JPH0489754A - 帯板の走行方向の変換に用いる気体支持装置 - Google Patents
帯板の走行方向の変換に用いる気体支持装置Info
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- JPH0489754A JPH0489754A JP20124090A JP20124090A JPH0489754A JP H0489754 A JPH0489754 A JP H0489754A JP 20124090 A JP20124090 A JP 20124090A JP 20124090 A JP20124090 A JP 20124090A JP H0489754 A JPH0489754 A JP H0489754A
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B41/00—Guiding, conveying, or accumulating easily-flexible work, e.g. wire, sheet metal bands, in loops or curves; Loop lifters
- B21B41/06—Guiding, conveying, or accumulating easily-flexible work, e.g. wire, sheet metal bands, in loops or curves; Loop lifters in which the direction of movement of the work is turned through approximately 180 degrees, e.g. repeaters, i.e. from one stand to another
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
例えば、帯鋼の竪型熱処理炉では、帯鋼を上昇させた後
で下降させ、あるいは下降させた後で上昇させ走行方向
を変換させて走行させる。本発明は例えばこの帯鋼を気
体クツションを用いて支持する際の、帯板の走行方向の
変換に用いる気体支持装置に関する。
で下降させ、あるいは下降させた後で上昇させ走行方向
を変換させて走行させる。本発明は例えばこの帯鋼を気
体クツションを用いて支持する際の、帯板の走行方向の
変換に用いる気体支持装置に関する。
［従来の技術］
帯鋼の通常の竪型焼鈍炉では、帯鋼を炉の頂部と下部に
配したロールの間に懸は渡して支承し、帯鋼を方向変換
させて走行させる。しかしこの方法はロールが帯鋼を擦
るために帯鋼に疵がつき易く、また帯鋼の走路は蛇行し
易いという問題点がある。
配したロールの間に懸は渡して支承し、帯鋼を方向変換
させて走行させる。しかしこの方法はロールが帯鋼を擦
るために帯鋼に疵がつき易く、また帯鋼の走路は蛇行し
易いという問題点がある。
特開昭６２−１３９８３２号、特開昭６２−１４２７２
８号、特開昭−２０２０：０号は、走行帯鋼の方向変換
用に用いる流体支持装置に関する。これ等の先行技術は
、帯板の走行方向に沿って複数の気体支持装置を並べ、
この複数の気体支持装置によって走行帯鋼の方向を変換
する。これ等の先行技術によると、気体支持装置から噴
出させる気体の消費量を節減して、非接触で帯鋼の走行
方向を変換する事ができる。
８号、特開昭−２０２０：０号は、走行帯鋼の方向変換
用に用いる流体支持装置に関する。これ等の先行技術は
、帯板の走行方向に沿って複数の気体支持装置を並べ、
この複数の気体支持装置によって走行帯鋼の方向を変換
する。これ等の先行技術によると、気体支持装置から噴
出させる気体の消費量を節減して、非接触で帯鋼の走行
方向を変換する事ができる。
しかしこれ等の先行技術は、帯鋼の蛇行走行を防止する
ものではない。
ものではない。
［発明が解決しようとする課題］
本発明は、帯板を非接触で支持して走行方向を変換する
装置であって、かつ帯板が蛇行して走行することを防止
する、帯板の走行方向の変換に用いる気体支持装置であ
る。
装置であって、かつ帯板が蛇行して走行することを防止
する、帯板の走行方向の変換に用いる気体支持装置であ
る。
［課題を解決するための手段］
第１図は本発明の気体支持装置の例の説明図である。本
発明の気体支持装置１は凸の弧面よりなる気体パッド面
３を有するカマボコ型で、気体パッド面３には気体噴出
口２−０．２−１．２−２が配されている。本発明では
、帯板４の走行方向５に対して右半分の気体噴出孔であ
る２−０の右半分と２−１から噴出させる気体の合計量
と、左半分の噴出孔である２−０の左半分と２−２から
噴出させる気体の合計量とを、別個に制御可能としてい
る。第１図で気体支持装置の風函の内部に、例えば仕切
壁６−１と６−２とを配すると風函の内部は気密に３分
割される。仕切壁６−１と６−２で囲まれた中央の気密
室には、気体導入管７−０から気体を圧入し、気体を気
体噴出孔２−０から噴出させる。仕切壁６−１の右側の
気密室には気体導入管７−１から気体を圧入し、気体を
気体噴出孔２−１から噴出させる。また仕切６−２の左
側の気密室には気体導入管７−２から気体を圧入し、気
体を気体噴出孔２−２から噴出させる。例えば気体導入
管７−１から圧入する気体を増加させて気体噴出孔２−
］から噴出させる気体量を増加させると帯板４の走行方
向５に対して右半分の気体噴出孔から噴出させる気体量
が増加する。また例えば気体導入管７−２から圧入する
気体を増加させて気体噴出孔２−２から噴出させる気体
量を増加させると帯板４の走行方向５に対して左半分の
気体噴出孔から噴出させる気体量が増加する。以上の如
く本発明では、例えば気体導入管７−１や７−２から圧
入する気体量を調整して、帯板の走行方向５に対して右
半分の気体噴出孔から噴出させる気体量と、左半分の気
体噴出孔から噴出させる気体量とを、それぞれ別個に独
立に所望の如くに制御する。
発明の気体支持装置１は凸の弧面よりなる気体パッド面
３を有するカマボコ型で、気体パッド面３には気体噴出
口２−０．２−１．２−２が配されている。本発明では
、帯板４の走行方向５に対して右半分の気体噴出孔であ
る２−０の右半分と２−１から噴出させる気体の合計量
と、左半分の噴出孔である２−０の左半分と２−２から
噴出させる気体の合計量とを、別個に制御可能としてい
る。第１図で気体支持装置の風函の内部に、例えば仕切
壁６−１と６−２とを配すると風函の内部は気密に３分
割される。仕切壁６−１と６−２で囲まれた中央の気密
室には、気体導入管７−０から気体を圧入し、気体を気
体噴出孔２−０から噴出させる。仕切壁６−１の右側の
気密室には気体導入管７−１から気体を圧入し、気体を
気体噴出孔２−１から噴出させる。また仕切６−２の左
側の気密室には気体導入管７−２から気体を圧入し、気
体を気体噴出孔２−２から噴出させる。例えば気体導入
管７−１から圧入する気体を増加させて気体噴出孔２−
］から噴出させる気体量を増加させると帯板４の走行方
向５に対して右半分の気体噴出孔から噴出させる気体量
が増加する。また例えば気体導入管７−２から圧入する
気体を増加させて気体噴出孔２−２から噴出させる気体
量を増加させると帯板４の走行方向５に対して左半分の
気体噴出孔から噴出させる気体量が増加する。以上の如
く本発明では、例えば気体導入管７−１や７−２から圧
入する気体量を調整して、帯板の走行方向５に対して右
半分の気体噴出孔から噴出させる気体量と、左半分の気
体噴出孔から噴出させる気体量とを、それぞれ別個に独
立に所望の如くに制御する。
第２図は本発明の請求項（１）の他の例を説明するため
の平面図である。カマボコ型の気体パッド面３には気体
噴出孔２−０．２−１．２−２が配されている。
の平面図である。カマボコ型の気体パッド面３には気体
噴出孔２−０．２−１．２−２が配されている。
第２図の気体支持装置の風函の内部には仕切壁はなく、
気体は専ら気体導入管７−０から圧入する。
気体は専ら気体導入管７−０から圧入する。
８−１および８−２は左右に設けたスリットノズル閉止
板である。第２図でスリットノズル閉止板８−１を、（
Ａ）図の位置から（Ｂ）図の位置に移動して設定すると
、気体噴出孔２−１は塞がれて、その開孔面積は減少し
、気体噴出孔２−１から噴出する気体量は減少する。以
上の如く、第２図の例では、スリットノズル閉止板８−
１や８−２を移動し、気体噴出孔２−１や２−２の開孔
面積を制御できるが、この制御によって、帯板の走行方
向に対して右半分の気体噴出孔から噴出させる気体量と
、左半分の気体噴出孔から噴出させる気体量とを別個に
所望の如くに制御する。
板である。第２図でスリットノズル閉止板８−１を、（
Ａ）図の位置から（Ｂ）図の位置に移動して設定すると
、気体噴出孔２−１は塞がれて、その開孔面積は減少し
、気体噴出孔２−１から噴出する気体量は減少する。以
上の如く、第２図の例では、スリットノズル閉止板８−
１や８−２を移動し、気体噴出孔２−１や２−２の開孔
面積を制御できるが、この制御によって、帯板の走行方
向に対して右半分の気体噴出孔から噴出させる気体量と
、左半分の気体噴出孔から噴出させる気体量とを別個に
所望の如くに制御する。
第３図は本発明の請求項（２）の気体支持装置の説明図
で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は平面図
である。第３図の装置では、凸の弧面よりなる気体パッ
ド面３に気体噴出孔２−０．２−１．．２−２等を設け
、更に帯板４の走路の外側に、走路に平行にシール板９
−１と９−２とを設ける。シール板９−１と９−２との
間隔は特に限定するものではないが、帯板４の幅よりも
２０〜６０ｍｍ広くなるように配することができる。ま
たシール板９−１と９−２の高さも特に限定するもので
ないが、３０〜５０ｍｍとすることができる。またシー
ル板９−１と９−２は、凸の弧面の頂部に第３図（Ｂ）
で０が３０〜７０″の範囲に設けるのが好ましい。第３
図の装置においても、帯板の走行方向に対して右半分の
気体噴出孔から噴出させる気体量と、左半分の気体噴出
孔から噴出させる気体量とを別個に制御するが、この制
御は第１図で述べたと同様にして行う事ができる。
で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は平面図
である。第３図の装置では、凸の弧面よりなる気体パッ
ド面３に気体噴出孔２−０．２−１．．２−２等を設け
、更に帯板４の走路の外側に、走路に平行にシール板９
−１と９−２とを設ける。シール板９−１と９−２との
間隔は特に限定するものではないが、帯板４の幅よりも
２０〜６０ｍｍ広くなるように配することができる。ま
たシール板９−１と９−２の高さも特に限定するもので
ないが、３０〜５０ｍｍとすることができる。またシー
ル板９−１と９−２は、凸の弧面の頂部に第３図（Ｂ）
で０が３０〜７０″の範囲に設けるのが好ましい。第３
図の装置においても、帯板の走行方向に対して右半分の
気体噴出孔から噴出させる気体量と、左半分の気体噴出
孔から噴出させる気体量とを別個に制御するが、この制
御は第１図で述べたと同様にして行う事ができる。
本発明の請求項（１）および（２）においては、気体パ
ッド面に設ける気体噴出孔の形状や配置は特に限定する
ものではなく、帯板４を非接触で走行方向を変換させる
通常の気体噴出孔とすることができる。
ッド面に設ける気体噴出孔の形状や配置は特に限定する
ものではなく、帯板４を非接触で走行方向を変換させる
通常の気体噴出孔とすることができる。
しかし既に述べた如く、帯板４の走路の内側で帯板４の
幅の端部近傍に、帯板の走行方向５に沿って（走行方向
５と略し方向に）スリット状に配された２−１や２−２
を蛇行防止スリットノズルとして設けると、帯板の走行
方向の右側の蛇行防止スリットノズル２−１から噴出さ
せる気体量と、左側の蛇行防止スリットノズル２−２か
ら噴出させる気体量とを、別個に定量的に制御する事が
容易で、従って、後で述べる如く、帯板の蛇行走行を防
止する制御が容易となる。本発明の請求項（３）は、こ
の蛇行防止スリットノズル２−１と２−２とを有する、
請求項（１）または（２）に記載の、気体支持装置であ
る。
幅の端部近傍に、帯板の走行方向５に沿って（走行方向
５と略し方向に）スリット状に配された２−１や２−２
を蛇行防止スリットノズルとして設けると、帯板の走行
方向の右側の蛇行防止スリットノズル２−１から噴出さ
せる気体量と、左側の蛇行防止スリットノズル２−２か
ら噴出させる気体量とを、別個に定量的に制御する事が
容易で、従って、後で述べる如く、帯板の蛇行走行を防
止する制御が容易となる。本発明の請求項（３）は、こ
の蛇行防止スリットノズル２−１と２−２とを有する、
請求項（１）または（２）に記載の、気体支持装置であ
る。
［作用］
第４図は、蛇行防止手段を有しない、従来の帯板の走行
方向の変換に用いる気体支持装置を用いた際に生ずる、
作業上の支障を説明する図である。
方向の変換に用いる気体支持装置を用いた際に生ずる、
作業上の支障を説明する図である。
第４図（Ａ）で帯板４は気体パッド面３上に形成された
気体クツション層１０で支承されて、例えば矢印５方向
に上昇した後下降して走行する。しかし帯板４が例えば
未焼鈍の帯鋼の場合は、形状矯正が行われていないため
に、帯鋼の巻きぐせや形状不整によって、帯板４の走路
は矢印１１方向に移動し易い。第４図（Ｂ）は帯板４の
走路が右に移動した際の例を示す図である。この状態で
は気体パッド面３と帯板４の間には−様な厚さの気体ク
ツション層が形成されないため、帯板４は気体パッド面
に接触して表面疵が発生し、極端な場合は走路が更に右
に移動して、帯板４は気体支持装置から外れるに至る。
気体クツション層１０で支承されて、例えば矢印５方向
に上昇した後下降して走行する。しかし帯板４が例えば
未焼鈍の帯鋼の場合は、形状矯正が行われていないため
に、帯鋼の巻きぐせや形状不整によって、帯板４の走路
は矢印１１方向に移動し易い。第４図（Ｂ）は帯板４の
走路が右に移動した際の例を示す図である。この状態で
は気体パッド面３と帯板４の間には−様な厚さの気体ク
ツション層が形成されないため、帯板４は気体パッド面
に接触して表面疵が発生し、極端な場合は走路が更に右
に移動して、帯板４は気体支持装置から外れるに至る。
第５図は、本発明の気体支持装置の作用を説明する図で
ある。（Ａ）図では帯板４は気体パッド面３上に形成さ
れた気体クッシゴン層１０−１と１０−２に支承されて
、所定の走路を、例えば矢印５方向に上昇した後に下降
して走行している。本発明の気体支持装置では右半分の
気体噴出孔から噴出させる気体量と、左半分の気体噴出
孔から噴出させる気体量とは別個に制御可能である。例
えば右半分の気体噴出孔から噴出させる気体量を増加す
ると、気体クツションの右半分１０−１の内圧は高くな
る。
ある。（Ａ）図では帯板４は気体パッド面３上に形成さ
れた気体クッシゴン層１０−１と１０−２に支承されて
、所定の走路を、例えば矢印５方向に上昇した後に下降
して走行している。本発明の気体支持装置では右半分の
気体噴出孔から噴出させる気体量と、左半分の気体噴出
孔から噴出させる気体量とは別個に制御可能である。例
えば右半分の気体噴出孔から噴出させる気体量を増加す
ると、気体クツションの右半分１０−１の内圧は高くな
る。
第５図（Ｂ）は帯板４の走路が実線矢印１１方向に蛇行
した例である。この際本発明においては、右半分の気体
噴出孔から噴出させる気体量を増加して、気体クツショ
ンの右半分１０−１の内圧を大きくするが、１０−１の
内圧が大きくなるために、帯板４は右側が持ちトげられ
る。帯板４には、自重Ｐが作用しているが、帯板４は右
側が持ち一部げられると、自重Ｐの分力Ｐ１によって点
線矢印１１方向に辷って第５図（Ｃ）の位置に達する。
した例である。この際本発明においては、右半分の気体
噴出孔から噴出させる気体量を増加して、気体クツショ
ンの右半分１０−１の内圧を大きくするが、１０−１の
内圧が大きくなるために、帯板４は右側が持ちトげられ
る。帯板４には、自重Ｐが作用しているが、帯板４は右
側が持ち一部げられると、自重Ｐの分力Ｐ１によって点
線矢印１１方向に辷って第５図（Ｃ）の位置に達する。
帯板４が第５図（Ｃ）の位置に達すると、右半分の気体
噴出孔から噴出させる気体量を元に戻して、気体クツシ
ョンの右半分１０−１の内圧を、気体クツションの左半
分１０−２の内圧と等しくする。この操作によって帯板
４の傾斜はなくなり、第５図（Ａ）に示した所定の状態
に戻る。
噴出孔から噴出させる気体量を元に戻して、気体クツシ
ョンの右半分１０−１の内圧を、気体クツションの左半
分１０−２の内圧と等しくする。この操作によって帯板
４の傾斜はなくなり、第５図（Ａ）に示した所定の状態
に戻る。
第６図は本発明の気体支持装置における、シール板９−
１ 、９−２の作用の説明図である。
１ 、９−２の作用の説明図である。
第６図（Ａ）はシール板がない場合の例である。
本発明においては既に述べた如く、例えば右半分の気体
噴出孔から噴出させる気体量を増加させて、気体クツシ
ョンの右半分１０−１の内圧を大きくするが、この際右
半分の気体噴出孔から噴出させた気体の一部は、気体ク
ツション１０−１の右側の端部から、矢印１２の方向に
、気体クツション外に流出する。このために、気体クツ
ションの右半分１０−１の内圧を大きくするには、右半
分の気体噴出孔から噴出させる気体を大量に増加させる
必要がある。
噴出孔から噴出させる気体量を増加させて、気体クツシ
ョンの右半分１０−１の内圧を大きくするが、この際右
半分の気体噴出孔から噴出させた気体の一部は、気体ク
ツション１０−１の右側の端部から、矢印１２の方向に
、気体クツション外に流出する。このために、気体クツ
ションの右半分１０−１の内圧を大きくするには、右半
分の気体噴出孔から噴出させる気体を大量に増加させる
必要がある。
第６図（Ｂ）で、シール板９−１は、気体クツション１
０−１から気体が矢印１２方向に流出するのを防１にす
る。従って、シール板９−１を設けると、右半分の気体
噴出孔から噴出させる気体量を僅かに増加させる事によ
って、気体クツションの右半分１０−１の内圧を充分に
高める事ができる。
０−１から気体が矢印１２方向に流出するのを防１にす
る。従って、シール板９−１を設けると、右半分の気体
噴出孔から噴出させる気体量を僅かに増加させる事によ
って、気体クツションの右半分１０−１の内圧を充分に
高める事ができる。
［実施例］
本発明者等は、第１図の本発明の気体支持装置を第７図
に示した竪型焼鈍で実施した。
に示した竪型焼鈍で実施した。
第７図（Ａ）は加熱帯２０と冷却帯２１で構成されるス
１〜リップの焼鈍設備であり、第７図（Ｂ）および第７
図（Ｃ）は頂部の詳細説明図である。
１〜リップの焼鈍設備であり、第７図（Ｂ）および第７
図（Ｃ）は頂部の詳細説明図である。
実施条件は、帯状物サイズが厚さ（０，１５〜０．６ｍ
ｍ）、幅（７００〜１００１００Ｏで、張力０．０５−
０．２ｋｇ／ｍｍ２、帯状物の走行速度５ｍ／ｍｉｎ〜
６０ｍ／ｍｉｎであり、帯状物をｄ。＝５〜１０ｍｍ浮
上させて搬送させたが、帯状物の蛇行が少なく、帯状物
と気体パッドとの接触もなく、安定した操業が可能であ
った。
ｍ）、幅（７００〜１００１００Ｏで、張力０．０５−
０．２ｋｇ／ｍｍ２、帯状物の走行速度５ｍ／ｍｉｎ〜
６０ｍ／ｍｉｎであり、帯状物をｄ。＝５〜１０ｍｍ浮
上させて搬送させたが、帯状物の蛇行が少なく、帯状物
と気体パッドとの接触もなく、安定した操業が可能であ
った。
［発明の効果］
本発明の気体支持装置を用いると、帯板を非接触に保ち
、かつ帯板の蛇行走行を防止して、帯板の走行方向を変
換させる事ができる。
、かつ帯板の蛇行走行を防止して、帯板の走行方向を変
換させる事ができる。
第１図は本発明の気体支持装置の例の説明図、第２図は
本発明の気体支持装置の他の例の説明図、第３図はシー
ル板を設けた本発明の気体支持装置の例の説明図、 第４図は、従来の帯板の走行方向変換用の気体支持装置
で発生する支障を説明する図、 第５図は、本発明の気体支持装置の作用の説明図、第６
図は、本発明のシール板の作用の説明図、第７図は、本
発明の実施例を示す図、 である。 】：気体支持装置、 ２．２−０：気体噴出孔、２．２
−１．２−２ ：気体噴出孔（蛇行防止スリットノズル
）、 ３：気体パッド面、 ４：帯板、 ５：帯板の走
行方向、 ６−１．６−２ ：仕切壁、 ７．７−０゜
７−１．７−２：気体導入管、 ８．８−１．８−２
：ノズル閉止板、 ９．９−１．９−２ ： シー／Ｌ
／板、 １０．１０−１゜１０−２ ：気体クツション
、 ２０：加熱帯、 ２１：冷却帯。 特許出願人 新日本製鐵株式会社
本発明の気体支持装置の他の例の説明図、第３図はシー
ル板を設けた本発明の気体支持装置の例の説明図、 第４図は、従来の帯板の走行方向変換用の気体支持装置
で発生する支障を説明する図、 第５図は、本発明の気体支持装置の作用の説明図、第６
図は、本発明のシール板の作用の説明図、第７図は、本
発明の実施例を示す図、 である。 】：気体支持装置、 ２．２−０：気体噴出孔、２．２
−１．２−２ ：気体噴出孔（蛇行防止スリットノズル
）、 ３：気体パッド面、 ４：帯板、 ５：帯板の走
行方向、 ６−１．６−２ ：仕切壁、 ７．７−０゜
７−１．７−２：気体導入管、 ８．８−１．８−２
：ノズル閉止板、 ９．９−１．９−２ ： シー／Ｌ
／板、 １０．１０−１゜１０−２ ：気体クツション
、 ２０：加熱帯、 ２１：冷却帯。 特許出願人 新日本製鐵株式会社
Claims (3)
- （１）凸の弧面よりなる気体パッド面に気体噴出孔を配
した気体支持装置において、帯板の走行方向に対して右
半分の気体噴出孔から噴出させる気体量と、左半分の気
体噴出孔から噴出させる気体量とを別個に制御可能とし
た事を特徴とする、帯板の走行方向の変換に用いる気体
支持装置。 - （２）凸の弧面よりなる気体パッド面に、気体噴出孔と
、帯板の走路の外側に走路に平行に設けたシール板とを
配した気体支持装置において、帯板の走行方向に対して
右半分の気体噴出孔から噴出させる気体量と、左半分の
気体噴出孔から噴出させる気体量とを別個に制御可能と
した事を特徴とする、帯板の走行方向の変換に用いる気
体支持装置。 - （３）気体噴出孔が、帯板の走路の内側で帯板の幅の端
部近傍に帯板の走行方向に沿ってスリット状に配された
蛇行防止スリットノズルを有する気体噴出孔で、帯板の
走行方向の右側の蛇行防止スリットノズルから噴出させ
る気体量と左側の蛇行防止スリットノズルから噴出させ
る気体量とを別個に制御して、帯板の走行方向に対して
右半分の気体噴出孔から噴出させる気体量と、左半分の
気体噴出孔から噴出させる気体量とを別個に制御可能と
した事を特徴とする、請求項（１）または（２）に記載
の、帯板の走行方向の変換に用いる気体支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20124090A JPH0489754A (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 帯板の走行方向の変換に用いる気体支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20124090A JPH0489754A (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 帯板の走行方向の変換に用いる気体支持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0489754A true JPH0489754A (ja) | 1992-03-23 |
Family
ID=16437663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20124090A Pending JPH0489754A (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 帯板の走行方向の変換に用いる気体支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0489754A (ja) |
-
1990
- 1990-07-31 JP JP20124090A patent/JPH0489754A/ja active Pending
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