JPH0487638A - 吸水剤及びその製造方法 - Google Patents
吸水剤及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH0487638A JPH0487638A JP20351390A JP20351390A JPH0487638A JP H0487638 A JPH0487638 A JP H0487638A JP 20351390 A JP20351390 A JP 20351390A JP 20351390 A JP20351390 A JP 20351390A JP H0487638 A JPH0487638 A JP H0487638A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- parts
- resin
- water absorption
- absorbing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 92
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 title abstract description 6
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 title abstract description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 40
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 40
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 31
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims abstract description 17
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 34
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 14
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract description 13
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 abstract description 10
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 abstract description 9
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 abstract description 4
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 abstract description 4
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 2,2'-Methylenebis(4-methyl-6-tert-butylphenol) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C)=CC(CC=2C(=C(C=C(C)C=2)C(C)(C)C)O)=C1O KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- ATMLPEJAVWINOF-UHFFFAOYSA-N acrylic acid acrylic acid Chemical compound OC(=O)C=C.OC(=O)C=C ATMLPEJAVWINOF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002522 swelling effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 30
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 24
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N Glycidol Chemical compound OCC1CO1 CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229940048053 acrylate Drugs 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 6
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 5
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 4
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- PQUXFUBNSYCQAL-UHFFFAOYSA-N 1-(2,3-difluorophenyl)ethanone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC(F)=C1F PQUXFUBNSYCQAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CUGZWHZWSVUSBE-UHFFFAOYSA-N 2-(oxiran-2-ylmethoxy)ethanol Chemical compound OCCOCC1CO1 CUGZWHZWSVUSBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 3
- -1 alkali metal salt Chemical class 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 3
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 3
- 229940047670 sodium acrylate Drugs 0.000 description 3
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TXBCBTDQIULDIA-UHFFFAOYSA-N 2-[[3-hydroxy-2,2-bis(hydroxymethyl)propoxy]methyl]-2-(hydroxymethyl)propane-1,3-diol Chemical compound OCC(CO)(CO)COCC(CO)(CO)CO TXBCBTDQIULDIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RCXHRHWRRACBTK-UHFFFAOYSA-N 3-(oxiran-2-ylmethoxy)propane-1,2-diol Chemical compound OCC(O)COCC1CO1 RCXHRHWRRACBTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002211 L-ascorbic acid Substances 0.000 description 2
- 235000000069 L-ascorbic acid Nutrition 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HVUMOYIDDBPOLL-XWVZOOPGSA-N Sorbitan monostearate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O HVUMOYIDDBPOLL-XWVZOOPGSA-N 0.000 description 2
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 235000011076 sorbitan monostearate Nutrition 0.000 description 2
- 239000001587 sorbitan monostearate Substances 0.000 description 2
- 229940035048 sorbitan monostearate Drugs 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 2
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UWFRVQVNYNPBEF-UHFFFAOYSA-N 1-(2,4-dimethylphenyl)propan-1-one Chemical compound CCC(=O)C1=CC=C(C)C=C1C UWFRVQVNYNPBEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LHXNVCCLDTYJGT-UHFFFAOYSA-N 1-(oxiran-2-ylmethoxy)propan-2-ol Chemical compound CC(O)COCC1CO1 LHXNVCCLDTYJGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DZRLZBYMIRXJGO-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(oxiran-2-ylmethoxy)ethoxy]ethanol Chemical compound OCCOCCOCC1CO1 DZRLZBYMIRXJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical class C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N Diisopropyl ether Chemical compound CC(C)OC(C)C ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000234435 Lilium Species 0.000 description 1
- 108010009736 Protein Hydrolysates Proteins 0.000 description 1
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 125000004386 diacrylate group Chemical group 0.000 description 1
- BXKDSDJJOVIHMX-UHFFFAOYSA-N edrophonium chloride Chemical compound [Cl-].CC[N+](C)(C)C1=CC=CC(O)=C1 BXKDSDJJOVIHMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- CYKDLUMZOVATFT-UHFFFAOYSA-N ethenyl acetate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CC(=O)OC=C CYKDLUMZOVATFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N n,n'-methylenebisacrylamide Chemical compound C=CC(=O)NCNC(=O)C=C ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- NRNFFDZCBYOZJY-UHFFFAOYSA-N p-quinodimethane Chemical group C=C1C=CC(=C)C=C1 NRNFFDZCBYOZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、吸水速度、ゲル強度などの性質が改良された
吸水剤及びその製造方法に関する。
吸水剤及びその製造方法に関する。
ポリアクリル酸塩等からなる吸水剤は自重の数百倍の水
を吸収し、尿や血液に対しても高度の吸収能を有するの
で、生理用ナプキン、紙オムツ等に用いられる。
を吸収し、尿や血液に対しても高度の吸収能を有するの
で、生理用ナプキン、紙オムツ等に用いられる。
[従来の技術]
これまでに吸水剤として種々のタイプのものが知られて
いるが、ポリアクリル酸塩系樹脂が主流を占めている。
いるが、ポリアクリル酸塩系樹脂が主流を占めている。
吸水剤は、通常、粉末状、繊維状あるいは被膜状の形態
で実用に供される。吸水剤の性能は吸水速度、吸水倍率
、ゲル強度などの性質によって評価されるが、吸水倍率
の高い軟質ゲルは吸水速度、ゲル強度が劣り、一方、吸
水速度、ゲル強度の優れた硬質ゲルは吸水倍率が低い傾
向が見られる。
で実用に供される。吸水剤の性能は吸水速度、吸水倍率
、ゲル強度などの性質によって評価されるが、吸水倍率
の高い軟質ゲルは吸水速度、ゲル強度が劣り、一方、吸
水速度、ゲル強度の優れた硬質ゲルは吸水倍率が低い傾
向が見られる。
カルボキシル基を有する吸水性樹脂の粉末を吸水剤とし
て用いた場合の実用上の問題として、“ままこ”の生成
があげられる。“ままこ”が生成すると、樹脂粉末の水
に接した部分が吸水膨潤して塊状のゲルとなり、水の内
部への浸透を妨げてしまう。また、粉末粒子−個のみを
みても表面部のゲルが内部への水の浸透を妨げ、吸水速
度が低下するという傾向が見られる。こうした現象は吸
水倍率の高い軟質ゲルで著しい。
て用いた場合の実用上の問題として、“ままこ”の生成
があげられる。“ままこ”が生成すると、樹脂粉末の水
に接した部分が吸水膨潤して塊状のゲルとなり、水の内
部への浸透を妨げてしまう。また、粉末粒子−個のみを
みても表面部のゲルが内部への水の浸透を妨げ、吸水速
度が低下するという傾向が見られる。こうした現象は吸
水倍率の高い軟質ゲルで著しい。
“ままこ“現象を防止するために、下記するような樹脂
粒子の表面部を架橋剤を用いて処理し、樹脂粒子の表面
部を浸透性の硬質ゲルにする方法が提案されている。第
一の方法として、架橋剤に多価エポキシ化合物等を用い
る方法(特公昭596696号公報、特公昭60−18
690号公報、特公昭61−48521号公報)があり
、また、第二の方法として、架橋剤に多価アルコールを
用いる方法(特公平1−17411号公報、特開昭58
−180233号公報)が知られている。
粒子の表面部を架橋剤を用いて処理し、樹脂粒子の表面
部を浸透性の硬質ゲルにする方法が提案されている。第
一の方法として、架橋剤に多価エポキシ化合物等を用い
る方法(特公昭596696号公報、特公昭60−18
690号公報、特公昭61−48521号公報)があり
、また、第二の方法として、架橋剤に多価アルコールを
用いる方法(特公平1−17411号公報、特開昭58
−180233号公報)が知られている。
C発明が解決しようとする課題]
カルボキシル基を有する吸水性樹脂の粉末は、吸水時に
“ままこ”が生じやすく、また、吸水倍率、吸水速度、
ゲル強度などの性質が必すしも両立せず、そのため、前
述のような二次架橋(樹脂の表面部の架橋剤による処理
)を必須とする。
“ままこ”が生じやすく、また、吸水倍率、吸水速度、
ゲル強度などの性質が必すしも両立せず、そのため、前
述のような二次架橋(樹脂の表面部の架橋剤による処理
)を必須とする。
上記第一の方法は、“ままこ”防止には有効であり吸水
速度、ゲル強度の改善には効果を示すか、架橋密度のバ
ラツキが大きく、また、吸水倍率のかなりの低下を伴う
という欠点があった。
速度、ゲル強度の改善には効果を示すか、架橋密度のバ
ラツキが大きく、また、吸水倍率のかなりの低下を伴う
という欠点があった。
一方、上記第二の方法は、吸水倍率、ゲル強度の向上に
は有効であるか、吸水速度が充分ではなく、架橋時に高
温にて長時間さらされるため、樹脂の劣化が著しいとい
う不都合があった。
は有効であるか、吸水速度が充分ではなく、架橋時に高
温にて長時間さらされるため、樹脂の劣化が著しいとい
う不都合があった。
上記問題点を解決するために、種々の架橋剤、架橋方法
について検討したところ、実用的性質のバランスした、
改良された吸水剤及びそれを製造する方法を見出し、本
発明を完成した。
について検討したところ、実用的性質のバランスした、
改良された吸水剤及びそれを製造する方法を見出し、本
発明を完成した。
即ち本発明は、(1)カルボキシル基を有する吸水性樹
脂の表面部を、水酸基を有するモノエポキシ化合物を用
いて架橋処理してなる吸水剤及び(2)カルボキシル基
を有する吸水性樹脂に、水酸基を有するモノエポキシ化
合物を添加して架橋処理することを特徴とする吸水剤の
製造方法に関する。
脂の表面部を、水酸基を有するモノエポキシ化合物を用
いて架橋処理してなる吸水剤及び(2)カルボキシル基
を有する吸水性樹脂に、水酸基を有するモノエポキシ化
合物を添加して架橋処理することを特徴とする吸水剤の
製造方法に関する。
以下、本発明の詳細な説明する。
カルボキシル基を有する吸水性樹脂としては、種々のも
のが使用でき、特に限定されることはなく、カルボキシ
ル基を有し実質的に水に不溶であるが水を吸収して膨潤
する能力を有する樹脂であればいずれも使用できる。好
ましいものとしては、H−CH2 OOH で示される構造単位を有する重合体が挙げられ、例えば
、アクリル酸−アクリル酸塩系架橋重合体、デンプン−
アクリル酸グラフト架橋重合体、デンプン−アクリロニ
トリルグラフト重合体加水分解物、酢酸ビニル−アクリ
ル酸エステル共重合体ケン化物等が挙げられる。
のが使用でき、特に限定されることはなく、カルボキシ
ル基を有し実質的に水に不溶であるが水を吸収して膨潤
する能力を有する樹脂であればいずれも使用できる。好
ましいものとしては、H−CH2 OOH で示される構造単位を有する重合体が挙げられ、例えば
、アクリル酸−アクリル酸塩系架橋重合体、デンプン−
アクリル酸グラフト架橋重合体、デンプン−アクリロニ
トリルグラフト重合体加水分解物、酢酸ビニル−アクリ
ル酸エステル共重合体ケン化物等が挙げられる。
通常は、これらの重合体に含まれるカルボキシル基の5
0〜95%がアルカリ金属塩として中和された状態にあ
る。
0〜95%がアルカリ金属塩として中和された状態にあ
る。
特に好ましいカルボキシル基を有する吸水性樹脂として
は、アクリル酸5〜50モル%、アクリル酸アルカリ金
属塩45〜94モル%、架橋剤001〜5モル%、その
他のエチレン性不飽和単量体θ〜10モル%の重合体が
挙げられる。アクリル酸アルカリ金属塩としては、アク
リル酸のナトリウム塩やカリウム塩等が挙げられる。架
橋剤としては公知の種々の架橋剤が使用でき、例えば、
メチレンビス(メタ)アクリルアミド、ジビニルベンゼ
ン、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリ
エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリメチ
ロールプロパントリ (メタ)アクリレート、グリセリ
ンジ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテト
ラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ
(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキ
サ(メタ)アクリレート等のジビニル化合物やポリアク
リレート化合物の他、ジグリシジル化合物や多価アルコ
ール等が挙げられる。又、任意成分であるその他のエチ
レン性不飽和単量体としては例えば、メタクリル酸及び
その塩、(メタ)アクリルアミド、(メタ)アクリロニ
トリル、(メタ)アクリル酸のアルキルエステル等が挙
げられる。
は、アクリル酸5〜50モル%、アクリル酸アルカリ金
属塩45〜94モル%、架橋剤001〜5モル%、その
他のエチレン性不飽和単量体θ〜10モル%の重合体が
挙げられる。アクリル酸アルカリ金属塩としては、アク
リル酸のナトリウム塩やカリウム塩等が挙げられる。架
橋剤としては公知の種々の架橋剤が使用でき、例えば、
メチレンビス(メタ)アクリルアミド、ジビニルベンゼ
ン、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリ
エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリメチ
ロールプロパントリ (メタ)アクリレート、グリセリ
ンジ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテト
ラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ
(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキ
サ(メタ)アクリレート等のジビニル化合物やポリアク
リレート化合物の他、ジグリシジル化合物や多価アルコ
ール等が挙げられる。又、任意成分であるその他のエチ
レン性不飽和単量体としては例えば、メタクリル酸及び
その塩、(メタ)アクリルアミド、(メタ)アクリロニ
トリル、(メタ)アクリル酸のアルキルエステル等が挙
げられる。
水酸基を有するモノエポキシ化合物としては、例えば、
グリシドール、エチレングリコールモノグルシジルエー
テル、プロピレングリコールモノグリシジルエーテル、
グリセリンモノグリシジルエーテル、トリメチロールブ
ロノ々ンモノグ1ノシジルエーテル、ジエチレングリコ
ールモノグリシジルエーテル、ポリエチレングリコール
モノグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコ−/b
モノグリシジルエーテル、p−キシリレングリコ−)I
tモノグリシジルエーテル等が挙げられるが、これらに
限定されるものではない。
グリシドール、エチレングリコールモノグルシジルエー
テル、プロピレングリコールモノグリシジルエーテル、
グリセリンモノグリシジルエーテル、トリメチロールブ
ロノ々ンモノグ1ノシジルエーテル、ジエチレングリコ
ールモノグリシジルエーテル、ポリエチレングリコール
モノグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコ−/b
モノグリシジルエーテル、p−キシリレングリコ−)I
tモノグリシジルエーテル等が挙げられるが、これらに
限定されるものではない。
該モノエポキシ化合物の使用量は、通常は、樹脂に対し
て001〜10重量%、好ましくは01〜5重量%であ
る。
て001〜10重量%、好ましくは01〜5重量%であ
る。
水酸基を有するモノエポキシ化合物は、そのまま添加し
てもよいし、又は、水あるいは有機溶媒あるいは水と有
機溶媒の混合溶液に溶かして添加してもよい。
てもよいし、又は、水あるいは有機溶媒あるいは水と有
機溶媒の混合溶液に溶かして添加してもよい。
水酸基を有するモノエポキシ化合物を添加する場合、カ
ルボキシル基を有する吸水性樹脂の表面部に、水酸基を
有するモノエポキシ化合物を含浸させる方法を採用する
のが好ましい。
ルボキシル基を有する吸水性樹脂の表面部に、水酸基を
有するモノエポキシ化合物を含浸させる方法を採用する
のが好ましい。
カルボキシル基を有する吸水性樹脂の表面部にモノエポ
キシ化合物を含浸させる方法としては、例えば、吸水性
樹脂粉末をかきまぜながらモノエポキシ化合物を含む水
性溶液を噴霧するか、又は、有機溶媒で樹脂粉末を分散
させた後モノエポキシ化合物を含む水性溶液を加えるか
、又は、例えば5〜50重量%の水を含有する吸水性樹
脂にエポキシ化合物を含む有機溶媒溶液を加える等、種
々の方法が採用でき、特に限定されない。又、水酸基を
有するモノエポキシ化合物を樹脂粉末に加え、通常の混
合機、例えば、V型混合機、スクリュウ型混合機、リボ
ン型混合機等で混合する方法でもよい。これらの方法の
うちでもモノエポキシ化合物を、これを含む水性溶液の
形態で吸水性樹脂の表面部に含浸させる方法が特に好ま
しい。
キシ化合物を含浸させる方法としては、例えば、吸水性
樹脂粉末をかきまぜながらモノエポキシ化合物を含む水
性溶液を噴霧するか、又は、有機溶媒で樹脂粉末を分散
させた後モノエポキシ化合物を含む水性溶液を加えるか
、又は、例えば5〜50重量%の水を含有する吸水性樹
脂にエポキシ化合物を含む有機溶媒溶液を加える等、種
々の方法が採用でき、特に限定されない。又、水酸基を
有するモノエポキシ化合物を樹脂粉末に加え、通常の混
合機、例えば、V型混合機、スクリュウ型混合機、リボ
ン型混合機等で混合する方法でもよい。これらの方法の
うちでもモノエポキシ化合物を、これを含む水性溶液の
形態で吸水性樹脂の表面部に含浸させる方法が特に好ま
しい。
モノエポキシ化合物を含む水性溶液を添加する前に、あ
らかじめ有機溶媒で吸水性樹脂を分散しておくと、均一
な含浸が行われ、好ましい結果が得られる。
らかじめ有機溶媒で吸水性樹脂を分散しておくと、均一
な含浸が行われ、好ましい結果が得られる。
添加するモノエポキシ化合物の水性溶液の量又は有機溶
媒の量を適宜選択することにより、吸水性樹脂の主とし
て表面部にモノエポキシ化合物又はこれを含む水性溶液
を含浸させることができる。
媒の量を適宜選択することにより、吸水性樹脂の主とし
て表面部にモノエポキシ化合物又はこれを含む水性溶液
を含浸させることができる。
ここで表面部とは、樹脂の外側表面だけでなく表面近傍
部をも意味する。有機溶媒としては、メタノール、エタ
ノール、イソプロパツール、アセトン、メチルエチルケ
トン、テトラヒドロフラン、ジオキサン、イソプロピル
エーテル、アセトニトリル等が用いられる。
部をも意味する。有機溶媒としては、メタノール、エタ
ノール、イソプロパツール、アセトン、メチルエチルケ
トン、テトラヒドロフラン、ジオキサン、イソプロピル
エーテル、アセトニトリル等が用いられる。
を機溶媒は通常、吸水性樹脂IN重量部に対して、好ま
しくは1〜50重量部、特に好ましくは3〜30重量部
用いられる。モノエポキシ化合物を含む水性溶液として
は、水溶液あるいは水に対して好ましくは10重量%以
下の有機溶媒を含む溶液が用いられ、吸水性樹脂100
重量部に対し、好ましくは3〜50重量部、特に好まし
くは5〜30重量部用いられる。
しくは1〜50重量部、特に好ましくは3〜30重量部
用いられる。モノエポキシ化合物を含む水性溶液として
は、水溶液あるいは水に対して好ましくは10重量%以
下の有機溶媒を含む溶液が用いられ、吸水性樹脂100
重量部に対し、好ましくは3〜50重量部、特に好まし
くは5〜30重量部用いられる。
このようにして得られた含浸樹脂を架橋処理することに
より、主として表面部が水酸基を有するモノエポキシ化
合物により架橋された本発明の吸水剤が得られる。架橋
処理は、通常含浸樹脂を加熱処理することにより行われ
る。
より、主として表面部が水酸基を有するモノエポキシ化
合物により架橋された本発明の吸水剤が得られる。架橋
処理は、通常含浸樹脂を加熱処理することにより行われ
る。
加熱により、モノエポキシ化合物中のエポキシ基は吸水
性樹脂に含まれるカルボキシル基と反応してエステル結
合を形成し、一方、残った水酸基はさらに加熱すること
により、吸水性樹脂のカルボキシル基と反応して架橋構
造を形成する。この際、エポキシ基とカルボキシル基の
反応は50℃以上に加熱することにより、又、水酸基と
カルボキシル基の反応は 100℃以上に加熱すること
により起こる。従って、本発明においては、好ましくは
10O〜250℃、特に好ましくは150〜200℃で
01〜10時間加熱すれば十分である。
性樹脂に含まれるカルボキシル基と反応してエステル結
合を形成し、一方、残った水酸基はさらに加熱すること
により、吸水性樹脂のカルボキシル基と反応して架橋構
造を形成する。この際、エポキシ基とカルボキシル基の
反応は50℃以上に加熱することにより、又、水酸基と
カルボキシル基の反応は 100℃以上に加熱すること
により起こる。従って、本発明においては、好ましくは
10O〜250℃、特に好ましくは150〜200℃で
01〜10時間加熱すれば十分である。
本発明の方法を用いることにより、吸水能か良好で、吸
水速度が速く、吸水時のゲルがべとつかず、ゲル強度の
大きい吸水剤を容易に作ることができる。本発明による
吸水剤は、紙オムツ、生理用ナプキン等の衛生材料、土
壌にたいする保水剤、土木建築用の止水剤、結露防止剤
、パップ剤、湿布剤、乾燥剤、水分調整剤等の素材とし
て有用である。
水速度が速く、吸水時のゲルがべとつかず、ゲル強度の
大きい吸水剤を容易に作ることができる。本発明による
吸水剤は、紙オムツ、生理用ナプキン等の衛生材料、土
壌にたいする保水剤、土木建築用の止水剤、結露防止剤
、パップ剤、湿布剤、乾燥剤、水分調整剤等の素材とし
て有用である。
[実施例]
以下、実施例及び比較例により、本発明を更に具体的に
説明する。なお、実施例及び比較例中の「部」は「重量
部」を示す。
説明する。なお、実施例及び比較例中の「部」は「重量
部」を示す。
実施例1
アクリル酸ナトリウム75部、アクリル酸24.7部及
びメチレンビスアクリルアミド009部からなるアクリ
ル系単量体の43%水溶液233部に、過硫酸アンモニ
ウム0.03部及び亜硫酸水素ナトリウム0.01部を
加え、窒素雰囲気中30〜100℃で5時間静置重合し
、ゲル状含水重合体を得た。このゲル状含水重合体を
170℃の熱風乾燥器で乾燥後、18メツシユ金網で篩
分けし、18メツシュ通過物(粉体A)を得た。
びメチレンビスアクリルアミド009部からなるアクリ
ル系単量体の43%水溶液233部に、過硫酸アンモニ
ウム0.03部及び亜硫酸水素ナトリウム0.01部を
加え、窒素雰囲気中30〜100℃で5時間静置重合し
、ゲル状含水重合体を得た。このゲル状含水重合体を
170℃の熱風乾燥器で乾燥後、18メツシユ金網で篩
分けし、18メツシュ通過物(粉体A)を得た。
この粉体A40部に対し、メタノール8部を加えて分散
し、これに、エチレングリコールモノグリシジルエーテ
ル0.2部を水4部に溶かした溶液を加え撹拌した。得
られた混合物を、170℃の熱風乾燥器で40分間加熱
乾燥して吸水剤Eを得た。
し、これに、エチレングリコールモノグリシジルエーテ
ル0.2部を水4部に溶かした溶液を加え撹拌した。得
られた混合物を、170℃の熱風乾燥器で40分間加熱
乾燥して吸水剤Eを得た。
比較例1
実施例1で得られた粉体A40部に、エチレングリコー
ルジグリシジルエーテル02部、水4部、メタノール8
部の混合液を撹拌しながら加え170℃で40分間加熱
乾燥させ吸水剤Xを得た。
ルジグリシジルエーテル02部、水4部、メタノール8
部の混合液を撹拌しながら加え170℃で40分間加熱
乾燥させ吸水剤Xを得た。
実施例2
実施例1で得られた粉体A40部にアセトン4部を加え
て分散し、これに、グリシドール01部を水4部に溶か
した溶液を加えて混合した。得られた混合物を 150
℃の熱風乾燥機で50分間加熱乾燥させ吸水剤Fを得た
。
て分散し、これに、グリシドール01部を水4部に溶か
した溶液を加えて混合した。得られた混合物を 150
℃の熱風乾燥機で50分間加熱乾燥させ吸水剤Fを得た
。
比較例2
実施例1で得られた粉体A40部にグリセリン08部、
水08部、エチルアルコール08部の混合液を撹拌しな
がら加えた。これを180℃で30分間加熱乾燥させ、
吸水剤Yを得た。
水08部、エチルアルコール08部の混合液を撹拌しな
がら加えた。これを180℃で30分間加熱乾燥させ、
吸水剤Yを得た。
実施例3
反応器にn−ヘキサン 300部を取り、ソルビタンモ
ノステアレート 0.7部を溶解した。次いでこの中に
、アクリル酸30部を水40部に溶解した後115部の
カセイソーダで中和し更に過硫酸カリ0.05部を溶解
して得たモノマー水溶液を加えて分散させ、窒素気流下
65℃に保って、5時間重合を行った。
ノステアレート 0.7部を溶解した。次いでこの中に
、アクリル酸30部を水40部に溶解した後115部の
カセイソーダで中和し更に過硫酸カリ0.05部を溶解
して得たモノマー水溶液を加えて分散させ、窒素気流下
65℃に保って、5時間重合を行った。
重合終了後、減圧乾燥し粉体Bを得た。粉体840部を
テトラヒドロフラン10部に分散させ、これにグリセリ
ンモノグリシジルエーテル03部を水4部に溶解した溶
液を加え、1110℃で30分間加熱乾燥して吸水剤G
を得た。
テトラヒドロフラン10部に分散させ、これにグリセリ
ンモノグリシジルエーテル03部を水4部に溶解した溶
液を加え、1110℃で30分間加熱乾燥して吸水剤G
を得た。
実施例4
実施例3で得た粉体840部に対しエタノール10部を
加えて分散し、これに、ポリエチレングリコールモノグ
リシジルエーテル(分子量450) 2部を水3部に溶
解した溶液を加えて混合し、190℃で10分間加熱乾
燥して吸水剤Hを得た。
加えて分散し、これに、ポリエチレングリコールモノグ
リシジルエーテル(分子量450) 2部を水3部に溶
解した溶液を加えて混合し、190℃で10分間加熱乾
燥して吸水剤Hを得た。
実施例5
実施例3で得た粉体840部に対しジオキサンIl1部
を加えて分散し、グリシドール04部、水2部の混合溶
液を加えて混合し、150℃で50分間加熱乾燥して吸
水剤Iを得た。
を加えて分散し、グリシドール04部、水2部の混合溶
液を加えて混合し、150℃で50分間加熱乾燥して吸
水剤Iを得た。
実施例6
実施例3に準じて重合を行った。但しソルビタンモノス
テアレートの代りにイソブチレン−無水マレイン酸共重
合体(粘度平均分子量的10.000)1.9部を用い
た。重合終了後、減圧乾燥し水15重量%を含む粉体C
を得た。粉体C40部にエチレングリコールモノグリシ
ジルエーテル02部とメタノール5部の混合溶液を加え
て良く混合し、160℃で40分間加熱乾燥して吸水剤
Jを得た。
テアレートの代りにイソブチレン−無水マレイン酸共重
合体(粘度平均分子量的10.000)1.9部を用い
た。重合終了後、減圧乾燥し水15重量%を含む粉体C
を得た。粉体C40部にエチレングリコールモノグリシ
ジルエーテル02部とメタノール5部の混合溶液を加え
て良く混合し、160℃で40分間加熱乾燥して吸水剤
Jを得た。
実施例7
実施例6に準じて重合を行った。但し、重合終了前にグ
リシドール0.01部を加えて減圧乾燥し、粉体りを得
た。粉体D40部にメタノール10部を加えて分散し、
これにグリシドール0,2部と水2部の混合溶液を加え
て良く混合し、160℃で40分間加熱乾燥し、吸水剤
Kを得た。
リシドール0.01部を加えて減圧乾燥し、粉体りを得
た。粉体D40部にメタノール10部を加えて分散し、
これにグリシドール0,2部と水2部の混合溶液を加え
て良く混合し、160℃で40分間加熱乾燥し、吸水剤
Kを得た。
応用例1
実施例1〜7で得られた吸水剤E−に、未処理の粉体A
−D及び比較例1〜2で得られた吸水剤X−Yの吸水倍
率、吸水速度、ゲル強度及び“ままこ”の有無を表1に
示した。
−D及び比較例1〜2で得られた吸水剤X−Yの吸水倍
率、吸水速度、ゲル強度及び“ままこ”の有無を表1に
示した。
表 1
実施例8
アクリル酸ナトリウム75m、アクリル酸24.8m及
びポリエチレングリコールジアクリレート(分子量3[
12) [1,15部からなるアクリル系単量体の40
%水溶液250部に、過硫酸アンモニウム0.03部、
35%過酸化水素05部及びL−アスコルビン酸0.0
1部を加え、窒素雰囲気中20〜10(1℃で静置重合
し、ゲル状含水重合体を得た。このゲル状含水重合体を
180℃の熱風乾燥機で乾燥後、18メツシユ金網で篩
分けし、18メツシュ通過物(粉体L)を得た。
びポリエチレングリコールジアクリレート(分子量3[
12) [1,15部からなるアクリル系単量体の40
%水溶液250部に、過硫酸アンモニウム0.03部、
35%過酸化水素05部及びL−アスコルビン酸0.0
1部を加え、窒素雰囲気中20〜10(1℃で静置重合
し、ゲル状含水重合体を得た。このゲル状含水重合体を
180℃の熱風乾燥機で乾燥後、18メツシユ金網で篩
分けし、18メツシュ通過物(粉体L)を得た。
この粉体L40部に対し、メタノール4部を加えて分散
し、これに、グリシドール016部を水2部0部に溶か
した溶液を加え撹拌した。得られた混合物を、180℃
の熱風乾燥機で30分間加熱乾燥し吸水剤Nを得た。
し、これに、グリシドール016部を水2部0部に溶か
した溶液を加え撹拌した。得られた混合物を、180℃
の熱風乾燥機で30分間加熱乾燥し吸水剤Nを得た。
実施例9
アクリル酸ナトリウム75部、アクリル酸249部及び
ジペンタエリスリトールトリアクリレート[1,05部
からなるアクリル系単量体の43%水溶液233部に、
過硫酸カリウム0.03部、35%過酸化水素11部及
びL−アスコルビン酸0.01部を加え、窒素雰囲気中
20〜IN℃で静置重合し、ゲル状含水重合体を得た。
ジペンタエリスリトールトリアクリレート[1,05部
からなるアクリル系単量体の43%水溶液233部に、
過硫酸カリウム0.03部、35%過酸化水素11部及
びL−アスコルビン酸0.01部を加え、窒素雰囲気中
20〜IN℃で静置重合し、ゲル状含水重合体を得た。
このゲル状含水重合体を150℃の熱風乾燥機で乾燥後
、18メツシユ金網で篩分けし、18メツシュ通過物(
粉体M)を得た。
、18メツシユ金網で篩分けし、18メツシュ通過物(
粉体M)を得た。
この粉体M2O部に対し、メタノール8部を加えて分散
し、これに、グリシドール0.24部を水2.0部に溶
かした溶液を加え撹拌した。得られた混合物を、 15
0℃の熱風乾燥機で50分間加熱乾燥し、吸水剤Oを得
た。
し、これに、グリシドール0.24部を水2.0部に溶
かした溶液を加え撹拌した。得られた混合物を、 15
0℃の熱風乾燥機で50分間加熱乾燥し、吸水剤Oを得
た。
なお、上記いずれの実施例及び比較例においても、水酸
基を有するモノエポキシ化合物を添加したのち加熱乾燥
する前の時点で得られるものは、水酸基を有するモノエ
ポキシ化合物が吸水性樹脂の表面部に含浸されたもので
あった。
基を有するモノエポキシ化合物を添加したのち加熱乾燥
する前の時点で得られるものは、水酸基を有するモノエ
ポキシ化合物が吸水性樹脂の表面部に含浸されたもので
あった。
応用例2
実施例8〜9で得られた吸水剤N、○及び未処理の粉体
り、Mの吸水倍率、吸水速度、ゲル強度及び“ままこ”
の有無を表2に示した。
り、Mの吸水倍率、吸水速度、ゲル強度及び“ままこ”
の有無を表2に示した。
表 2
なお、吸水倍率、吸水速度及びゲル強度は次のように測
定した。
定した。
O吸水倍率
吸水剤又は粉体0,5gに09%食塩水を200g加え
、1時間後200メツシユの金網で濾過し、吸水した樹
脂の重量を量り、これを吸水させる前の重量で割って吸
水倍率を求める。
、1時間後200メツシユの金網で濾過し、吸水した樹
脂の重量を量り、これを吸水させる前の重量で割って吸
水倍率を求める。
○吸水速度
測定装置として径7anの61ガラスフイルターと径1
.4国の目盛つき試験管をU字に繋ぐ。吸水剤又は粉体
0.3gをガラスフィルター上に均一に広げ、等水位に
人工尿を加え、1分、5分、20分後の吸収量を水位の
下降を読取ることにより測定する。人工尿は尿素1.9
4g、食塩0.80 g 、硫酸マグネシウム0.11
g及び塩化カルシウム006gを純水97.09 gに
溶かして100 gとする。
.4国の目盛つき試験管をU字に繋ぐ。吸水剤又は粉体
0.3gをガラスフィルター上に均一に広げ、等水位に
人工尿を加え、1分、5分、20分後の吸収量を水位の
下降を読取ることにより測定する。人工尿は尿素1.9
4g、食塩0.80 g 、硫酸マグネシウム0.11
g及び塩化カルシウム006gを純水97.09 gに
溶かして100 gとする。
Oゲル強度
200 mlのビーカーに吸水剤又は粉体2gを量り取
り、2gのメタノールを加えた後、40gの純水を−気
に加えかき混ぜて、吸水ゲルを形成させる。
り、2gのメタノールを加えた後、40gの純水を−気
に加えかき混ぜて、吸水ゲルを形成させる。
その後、ビーカー内のゲル上に径6(1111の円柱状
のアダプターを乗せ、テンシロンで圧縮して、ゲルが流
動し始めるときの強度を測定する。ゲル強度は円柱の単
位面積当たりの応力で表す。
のアダプターを乗せ、テンシロンで圧縮して、ゲルが流
動し始めるときの強度を測定する。ゲル強度は円柱の単
位面積当たりの応力で表す。
また、°ままこ”については、吸水剤粉末1重量部に対
し、水を 100重量部加え、“ままこ”の有無を調べ
た。
し、水を 100重量部加え、“ままこ”の有無を調べ
た。
「発明の効果」
本発明の吸水剤は、吸水倍率、吸水速度及びゲル強度と
も良好な性能を示し、しかも、“ままこ”の発生がない
など、実用的性質のバランスのとれた吸水剤である。
も良好な性能を示し、しかも、“ままこ”の発生がない
など、実用的性質のバランスのとれた吸水剤である。
Claims (4)
- (1)カルボキシル基を有する吸水性樹脂の表面部を、
水酸基を有するモノエポキシ化合物を用いて架橋処理し
てなる吸水剤。 - (2)カルボキシル基を有する吸水性樹脂に、水酸基を
有するモノエポキシ化合物を添加して架橋処理すること
を特徴とする吸水剤の製造方法。 - (3)水酸基を有するモノエポキシ化合物の添加が、吸
水性樹脂の表面部に、水酸基を有するモノエポキシ化合
物を含浸させるものである請求項2記載の吸水剤の製造
方法。 - (4)架橋処理が、100〜250℃の温度で加熱処理
するものである請求項2又は3記載の吸水剤の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20351390A JP2960495B2 (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 吸水剤及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20351390A JP2960495B2 (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 吸水剤及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0487638A true JPH0487638A (ja) | 1992-03-19 |
| JP2960495B2 JP2960495B2 (ja) | 1999-10-06 |
Family
ID=16475400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20351390A Expired - Lifetime JP2960495B2 (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 吸水剤及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2960495B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5981070A (en) * | 1995-07-07 | 1999-11-09 | Nippon Shokubai Co., Ltd | Water-absorbent agent powders and manufacturing method of the same |
| US8211242B2 (en) | 2005-02-07 | 2012-07-03 | Ebara Corporation | Substrate processing method, substrate processing apparatus, and control program |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101855352B1 (ko) | 2015-12-09 | 2018-05-08 | 주식회사 엘지화학 | 고흡수성 수지의 제조 방법 |
-
1990
- 1990-07-31 JP JP20351390A patent/JP2960495B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5981070A (en) * | 1995-07-07 | 1999-11-09 | Nippon Shokubai Co., Ltd | Water-absorbent agent powders and manufacturing method of the same |
| US8211242B2 (en) | 2005-02-07 | 2012-07-03 | Ebara Corporation | Substrate processing method, substrate processing apparatus, and control program |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2960495B2 (ja) | 1999-10-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4735987A (en) | Method for manufacture of high-expansion type absorbent polymer | |
| KR910008293B1 (ko) | 흡수 속도가 우수한 고흡수성 수지의 제조방법 | |
| JP4168161B2 (ja) | ポリ(ビニルアミン)型高吸収性ゲルおよびその製造方法 | |
| US6130304A (en) | Water-absorbent or water-retention material and production method thereof | |
| JP2922216B2 (ja) | 高吸水性ポリマー製造法 | |
| JP2877255B2 (ja) | 耐久性の優れた吸水性樹脂の製造方法 | |
| JP2003508202A (ja) | ポリマー組成物およびその製造方法 | |
| JPS6024807B2 (ja) | 高吸水性ヒドロゲルの製造方法 | |
| IL110134A (en) | Polymers capable of absorbing aqueous liquids and body fluids their preparation and use | |
| MXPA00004923A (es) | Geles superabsorbentes a base de poli (vinilguanidi | |
| MXPA00004926A (es) | Geles superabsorbentes basados en poli (dialquilaminoalquil (met) acrilami | |
| JPS634843B2 (ja) | ||
| JP2862357B2 (ja) | 吸水剤及びその製造方法 | |
| JPS6399211A (ja) | 改質吸水性樹脂の製造方法 | |
| JPH0725810B2 (ja) | 高吸水性樹脂の製造方法 | |
| JPH01292004A (ja) | 高吸水性樹脂の製法 | |
| JPH01113406A (ja) | 高吸水性ポリマーの製造方法 | |
| JP4550256B2 (ja) | 吸水性樹脂の製造法 | |
| JP3207785B2 (ja) | 吸水又は保水剤 | |
| CN108948258A (zh) | 吸水性树脂及其制造方法 | |
| JPH0487638A (ja) | 吸水剤及びその製造方法 | |
| JPS61195103A (ja) | 僅かに網状化した、水中で急速に膨張する、粒状の固体ポリマー又はコポリマー、その製法及び衛生品 | |
| JP2967952B2 (ja) | 多孔性ポリマーの製造方法 | |
| JPH05320270A (ja) | 吸水性ポリマーの製造法 | |
| JPH0841103A (ja) | 吸水性セルロース材料の製造方法 |