段及び作用本発明者らは上
記問題点を解決すべく鋭意研究した結果、Ptなどの貴
金属系および各種金属酸化物などの触媒に代えてアジ化
ナトリウムを触媒として用い、NOxガスをアンモニア
と反応させることにより、高いNOxガス処理率を達成
できることを見い出し、NOxガスの処理方法を完成し
た。
記問題点を解決すべく鋭意研究した結果、Ptなどの貴
金属系および各種金属酸化物などの触媒に代えてアジ化
ナトリウムを触媒として用い、NOxガスをアンモニア
と反応させることにより、高いNOxガス処理率を達成
できることを見い出し、NOxガスの処理方法を完成し
た。
即ち、本発明に係るNOxガスの処理方法は、アジ化ナ
トリウムにNOxガス及びアンモニアを導入し、該NO
xガスと該アンモニアを反応させて、前記NOxガスを
還元除去することを、その解決手段としている。
トリウムにNOxガス及びアンモニアを導入し、該NO
xガスと該アンモニアを反応させて、前記NOxガスを
還元除去することを、その解決手段としている。
以下、本発明について更に詳細に説明する。
本発明に係る方法は特に理論にこだわるつもりはないが
、アジ化ナトリウムにNOxガス及びアンモニアを導入
し、NOxガスをN2+H20に化学的に変えることを
その原理とする。
、アジ化ナトリウムにNOxガス及びアンモニアを導入
し、NOxガスをN2+H20に化学的に変えることを
その原理とする。
即ち、この反応は次の2つの式から説明される。
4NO+4NH3+02 → 4 N2+ 6 N20
・・・・・・(1)(NaN3) 2NO2+4NH3+02 − 3N2+6H20・
・・・・・(2)(NaN3) アジ化ナトリウムは上記(1)及び(2)式の反応を促
進する触媒として作用する。このアジ化ナトリウムの触
媒作用によりNOxガスの成分であるNOとNO2は酸
素の存在下でアンモニアによりN2とN20に分解され
る。
・・・・・・(1)(NaN3) 2NO2+4NH3+02 − 3N2+6H20・
・・・・・(2)(NaN3) アジ化ナトリウムは上記(1)及び(2)式の反応を促
進する触媒として作用する。このアジ化ナトリウムの触
媒作用によりNOxガスの成分であるNOとNO2は酸
素の存在下でアンモニアによりN2とN20に分解され
る。
ここで導入するアンモニアはガス状あるいは水溶液を噴
霧したものでもよく、またガス状のアンモニアは水溶液
を蒸発させたものあるいはアンモニアガスに水蒸気を混
ぜたものでもよい。
霧したものでもよく、またガス状のアンモニアは水溶液
を蒸発させたものあるいはアンモニアガスに水蒸気を混
ぜたものでもよい。
このように本発明に係るNOxガスの処理方法ではNO
xガス及びアンモニアの混合気体を触媒であるアジ化ナ
トリウムに導入することから、アジ化ナトリウムは粉末
状で用いるのが好ましい。
xガス及びアンモニアの混合気体を触媒であるアジ化ナ
トリウムに導入することから、アジ化ナトリウムは粉末
状で用いるのが好ましい。
この際、混合気体によりアジ化ナトリウム粉末が飛び散
らないように通気性の良いメシュ材などで固定するのが
望ましい。
らないように通気性の良いメシュ材などで固定するのが
望ましい。
こうして処理されたN2を処理ガスとして大気中に排出
し、同時に生成するN20を排液として処理する。
し、同時に生成するN20を排液として処理する。
F、実施例
以下、本発明に係るNOxガスの処理方法の詳細な説明
を図面と共に実施例に基づいて説明する。
を図面と共に実施例に基づいて説明する。
第1図において、1はNOxガス導入口、2はアンモニ
ア導入口、3はアジ化ナトリウム粉末、4はメシュ材、
5は密栓シール材、6は水スクラバー、7は排気口、8
はNOx濃度分析計を示す。
ア導入口、3はアジ化ナトリウム粉末、4はメシュ材、
5は密栓シール材、6は水スクラバー、7は排気口、8
はNOx濃度分析計を示す。
(1)まず、NOxガス導入口1及びアンモニア導入口
2を通じてそれぞれ730ppmのNOxガスを21/
分及びアンモニア(28%)水を噴霧したものを1 m
l/分でNOxガス脱硝実験装置内に混入した。
2を通じてそれぞれ730ppmのNOxガスを21/
分及びアンモニア(28%)水を噴霧したものを1 m
l/分でNOxガス脱硝実験装置内に混入した。
(2)次に、この混合気体を両側を通気性の良いメシュ
材4で固定されたアジ化ナトリウム粉末1.5g中に通
じてNOxガス脱硝反応を行わせた。
材4で固定されたアジ化ナトリウム粉末1.5g中に通
じてNOxガス脱硝反応を行わせた。
(3)更にこの反応により発生したN2とH2Oを水ス
クラバー6内に導入し、N20を吸収した後、N2を排
気ロアを通じてNOx濃度分析計8(島津製作所製;島
津ポータプルNOx分析計N0A−305形)で測定し
た。
クラバー6内に導入し、N20を吸収した後、N2を排
気ロアを通じてNOx濃度分析計8(島津製作所製;島
津ポータプルNOx分析計N0A−305形)で測定し
た。
(4)その測定結果を表1に示す。表1に示すように7
30ppmのNOxガスが400ppmまで低減された
ことかわかる。なお、この値は大気汚染防止法で定めら
れている窒素酸化物排出基準値を大幅に下回るものであ
る。
30ppmのNOxガスが400ppmまで低減された
ことかわかる。なお、この値は大気汚染防止法で定めら
れている窒素酸化物排出基準値を大幅に下回るものであ
る。
(5)これに対し、アジ化ナトリウムを用いないでアン
モニアのみでNOxガス脱硝反応を行ってもNOxガス
を700ppmまでしか低減されないことかわかる。
モニアのみでNOxガス脱硝反応を行ってもNOxガス
を700ppmまでしか低減されないことかわかる。
これらのことから、アジ化ナトリウムはNOxガス脱硝
反応における触媒として作用していると考えられる。
反応における触媒として作用していると考えられる。
表1 アンモニア及びアジ化ナトリウムを用いたNOx
ガスの処理方法 G0発明の効果 本発明は上述のように構成されているので、次に記載す
る効果を奏する。
ガスの処理方法 G0発明の効果 本発明は上述のように構成されているので、次に記載す
る効果を奏する。
(1)本発明に係る方法によれば、触媒としてアジ化ナ
トリウムを用いることにより、アンモニアとNOxガス
の反応を促進でき、窒素酸化物排出基準値に比し著しく
NOxを低減できる。
トリウムを用いることにより、アンモニアとNOxガス
の反応を促進でき、窒素酸化物排出基準値に比し著しく
NOxを低減できる。
(2)本発明に係る方法によれば、各種金属触媒を用い
ないので、アンモニアによる触媒性能の劣化を防止でき
、これにより長時間、安定的にNOxガスの処理を行う
ことができる。
ないので、アンモニアによる触媒性能の劣化を防止でき
、これにより長時間、安定的にNOxガスの処理を行う
ことができる。
(3)本発明に係る方法によれば、各種金属触媒を必要
としないことから処理装置全体を小型化でき、その操作
も簡便化できると共にコストの低減につながる〇 (4)本発明に係る方法によれば、室温でNOxガスの
還元反応が可能となり、加熱するための装置等が不要と
なりNOxガスの処理を容易に行うことができる。
としないことから処理装置全体を小型化でき、その操作
も簡便化できると共にコストの低減につながる〇 (4)本発明に係る方法によれば、室温でNOxガスの
還元反応が可能となり、加熱するための装置等が不要と
なりNOxガスの処理を容易に行うことができる。
第1図はNOx脱硝実験装置を示す概略構成図である。
1・・・NOxガス導入口、2・・・アンモニア導入口
、3・・・アジ化ナトリウム粉末、4・・・メシュ材、
5・・・密栓シール材、6・・・水スクラバー、7・・
・排気口、8・・・NOx濃度分析計。 第1図 NOx脱硝実験装置の概略構成図 NOxガス導入[J アノモニア導入【」 アノ化ナトリウム粉本 メノス材 電柱)〜ル材 水スクラバー 排気■ NOx濃度分析計
、3・・・アジ化ナトリウム粉末、4・・・メシュ材、
5・・・密栓シール材、6・・・水スクラバー、7・・
・排気口、8・・・NOx濃度分析計。 第1図 NOx脱硝実験装置の概略構成図 NOxガス導入[J アノモニア導入【」 アノ化ナトリウム粉本 メノス材 電柱)〜ル材 水スクラバー 排気■ NOx濃度分析計
Claims (1)
- (1)アジ化ナトリウムにNO_xガス及びアンモニア
を導入し、該NO_xガスと該アンモニアを反応させて
、前記NO_xガスを還元除去することを特徴とするN
O_xガスの処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2203355A JPH0487620A (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | NOxガスの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2203355A JPH0487620A (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | NOxガスの処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0487620A true JPH0487620A (ja) | 1992-03-19 |
Family
ID=16472658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2203355A Pending JPH0487620A (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | NOxガスの処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0487620A (ja) |
-
1990
- 1990-07-31 JP JP2203355A patent/JPH0487620A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2724607C2 (ru) | Низкотемпературный способ scr на основе мочевины при наличии отработанных газов с высоким содержанием серы | |
| JPH0691138A (ja) | 排気ガス処理装置および方法 | |
| JPH0487620A (ja) | NOxガスの処理方法 | |
| JPH0487622A (ja) | NOxガスの処理方法 | |
| JPS63287534A (ja) | 排ガスの処理方法 | |
| JPH03270715A (ja) | NO↓xガスの処理方法 | |
| JP2864643B2 (ja) | NO▲下x▼ガスの処理方法 | |
| JPH0487621A (ja) | NOxガスの処理方法 | |
| JP2864677B2 (ja) | NOxガスの処理方法 | |
| JPH03270717A (ja) | NO↓xガスの処理方法 | |
| JPH03232518A (ja) | NOxガスの処理方法及びその装置 | |
| CN216866824U (zh) | 发动机排气的脱硝处理装置及发动机排气处理系统 | |
| JPS63190623A (ja) | 排ガス中の窒素酸化物の除去方法 | |
| JPH0487623A (ja) | NOxガスの処理方法及びその装置 | |
| JPH04267929A (ja) | 脱硝装置およびゼオライト・アジ化化合物混合成形物の製造方法 | |
| JPH04267930A (ja) | 脱硝装置およびアジ化化合物混合成形物の製造方法 | |
| JPH0471618A (ja) | NOxガスの処理方法 | |
| JPH05220349A (ja) | 酸化窒素の処理方法及び処理装置 | |
| JP2864640B2 (ja) | NO▲下x▼ガスの処理装置 | |
| JP3302384B2 (ja) | 酸化窒素の処理方法及び処理装置 | |
| JPS62163732A (ja) | 排ガス中の窒素酸化物と一酸化炭素の同時処理方法 | |
| JPH03270714A (ja) | NO↓xガスの処理装置 | |
| JPH06233915A (ja) | 燃焼排ガスの脱硝設備 | |
| JPH04110021A (ja) | NOxガスの処理装置 | |
| JPH06226051A (ja) | 酸化窒素の処理方法及び処理装置 |