JPH03215860A - カラー画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業」二の利用分野］ 本発明は、感光感圧紙と顕色紙を用いてカラー画像を形
成する方法において、画像が形成される顕色紙の厚みを
任意に変更したうえで画像を形成する方法に関するもの
である。

［従来技術コ カラー画像形成方法の一つとして、感光感圧紙を原稿等
の画像情報に基づいて露光して潜像を形成した後、その
感光感圧紙を顕色剤を塗布した顕色紙と重ね合わせて加
圧現像したうえ熱定着することにより、感光感圧紙の潜
像を顕色紙に転写して発色させ、カラー画像を形成する
方法がある。

従来、」ユ記のようにしてカラー画像を形成する場合、
その顕色紙の厚さは決まっていた。いいかえれば、給紙
カセットに一定の厚さをもつ顕色紙が多数枚積み重ねて
収納されており、顕色紙はそのカセットから例えば吸盤
等で一枚ずつ吸引して送り出され、加圧現像および熱定
着の工程を経て一枚の顕色紙上に画像が形成されていた
。

［発明が解決しようとずる課題」 上記した従来の画像形成方法では、画像が形成される顕
色紙の厚さがあらかじめ決まっており、その厚さは一般
に薄いので、例えば写真の印画紙のような厚手の紙に画
像を形成したい場合には、−旦、顕色紙に画像を形成し
た後、その顕色紙を厚紙等に貼り付けなげればならなか
った。このため、厚手の紙に画像を形成する枚数が多い
場合には、非常に手間がかかっていた。

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたも
のであり、例えばボタン操作するだけで、画像を形成す
る顕色紙の厚さを簡単に変更することができるカラー画
像形成方法を提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ この目的を達成するために本発明のカラー画像形成方法
は、画像情報に基づいて感光感圧記録紙に露光した後、
顕色剤を塗布した顕色紙の枚数を選択したうえそれらの
顕色剤面を同じ向きにして重ね合わせた状態で、前記露
光後の感光感圧記録紙と重ね合わせて加圧現像して熱定
着することにより、一枚目の顕色紙に画像を形成すると
共に、前記各顕色紙は顕色剤塗布層を介して一体化する
ようにしている。

［作用］ 上記の構成を有する本発明のカラー画像形成方法によれ
ば、例えばホタン操作一つで、一回の画像形成に使用さ
れる顕色紙の枚数が選択される。そして、その選択され
た枚数の顕色紙が、画像情報に基づいて露光され潜像が
形成された感光感圧記録紙と重ね合４つされて加圧現像
される。なお、複数枚の顕色紙の重ね合わせは、給紙カ
セット等に積み重ねて収納された多数枚の顕色紙から複
数枚を同時に取り出したり、あるいは一枚ずつ取り出し
た後、加圧現像に至るまでの間に顕色紙を複数枚重ね合
わせたりして行われる。こうして、一枚目の顕色紙に画
像が転写される。それから、熱定着されることにより、
顕色紙」二の画像が顕色化されて定着されると共に、各
顕色紙の間の顕色剤塗布層が熱で溶けて複数の顕色紙が
一体化されて厚紙になり、結果的に厚紙上にカラー画像
が形成される。なお、本発明の方法によっても、一回の
画像形成に使用される顕色紙の枚数を一枚に選択すれば
、従来と同様に一枚の顕色紙を用いて画像が形成される
。

［実施例コ 以下、本発明のカラー画像形成方法を実施するための感
光感圧複写機の一実施例を、第１図を参照して説明する
。

本実施例の感光感圧複写機ｌでは、感光感圧紙としての
マイクロカプセル紙１１と顕色紙１６とからなる記録媒
体を用いている。複写機ｌの天板部分には、移動可能な
原稿台ガラス２および原稿台カバー３が設けられ、この
原稿台ガラス２の上には、所望の原稿４が伏せた状態で
セットされる。

複写機ｌの上部には、ハロゲンランプ５などを用いた光
源が配設され、原稿台ガラス２に向けて複写機１の上面
に設けたスリット透孔を通してライン状に光を照射し、
ハロゲンランプ５から放たれた光は、透明な原稿台ガラ
ス２を透過して、この」二に置かれた原稿４により反射
される。したがって、原稿台ガラス２が移動することに
より、原稿４の露光走査が行われる。原稿４から反射さ
れた光は、複写画像の色調を調整するためのフィルタ６
を通過して投影レンズ７に入り、このレンズ７により投
影された光が一対の反射ミラー８、９により方向転換さ
れ、露光台１０に沿って位置したマイクロカプセル紙１
１上で結像される。上記反射ミラー８、９はミラー取付
板２５に取付けられ、このミラー取付板２５の取付位置
の微調整により、光路長の調整、ピントの調整が行われ
る。

一方、長尺状のマイクロカプセル紙１１は、カートリッ
ジ軸１２に巻かれた状態で複写機ｌ内の取外し可能なカ
ートリッジ２６に収容されており、その一端部は、多数
のローラ１４２Ｌ，　１４ｂ，　１４ｃと、圧力現像装
置］３と、分離機構１４ｄを経て巻取り軸１５に至って
いる。すなわち、カートリッジ２６の下部から出たマイ
クロカプセル紙１１は、送りローラ１４ａ１ガイドロー
ラ１４ｂに導かれて露光台１０の下側を通った後、圧力
現像装置１３に供給され、さらに、この圧力現像装置１
３を通過したマイクロカプセル紙１１は、送りローラ１
４Ｃ１分離機構１４ｃｌおよび蛇行調整ローラＩ．４ｅ
に導かれた後、巻取り軸１５上に巻き取られる。なお、
カートリッジ２６を出た後の未感光なマイクロカプセル
紙１１は、遮光カバー２７により未感光状態が保持され
る。また、マイクロカプセル紙１１の搬送速度は一定に
制御されると共に、原稿台ガラス２の移動速度に一致さ
せてあるため、露光台１０を通過する際のマイクロカプ
セル紙１１には、原稿４の所定のラインの潜像が順次形
成される。

圧力現像装置１３の下方には、顕色紙１６を収納した給
紙カセット１７が装着され、また給紙カセット１７の上
方に、負圧吸引を用いて紙を吸着する吸盤３１をもつ給
紙装置１８が設ｉｌｌられでいる。

そして顕色紙１６は、給紙装置１８により一枚ずつ取り
出された後、送りローラ１９ａ１ピンチローラ］．９ｂ
により搬送され、顕色紙ローラ１９ｃ，１．９ｄおよび
レジストゲート１９ｅにより先端部が位置合わせされ、
圧力現像装置１３に搬入される。

かくして、圧力現像装置１３には、マイクロカプセル紙
１１と顕色紙１６とが密着して一体となっ７ た状態で供給され、マイクロカプセル紙１１の潜像が形
成されたマイクロカプセル面と顕色紙１６の顕色剤塗布
面とが内側で接触する状態で一体となり、第１図に示す
ように小径ローラ１３ａとパックアップローラ１３ｂに
挟み込まれ圧ツノが加えられる。この圧力により未露光
のマイクロカプセルが破壊され、顕色紙１６上に画像が
形成される。圧力現像装置１３から出たマイクロカプセ
ル紙１１と顕色紙ｌ６とは、分離機構１４ｄにて分離さ
れた後、顕色紙１６は熱定着装置２０のヒートローラ２
０＋ｌＬにより発色を促進されて画像が形成され、排紙
ローラ２８により排紙Ｉ・レイ２１に搬出される。なお
、分離されたマイクロカプセル紙１１は、蛇行調整ロー
ラ１４ｅを経て巻取り軸１５に巻取られる。

次に、上記の吸盤３１を備えた給紙装置１８の全体構成
について、第２図および第３図に基づいて詳しく説明す
る。

吸盤３１は、回動自在なエレベータアーム（以下、回動
アームという）３２に取イ」板３２ａを介し８ て取付げられ、この回動アーム３２は、その回動軸３４
が本体側板３５（第２図では前方の側板のみを示してい
るが、後方にもあり）に対して昇降可能に設ｉ：ｌられ
たエレベータフレーム（以下、フレームという）３６に
回動自在に支持されている。吸盤３１の回動中心となる
上記回動軸３４は、吸盤３１の吸引面の延長線」二に中
心を有し、かつ、吸盤３１が顕色紙１６を吸着する部位
よりも、紙の搬送方向に対して後方側に配置されている
。

なお、吸盤３１は、顕色紙１６の搬送方向前後に対して
比較的、前側部分にて顕色紙１６を吸着するような配置
となっている。また、回動アーム３２には、取付け板３
２ａから所定角度をもって分岐した取付板３２ｂを介し
てマイクロスイッチなどの紙最上位面検知センサ３３が
取付げられている。ここで取付板３２ｂが鉛直方向に位
置するとき、センザ３３と回動軸３４とは同一水平面上
に位置するような関係にある。

」―記フレーム３６には、モータ３７が取り付けられる
と共に、このモータ３７の回転にＪ；り駆動されるギャ
３８が軸支され、このギャ３８と、」二記回動軸３４に
固定された揺動ギャ３９とが噛合しており、モータ３７
の回転でもって、回動アーム３２を矢印Ａ，Ｂ方向に回
動させることができるようになっている。

また、上記フレーム３６は図示していない上下方向ガイ
ド機構により支持され、本体側板３５に取付けられたス
テップモータ４０を駆動源として矢印ＣＤ方向に昇降運
動可能とされている。その機構として、本体側板３５に
軸支された軸４１、４２がフレーム３６に形成された長
孔４３、　４４を貫通ずると共に、軸４１、４２に固定
したキャ４５、４６が上記長孔４３、４４の端縁に形成
したラック４７、４８と噛合ずる。さらに、各軸端部に
ブーり４９、５０が固定されると共に、これらプーり４
９、５０間にタイミングヘルト５１が掛け渡され、軸４
１の軸端に固定したハスバギャ５２に、上記ステップモ
ータ４０の出力軸に固定したウォームギャ５３が噛合し
ている。

上記吸盤３１の基端部は、可撓性祠からなるヂコーブ５
４を介して、他方の本体側板（図示せず）に取り付けら
れた減圧手段５５に接続されている。この減圧手段５５
は、シリンダ５６、０リング５７を有するピストン５８
、ギャ５９、６０およびステップモータ６１などからな
り、ステップモータ６ｌの回転によりその出力軸に固定
されたギャ６０を介して、このギャ６０に噛合したギャ
５９が軸６２の回りに回転され、ギャ６０の外周近傍に
突設したピン６３とピストンロツド６４に設けた長孔と
の係合を介して、ピストン５８がシリンダ５６内を矢印
Ｅ方向に直線動して、負圧を発生させ得るようになって
いる。

なお、シリンダ５６の開口端、すなわちピストンロツド
６４の挿通側は、下方に向けておくことが望ましい。こ
の理由は、シリンダ５６内に塵埃等がたまりにくくなる
と共に、シリンダ５６内の摺動面を潤滑するためのグリ
スなどがチューブ５４を伝わって流出して用紙を汚すと
いったことがなくなるからである。なお、上記シリンダ
５６の開口端を、配置」二、上向きにしなければならな
い場合には、シリンダ５６内へ塵埃等の異物が入らない
ように、カバーを設けることが望ましい。

続いて搬送路側の構成を説明すると、給紙カセット１７
内に積層された顕色紙１６の先端部上方ニ送りローラ１
９ａが配設され、このローラ１９ａに対して接触するピ
ンヂローラ１９ｂが軸７１の回り（矢印ＧＨ方向）に回
転ずる回転アーム７２の先端部に軸支されている。回転
アーム７２は図外の駆動源により、給紙動作毎に回転さ
れ、ローラ１９ａ，　１９ｂを開閉ずる。さらに、顕色
紙１６の搬送方向下流側には、圧力現像装置１３に向か
う搬送路を形成するガイド部材７０が配設されると共に
、その途中に顕色紙ローラ１９　ｃ　，　１９　ｄおよ
びレジストゲート１９ｅが配設されている。このレジス
トゲート１９ｅは、軸７３の回りに回転されルレハ−ｙ
４の一端部で構成され、その他端部に上記ローラ１９ｄ
が軸支され、またローラ１９ｃ１１９ｄとレジストゲー
ト１９ｅは、第３図に実線と一点鎖線で示すごとく背反
的に開閉するように１１ なっている。

次に、上記のように構成された給紙装置１８の給紙動作
を、第２図および第３図に加えて、第４図（ａ）〜（ｄ
）を用いて説明する。

いま、フレーム３６が所定のポームポジションにあって
、複写機ｌからの給紙信号に基き、ステップモータ４０
が駆動されると、その回転が、ウォームギャ５３、ハス
バギャ５２を介して軸４１に伝達され、キャ４５を第２
図で時計方向に回転させると、それと同時にプーり４９
、タイミングベルト５１、プーり５０を介して軸４２の
ギャ４６も同方向に回転させられ、これらギヤ４５．４
６とラック４７．　４８の噛合により、フレーム３６は
矢印Ｄ方向に下降する。このフレーム３６と一体の回動
アーム３２も同時に下降ずる。なお、この下降時に、ア
ーム３２は、第３図および第４図（ａ）に示したよ）に
、取付板３２ｂが鉛直位置にあって、センサ３３が最先
に顕色紙１６の最上位面を検知し得るような状態として
いる。

センザ３３が顕色紙１６の最上位面を検知したと１２ き、ステップモータ４０の回転が停止し、フレーム３６
の下降が止まる。次に、ステップモータ３７を駆動し、
その回転をギャ３８、揺動ギャ３９に伝え、回動軸３４
を回転させることにより、回動アーム３２が矢印Ｂ方向
に回転する。この結果、吸盤３１と回動軸３４とは同一
面上に位置するので、第４図（ｂ）に示すように、吸盤
３１は最」二部の顕色紙１６に対して吸引可能な状態と
なる。

この状態で、減圧手段５５におけるモータ６１が駆動し
、ピストン５８が矢印Ｅ方向に移動して吸盤３１内に負
圧が発生し、吸盤３ｌは最上位の顕色紙１６を吸引する
。このときに、外部より厚紙モードを希望するキー人力
があれば、制御部からの信号によってモータ６１の回転
量が増大され、すなわち、ピストン５８の移動量が増え
て、吸盤３１による吸引量が強くなる。その結果、吸盤
３１は、顕色紙１６を２枚又はそれ以上同時に吸引する
ことができる。なお、吸盤３１が吸引ずる顕色紙１６の
枚数は、モータ６１の回転量に比例する。

この分離動作後、ステップモータ４０を駆動し、フレー
ム３６、ずなわち回動アーム３２を矢印Ｃ方向に所定高
さまで」二昇させ停止させる。ここでいう所定高さとは
、第４図（ｄ）に示すように、顕色紙１６の先端が送り
ローラ１９ａの直下方に位置する高さである。

次いでピンチローラ１９ｂを矢印Ｇ方向に回転させて、
送りローラＩ．９ａと一点鎖線で示したビンチローラ１
９ｂとの間に顕色紙］６の先端を挟み込ませ（ニップさ
せ）、その後、減圧手段５５におけるモータ６１を」一
記とは逆方向に駆動してピストン５８を矢印Ｆ方向に移
動させることにより、吸盤３１による顕色紙１６の吸引
を止め、吸盤３１から顕色紙１６を放す。

さらに、ステップモータ４０を駆動してフレーム３６、
回動アーム３２を所定量だｔ−ｔ　Ｊ二昇させ、吸盤３
１と顕色紙１６との接触、巻き込みを避けるようにする
。

上記の一連の動作により、顕色紙１６は１枚だ（Ｊ又は
２枚以」二同時に分離されて搬送路内に給紙されること
になり、以降、顕色紙１６の先端が１５ レンストゲート１９ｅに当るまで送りローラ１９ａとビ
ンヂローラＩ．９ｂにより給送され（給紙の初期時点で
は顕色紙ローラＩ．９ｃ，１９ｄは、第３図の一点鎖線
で示すように開いている）、顕色紙ｌ６の先端合せ、斜
め補正が行われ、次いで、所定のタイミングで顕色紙ロ
ーラＩ．９ｃ．ｌ９ｄが閉じ、レジストゲート１９ｅが
開いて顕色紙１６は搬送されることになる。

なお、上記した給紙装置１８は、上記構成の複写機ｌへ
の適用に限られることなく、マイクロカプセル紙１６の
ほか種々の形式の感光感圧紙を用いた画像形成装置に適
用することが可能である。また、給紙装置１８を構成す
る各機構などについても、種々の変形が可能で、例えば
、減圧手段５５としてクランク機構を用いたものであっ
てもよく、また、吸盤３１を」二記実施例では２個用い
たものを示したが、これに限られることはない。

給紙装置１８より送られた顕色紙１６は、圧力現像装置
１３で露光されたマイクロカプセル紙１１と１６ 共に加圧される。このとき、ししユーザーが厚紙モート
を選択していた場合には、２枚（あるいはそれ以上）の
顕色紙１６が同時に加圧され、相互の密着性が高められ
る。

さらに、マイクロカプセル紙１１との分離後、熱定着装
置２０のヒートローラ２０ａにより、第５図のように、
顕色紙１６上の画像面Ａは発色を促進され、同時に重な
り合った顕色紙１６の顕色剤塗布層Ｂが熱によって溶融
して一体化され、枚の厚紙１６゜になる。

ところで、上記実施例では、厚紙１６′に画像を形成す
る場合に、給紙カセット１７から２枚又はそれ以上の顕
色紙１６を吸盤３１の吸引力により重ね合わせた状態で
取り出し、そのままの状態で圧力現像装置１３まで搬送
するようにしているが、これに限定するものではない。

例えば、給紙力セッ｝・１７からは顕色紙１６を一枚ず
つ取り出し、圧力現像装置１３へ搬送ずる途中で顕色紙
１６を重ね合わせるようにしてもよい。ただし、この場
合には、給紙装置１８は従来の−・般的なもの４ でよいが、その代わりに、複数枚の顕色紙１６を順番に
積み重ね機構（図示せず）が必要になる。

［発明の効果］ 以上詳述したことから明らかなように、本発明のカラー
画像形成方法によれば、感光感圧紙と対をなす顕色紙の
顕色剤塗布層が熱を加えることにより接着剤としての作
用をなすことを利用し、複数枚の顕色紙を重ね合わせた
状態で加圧現像および熱定着させることによって一体化
して厚紙を形成するようにしたから、ユーザーはボタン
等を操作するだけで、画像を形成する顕色紙の厚さを変
更して簡単に厚紙のコピーを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本発明を具体化した実施例を示すもの
で、第１図は本発明を実施するための感光感圧複写機の
概要を示す正面視断面図であり、第２図は給紙装置の一
部を切り欠いて示した斜視図であり、第３図は第２図の
給紙装置の正面視断面図あり、第４図（ａ）〜（（ｊ）
は、それぞれ第２図の給紙装置の動作を順を追って表し
た説明図である。第５図は本発明の方法により画像が形
成された厚紙のコピーを示す斜視図である。 １・・・感光感圧複写機、１１・・マイクロカプセル紙
（感光感圧紙）、１３・・圧力現像装置、１６・・顕色
紙、１６′・・・厚紙、１７・・給紙カセット、１８・
・・給紙装置、２０・・・熱定着装置、３１・・・吸盤
、Ａ・・・画像面、Ｂ・・顕色剤塗布層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 画像情報に基づいて感光感圧記録紙に露光した後、顕色
   剤を塗布した顕色紙の枚数を選択したうえそれらの顕色
   剤面の向きを同じにして重ね合わせた状態で、前記露光
   後の感光感圧記録紙と重ね合わせて加圧現像して熱定着
   することにより、一枚目の顕色紙に画像を形成すると共
   に、前記各顕色紙は顕色剤塗布層を介して一体化するこ
   とを特徴とするカラー画像形成方法。