JPH0489743A - 画像形成装置における給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、画像形成装置において用紙に原稿の画像を形
成するために給紙カセットから用紙を取り出す給紙装置
に関する。

〔従来の技術〕

従来、原稿台ガラスに載置された原稿に光源から光を照
射し、この反射光によって感光感圧記録媒体としてのマ
イクロカプセル紙を露光し、このマイクロカプセル紙と
用紙としての顕色紙とを合わせて圧力現像装置によって
圧力現像し、この顕色紙に前記原稿の画像を形成する画
像形成装置が知られている。前記顕色紙は給紙カセット
に収納されており、この収納された顕色紙を前記圧力現
像装置に向けて搬送するために取り出す際に、この顕色
紙の紙面を傷っけないようにするには吸盤を用いている
。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、時開５８”−８８７３９号公報などで提案さ
れている前記マイクロカプセル紙に於いては、その感度
等の改善が行なわれた結果、市場に種類の違っているマ
イクロカプセル紙か並存する事が起きるようになった。

これらのマイクロカプセル紙に於いては、それぞれのベ
ースフィルムの厚さに違いがあり、また、塗布されるマ
イクロカプセルの量や質の違い、蒸着されるアルミ膜の
有り無しや、その膜厚の違い等がある。

そこで、これらの数種類のマイクロカプセル紙に対応し
てベース紙の厚さや質、および塗布される顕色剤の量や
質の違った顕色紙か出て来ている。

また、出力画像をＯＨＰで投影できるようにベース紙を
ＰＥＴとした顕色紙も考案されている。ここで、顕色紙
の分離は吸盤による吸引力と、顕色紙の腰の強さのバラ
ンスで行なわれる。例えばベース紙がＰＥＴの場合は吸
盤内の負圧を大きくしなくては、顕色紙の腰が強いので
、分離動作を行なったときに吸盤から顕色紙が離れてし
まう。また、ベース紙が薄い紙であった場合に吸盤内の
負圧が大き過ぎると、顕色紙が多少の空気の透過性を持
ちかつ腰が弱いので、分離動作によっても確実な分離が
成し得ないこととなる。そのために、この場合は吸盤内
の負圧を小さくしなくてはならない。以上の給紙動作時
の分離動作の調整は前記吸盤内の負圧の大きさの他に、
分離動作時の顕色紙をめくる角度によっても行なうこと
が出来る。

このように顕色紙の種類か変わるとそれに応じて吸引量
を変更しなくては確実な分離動作が行えないことになる
。そのためにパネル上に吸引量の切り替えスイッチを設
ける方法も考えられたが、顕色紙の種類が多数に亘った
場合にスイッチの増加や、入力手順の複雑化か起きて現
実的ではなかった。したがって、吸引量の選択の間違い
から重送や給紙失敗等が発生する虞が常にあった。

本発明は、顕色紙の種類による吸引量の変更が確実に行
なわれ、重送や給紙失敗等の起きない画像形成装置にお
ける給紙装置を提供することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

このような目的を達成するために、本発明にあっては用
紙が収納された給紙カセットと、この給紙カセットから
用紙を吸引することによって取り出す吸盤と、この吸盤
が用紙を吸引するために負圧を発生させる負圧発生手段
と、前記給紙カセットに収納された用紙の種類を判別す
る用紙判別手段と、用紙の種類に応じた吸引量データを
有し、前記収納された用紙に適した吸引量データに切り
換える吸引量データ切換部と、この吸引量データ切換部
によって切り換えられた吸引量データに基づいて前記負
圧発生手段の駆動を制御する制御部とを備えた構成とす
るものである。

〔作用〕

用紙のパッケージが収納された給紙カセットがカセット
受けに入れられると、この用紙の種類を用紙判別手段に
よって判別する。用紙判別手段がら用紙の種類に応じて
マイクロコンピュータへ信号が出力され、吸引量データ
切換部によって最適の吸引量データに切換えられる。吸
引量データに基づいて制御部から駆動回路へ駆動信号が
出方される。駆動回路から前記駆動信号に基づいて負圧
発生手段へ駆動電流が流されると、負圧発生手段は所定
量だけ作動し、用紙の種類に応じた負圧が吸盤に発生す
る。すなわち、用紙のベース紙が厚く腰が強い場合には
吸盤内の負圧を大きくし、方顕色紙のベース紙が薄く腰
が弱い場合には吸盤内の負圧を小さくする。

〔実施例〕

以下、本発明を図面に基づいて説明する。第１図ないし
第６図は本発明に係る画像形成装置における給紙装置を
示す図である。第１図に於いて、画像形成装置１の天板
部分には原稿台ガラス２及び原稿台カバー３が設けられ
、この原稿台ガラス２の上には所望の原稿４が伏せた状
態でセットされる。画像形成装置１の上部には、ハロゲ
ンランプ５などを用いた光源が配設され、原稿台ガラス
２に向けて機体上面に設けたスリットを通してライン状
に光を照射し、ハロゲンランプ５から放たれた光は、透
明な原稿台ガラス２を透過して、この上に置かれた原稿
４より反射される。原稿４から反射された光は、反射ミ
ラー８．９ａ、９ｂの反射ミラー群により方向転換され
、形成画像の色調を調整するためのフィルタ６を透過し
て、投影レンズ７に入り、このレンズ７により投影され
た光は、反射ミラー１０により方向転換され、露光台１
１に沿って位置した感光感圧記録媒体（以下マイクロカ
プセル紙と呼称する）１２の上で結像される。

前記反射ミラー８．９ａ、９ｂ、レンズ７、ハロゲンラ
ンプ５の動きを説明する。マイクロカプセル紙１２の搬
送速度をＶ１投影倍率をｍとすると、ハロゲンランプ５
と反射ミラー８のミラー群の移動速度を（１／ｍ）ＸＶ
、反射ミラー９ａ。

９ｂの移動速度を（１／２ｍ）ｘＶとすることにより、
原稿４上の画像をマイクロカプセル紙１２上に露光する
事が可能となる。反射ミラー８、反射ミラー９ａ、９ｂ
、ハロゲンランプ５は軸１３に対して、摺動可能な部材
に取り付けられている。

一方、長尺状のマイクロカプセル紙１２は、カートリッ
ジ軸１４に巻かれた状態で機体に取り外し可能なカート
リッジ１５に収容されており、そのカートリッジ１５を
機体内の所望の位置にセットするためのマガジン千６か
用意されている。そのマガジン１６には、マイクロカプ
セル紙１２の先端に張りつけられたリーダーテープを初
期通紙時のみ挟み込み、マイクロカプセル紙１２を機体
内の所定の搬送経路に送り出すためのロール１７ａ１７
ｂが設けられている。

カートリッジ１５より送り出されたマイクロカプセル紙
１２は、テンションロール１９に導か・れて露光台１１
の上方を通り、開閉可能な駆動ロール２０ａ、２０ｂを
経てダンサ−ロール２１に導かれている。ダンサ−ロー
ル２１によりたるみを調整されたマイクロカプセル紙１
２は、圧力現像装置２２、分離ロール２３を経て、巻取
り軸２４に至っている。なお、カートリッジ１５を出た
後の未露光のマイクロカプセル紙１２は遮光カバーによ
り未露光状態か保持される。

又、マイクロカプセル紙１２の搬送速度は、ダンサ−ロ
ール２１の上流側では駆動ロール２０により制御され、
下流側では圧力定着装置２２及び分離ロール２３により
制御されている。駆動ロール２０の送り速度は、ハロゲ
ンランプ５、レンズ７、ミラー群８．９ａ、９’ｂの移
動速度と前記のように同期させである。それで、ハロゲ
ンランプ５、レンズ７、ミラー群８．９ａ、９ｂの原稿
４の走査のための移動に従って、露光台１１を通過する
際のマイクロカプセル紙１２には原稿４の所定ランイの
潜像が順次形成される。

圧力現像装置２２の下方には、給紙装置を構成する用紙
（以下顕色紙と呼称する）２８を収容した給紙カセット
２９が装着されるとともに、負圧吸引を用いて紙を吸引
する吸盤状の給紙機構３０が設けられている。顕色紙２
８は給紙機構３０により一枚ずつ取り出され送りロール
３１ａ。

３１ｂにより搬送されて、圧力現像装置２２に搬入され
る。

圧力現像装置２２はマイクロカプセル紙１２の潜像が形
成された部分の先頭が来ると、顕色紙２８と併せてニッ
プを行なう。このようにして、マイクロカプセル紙１２
の潜像か形成されたマイクロカプセル塗布面と顕色紙２
８の顕色剤塗布面とが、内側で接触する状態で一体とな
って大径ロール２２ａとバックアップロール２２ｂに挟
み込まれ、圧力が加えられる。この圧力により未露光の
マイクロカプセルか破壊され顕色紙２８上に画像が形成
される。圧力現像装置２２から出たマイクロカプセル紙
１２と顕色紙２８とは、分離ロール２３にて分離される
。その後、熱定着装置３２により発色を促進されて画像
が形成された顕色紙１２は、排紙ロール３２ａにより排
紙トレイ３３に排出される。分離されたマイクロカプセ
ル紙１２は分離ロール２３を経て巻取り軸２４に巻取ら
れる。

ここで前記給紙機構３０についてその構成を第２図によ
り説明する。吸盤７１は回動自在なエレベータアーム（
以下回動アームと言う）７２に取り付けられた取り付は
板７２ａに取り付けられている。前記吸盤７１の底は可
撓性のチューブ５４を介して、負圧発生手段５５に接続
されている。

この負圧発生手段５５はシリンダ５６、Ｏリング５７を
有したピストン５８、ギヤ５９．６０及びステップモー
タ６１等よりなる。ステップモータ６１は、その出力軸
に取り付けられたギヤ６０を介して扇型のギヤ５９を軸
６２を中心に任意に回転させられるようになっている。

前記扇型のギヤ５９は、その外周近傍に設けられたピン
６３、ピストンロッド６４に設けられた長穴を介して、
前記ピストン５８と連動している。前記回動アーム７２
は昇降自在な回動軸７４に回動自在に支持されている。

吸盤７１０回動中心となる前記回動軸７４は、吸盤７１
の吸引面の延長線上に中心を有し、且つ吸盤７１が顕色
紙２８を吸着する部位よりも、顕色紙２８の搬送方向に
対して後方側に位置されている。なお吸盤７１は、顕色
紙２８の搬送方向前後に対して、比較的前側部分にて顕
色紙２８を吸着するような配置とされている。

また、回動アーム７２には取り付は板７２ａより所定角
度を持って取り付けられた取り付は板７２ｂが取り付け
られている。取り付は板７２ｂにはマイクロスイッチな
どで構成される顕色紙最上面検知センサ７３が取り付け
られている。ここで取り付は板７２ｂか鉛直方向に位置
するとき、センサ７３と回動軸７４とは同一水平面上に
位置するような関係にある。

また、給紙カセット２９は第３図に示すように画像形成
装置の本体に設けられたカセット受け３４に収装される
ようになっており、このカセット受け３４の側方には反
射型フォトセンサ３５（用紙判別手段）か設けられてい
る。反射型フォトセンサ３５か対向する給紙カセット２
９の側壁は一部切欠されており、この切欠部３６を通し
て給紙カセット２９に収納された顕色紙２８の側端に向
けて反射型フォトセンサ３５から投光される。

顕色紙２８は一定の厚さに束ねられたパッケージ２８が
給紙カセット２９に収納されるが、このパッケージ２８
の側面にはこの顕色紙２８の種類を示すバーコード３７
が印字されている。

反射型フォトセンサ３５からパッケージ２８のバーコー
ド３７に投光されると、この反射型フォトセンサ３５か
ら、第４図に示すようにマイクロコンピュータ３８に信
号か出力される。マイクロコンピュータ３８には、顕色
紙２８の種類に応じて、吸盤７１がこの顕色紙２８を吸
引する際における最適の吸引量データ３９が収められて
いる。

また、反射型フォトセンサ３５からの信号に基づいて、
最適の吸引量データ３９に切換えるための吸引量データ
切換部４０や、切換えられた最適の吸引量データ３９に
基づき駆動回路４１へ駆動信号を出力する制御手段４２
を有している。前記駆動信号に基づいて駆動回路４１か
らステップモータ６１へ駆動電流が流されると、ステッ
プモータ６１は所定量回転する。ステップモータ６１の
所定量回転によってギヤ５９．６０を介してピストン５
８を下降させ、吸盤７１内に顕色紙２８の種類に応した
負圧を発生させる。

次に、給紙装置３０の給紙動作を第５図Ａ〜第５図りを
参照にしながら説明する。最初回動アーム７２は第５図
Ａに示すように顕色紙２８の上方に、取り付は板７２ｂ
を鉛直方向に向け、センサ７３か真っ先に顕色紙２８の
最上面を検知し得るように位置している。給紙の開始指
令により、回動アーム７２は下方、第５図Ａ中矢印りの
方向に移動する。センサ７３が顕色紙２８の最上位面に
達すると回動アーム７２の下降は停止する。

その位置で回動アーム７２は軸７４を中心に吸盤７１が
顕色紙２８の最上位面に水平となる位置まで、第５図Ｂ
中の矢印Ｂの方向に回転する。この状態で減圧手段５５
により吸盤７１内に負圧を発生し、最上位の顕色紙２８
を吸盤７１に吸引する。

ここで、吸盤２８の作動を第６図に示すフローチャート
を参照にしながら説明する。顕色紙のパッケージ２８が
収納された給紙カセット２９がカセット受け３４に入れ
られると、パッケージ２８のバーコード３７に向けて反
射型フォトセンサ３５から投光し、顕色紙２８の種類を
判別する（ステップＳ１）。反射型フォトセンサ３５か
ら顕色紙２８の種類に応じてマイクロコンピュータ３８
へ信号が出力され、吸引量データ切換部３９によって最
適の吸引量データ３９に切換えられる（ステップＳ２）
。吸引量データ３９に基づいて制御部４２から駆動回路
４１へ駆動信号が出力される（ステップＳ３）。駆動回
路４１から前記駆動信号に基づいてステップモータ６１
へ駆動電流か流されると、ステップモータ６１は所定量
回転する（ステップＳ４）。ステップモータ６１が所定
量回転すると、ギヤ５９．６０等を介してピストン５８
は所定ストロークだけ移動し、顕色紙２８の種類に応じ
た負圧が吸盤７１に発生する（ステップＳ５）。すなわ
ち、顕色紙２８のベース紙か厚く腰か強い場合には吸盤
２８内の負圧を大きくし、一方顕色紙２８のベース紙が
薄く腰が弱い場合には吸盤２８内の負圧を小さくする。

次に吸盤７１が顕色紙２８を吸引した状態で、回動アー
ム７２を第５図Ｂ中Ａの方向に回転させ、第５図Ｃの状
態とする。この状態を所定時間保つことにより、吸盤７
１は最上位の顕色紙２８−枚を顕色紙２８の腰を利用し
て分離する。その後第５図りに示すように上方、矢印Ｃ
の方向に回動アーム７２を移動して顕色紙２８を搬送ロ
ール７９の所まで運び給紙する。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、給紙カセットに収
納された用紙の種類を用紙判別手段によって判別し、吸
引量データ切換部によって前記収納された用紙に適した
吸引量データに切り換え、この吸引量データに基づいて
負圧発生手段の駆動を制御部によって制御するようにし
たので、給紙カセットにどんな種類の用紙が収納されて
も、吸盤の吸引量の選択は正確に行われ、用紙が圧力現
象装置へ重送されたり、給紙失敗等か発生することなく
確実に給紙される。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本発明に係る画像形成装置におけ
る給紙装置の一実施例を示す図であり、第１図は画像形
成装置の断面図、第２図は給紙装置の部分断面正面図、
第３図は用紙判別手段の斜視図、第４図は給紙装置の制
御ブロック図、第５図Ａ−Ｄはそれぞれ給紙装置の動作
を示す図、第６図は給紙装置のフローチャートである。 ２８・・・吸盤、２９・・・給紙カセット、３５・・・
反射型フォトセンサ、３９・・・吸弓量データ、４０・
・・吸引量データ切換部、４１・・・制御部、５５・・
・シリンダ、６１・・・ステップモータ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　用紙が収納された給紙カセットと、この給紙カセット
   から用紙を吸引することによって取り出す吸盤と、この
   吸盤が用紙を吸引するために負圧を発生させる負圧発生
   手段と、前記給紙カセットに収納された用紙の種類を判
   別する用紙判別手段と、用紙の種類に応じた吸引量デー
   タを有し、前記収納された用紙に適した吸引量データに
   切り換える吸引量データ切換部と、この吸引量データ切
   換部によって切り換えられた吸引量データに基づいて前
   記負圧発生手段の駆動を制御する制御部とを備えたこと
   を特徴とする画像形成装置における給紙装置。