JPH049045Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH049045Y2 JPH049045Y2 JP16351986U JP16351986U JPH049045Y2 JP H049045 Y2 JPH049045 Y2 JP H049045Y2 JP 16351986 U JP16351986 U JP 16351986U JP 16351986 U JP16351986 U JP 16351986U JP H049045 Y2 JPH049045 Y2 JP H049045Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- housing
- keyway
- rolling
- storage hole
- deformation
- Prior art date
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- Expired
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000004141 dimensional analysis Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本考案は金属板を圧延する圧延機のハウジング
における圧下スクリユナツト或いは液圧圧下シリ
ンダの固着用キー溝の位置に特徴を有する圧延機
に関するものである。
における圧下スクリユナツト或いは液圧圧下シリ
ンダの固着用キー溝の位置に特徴を有する圧延機
に関するものである。
＜従来の技術＞
従来、第７図および第８図に示すように、１１
はハウジングでその上部下面の２箇所に収納穴１
１ｂが穿設され、各々２箇所のキー溝１１ａが被
圧延材１０の進行方向Ｌに対して略直交方向に配
設されている。
はハウジングでその上部下面の２箇所に収納穴１
１ｂが穿設され、各々２箇所のキー溝１１ａが被
圧延材１０の進行方向Ｌに対して略直交方向に配
設されている。
６はバツクアツプロール、７はワークロール、
８，９はこれらロール６，７の両端部を軸支する
一対の軸受箱でハウジング１１へそれぞれ上下動
可能に嵌挿されている。
８，９はこれらロール６，７の両端部を軸支する
一対の軸受箱でハウジング１１へそれぞれ上下動
可能に嵌挿されている。
２は一対のナツトで、ハウジング１１のキー溝
１１ａと同一断面のキー溝が設けられ、各々の収
納穴１１ｂに挿設されてキー５によつて固着され
ている。３は一対の圧下スクリユでハウジング１
１の上部を貫通して各々のナツト２に螺合され、
上方の図示しない駆動装置によつて回転し、上方
の軸受箱８を介してバツクアツプロール６および
ワークロール７を圧下する。
１１ａと同一断面のキー溝が設けられ、各々の収
納穴１１ｂに挿設されてキー５によつて固着され
ている。３は一対の圧下スクリユでハウジング１
１の上部を貫通して各々のナツト２に螺合され、
上方の図示しない駆動装置によつて回転し、上方
の軸受箱８を介してバツクアツプロール６および
ワークロール７を圧下する。
また、第９図に示すように、他の従来装置の一
例としてキー溝１２が被圧延材１０の進行方向に
対して略平行方向に配設されたものもある。
例としてキー溝１２が被圧延材１０の進行方向に
対して略平行方向に配設されたものもある。
なお、図示しないが、上述したようなスクリユ
式圧下手段以外に油圧式圧下手段が用いられたも
のもある。
式圧下手段以外に油圧式圧下手段が用いられたも
のもある。
＜考案が解決しようとする問題点＞
上述したように、これらハウジング１１，１２
のキー溝１１ａ，１２ａの位置は、経験的観点か
ら被圧延材１０の進行方向Ｌに対し、直交方向或
いは平行方向に配設されていた。
のキー溝１１ａ，１２ａの位置は、経験的観点か
ら被圧延材１０の進行方向Ｌに対し、直交方向或
いは平行方向に配設されていた。
しかるに、被圧延材１０の圧延中における圧延
反力作用時のハウジング１１，１２の構造変形の
３次元解析によると、収納穴１１ｂ，１２ｂの下
部は、圧延反力によるハウジング１１，１２上部
の上方へのたわみによつて第１０図に２点鎖線で
示すようにオーバル変形し、その最大箇所は発生
する応力も当然最大となる。
反力作用時のハウジング１１，１２の構造変形の
３次元解析によると、収納穴１１ｂ，１２ｂの下
部は、圧延反力によるハウジング１１，１２上部
の上方へのたわみによつて第１０図に２点鎖線で
示すようにオーバル変形し、その最大箇所は発生
する応力も当然最大となる。
このような応力が最大の位置にキー溝１１ａ，
１２ａを配設することは構造強度上、最も不合理
であり、このためハウジング１１，１２上部の肉
厚等を増強するなどの対処が必要となり、設計上
および経済上において問題があつた。
１２ａを配設することは構造強度上、最も不合理
であり、このためハウジング１１，１２上部の肉
厚等を増強するなどの対処が必要となり、設計上
および経済上において問題があつた。
本考案はかかる現状に鑑みてなされたものであ
り、ハウジング上部の強度低下を防止することが
できる圧延機を提供することを目的とするもので
ある。
り、ハウジング上部の強度低下を防止することが
できる圧延機を提供することを目的とするもので
ある。
＜問題点を解決するための手段＞
上述目的を達成するための本考案の構成は、圧
延ロールの圧下装置をハウジング上部の収納穴へ
固着するキーのキー溝を、前記ハウジングの圧延
反力に起因する変形によつて発生する前記収納穴
の内周縁における周方向応力の絶対値が略最小と
なる位置に設けたことを特徴としている。
延ロールの圧下装置をハウジング上部の収納穴へ
固着するキーのキー溝を、前記ハウジングの圧延
反力に起因する変形によつて発生する前記収納穴
の内周縁における周方向応力の絶対値が略最小と
なる位置に設けたことを特徴としている。
＜作用＞
上記構成とすることにより、ハウジング上部の
強度低下が防止されることとなる。
強度低下が防止されることとなる。
＜実施例＞
以下、本考案の実施例を、第１実施例の側面図
である第１図および第１図の−線に沿う部分
断面図である第２図および収納穴の変形とキー溝
の位置を示す原理図である第３図および収納穴の
変形により発生する応力の分布とキー溝の位置を
示す原理図である第４図および第２実施例の側面
図である第５図および第５図の−線に沿う部
分断面図である第６図に基づいて説明する。
である第１図および第１図の−線に沿う部分
断面図である第２図および収納穴の変形とキー溝
の位置を示す原理図である第３図および収納穴の
変形により発生する応力の分布とキー溝の位置を
示す原理図である第４図および第２実施例の側面
図である第５図および第５図の−線に沿う部
分断面図である第６図に基づいて説明する。
第１図〜第６図において、従来装置と同一の部
材には同一の符号を付け、重複説明を省略する。
材には同一の符号を付け、重複説明を省略する。
第１図および第２図に示すように、１はハウジ
ングでその上部下面の２箇所に収納穴１ｂが穿設
され、各々の収納穴１ｂには２箇所のキー溝１ａ
が、被圧延材１０の進行方向Ｌに対する角度θが
約45度の線上に設けられている。
ングでその上部下面の２箇所に収納穴１ｂが穿設
され、各々の収納穴１ｂには２箇所のキー溝１ａ
が、被圧延材１０の進行方向Ｌに対する角度θが
約45度の線上に設けられている。
圧下スクリユ３によつてバツクアツプロール６
およびワークロール７を圧下し、被圧延材１０を
進行方向Ｌへ通板させて圧延する際に、ハウジン
グ１上部の横梁部には圧下スクリユ３およびナツ
ト２を介してその圧延圧力が作用し、これによつ
て上方へ撓むので、収納穴１ｂの下部端縁は第３
図に示すようにオーバルに変形する。そこで、キ
ー溝１ａの位置を、その変形が最も小さい部位の
近傍である角度θ≒45度の線上に選定したもので
ある。
およびワークロール７を圧下し、被圧延材１０を
進行方向Ｌへ通板させて圧延する際に、ハウジン
グ１上部の横梁部には圧下スクリユ３およびナツ
ト２を介してその圧延圧力が作用し、これによつ
て上方へ撓むので、収納穴１ｂの下部端縁は第３
図に示すようにオーバルに変形する。そこで、キ
ー溝１ａの位置を、その変形が最も小さい部位の
近傍である角度θ≒45度の線上に選定したもので
ある。
第４図はハウジング１上部横梁の下面において
収納穴１ｂのオーバル変形によるその内周縁にお
ける周方向の引張応力および圧縮応力の分布を示
すもので、３次元有限要素法により計算し、且つ
実機によつて検証したものである。
収納穴１ｂのオーバル変形によるその内周縁にお
ける周方向の引張応力および圧縮応力の分布を示
すもので、３次元有限要素法により計算し、且つ
実機によつて検証したものである。
これにより、角度θ≒45度の線上近傍が周方向
応力の略最小の位置であることが確認された。
応力の略最小の位置であることが確認された。
なお、収納穴１ｂの内周縁における周方向応力
の分布は、実機の構造および圧延条件によつて異
なり、その最小位置も変動するが、その変動幅は
大きくともθ＝30度〜60度の範囲内であろうと推
測される。
の分布は、実機の構造および圧延条件によつて異
なり、その最小位置も変動するが、その変動幅は
大きくともθ＝30度〜60度の範囲内であろうと推
測される。
第５図および第６図は第２実施例を示したもの
である。
である。
これは、ハウジング１の収納穴１ｂに油圧シリ
ンダ４ａを嵌挿し、キー５によつて固着したもの
で、そのピストン４ｂによつて双方の軸受箱８を
介してバツクアツプロール６およびワークロール
７を圧下するものである。
ンダ４ａを嵌挿し、キー５によつて固着したもの
で、そのピストン４ｂによつて双方の軸受箱８を
介してバツクアツプロール６およびワークロール
７を圧下するものである。
＜考案の効果＞
以上述べた如く、本考案によれば、圧下装置の
スクリユナツト或いは液圧シリンダをハウジング
の収納穴へ固着するためのキー溝を、前記ハウジ
ングの上部の収納穴内周縁に作用する応力が略最
小となる位置に配設したので、キー溝への高応力
発生を避け得ることとなり、前記ハウジングの上
部の強度低下を防止することができ、前記ハウジ
ングの合理的設計が可能になる。
スクリユナツト或いは液圧シリンダをハウジング
の収納穴へ固着するためのキー溝を、前記ハウジ
ングの上部の収納穴内周縁に作用する応力が略最
小となる位置に配設したので、キー溝への高応力
発生を避け得ることとなり、前記ハウジングの上
部の強度低下を防止することができ、前記ハウジ
ングの合理的設計が可能になる。
第１図〜第６図は本考案に係る実施例を示すも
ので、第１図は第１実施例の側面図、第２図は第
１図の−線に沿う部分断面図、第３図は収納
穴の変形とキー溝の位置を示す原理図、第４図は
収納穴の変形により発生する応力の分布とキー溝
の位置を示す原理図、第５図は第２実施例の側面
図、第６図は第５図の−線に沿う部分断面
図、第７図は従来例の側面図、第８図は第７図の
−線に沿う部分断面図、第９図は別の従来例
の部分断面図、第１０図は従来装置の収納穴の変
形およびキー溝の位置を示す原理図である。 また、図中の符号で、１はハウジング、１ａは
キー溝、１ｂは収納穴、２はナツト、３は圧下ス
クリユ、４ａは油圧シリンダ、５はキー、６はバ
ツクアツプロール、７はワークロールである。
ので、第１図は第１実施例の側面図、第２図は第
１図の−線に沿う部分断面図、第３図は収納
穴の変形とキー溝の位置を示す原理図、第４図は
収納穴の変形により発生する応力の分布とキー溝
の位置を示す原理図、第５図は第２実施例の側面
図、第６図は第５図の−線に沿う部分断面
図、第７図は従来例の側面図、第８図は第７図の
−線に沿う部分断面図、第９図は別の従来例
の部分断面図、第１０図は従来装置の収納穴の変
形およびキー溝の位置を示す原理図である。 また、図中の符号で、１はハウジング、１ａは
キー溝、１ｂは収納穴、２はナツト、３は圧下ス
クリユ、４ａは油圧シリンダ、５はキー、６はバ
ツクアツプロール、７はワークロールである。
Claims (1)
- 圧延ロールの圧下装置をハウジング上部の収納
穴へ固着するキーのキー溝を、前記ハウジングの
圧延反力に起因する変形によつて発生する前記収
納穴の内周縁における周方向応力の絶対値が略最
小となる位置に設けたことを特徴とする圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16351986U JPH049045Y2 (ja) | 1986-10-27 | 1986-10-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16351986U JPH049045Y2 (ja) | 1986-10-27 | 1986-10-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6371902U JPS6371902U (ja) | 1988-05-13 |
| JPH049045Y2 true JPH049045Y2 (ja) | 1992-03-06 |
Family
ID=31091791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16351986U Expired JPH049045Y2 (ja) | 1986-10-27 | 1986-10-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH049045Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-10-27 JP JP16351986U patent/JPH049045Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6371902U (ja) | 1988-05-13 |
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