JPH0416847A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、画像形成装置に関し、詳細には、連続複写中
に用紙の表裏を間違えて給紙した場合のエラー処理に関
する。

［従来技術］ 従来、画像形成装置においては、表裏検出した場合エラ
ー表示を出し、直ちに装置を止めてしまうように構成さ
れていた。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、連続複写の途中で表裏検出エラーが発生
したら、直ちに装置を止めてしまい、先に現像された用
紙はジャムとして処理されてしまい、用紙が無駄になる
という問題点があった。

本発明は上述した問題点を解決するためになされたもの
であり、連続複写中に表裏検出エラーを検出しても先に
現像された用紙はジャムとしてでなく像形成プロセスを
完了させ出力し、用紙の無駄をなくすことにある。

［課題を解決するための手段］ この目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、
光により潜像形成する感光感圧紙を給紙装置によって給
紙された顕色紙と重ね合わせて現像する現像プロセスを
有した画像形成装置において、前記顕色紙の表裏を判定
する表裏判定手段と、エラー状態であることを表示する
表示手段と、前記表裏判定手段によってエラー状態であ
ると判定された時、新たな顕色紙の給紙を禁止し、すで
に現像プロセスにある顕色紙の現像プロセスが終了した
後に、前記表示手段によりエラー状態であることを表示
する制御手段とを備えている。

［作用］ 本発明の画像形成装置は、表裏判定手段によって給紙装
置によって給紙された顕色紙の表裏が正常状態でないと
判定された時に、新たな顕色紙の給紙を禁止し、すでに
現像プロセスにある顕色紙の現像プロセスが終了した後
に、表示手段によりエラー状態であることを表示する。

［実施例コ 以下、本発明を具体化した実施例を参照して説明する。

本実施例の感光感圧複写機１では第１図に示されるよう
に、感光感圧紙１２（以下マイクロカプセル紙と称す）
と顕色紙２８（以下記録紙と称す）とからなる感光紙が
使用されている。

尚、本実施例に使用されているマイクロカプセル紙１２
の支持体の表面にはマイクロカプセルが塗布されており
、そのマイクロカプセル内には後述する顕色剤と反応す
る染料前駆体等が包含されている。前記記録紙２８の支
持体の表面には、顕色剤が塗布されており染料前駆体と
反応することで発色するが、詳細は米国特許第４３９９
２０９号明細書等に記載されており、ここでは省略する
。

複写機１の上部には原稿台ガラス２及び原稿台カバー３
が配設され、この原稿台ガラス２の上には所望の原稿４
が伏せられて原稿台カバー３が閉じられる。さらに、複
写機１の上部には、図示しないパネルが設けられ、紙ジ
ヤム等を示すエラ表示灯１４０や操作キーが配設されて
いる。

複写機１の上部における原稿台ガラス２の下方には、ハ
ロゲンランプ５ａ及びリフレクタ５ｂ。

反射ミラー８なとを備えた光源部５が原稿台ガラス２と
平行に架設された軸１３に沿って往復移動可能に配設さ
れている。その光源部５は、原稿台ガラス２に向けて前
記移動方向に直交する方向にライン上に光を照射する。

照射された光は透明な原稿台ガラス２を通過して、この
上に置かれた原稿４により下方へ反射される。

前記原稿台ガラス２の下方には、前記光源部５と別体に
移動可能に反射ミラー９ａ、９ｂを備えるミラ一部９が
配設され、原稿４から反射された光は、反射ミラー８．
　９．　９ｂの順番に反射され、前記光源部５の移動方
向と平行となるように導かれる。

原稿台ガラス２の下方には、通常固定されている投影レ
ンズ７、複写画像の色調を調整するためのフィルタ６が
配設されており、反射ミラー９ｂにより反射された光は
、投影レンズ７に入射する。

前記レンズ７により投影された光は、反射ミラー群１０
ａ、１０ｂにより反射される。

前記反射ミラー１０ｂの右方には、前記マイクロカプセ
ル紙１２を露光するための露光台１１が配設され、反射
ミラー１０ｂと露光台１１との間には光路を切り換える
反射ミラー１０ｃが配設されている。露光台１１に沿っ
て配設されたマイクロカプセル紙には原稿４上の画像情
報が結像される。

また、反射ミラー１０ａ、１０ｂは、通常は固定されて
いるが、マイクロカプセル紙１２上に形成する潜像の大
きさを拡大・縮小する際に設定され、投影倍率ｍの変更
に従って光路長を変えるために軸１３の軸方向に一体と
なって移動可能な構成となっている。

一方、本複写機１の中央には、カートリッジ１５か配設
され、長尺状のマイクロカプセル紙１２は、カートリッ
ジ軸１４に巻かれた状態で機体に取り外し可能なカート
リッジ１５に収容されている。カートリッジ１５が機体
内の所定位置にセットされている状態で、マイクロカプ
セル紙１２の先端部は前記露光台１１に向かって引き出
される。

前記露光台１１の下方には送りローラ１９、テンション
調整用のダンサ−ローラ２１が配設されている。そのダ
ンサ−ローラ２１の右方には、大径ローラ２２ａとバッ
クアップローラ２２ｂを備える圧力現像装置２２が配設
されており、その圧力現像装置２２の右方には、後述す
るように密着されたマイクロカプセル紙１２と記録紙２
８と分離するための分離ローラ２３が配設され、前記分
離ローラ２３と前記カートリッジ１５との間には、マイ
クロカプセル紙１２を嵌装・保持する巻き取り軸２４が
配設されている。カートリッジ１５の上部から出たマイ
クロカプセル紙１２は、テンションローラ１９に導かれ
て、露光台１１の上方を通った後、ダンサ−ローラ２１
、圧力現像装置２２を通過し、さらに分離ローラ２３に
導かれた後巻き取り軸２４に巻き取られる。なお、カー
トリッジ１５を出た後の未露光なマイクロカプセル紙１
２は、遮光カバーにより未露光状態が保持される。圧力
現像装置２２の下方には、記録紙２８を収容した給紙カ
セット２９が装着される。その給紙カセット２９の上方
には、負圧吸引を用いて紙を吸着する吸盤式の給紙機構
３０が配設されており記録紙２８は、給紙機構３０によ
り一枚ずつ取り出される。給紙機構３０と圧力現像装置
２２との間には、送りガイド３１ｄ１送りローラ３１ａ
。

３１ｂ、３１ｃ、表裏判別センサ４０が配設されており
、記録紙２８は送りローラ３１ａ、３１ｂ。

３１Ｃ１送りガイド３１ｄにより搬送されて圧力現像装
置２２に搬入される。その際、前記記録紙２８は前記表
裏判別センサ４０の下を通過する。

前記圧力現像装置２２の右方には熱定着装置３２が配設
されており、熱定着装置３２の右方には画像が形成され
た記録紙２８を収容する排紙トレイ３３が配設されてい
る。

また、本複写機には、マイクロカプセル紙１２を装置内
の所定の搬送経路に自動的にセットするためのオートロ
ーディング機能を有している。これは、マイクロカプセ
ル紙１２の先端部に張り付けであるリーダーフィルム部
を自動的に装置内に引き出した上で装置内を搬送し、巻
き取り軸２４に巻き付ける機能である。これにより、リ
ーダーフィルム部１８に続くマイクロカプセル紙１２も
巻き取り軸２４に巻き取られ、装置内へのセットも完了
する。

このオートローディングのため、リーダーフィルム部の
引き出し用としてローラ１９とカートリッジ１５との間
の半月ローラ１７が配設され、また、巻き取り軸２４の
誘導用として分離シュート２７が回動可能に取り付けら
れている。巻き取り軸２４の周囲にはリーダーフィルム
を巻き付けるためにマキトリガイドウニ２５とマキトリ
ガイドシタ２６が配設されている。

次に、前記表裏判別センサについて簡単に説明する。第
２図が前記表裏判別センサ４０の概略断面図であり、第
３図が検出回路である。発光素子４１および受光素子４
２は、記録紙２８に対して入射角及び反射角が６０度と
なるように、一定距離離して対向する向きで光路ガイド
４６に密着して配設されており、基板４５上には第３図
に示す回路が配置されている。第３図の回路は前記記録
紙２８の反射率を検出する回路で発光素子４１、受光素
子４２、増幅器４３、定電流回路４４等から構成されて
いる。第３図においてＶｒｅｆは投光素子を定電流駆動
するための基準電圧であり、この値によって前記発光素
子４１は定電流駆動される。発光素子４１から発する光
は前記記録紙２８で反射され、受光素子４２に到達する
。そして、増幅器４３で増幅されてＶＯｕｔが出力され
る。

出力Ｖｏｕｔは後述する制御装置のＡ／Ｄ変換器付きの
ＣＰＵに人力され、その値に従って表裏を制御装置が判
定する。

つまり、前記発光素子４１と受光素子４２への入射（反
射）角度が６０度前後の時、記録紙２８の表面と裏面の
出力比率（表出力／真出力）が３０％程度あるので、そ
の出力比率に応じて記録紙２８の表裏を制御装置が判定
する。

次に、第４図のブロック図を用いて電気的構成を示す。

Ａ／Ｄ変換器付きのＣＰＬＪ、　ＲＯＭ、　ＲＡＭ等で
構成される制御装置１００には、Ｉ１０ポート１１０を
介して記録紙２８の表裏を検出する表裏判別センサ４０
と圧力現像装置２２を制御する加圧制御部１２０．熱定
着装置１３０を制御する熱定着制御部１３０．ローラ３
１ａ〜３１ｃを駆動制御するローラ制御部３１０と、エ
ラー表示をするエラー表示灯１４０が接続されている。

次に、本複写機の動作について説明する。

カートリッジ１５が複写機〕にセットされると、オート
ローディングを開始する。

半月ローラ１７は、オートローディング開始時のみ搬送
方向に１回から数回回転し、リーダーフィルム部１８を
ローラ２０まで送り出す。その後は停止し、以後の搬送
はローラ２０の駆動により行われる。

マキトリガイドウニ２５、マキトリガイドシタ２６、分
離シュート２７は、−点鎖線で示す位置に回動し、マイ
クロカプセル紙１２の先端部に張り付けられたリーダー
フィルム部１８は巻き取り軸２４に巻き付けるオートロ
ーディングが終了すると、マキトリガイドウニ２５、マ
キトリガイドシタ２６、分離シュート２７が実線で示す
位置に戻りコピー可能となる。

コピースタートキーが動作されると、上記反射ミラー８
、ハロゲンランプ５はマイクロカプセル紙１２の搬送速
度をｖ１投影倍率をｍとすると、移動速度（１／ｍ）　
・Ｖで移動し、反射ミラー９ａ、９ｂは移動速度（１／
　２　ｍ）　　・Ｖで移動する。

マイクロカプセル紙１２の搬送速度はミラー群８．９ａ
、９ｂの移動速度と上述のように同期させであるため、
露光台１１を通過する際のマイクロカプセル紙１２には
原稿４の所定ラインの潜像が順次形成される。尚、上記
所定の速度比は、倍率の設定に基づき、予め定めである
。

潜像が形成されたマイクロカプセル紙１２は搬送され、
給紙カセット２９の最上位の記録紙２８は給紙機構３０
、送りローラ３１ａ、３１ｂ、３１ｃ等により搬送され
る。そして、前記記録紙２８が前記表裏検出センサ４０
の所を通過する際、前記記録紙２８の反射率を第３図の
回路で読み取り、制御装置１００が正しく記録紙２８が
通過したか誤った面で通過したかを判別し、正しく通過
した場合のみ後の処理に移る。

正しく判別された場合、圧力現像装置２２にはマイクロ
カプセル紙１２と記録紙２８とが密着して一体となった
状態で供給され、マイクロカプセル紙１２の潜像か形成
されたマイクロカプセル面と記録紙２８の顕色剤塗布面
とが内側で接触する状態で一体となって大径ローラ２２
ａとバックアップローラ２２ｂに挾み込まれ圧力が加え
られる。

この圧力により未露光のマイクロカプセル紙が破壊され
、記録紙２８上に画像が形成される。

圧力現像装置２２から出たマイクロカプセル紙１２と記
録紙２８とは、分離ローラ２３にて分離された後、記録
紙２８は熱定着装ｆｉｆ３２のヒートローラ３２ａによ
り発色を促進されて画像が形成された後、排紙ローラ３
２ｂにより排紙トレイ３３に搬用される。尚、分離され
たマイクロカプセル紙１２は分離ローラ２３ｅを経て巻
き取り軸２４に巻き取られる。

誤った面で記録紙２８が通過したと判別された場合、直
ちに送りローラ３１ａ、３１ｂ、３１ｃの搬送を停止す
る。装置内に他に記録紙２８がない場合は、パネル上の
エラー表示灯１４０を点灯させる。

また、装置内に連続コピー中等で記録紙２８がプロセス
途中にある場合、つまり加圧制御部、熱定着制御部が動
作作動中であると判定された場合は、直ちにパネル上の
エラー表示灯１４０を点灯させるのでなく、未処理のプ
ロセス（圧力現像。

熱定着プロセス）を完了させ、記録紙２８が排紙ローラ
３２ｂを通過後、パネル上のエラー表示灯１４０を点灯
させる。

本発明は、以上詳述した実施例に限定されるものではな
く、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加
えることができる。

例えば、エラーを出すタイミングは記録紙が排紙ローラ
を完全に通過した後でなくてもよい。

［発明の効果］ 以上詳述したことから明らかなように、本発明は、装置
内の記録紙を排紙したことを確認した後、エラー表示す
るためエラーが起きたとき、装置内のプロセス途中の記
録紙を無駄にすることがない。

【図面の簡単な説明】

第１ＩＫから第４図までは本発明を具体化した実施例を
示すもので、第１図は画像形成装置の概略構成図、第２
図は表裏判別センサの概略断面図、第３図は表裏判別セ
ンサの検出回路、第４図は電気的構成を示すブロック図
である。 図中、４０は表裏判別手段、１００は制御装置、１２０
は加圧制御部、１３０は熱定着制御部、１４０はエラー
表示灯である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、光により潜像形成する感光感圧紙を給紙装置によっ
   て給紙された顕色紙と重ね合わせて現像する現像プロセ
   スを有した画像形成装置において、前記顕色紙の表裏を
   判定する表裏判定手段と、エラー状態であることを表示
   する表示手段と、前記表裏判定手段によってエラー状態
   であると判定された時、新たな顕色紙の給紙を禁止し、
   すでに現像プロセスにある顕色紙の現像プロセスが終了
   した後に、前記表示手段によりエラー状態であることを
   表示する制御手段とを備えたことを特徴とする画像形成
   装置。