JPS6319702Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6319702Y2 JPS6319702Y2 JP1982039586U JP3958682U JPS6319702Y2 JP S6319702 Y2 JPS6319702 Y2 JP S6319702Y2 JP 1982039586 U JP1982039586 U JP 1982039586U JP 3958682 U JP3958682 U JP 3958682U JP S6319702 Y2 JPS6319702 Y2 JP S6319702Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gasification pipe
- flow path
- fuel
- pipe
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は熱効率が優れる燃焼器の気化器に関
し、さらに詳しくはヒーターと、ヒーターに巻設
されるガス化パイプとからなる燃焼器の気化器に
おいて、ガス化パイプ内の燃料流路に線材を挿入
して設け、燃料流路の燃料が効率よく熱されるべ
く構成してなる燃焼器の気化器に関するものであ
る。
し、さらに詳しくはヒーターと、ヒーターに巻設
されるガス化パイプとからなる燃焼器の気化器に
おいて、ガス化パイプ内の燃料流路に線材を挿入
して設け、燃料流路の燃料が効率よく熱されるべ
く構成してなる燃焼器の気化器に関するものであ
る。
気化器が十分に機能していないと、ノズル部か
らの燃料ガスの噴出が断続的になり、満足な燃焼
が得られない。これは一般的にはヒーターにより
加熱されたガス化パイプ内において、受熱物であ
る燃料の必要とする熱容量が加熱物であるガス化
パイプの熱容量より大きい場合におこるもので、
特に外気温が低い場合には起りやすい。よつてガ
ス化パイプを小径にしたり、また逆に強力なヒー
ターを用いるということが考えられるが、前者に
おいては基本的に得られる燃料ガスが減少し、後
者においては装置が大きくなり、作動用の電気代
もかさむという問題がある。
らの燃料ガスの噴出が断続的になり、満足な燃焼
が得られない。これは一般的にはヒーターにより
加熱されたガス化パイプ内において、受熱物であ
る燃料の必要とする熱容量が加熱物であるガス化
パイプの熱容量より大きい場合におこるもので、
特に外気温が低い場合には起りやすい。よつてガ
ス化パイプを小径にしたり、また逆に強力なヒー
ターを用いるということが考えられるが、前者に
おいては基本的に得られる燃料ガスが減少し、後
者においては装置が大きくなり、作動用の電気代
もかさむという問題がある。
この考案は上記の点に鑑みなしたもので、ガス
化パイプを改良して熱効率を高めたものである。
化パイプを改良して熱効率を高めたものである。
以下この考案を実施例図面により詳述するが、
この考案は以下の実施例に限定されるものではな
い。
この考案は以下の実施例に限定されるものではな
い。
第１図はこの考案を用いた気化式燃焼装置の全
体構成を示し、気化器１はヒーター２にガス化パ
イプ３が巻設されて構成されている。第２図はそ
の一部断面を示すもので、ガス化パイプ３には線
材４が挿入されており、この線材４が挿入される
ことによりガス化パイプ３内の燃料流路５は狭め
られ、かつ扁平形状に構成されている。線材４も
ガス化パイプ３同様熱伝導率の良い材からなるこ
とが好ましく、一般的には銅線材４を用いる。線
材４の挿入は第３図に示すようにおこなうもの
で、自然状態に挿入しても一般的には第２図に示
すように線材４は燃料流路５内の偏よつた位置に
ガス化パイプ３壁に接して位置する。第２図中６
は熱伝導パテであり、ヒーター２からの熱は直接
もしくは熱伝導パテ６を介してガス化パイプ３壁
に伝えられ、このガス化パイプ３壁からこれに接
する線材４にさらに熱が伝えられ、燃料流路５内
の燃料はガス化パイプ３壁と線材４により周囲か
ら効率よく熱せられる。今この考案のように内部
に線材を挿入したものと、一般的な線材を挿入し
ないものとを比較する場合、その燃料流路断面積
を同じくすると当然この考案のものの方がガス化
パイプの径は大となるもので、燃料流路に対面す
るいわゆる伝熱面となるガス化パイプ壁面が大き
くなり、効率よく流路の燃料を熱し、さらに上記
したように、線材がガス化パイプ壁に接するよう
に設けられると線材の周囲面も伝熱面となるの
で、流路の燃料をきわめて効率よく周囲より熱す
る状態となる。
体構成を示し、気化器１はヒーター２にガス化パ
イプ３が巻設されて構成されている。第２図はそ
の一部断面を示すもので、ガス化パイプ３には線
材４が挿入されており、この線材４が挿入される
ことによりガス化パイプ３内の燃料流路５は狭め
られ、かつ扁平形状に構成されている。線材４も
ガス化パイプ３同様熱伝導率の良い材からなるこ
とが好ましく、一般的には銅線材４を用いる。線
材４の挿入は第３図に示すようにおこなうもの
で、自然状態に挿入しても一般的には第２図に示
すように線材４は燃料流路５内の偏よつた位置に
ガス化パイプ３壁に接して位置する。第２図中６
は熱伝導パテであり、ヒーター２からの熱は直接
もしくは熱伝導パテ６を介してガス化パイプ３壁
に伝えられ、このガス化パイプ３壁からこれに接
する線材４にさらに熱が伝えられ、燃料流路５内
の燃料はガス化パイプ３壁と線材４により周囲か
ら効率よく熱せられる。今この考案のように内部
に線材を挿入したものと、一般的な線材を挿入し
ないものとを比較する場合、その燃料流路断面積
を同じくすると当然この考案のものの方がガス化
パイプの径は大となるもので、燃料流路に対面す
るいわゆる伝熱面となるガス化パイプ壁面が大き
くなり、効率よく流路の燃料を熱し、さらに上記
したように、線材がガス化パイプ壁に接するよう
に設けられると線材の周囲面も伝熱面となるの
で、流路の燃料をきわめて効率よく周囲より熱す
る状態となる。
ガス化パイプに外径が３mm、内径が２mmのもの
を用いる場合、線材は直径１mmのものを用いる。
を用いる場合、線材は直径１mmのものを用いる。
なお、線材をその断面積が種々異なるものを用
意してあれば、同径のガス化パイプによりその流
路断面積が異なるものが適宜構成できる。
意してあれば、同径のガス化パイプによりその流
路断面積が異なるものが適宜構成できる。
第１図の気化式燃焼装置の概略について説明す
ると、燃料供給部７からの燃料がポンプ８により
この考案の気化器１に送られ、ここでガス化した
燃料がノズル部９からバーナに噴射される。図面
中ＡからＢに到る部分に線材４が連続的に挿入さ
れて設けられている。１０は降下管、１１はリタ
ーンパイプで、この回路により燃焼に使用されな
い点火前および消火後に発生する燃料ガスが燃料
供給部７に回収される構成となつている。
ると、燃料供給部７からの燃料がポンプ８により
この考案の気化器１に送られ、ここでガス化した
燃料がノズル部９からバーナに噴射される。図面
中ＡからＢに到る部分に線材４が連続的に挿入さ
れて設けられている。１０は降下管、１１はリタ
ーンパイプで、この回路により燃焼に使用されな
い点火前および消火後に発生する燃料ガスが燃料
供給部７に回収される構成となつている。
この考案は上述のように構成されているので、
ガス化パイプ内の燃料流路の大きさを一定とした
場合これに相対する伝熱面なるガス化パイプ壁面
を広く構成でき、効率よく流路の燃料が熱すこと
ができ、スムースな気化機能を果す。
ガス化パイプ内の燃料流路の大きさを一定とした
場合これに相対する伝熱面なるガス化パイプ壁面
を広く構成でき、効率よく流路の燃料が熱すこと
ができ、スムースな気化機能を果す。
第１図はこの考案を用いた気化式燃焼装置の全
体構成図、第２図はこの考案の気化器の部分断面
図、第３図はこの考案の製造実施例図である。 １……気化器、２……ヒーター、３……ガス化
パイプ、４……線材、５……燃料流路。
体構成図、第２図はこの考案の気化器の部分断面
図、第３図はこの考案の製造実施例図である。 １……気化器、２……ヒーター、３……ガス化
パイプ、４……線材、５……燃料流路。
Claims (1)
- 筒状ヒーターと、この筒状ヒーターに螺旋状に
胴巻されるガス化パイプとからなる燃焼器の気化
器において、ガス化パイプ内の燃料流路に１本の
細長く熱伝導率の良い線材を挿入して設け、且つ
燃料流路の燃料が効率よく熱されるべく、上記線
材を燃料流路内で偏つて位置させてガス化パイプ
の筒状ヒーター側内壁に接触させ、更に筒状ヒー
ターとガス化パイプとの間の隙間に熱伝導パテが
設けられてなる燃焼器の気化器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3958682U JPS58142526U (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | 燃焼器の気化器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3958682U JPS58142526U (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | 燃焼器の気化器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58142526U JPS58142526U (ja) | 1983-09-26 |
| JPS6319702Y2 true JPS6319702Y2 (ja) | 1988-06-01 |
Family
ID=30050867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3958682U Granted JPS58142526U (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | 燃焼器の気化器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58142526U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010255977A (ja) * | 2009-04-28 | 2010-11-11 | Matsui Mfg Co | 粉粒体材料の減圧式乾燥装置、及び粉粒体材料の減圧式乾燥方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008249277A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Chino Corp | 蒸発器 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54120731U (ja) * | 1978-02-14 | 1979-08-23 | ||
| JPS5812004Y2 (ja) * | 1978-09-13 | 1983-03-07 | 株式会社世田谷製作所 | 液体燃料気化器 |
| JPS5699226U (ja) * | 1979-12-26 | 1981-08-05 |
-
1982
- 1982-03-19 JP JP3958682U patent/JPS58142526U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010255977A (ja) * | 2009-04-28 | 2010-11-11 | Matsui Mfg Co | 粉粒体材料の減圧式乾燥装置、及び粉粒体材料の減圧式乾燥方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58142526U (ja) | 1983-09-26 |
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