JPH048898B2 - - Google Patents
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- JPH048898B2 JPH048898B2 JP59021050A JP2105084A JPH048898B2 JP H048898 B2 JPH048898 B2 JP H048898B2 JP 59021050 A JP59021050 A JP 59021050A JP 2105084 A JP2105084 A JP 2105084A JP H048898 B2 JPH048898 B2 JP H048898B2
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- electrode plate
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- 239000011149 active material Substances 0.000 claims description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/82—Multi-step processes for manufacturing carriers for lead-acid accumulators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、長尺帯状のエキスパンド格子に活物
質ペーストを充填し、個々の極板に切断する極板
の製造装置に関するもので、特にペーストの充填
された格子を切断装置へ導くための位置決め装置
の改良に関する。
質ペーストを充填し、個々の極板に切断する極板
の製造装置に関するもので、特にペーストの充填
された格子を切断装置へ導くための位置決め装置
の改良に関する。
従来例の構成とその問題点
最近、鉛蓄電池では、鋳造格子にかわつてエキ
スパンド格子が用いられつつある。エキスパンド
格子は、鉛合金シートに切り目を入れ、伸延加工
することによつて製造できるので、格子の製造及
び活物質ペーストの充填を長尺帯状の状態で行う
ことができ、個々の極板の形の鋳造格子を用いる
場合に比べて、生産性が著しく向上する利点があ
る。
スパンド格子が用いられつつある。エキスパンド
格子は、鉛合金シートに切り目を入れ、伸延加工
することによつて製造できるので、格子の製造及
び活物質ペーストの充填を長尺帯状の状態で行う
ことができ、個々の極板の形の鋳造格子を用いる
場合に比べて、生産性が著しく向上する利点があ
る。
第１図は長尺のエキスパンド格子及びこれから
切り離される個々の極板を示す。１は長尺のエキ
スパンド格子で、帯状の未加工部２を中心として
その外側にエキスパンド加工部３，３、細帯状の
未加工部４，４とを有する。この格子は、鉛合金
のシートの加工部に対応する部分に長手方向に多
数の切り目を入れ、横方向へ伸延加工する周知の
方法によつて製造される。
切り離される個々の極板を示す。１は長尺のエキ
スパンド格子で、帯状の未加工部２を中心として
その外側にエキスパンド加工部３，３、細帯状の
未加工部４，４とを有する。この格子は、鉛合金
のシートの加工部に対応する部分に長手方向に多
数の切り目を入れ、横方向へ伸延加工する周知の
方法によつて製造される。
５は格子１から切断された個々の極板の格子部
分を示すもので、６は未加工部２から切り取つた
極板の耳片である。
分を示すもので、６は未加工部２から切り取つた
極板の耳片である。
この種のエキスパンド格子を用いる場合、活物
質ペーストを充填した後、切断装置に導入する
際、その中心位置を規制しないと、所定の耳片６
を得ることができない。
質ペーストを充填した後、切断装置に導入する
際、その中心位置を規制しないと、所定の耳片６
を得ることができない。
従来、エキスパンド格子の中心位置を定めるに
は、格子の通路を有する基台上に一対のガイドを
設け、格子の横方向への移動を防止していた。し
かし、重量物の格子をガイドによつて位置決めす
るのは困難で、格子が横にずれた場合には、格子
のガイドと接触する部分が変形したり、甚だしい
場合には格子がガイド上へ乗り上げたりする不都
合が生じていた。
は、格子の通路を有する基台上に一対のガイドを
設け、格子の横方向への移動を防止していた。し
かし、重量物の格子をガイドによつて位置決めす
るのは困難で、格子が横にずれた場合には、格子
のガイドと接触する部分が変形したり、甚だしい
場合には格子がガイド上へ乗り上げたりする不都
合が生じていた。
発明の目的
本発明は、以上のような従来の不都合を解消
し、格子の横方向へのずれをなくして切断装置へ
導ける装置を提供することを目的とする。
し、格子の横方向へのずれをなくして切断装置へ
導ける装置を提供することを目的とする。
発明の構成
本発明は、エキスパンド格子をその長手方向に
駆動する装置と、ペースト充填装置と、個々の極
板に切断する装置とを備え、ペースト充填装置と
切断装置との間に設ける位置決め装置を、格子の
左右への動きを制限する一対の案内ベルトと、案
内ベルト間において格子を浮上させるための空気
吹き出し手段とにより構成したことを特徴とす
る。
駆動する装置と、ペースト充填装置と、個々の極
板に切断する装置とを備え、ペースト充填装置と
切断装置との間に設ける位置決め装置を、格子の
左右への動きを制限する一対の案内ベルトと、案
内ベルト間において格子を浮上させるための空気
吹き出し手段とにより構成したことを特徴とす
る。
実施例の説明
第２〜４図は本発明の実施例の位置決め装置の
構成を示す。
構成を示す。
１０は第１図に示すエキスパンド格子１の加工
部３，３に活物質ペーストを充填された長尺帯状
の極板であり、駆動装置により図矢印の方向へ駆
動される。１１は切断装置の前部に設けた位置決
め装置である。この位置決め装置は、極板１０の
通路を形成する基台１２と、基台の両側に設けた
一対の案内ベルト１３，１３とから構成されてお
り、ベルト１３は駆動ローラ１４と従動ローラ１
５とに張設されて、内側では極板の進行方向へ動
くように駆動される。１６は基台１２の上面中央
に長手方向に配列した空気吹き出し口であり、こ
れは基台内に設けた導管１７と連通し、導管１７
はブロアー等に連結される。
部３，３に活物質ペーストを充填された長尺帯状
の極板であり、駆動装置により図矢印の方向へ駆
動される。１１は切断装置の前部に設けた位置決
め装置である。この位置決め装置は、極板１０の
通路を形成する基台１２と、基台の両側に設けた
一対の案内ベルト１３，１３とから構成されてお
り、ベルト１３は駆動ローラ１４と従動ローラ１
５とに張設されて、内側では極板の進行方向へ動
くように駆動される。１６は基台１２の上面中央
に長手方向に配列した空気吹き出し口であり、こ
れは基台内に設けた導管１７と連通し、導管１７
はブロアー等に連結される。
さて、ペースト充填装置によつてエキスパンド
格子に活物質が充填された極板が位置決め装置に
導入されると、案内ベルト１３，１３間に挾まれ
るようにして次の切断装置へ案内される。ここ
で、基台１２の吹き出し口１６では、導管１７よ
り供給される空気が上方へ吹き出すので、極板は
上方へ浮き上がつた状態で移動する。従つて、極
板が横方向へずれようとする力が加わつた場合で
も、ベルト１３，１３により規制されて、極板の
位置ずれがなく、常に中心を合わせて切断装置へ
供給することができる。
格子に活物質が充填された極板が位置決め装置に
導入されると、案内ベルト１３，１３間に挾まれ
るようにして次の切断装置へ案内される。ここ
で、基台１２の吹き出し口１６では、導管１７よ
り供給される空気が上方へ吹き出すので、極板は
上方へ浮き上がつた状態で移動する。従つて、極
板が横方向へずれようとする力が加わつた場合で
も、ベルト１３，１３により規制されて、極板の
位置ずれがなく、常に中心を合わせて切断装置へ
供給することができる。
従来では、極板が基台１２上を摺動するため、
極板が横方向へずれると、ベルト１３，１３のみ
では極板を元の位置へ戻すのが困難であり、極板
の変形を生じたりする不都合があつたが、本発明
の装置では、極板が浮き上がつているため、位置
の矯正が容易にできる。従つて、切断装置によつ
て個々の極板に切断した場合、所定の耳片を有す
るものとすることができる。
極板が横方向へずれると、ベルト１３，１３のみ
では極板を元の位置へ戻すのが困難であり、極板
の変形を生じたりする不都合があつたが、本発明
の装置では、極板が浮き上がつているため、位置
の矯正が容易にできる。従つて、切断装置によつ
て個々の極板に切断した場合、所定の耳片を有す
るものとすることができる。
上記の例では、格子の中央に耳片を形成するた
めの未加工部を設けたが、格子の端に設けたり、
耳片形成用の未加工部を複数にしたりするなど、
エキスパンド加工と極板の設計に応じて適宜変更
が可能である。
めの未加工部を設けたが、格子の端に設けたり、
耳片形成用の未加工部を複数にしたりするなど、
エキスパンド加工と極板の設計に応じて適宜変更
が可能である。
発明の効果
以上のように、本発明によれば、エキスパンド
格子を用いた極板の変形や装置のトラブルを生じ
ることなく、能率よく正規の極板を得ることがで
きる。
格子を用いた極板の変形や装置のトラブルを生じ
ることなく、能率よく正規の極板を得ることがで
きる。
第１図は長尺のエキスパンド格子及びこれから
切り離される極板の格子を示す平面図、第２図は
本発明の実施例による位置決め装置の平面図、第
３図は同正面図、第４図は斜視図である。 １……エキスパンド格子、２……未加工部、３
……エキスパンド加工部、５……個々の極板格
子、６……耳片、１０……ペーストを充填された
極板、１１……位置決め装置、１２……基台、１
３……案内ベルト、１４……駆動ローラ、１５…
…従動ローラ、１６……空気吹き出し口、１７…
…導管。
切り離される極板の格子を示す平面図、第２図は
本発明の実施例による位置決め装置の平面図、第
３図は同正面図、第４図は斜視図である。 １……エキスパンド格子、２……未加工部、３
……エキスパンド加工部、５……個々の極板格
子、６……耳片、１０……ペーストを充填された
極板、１１……位置決め装置、１２……基台、１
３……案内ベルト、１４……駆動ローラ、１５…
…従動ローラ、１６……空気吹き出し口、１７…
…導管。
Claims (1)
- １ 長手方向に帯状の未加工部を有する長尺のエ
キスパンド格子をその長手方向に駆動する装置
と、前記格子に活物質ペーストを充填するペース
ト充填装置と、ペーストを充填された前記格子を
前記未加工部を耳片として個々の極板に切断する
切断装置と、前記ペースト充填装置と切断装置と
の間に設けた位置決め装置とを備え、この位置決
め装置を、前記格子の左右への動きを制限する一
対の案内ベルトと、案内ベルト間において前記格
子を浮上させるための空気吹き出し手段とにより
構成したことを特徴とする極板の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59021050A JPS60165051A (ja) | 1984-02-07 | 1984-02-07 | 極板の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59021050A JPS60165051A (ja) | 1984-02-07 | 1984-02-07 | 極板の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60165051A JPS60165051A (ja) | 1985-08-28 |
| JPH048898B2 true JPH048898B2 (ja) | 1992-02-18 |
Family
ID=12044086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59021050A Granted JPS60165051A (ja) | 1984-02-07 | 1984-02-07 | 極板の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60165051A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0728699Y2 (ja) * | 1988-05-12 | 1995-06-28 | 古河電池株式会社 | 蓄電池電極用焼結板製造用スラリー塗布成形装置 |
| CN100521304C (zh) | 2007-04-06 | 2009-07-29 | 中山中炬森莱高技术有限公司 | 一种电池极片去毛刺方法及其去毛刺装置 |
| CN104444481A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-03-25 | 长兴玖佳机械科技有限公司 | 一种极板刷边机传送装置 |
-
1984
- 1984-02-07 JP JP59021050A patent/JPS60165051A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60165051A (ja) | 1985-08-28 |
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