JPH049157Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は発泡樹脂製品成形機における金型装置
の改良に関する。

（従来技術と問題点） この種の金型装置としては従来特開昭56−
148513号公報で開示されるようなものがある。す
なわち金型キヤビテイへの原料流入口と吸引気流
口とを有する原料供給本体を金型背面に取り付
け、この原料供給本体には製品離型機構を設けた
ものである。しかし、この従来の金型装置では、
製品離型機構の押出しピンがそれぞれ二段シリン
ダで作動されるように構成されている上に、この
押出しピンは多数本設けられている。このため、
従来の金型装置は構造が複雑高価である問題があ
つた。

（考案の目的） 本考案は上記の問題を解消するためになされた
もので、一本のシリンダで多数本の押出しピンを
作動し得る上に、構造が簡単な発泡樹脂製品成形
機における金型装置を提供することを目的とす
る。

（考案の構成） 以下、本考案の構成について実施例の図面に基
づき詳細に説明する。１，２は水平割金型を構成
する上・下金型で、壁面にベントホール（図示せ
ず）を備えたキヤビテイ３を画成するように構成
されている。そして、上金型１の背面には複数個
の原料供給本体４が下端面をキヤビテイ３の壁面
と略一致させて貫通嵌合されている。なお、図面
では原料供給本体４は１個だけ示してあるが、省
略した上金型１の他の部分にも同様に設けられて
いる。また、原料供給本体４には、上下方向に指
向する段付貫通孔５が穿設されており、該段付貫
通孔５は、上段部分５ａが小径で、中段部分５ｂ
が大径で、下段部分５ｃが中段部分５ｂより小径
になつている。また、原料供給本体４には、原料
貯蔵ホツパ（図示せず）と連通する原料供給孔６
と、開閉弁（図示せず）を介して圧縮エア源（図
示せず）と連通する圧縮エア供給孔７が中段部分
５ｂと連通し、かつ、それぞれ独立して穿設され
ている。また、段付貫通孔５には、段付押出しピ
ン８が上下動可能に貫通嵌合されており、該段付
押出しピン８は、上段部分５ａと嵌合する小径部
分８ａと、下段部分５ｃに嵌入可能な大径部分８
ｂとで構成されている。また、段付押出しピン８
の上端部には、押え部分９が固着され、原料供給
本体４と押え部材９の間には圧縮コイルばね１０
が段付押出しピン８に環装されて設けられてい
て、段付押出しピン８は圧縮コイルばね１０の反
発力により常時上昇せしめられている。また、上
金型１の側部には、後述する押出し板１５の下降
を一時制限するストツパピン１１が上下方向に指
向して上下摺動自在に貫通嵌合されている。そし
て、ストツパピン１１の下端には大径部１１ａが
形成され、かつ上端には押え部材１２が固着され
ている。また、上金型１と押え部材１２との間に
は圧縮コイルばね１３がストツパピン１１に環装
されて設けられていて、ストツパピン１１は圧縮
コイルばね１３の反発力により常時上昇せしめら
れている。そして、ストツパピン１１の長さは、
キヤビテイ３の深さに押出しピン８の長さを加え
た寸法にしてある。なお、ストツパピン１１の大
径部１１ａは常時上金型１の凹部１ａ内に位置し
て上金型１の下面から突出しないようになつてい
る。１４は上金型１の直上方位置に固定配設され
た下向きのシリンダで、該シリンダ１４のピスト
ンロツド１４ａの下端には押出し板１５が固着さ
れている。

（作用） 次にこのように構成された装置の作用について
説明する。第１図においてエア供給孔７に圧縮エ
アを供給すると、発泡樹脂ビーズは図示しないホ
ツパから吸引されて原料供給孔６、段付貫通孔５
の中段部分５ｂ、下段部分５ｃを順に通つてキヤ
ビテイ３内に供給され充填せしめられる。充填完
了後、シリンダ１４のピストンロツド１４ａを伸
長して押出し板１５を下降させると、段付押出し
ピン８が圧縮コイルばね１０の反発力に抗して下
降され、段付押出しピン８の大径部分８ｂが段付
貫通孔５の下段部分５ｃに嵌入され、これにより
発泡樹脂ビーズがキヤビテイ３内に押し込められ
ると共に、原料供給本体４内に残留した発泡樹脂
ビーズはエア供給孔７に供給される圧縮エアによ
り図示しないホツパに戻される。このようにして
段付押出しピン８が下降されるが、押出し板１５
がストツパピン１１に当接されると、押出し板１
５の下降が停止されると同時に段付押出しピン８
の下降も停止され、段付押出しピン８は、第２図
に示すように下端面がキヤビテイ３の表面と一致
する地点で止まる。次いで、エア供給孔７への圧
縮エアの供給を止めキヤビテイ３内の発泡樹脂ビ
ーズに対して加熱、冷却および放冷を順次行つて
発泡樹脂ビーズを相互に融着させ、続いて、第３
図に示すように、下金型２を下降させて上・下金
型１，２を開くと、下金型２に支持されていたス
トツパピン１１が下降し、これに伴なつて押出し
板１５がさらに下降して段付押出しピン８を下降
させ、発泡樹脂ビーズを相互に融着させて成る発
泡樹脂製品Ｗを上金型１から押し出す。

なお、上記実施例では段付貫通孔５は三段階に
変化する貫通孔にしてあるが、中段部分５ｂを下
段部分５ｃと同じ径にして二段階に変化する貫通
孔としてもよい。上記の実施例ではストツパピン
１１は、圧縮コイルばね１３および押え部材１２
を介して常時上昇せしめられているが、ストツパ
ピン１１は、それらを省略して上下金型１，２を
型合わせした時だけ下金型２により上昇されるよ
うにしてもよい。また、ストツパピン１１は、押
出し板１５の下面に垂設しても同様の作用効果が
得られる。さらに本装置は全体を90度横にして垂
直割金型に適用しても同様の作用効果が得られ
る。

（考案の効果） 以上の説明からも明らかなように本考案によれ
ば、１本のシリンダ１４で複数本の押出しピン
８，８を、成形地点と製品離型地点の２段階に適
確に作動させることができる上に、従来のこの種
の装置と比較して構造が簡単になるなどの優れた
実用的効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本考案の主要部であつてその
作動状態を示す縦断面図である。 １……上金型、４……原料供給本体、５……段
付貫通孔、５ａ……上段部分、５ｂ……中段部
分、５ｃ……下段部分、６……原料供給孔、７…
…圧縮エア供給孔、８……段付押出しピン、８ａ
……小径部分、８ｂ……大径部分、９……押え部
材、１０……圧縮コイルばね、１１……ストツパ
ピン、１４……シリンダ、１５……押出し板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. キヤビテイ部を有する上金型１の背面に、段付
   貫通孔５を有する原料供給本体４を、下端面が前
   記キヤビテイ部の壁面と一致するようにして貫通
   固着し、前記段付貫通孔５を、小径の上段部分５
   ａと、上段部分５ａより大径の下段部分５ｂ，５
   ｃとで構成し、前記原料供給本体４には、原料貯
   蔵ホツパと連通する原料供給孔６と、圧縮エア源
   と連通する圧縮エア供給孔７を前記下段部分５
   ｂ，５ｃに連通させて穿設し、前記段付貫通孔５
   には、前記上段部分５ａに貫通嵌合する小径部分
   ８ａと前記下段部分５ｃに嵌入可能な大径部分８
   ｂとで成る段付押出しピン８を、摺動自在に貫通
   嵌合して設け、該段付押出しピン８の小径部分８
   ａ上端に押え部材９を固着し、該押出しピン８に
   おける前記原料供給本体４と前記押え部材９との
   間位置に、圧縮コイルばね１０を環装し、前記押
   出しピン８の上方にシリンダ１４を介して押出し
   板１５を昇降可能に配設し、長さを前記キヤビテ
   イ部の深さに前記段付押出しピン８の長さを加え
   た寸法にしたストツパピン１１を、前記上金型１
   にこれの合せ面と直交する方向に摺動可能に設け
   るか、または前記押出し板１５の下面に垂設した
   ことを特徴とする発泡樹脂製品成形機における金
   型装置。