JPH049506A - 液体燃料気化装置 - Google Patents
液体燃料気化装置Info
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- JPH049506A JPH049506A JP10959390A JP10959390A JPH049506A JP H049506 A JPH049506 A JP H049506A JP 10959390 A JP10959390 A JP 10959390A JP 10959390 A JP10959390 A JP 10959390A JP H049506 A JPH049506 A JP H049506A
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- vaporization
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は液体燃料、主として灯油を気化し、燃焼に供す
るための液体燃料気化装置に関する。
るための液体燃料気化装置に関する。
〈従来技術とその課題〉
を気式の液体燃料気化装置は、一般に、第１図に示す如
く、気化容器１０内の下方の空間１１が気化空間とされ
、気化容器１０内上部に炎孔セント１２が設けられてい
る。そして前記気化空間１１で気化された燃料が上昇し
て炎孔セット１２上で燃焼せられる。前記気化空間１１
に対しては気化容器１０の側壁から燃料噴出ノズル２０
と空気導入管３０とが臨み、液体燃料と空気を送り込む
。そして送り込まれた液体燃料と空気はヒータ１３によ
って加熱された気化空間１１内で気化される。
く、気化容器１０内の下方の空間１１が気化空間とされ
、気化容器１０内上部に炎孔セント１２が設けられてい
る。そして前記気化空間１１で気化された燃料が上昇し
て炎孔セット１２上で燃焼せられる。前記気化空間１１
に対しては気化容器１０の側壁から燃料噴出ノズル２０
と空気導入管３０とが臨み、液体燃料と空気を送り込む
。そして送り込まれた液体燃料と空気はヒータ１３によ
って加熱された気化空間１１内で気化される。
第４図は従来装置における気化容器１０内下部の水平断
面図で、第１図のＡ−Ａ断面に相当する。
面図で、第１図のＡ−Ａ断面に相当する。
この図からも明らかなように、燃料噴出ノズル２０から
噴出された液体燃料はその多くが前記ノズル２０に対向
する気化容器１０の内壁面１４に当たり、その真下に落
ちた後、気化する。この液体燃料が落下して溜まる内底
面１５上の領域りは、前記液体燃料が溜まりやすいこと
から、温度が低下しやすく、気化能力が低下する結果、
タールが発生しやすい欠点があった。すなわち、従来の
装置では前記領域りにタールが蓄積しやすい欠点があっ
た。
噴出された液体燃料はその多くが前記ノズル２０に対向
する気化容器１０の内壁面１４に当たり、その真下に落
ちた後、気化する。この液体燃料が落下して溜まる内底
面１５上の領域りは、前記液体燃料が溜まりやすいこと
から、温度が低下しやすく、気化能力が低下する結果、
タールが発生しやすい欠点があった。すなわち、従来の
装置では前記領域りにタールが蓄積しやすい欠点があっ
た。
そこで本発明は上記従来装置の欠点を解消し、気化が良
好に行われ、気化容器の底にタール等が容品に付着、蓄
積されない液体燃料気化装置の提供を目的とする。
好に行われ、気化容器の底にタール等が容品に付着、蓄
積されない液体燃料気化装置の提供を目的とする。
く課題を解決するための手段〉
上記目的を達成するため、本発明の液体燃料気化装置は
、液体燃料が空気と共に導入されて気化される気化容器
に、前記導入された空気によって容器内底面上を動かさ
れる転動体を入れたことを特徴としている。
、液体燃料が空気と共に導入されて気化される気化容器
に、前記導入された空気によって容器内底面上を動かさ
れる転動体を入れたことを特徴としている。
〈作用〉
上記本発明の特徴によれば、転動体が、気化容器内へ入
ってくる空気によって、気化容器内底面上を転勤する。
ってくる空気によって、気化容器内底面上を転勤する。
従って気化容器の内底面の一部に溜まろうとする液体燃
料は、前記転動してくる転動体によって、その表面に付
着せられ、気化容器内底面の全体に拡散せられる。よっ
て気化容器内に温度が低下して気化能力が落ちる領域が
生じず、液体燃料は気化容器内全域で効率よく気化され
る。すなわち、タールの発生、付着が確実に抑制される
。
料は、前記転動してくる転動体によって、その表面に付
着せられ、気化容器内底面の全体に拡散せられる。よっ
て気化容器内に温度が低下して気化能力が落ちる領域が
生じず、液体燃料は気化容器内全域で効率よく気化され
る。すなわち、タールの発生、付着が確実に抑制される
。
〈実施例〉
第１図は本発明実施装置の縦断面図、第２図は第１図の
Ａ−Ａ断面図である。
Ａ−Ａ断面図である。
気化容器１０内下方の気化空間１１に対して、灯油を噴
出する燃料噴出ノズル２０と空気導入管３０とが前記気
化空間１１の円周方向に臨んで設けられており、導入さ
れた灯油と空気が気化空間１１内を旋回しながら上昇し
てゆき、その間に気化される。
出する燃料噴出ノズル２０と空気導入管３０とが前記気
化空間１１の円周方向に臨んで設けられており、導入さ
れた灯油と空気が気化空間１１内を旋回しながら上昇し
てゆき、その間に気化される。
本発明では１ないし複数個の転動体４０を気化容器１０
内に入れている。この転動体４０は気化容ＢｌＯ内に吹
き込まれた前記空気によって、気化容器１０内底面１５
上を自由に動きながら円運動を行うことになる。よって
転動体４０は気化容器１０内底面１５の一部領域（第４
図の領域Ｄ）に溜まろうとする灯油に対して、その領域
にも転動してゆき、灯油を転動体４０の表面に付着させ
て、さらに他の領域へ転動してゆくことになる。よって
気化容器ＩＯ内庭面１５の一部に溜まろうとする灯油は
転動体４０によって内庭面１５全面に広げられる。すな
わち、気化容器１０はその一部の温度が低下せられるこ
となく、前記全面に拡散された灯油を効率よく気化する
。よってタール等の付着、蓄積も十分に抑制される。
内に入れている。この転動体４０は気化容ＢｌＯ内に吹
き込まれた前記空気によって、気化容器１０内底面１５
上を自由に動きながら円運動を行うことになる。よって
転動体４０は気化容器１０内底面１５の一部領域（第４
図の領域Ｄ）に溜まろうとする灯油に対して、その領域
にも転動してゆき、灯油を転動体４０の表面に付着させ
て、さらに他の領域へ転動してゆくことになる。よって
気化容器ＩＯ内庭面１５の一部に溜まろうとする灯油は
転動体４０によって内庭面１５全面に広げられる。すな
わち、気化容器１０はその一部の温度が低下せられるこ
となく、前記全面に拡散された灯油を効率よく気化する
。よってタール等の付着、蓄積も十分に抑制される。
前記転動体４０は吹き入れられた空気によって移動せら
れるものであることは当然必要であるが、加えて熱伝導
性のよい材料、例えばアルミニウム等、で構成されるの
がよい。熱伝導性によい転動体４０とすることで、灯油
の気化を一層効果的に促進させることができる。
れるものであることは当然必要であるが、加えて熱伝導
性のよい材料、例えばアルミニウム等、で構成されるの
がよい。熱伝導性によい転動体４０とすることで、灯油
の気化を一層効果的に促進させることができる。
なお炎孔セット１２は、整流筒１２ａ、整流カフブ１２
ｂ、炎孔カップ１２ｃ、金５Ｉ４１２ｄ等を含み、矢印
に従って気化ガスが導かれ、炎孔１２ｅ上で燃焼される
。なお気化器中央を貫（筒体５０は前記整流カップ１２
ｂや炎孔カップ１２ｃを支持すると共に、内孔を通して
２次空気を炎孔カップ１２ｃ上に導く。
ｂ、炎孔カップ１２ｃ、金５Ｉ４１２ｄ等を含み、矢印
に従って気化ガスが導かれ、炎孔１２ｅ上で燃焼される
。なお気化器中央を貫（筒体５０は前記整流カップ１２
ｂや炎孔カップ１２ｃを支持すると共に、内孔を通して
２次空気を炎孔カップ１２ｃ上に導く。
前記炎孔１２ｅ上での燃焼の有無はフレームロッド６０
と称される炎検出器で検知される。該フレームロンドロ
０は第３図の断面図に示すように、チタン合金からなる
中空の耐熱鋼をシース６１とし、コア６２として熱伝導
性のよい材料、例えば銅合金を用いた二重構造としてい
る。従来は耐熱鋼だけでフレームロッド６０を構成して
いたため、熱伝導性が悪く、火炎に接する部分のみ温度
が上昇しやすい結果、耐熱性に優れているにもかかわら
ず、熱耐久性に欠点があった。第３図に示すフレームロ
ッド６０では二重構造とすることにより、炎に接する部
分の温度の上昇を抑えることができ、熱耐久性が増す。
と称される炎検出器で検知される。該フレームロンドロ
０は第３図の断面図に示すように、チタン合金からなる
中空の耐熱鋼をシース６１とし、コア６２として熱伝導
性のよい材料、例えば銅合金を用いた二重構造としてい
る。従来は耐熱鋼だけでフレームロッド６０を構成して
いたため、熱伝導性が悪く、火炎に接する部分のみ温度
が上昇しやすい結果、耐熱性に優れているにもかかわら
ず、熱耐久性に欠点があった。第３図に示すフレームロ
ッド６０では二重構造とすることにより、炎に接する部
分の温度の上昇を抑えることができ、熱耐久性が増す。
なお本実施例ではフレームロッド６０に二重構造を採用
したが、例えば点火棒にこの二重構造を採用してもよい
。
したが、例えば点火棒にこの二重構造を採用してもよい
。
〈効果〉
本発明は以上の構成、作用よりなり、請求項１に記載の
液体燃料気化装置によれば、転動体を気化容器内に入れ
ることによって、液体燃料を気化容器内の一部に溜まら
ずことなく、内底面全体に拡散させることができる。よ
って液体燃料の気化を効率よく且つ確実になすことがで
きると共にタールが気化容器内に付着、蓄積されるのを
十分に抑制することができる。
液体燃料気化装置によれば、転動体を気化容器内に入れ
ることによって、液体燃料を気化容器内の一部に溜まら
ずことなく、内底面全体に拡散させることができる。よ
って液体燃料の気化を効率よく且つ確実になすことがで
きると共にタールが気化容器内に付着、蓄積されるのを
十分に抑制することができる。
第１図は本発明実施装置の縦断面図、第２図は第１図の
Ａ−Ａ断面図、第３図はフレームロッドの断面図、第４
図は従来装置を説明する断面図である。 １０：気化容器 １１： １４： １５： ２０： ３０： ４０： ６０： 気化空間 気化容器の内壁面 気化容器の内底面 燃料噴出ノズル 空気導入管 転動体 フレームロッド
Ａ−Ａ断面図、第３図はフレームロッドの断面図、第４
図は従来装置を説明する断面図である。 １０：気化容器 １１： １４： １５： ２０： ３０： ４０： ６０： 気化空間 気化容器の内壁面 気化容器の内底面 燃料噴出ノズル 空気導入管 転動体 フレームロッド
Claims (1)
- （１）、液体燃料が空気と共に導入されて気化される気
化容器に、前記導入された空気によって容器内底面上を
動かされる転動体を入れたことを特徴とする液体燃料気
化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10959390A JPH049506A (ja) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | 液体燃料気化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10959390A JPH049506A (ja) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | 液体燃料気化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH049506A true JPH049506A (ja) | 1992-01-14 |
Family
ID=14514201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10959390A Pending JPH049506A (ja) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | 液体燃料気化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH049506A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100759250B1 (ko) * | 1999-02-03 | 2007-09-17 | 커트 스투레 비르거 에릭슨 | 위생 배수관 시스템용 공기 도입 밸브 |
-
1990
- 1990-04-25 JP JP10959390A patent/JPH049506A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100759250B1 (ko) * | 1999-02-03 | 2007-09-17 | 커트 스투레 비르거 에릭슨 | 위생 배수관 시스템용 공기 도입 밸브 |
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