JPH049408B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明はモツプ用房状体の製造方法に関する
ものである。

（従来の技術） 従来、モツプ用房状体の製造方法として撚り紐
に追い撚りをかけ、この撚り紐をジグザグ状に蛇
行させながら前記紐の両端及び中間部をそれぞれ
別の押え糸で編んだ後、一部の押え糸を残して他
の押え糸を解糸し、前記撚り紐の強撚トルクによ
り自撚させるようにするもの（特開昭60−188125
号公報）が提案されている。又、一部の押え糸を
水溶性繊維により構成してこの押え糸を水により
溶解させ、撚り紐の拘束を解除するもの（特開昭
60−188127号公報）が提案されている。

（発明が解決しようとする問題点） 従つて、両者とも蛇行状帯の形成時に使用した
押え糸の除去作業が大変面倒であり、作業能率が
低下するとともに、解糸したり、溶解したりして
不要となる押え糸を用いているためコスト高にな
るという問題点がある。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） この発明は前記問題点を解決するため、細番手
の綿又は綿の混紡糸７〜20本に強撚をかけて紐体
３を構成し、編み機１により前記紐体３を緯糸と
して１〜３本取りにて所定の編み幅Ｌ内を往復さ
せ、編み幅Ｌの両端には緯糸を係止する捨針８，
９を設け、これらを交互に往復動させることによ
り反対側の捨針９，８に緯糸が係止された後にそ
の捨針８，９に係止解除動作をさせ、解除後、緯
糸自身の撚りによつて隣接する往復部分の緯糸を
撚り合わせるとともに、両捨針８，９の中間部１
ケ所以上において緯糸を止め糸１１で編んで撚り
止めした。

（作用） 緯糸が編み機により往復され編み幅の両端に設
けた両捨針に係止されると、編み幅の中間部にて
止め糸により編まれるとともに、隣接する往復の
緯糸を係止した捨針がこの緯糸の係止解除を行な
う。解除後、緯糸自身の撚りによつて隣接する往
復部分の緯糸が撚り合わされ、解糸等の作業が省
略されて作業能率が向上されるとともに、撚り止
め以外の止め糸を必要とせず、製造コストが低減
される。

（実施例） 以下、この発明を具体化した一実施例を第１〜
４図について説明する。

第１図は編み機１の概略を示している。緯糸ボ
ビン２に巻回された紐体３はガイド杆４，５に支
持され、緯糸案内部材６を介して緯糸として所定
の編み幅Ｌ内を往復される。前記紐体３は細番手
の綿又は綿の混紡糸７〜20本に強撚をかけて構成
されている。糸の太さは４番手〜20番手が好まし
く、撚りは２〜22回／１インチが好ましい。この
実施例ではＺ撚りの10番手の糸に対し２〜５回／
１インチの撚りをかけ、10本の糸により紐体３を
構成している。

前記編み幅Ｌの左右両端には紐体３を一時的に
係止する捨針８，９が直線的に上下往復動可能に
設けられ、両捨針８，９は反対側の捨針に紐体３
が係止された後に交互に往復動されて紐体３の係
止解除を行なうようになつている。

一方、経糸ボビン１０に巻回された経糸として
の止め糸１１はガイド杆１２，１３に支持され、
糸ガイド１４に挿通されている。そして、この止
め糸１１は前記編み幅Ｌの中間部上方に位置する
一対の編み針１５を介してモツプ用房状体７に供
給される。

次にモツプ用房状体７の編成工程を第２図ａ〜
ｆについて説明する。

同図ａに示すように紐体３が左方の捨針８に係
止され、止め糸１１のループ１１ａは編み針１５
のフツク１５ａに係合している。次に、同図ｂに
示すように右方の捨針９が上動されてそれに紐体
３が係止されると、編み針１５が前進されて、ベ
ラ抜けされる。これと同時に同図ｃに示すよう
に、糸ガイド１４が上動されるとともに、右方向
へ移動されることにより止め糸１１がフツク１５
ａに掛け渡される。続いて、同図ｄに示すように
糸ガイド１４が下動されて止め糸１１がフツク１
５ａ内に落とされる。

次いで同図ｅ，ｆに示すように編み針１５が後
退されて、胴部１５ｂ上のループ１１ａがノツク
オーバー状態となり、同図ｆに示すように別のル
ープ１１ｂが形成され、紐体３はそのループ１１
ｂ内において撚り止めされる。このとき、左方の
捨針８が下動されて左方の紐体３の係止が解除さ
れ、これら隣接する往復部分の紐体３は自身の撚
りによつて撚り合わされる。

以後、同様の工程が繰り返され、第３図に示す
モツプ用房状体７が止め糸１１により連続的に編
成される。

そして、第４図ａに示すように前記のように編
成したモツプ用房状体７を縫い糸１８ａ〜１８ｃ
にて基布１６に縫着するとともに、基布１６上面
には袋布１７を縫着してモツプ１９が形成され
る。

さて、この実施例では反対側の捨針９，８に緯
糸が係止された後にその捨針８，９に係止解除動
作をさせ、解除後、緯糸自身の撚りによつて隣接
する往復部分の緯糸を撚り合わせるとともに、両
捨針８，９の中間部１ケ所以上において同時に止
め糸１１で編んで撚り止めしたので、前記従来の
製造方法と比較して解糸作業を省略して作業能率
を向上できるとともに、撚り止め以外の止め糸を
使用せずに済み、製造コストを低減できる。

又、この実施例では紐体３を構成する綿又は綿
の混紡糸の撚りを２〜５回／１インチとしている
ので、撚り合わされた紐体３の各糸は互いに適度
に離間し、このモツプ用房状体７により形成した
モツプとしての機能に優れている。

なお、前記実施例では捨針８，９を直線的に上
下往復動可能に設けたが、捨針８，９を往復する
紐体３に直交するように水平状態に配設して前後
往復動可能に設けたり、平面内にて揺動可能に設
けたりして紐体３の係止、係止解除を行なうよう
にしてもよい。

又、前記実施例では編み幅Ｌの右寄りにて２本
の止め糸１１により編んでモツプ用房状体７を製
造したが、止め糸１１の本数の増減、あるいは止
め位置は任意に設定してよい。

さらに、前記実施例では紐体３を１本取りにて
モツプ用房状体７を形成したが、２本あるいは３
本取りにて形成してもよい。

発明の効果 以上詳述したように、この発明によれば従来の
製造方法と比較して止め糸の解糸作業を省略して
作業能率を向上できるとともに、撚り止め以外の
止め糸を省略して製造コストを低減できる優れた
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は編み機を示す概略斜視図、第２図ａ〜
ｆはモツプ用房状体の編成工程を示す説明図、第
３図はモツプ用房状体を示す部分正面図、第４図
ａはモツプ用房状体をモツプに具体化した斜視
図、第４図ｂは同じく断面図である。 編み機……１、紐体……３、捨針……８，９、
止め糸……１１。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 細番手の綿又は綿の混紡糸７〜20本に強撚を
   かけて紐体３を構成し、編み機１により前記紐体
   ３を緯糸として１〜３本取りにて所定の編み幅Ｌ
   内を往復させ、編み幅Ｌの両端には緯糸を係止す
   る捨針８，９を設け、これらを交互に往復動させ
   ることにより反対側の捨針８，９に緯糸が係止さ
   れた後にその捨針８，９に係止解除動作をさせ、
   解除後、緯糸自身の撚りによつて隣接する往復部
   分の緯糸を撚り合わせるとともに、両捨針８，９
   の中間部１ケ所以上において緯糸を止め糸１１で
   編んで撚り止めしたことを特徴とするモツプ用房
   状体の製造方法。 ２ 前記綿又は綿の混紡糸の太さは４番手〜20番
   手である特許請求の範囲第１項に記載のモツプ用
   房状体の製造方法。 ３ 前記綿又は綿の混紡糸の太さは10番手である
   特許請求の範囲第１項に記載のモツプ用房状体の
   製造方法。 ４ 前記綿又は綿の混紡糸にかける撚りは２〜22
   回／１インチである特許請求の範囲第１項に記載
   のモツプ用房状体の製造方法。 ５ 前記綿又は綿の混紡糸にかける撚りは２〜５
   回／１インチである特許請求の範囲第１項に記載
   のモツプ用房状体の製造方法。