JPH048877A - 斜板式圧縮機の容量可変装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、車両用空気調和装置に用いる斜板式圧縮機
の容量を変化させる容量可変装置に関する。

（従来の技術） 従来の斜板式圧縮機の容量可変装置として、特開昭６２
−２２８６８０号公報に記載されたものがある。この装
置は、駆動軸に固定された斜板と、この斜板が収容され
ている斜板室と、この斜板室と吸入室とを連通させる連
通路を熱負荷に応じた吸入圧の変化に応じて開閉し、前
記斜板室内の圧力を調節する開閉弁機構と、前記斜板が
回転すると往復運動するピストンと、このピストンが摺
動自在に収容されたシリンダボアとを備えている。

前記ピストンの画先端部にはそれぞれ凹部が設けられ、
各凹部にはばねを介して調節体がそれぞれ嵌挿され、凹
部と調節体とで形成される室は斜根室に連通している。

この容量可変装置の場合、調節体の重量が大きいので、
調節体の制御性が悪かった。

そこで、本願出願人は、次のような容量可変装置を提案
した（特願平２−２１３７６号）。

この容量可変装置の場合、前記ピストンの先端部をピス
トン本体から分離し、そのピストン先端部をプレート状
に形成し、このピストン先端部とピストン本体とをスプ
リングで連結し、ピストン先端部とピストン本体との間
に形成される室を斜板室に連通させるようにした。

（発明が解決しようとする課題） ところが、低負荷時斜板室と吸入室との差圧が取りにく
いので、ピストンの制御性が悪く、また低負荷時におけ
る配管などによる圧損が少なくなったとき、凍結し易い
という問題がある。

この発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、そ
の課題は低負荷時におけるピストンの制御性を向上させ
ることである。

（課題を解決するための手段） 前述の課題を解決するためこの発明は、駆動軸に固定さ
れた斜板と、この斜板か収容されている斜板室と、この
斜板室と吸入室とを連通させる連通路を熱負荷に応じた
吸入圧の変化に応じて開閉し、前記斜板室内の圧力を調
節する開閉弁機構と、前記斜板が回転すると往復運動す
るピストンと、このピストンが摺動自在に収容されたシ
リンダボアとを備え、前記ピストンの先端部がピストン
本体から分離され、前記ピストン先端部と前記ピストン
本体とがスプリングで連結され、前記ピストン先端部と
前記ピストン本体との間に形成される室が、前記斜板室
に連通している斜板式圧縮機の容量可変装置において、
前記斜板室と吐出室とを連通させる高圧導入路を設け、
前記斜板室の圧力と前記吐出室の圧力との差が所定値以
下になったときに開く高圧導入弁を前記高圧導入路の途
中に設けた。

（作用） 前述のように前記斜板室と吐出室とを連通させる高圧導
入路を設け、前記斜板室の圧力と前記吐出室の圧力との
差が所定値以下になったときに開く高圧導入弁を前記高
圧導入路の途中に設けたので、高圧導入弁が開くと高圧
導入路を通じて高圧が斜板室内に導入され、斜板室の内
部圧力は素早く上昇する。

（実施例） 以下、この発明の一実施例を図面に基いて説明する。

第２図はこの発明の一実施例に係る容量可変装置を備え
た斜板式圧縮機を示す縦断面図である。

図中１はフロント側のシリンダブロックであり、２はリ
ヤ側のシリンダブロックであり、両シリンダブロック１
．２は互いに対向接合しである。両シリンダブロック１
，２の一端にはバルブシート３を介してフロントヘッド
４が固定してあり、他端にはバルブシート５を介してリ
ヤヘッド６が固定しである。両シリンダブロック１，２
の中心には駆動軸７が貫通しており、この駆動軸７には
斜板８が固定してあり、駆動軸７及び斜板８はベアリン
グ９．ｌＯにより回転自在に支持されている。

斜板８は、シリンダブロック１，２の接合部に形成され
た斜板室１３内に収容されている。

前記両シリンダブロックｌ、２には複数のシリンダボア
１１が設けである。各シリンダボア１１は駆動軸７に平
行であって、その駆動軸７を中心として放射状に配置さ
れている。各シリンダボア１１内にはピストン１２が摺
動自在に収容しである。

ピストン１２の画先端部＋２ａはピストン本体１２ｂか
ら分離しており、画先端部＋２８とピストン本体１２ｂ
との間にはコイルスプリング（スプリング）２６が配設
しである。ピストン先端部１２ａは、円盤状の薄いプレ
ートであり、ピストン本体１２ｂに較べ小型軽量である
。ピストン先端部１２ａの外周には環状の溝３０が設け
てあり。

溝３０には、ピストン先端部１２ａの動きを良くすると
ともに、気密性を良くするために、テンフロン系のピス
トンリング３１が装着されている。

ピストン１２の画先端部１２ａ及びピストン本体１２ｂ
にはそれぞれ凹部１６，１７が設けてあり、各凹部１６
．１７は互いに対向している。凹部１６，１７の最奥部
１６ａ、１７ａは他の部分よりも内径を大きくしてあり
、これに合わせてコイルスプリング２６の両端部の外径
も大きくしであるので、コイルスプリング２６を凹部１
６．．１７に挿入すると、半径方向に収縮していたコイ
ルスプリング２６の両端部は、凹部１６，１７の最奥部
１６ａ、１７ａで伸長し、嵌合する。ピストン本体１２
ｂの中央部には、斜板室１３に連通する中央凹部１５が
形成されている。斜板８の両面はそれぞれ、ピストン本
体１２ｂの中央凹部１５内にシュー１４を介して回動自
在に係合している。ピストン本体１２ｂは、斜板８の回
転に伴いシリンダボア１１内を往復運動する。ピストン
先端部１２ａはスプリング２６を介してピストン本体１
２ｂに追随する。

ピストン１２の先端部１２ａとピストン本体１２ｂとの
間には室１８が形成され、室１８はピストン本体１２ｂ
に設けた通孔１９ａ、１９ｂを通じて中央凹部１５に連
通している。

前記両バルブシート３，５には吸入口３ａ。

５ａ及び吐出口３ｂ、５ｂが設けてあり、吸入口３ａ、
５ａを介して圧縮室２７と吸入室２８とが連通し、吐出
口３ｂ、５ｂを介して圧縮室２７と吐出室２９とが連通
ずる。吸入口３ａ、５ａには吸入弁２０．２１が、吐出
口３ｂ、５ｂには吐出弁２２．２３がそれぞれ取り（１
けである。吐出弁２２．２３の変形量は弁押さえ２４．
２５によって規制される。

前記斜板室１３は、リヤ側のバルブプレート５に設けた
連通路５ｃを介して吸入室２８に連通している。リヤヘ
ッド６には、熱負荷に応じた吸入圧の変化にしたがって
連通路５Ｃを開閉して斜板室１３内の圧力Ｐｓｗを制御
する開閉弁機構３４が設けである。開閉弁機構３４の圧
力応動部であるベローズ３４ａは吸入室２８内に設けで
ある。吸入圧Ｐｓが所定値以上のときベローズ３４ａが
収縮して開弁状態となり、吸入圧Ｐｓが所定値以下のと
きベローズ３４ａが伸長して閉弁状態となる。

また、斜板室１３と吐出室２９とは連通路３２を介して
連通しており、第１図に示すように、その連通路３２の
途中にはチエツク弁（高圧導入弁）３３が設けである。

チエツク弁３３は、係止ビン３３ａと、ボール弁体３３
ｂと、ボール弁体３３ｂをホール止めビン側へ付勢する
コイルスプリング３３ｃとからなる。吐出圧Ｐｄが所定
値（７〜８ｋｇ／ｃｎ（）以下のときボール弁体３３ｂ
が弁座から離れて開弁じ、斜板室１３と吐出室２９とが
連通し、吐出圧Ｐｄが所定値を越えるとコイルスプリン
グ３３ｃの付勢力に抗してボール弁体３３ｂが弁座に押
し付けられて閉弁し、斜板室１３と吐出室２９とが非連
通となる。

吸入圧Ｐｓが所定値以上になったとき、開閉弁機構３４
はベローズ３４ａが収縮して開弁状態となる（第２図）
。斜板室１３の圧力Ｐｓｗは連通路５ｃを通じて吸入室
２８に逃げる。したがって、室１８内の圧力Ｐｓｗは低
下して吸入圧Ｐｓとほぼ等しくなり、ピストン先端部１
２ａはピストン本体１２ｂに対してわずかな間隔を保ち
ながらピストン本体１２ｂに引っ張られて大きく動く。

したかって、ピストン先端部１２ａのストローク量が増
え、吸入量は大幅に増える。吸入終了時ピストン先端部
１２ａとピストン本体１２ｂとの間隔か狭いので、圧縮
行程時ピストン本体１２ｂが動くとすぐにピストン先端
部１２ａに当たり圧縮が開始される。以上のようにして
ピストン１２のストローク量が増え、容量が増加する。

吸入圧Ｐｓが熱負荷の変化に応じて所定値以下になった
とき、開閉弁機構３４はベローズ３４ａが伸長して閉弁
状態となる（第３図）。ピストンリングによって圧縮室
２７から室１８内に流入するブローバイガスは極く小量
であるが、吐出圧Ｐｄが所定値（７〜８ｋｇ／ｃｎｔ）
以下になるとチエツク弁３３が開くので、高圧導入路３
２を通じて斜板室１３内に吐出室２９から吐出圧Ｐｄが
流入する。

その結果、斜板室１３の内部圧力Ｐｓｗが素早く上昇し
、ピストン先端部１２ａは一部稼動位置側へ素早く移動
する。このときピストン本体＋２ｂとピストン先端部１
２ａとの距離が大きいので、圧縮室２７の容積は小さい
。圧縮行程に入ると、ビストン本体１２ｂは圧縮室２７
側に動くが、ピストン先端部１２ａはピストン本体１２
ｂが当たるまで動かず、ピストン本体１２ｂがピストン
先端部１２ａに当たったとき始めて圧縮が開始される。

このようにしてピストン１２のストローク量が減り、容
量が減少する。また、以上のような高圧補正により低負
荷時における吸入圧が上昇しく第４図）、エバポレータ
の凍結を防ぐことができる。

（発明の効果） 以上のようにこの発明の斜板式圧縮機の容量可変装置に
よれば、駆動軸に固定された斜板と、この斜板が収容さ
れている斜板室と、この斜板室と吸入室とを連通させる
連通路を熱負荷に応じた吸入圧の変化に応じて開閉し、
前記斜板室内の圧力を調節する開閉弁機構と、前記斜板
が回転すると往復運動するピストンと、このピストンが
摺動自在に収容されたシリンダボアとを備え、前記ピス
トンの先端部がピストン本体から分離され、前記ピスト
ン先端部と前記ピストン本体とがスプリングで連結され
、前記ピストン先端部と前記ピストン本体との間に形成
される室が、前記斜板室に連通している斜板式圧縮機の
容量可変装置において、前記斜板室と吐出室とを連通さ
せる高圧導入路を設け、前記斜板室の圧力と前記吐出室
の圧力との差が所定値以下になったときに開く高圧導入
弁を前記高圧導入路の途中に設けたので、低負荷時、高
圧導入弁が開くと高圧導入路を通じて高圧が斜板室内に
導入され、斜板室の内部圧力は素早く上昇し、ピストン
先端部は半稼動位置側へ素早く動く。したがって、低負
荷時におけるピストンの制御性は一段と向上し、エバポ
レータの凍結のおそれもなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例に係る容量可変装置の概念
図、第２図及び第３図はこの発明の一実施例に係る容量
可変装置を備えた斜板式圧縮機の縦断面図、第４図はチ
エツク弁の動作特性を説明するための図である。 ５ｃ・・・連通路、７・・・駆動軸、８・・・斜板、１
１・・・シリンダボア、１２・・・ピストン、１２ａ・
・・ピストンの先端部、１２ｂ・・ピストン本体、１３
・・斜板室、１８・・・室、３４・・・開閉弁機構、２
６・・・コイルスプリング（スプリング）、２８・・・
吸入室、２９・・・吐出室、３２・・・高圧導入路、３
３・・チエツク弁（高圧導入弁）。 晃１凶

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．駆動軸に固定された斜板と、この斜板が収容されて
   いる斜板室と、この斜板室と吸入室とを連通させる連通
   路を熱負荷に応じた吸入圧の変化に応じて開閉し、前記
   斜板室内の圧力を調節する開閉弁機構と、前記斜板が回
   転すると往復運動するピストンと、このピストンが摺動
   自在に収容されたシリンダボアとを備え、前記ピストン
   の先端部がピストン本体から分離され、前記ピストン先
   端部と前記ピストン本体とがスプリングで連結され、前
   記ピストン先端部と前記ピストン本体との間に形成され
   る室が、前記斜板室に連通している斜板式圧縮機の容量
   可変装置において、前記斜板室と吐出室とを連通させる
   高圧導入路を設け、前記斜板室の圧力と前記吐出室の圧
   力との差が所定値以下になったときに開く高圧導入弁を
   前記高圧導入路の途中に設けたことを特徴とする斜板式
   圧縮機の容量可変装置。