JPH0496501A

JPH0496501A - マイクロ波装置

Info

Publication number: JPH0496501A
Application number: JP21416790A
Authority: JP
Inventors: Masaharu Murata; 雅治村田
Original assignee: Nippon Mining Co Ltd; Nikko Kyodo Co Ltd
Current assignee: Eneos Corp
Priority date: 1990-08-13
Filing date: 1990-08-13
Publication date: 1992-03-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明はマイクロ波回路素子が搭載されたキャリアを筐
体に収納したマイクロ波装置に関する。

［従来の技術］従来、導波管等の立体回路により構成されていたマイク
ロ波増幅器等のマイクロ波装置は、近年、マイクロ波ハ
イブリッド集積回路（Ｍｉｃｒｏｗａｖｅ　ｈｙｂｒｉ
ｄ　Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ　Ｃ１ｒｃｕｉｔ＝　Ｍ　Ｉ
　Ｃ）として、高性能化、小型軽量化、高信頼性化が進
んでいる。

マイクロ波増幅器等のマイクロ波装置は、ＦＥＴ、スト
リップライン、ダイオード、キャパシタ等のマイクロ波
回路素子を結合して、増幅、発振、変調等の所望の機能
を実現するように構成される。

各マイクロ波回路素子をキャリアに搭載して複数のマイ
クロ波装置ユニットを構成し、これらマイクロ波装置ユ
ニツ１へを結合してひとつの筐体に収納して、マイクロ
波装置を構成する。

従来のマイクロ波装置を第３図に示す。同図（ａ）は平
面図、同図（ｂ）はＡ−Ａ線断面図、同図（Ｃ）はＢ−
Ｂ線断面図である。

筐体１０にはマイクロ波回路素子を載置するために凹部
１０ａが形成されている。マイクロ波回路素子はマイク
ロ波装置ユニットを搭載した複数のキャリア１２により
構成される。各キャリア１２は接地用金属基板１２ａと
アルミナ等の誘電体基板１２ｂにより構成される。Ｇａ
ＡｓＦＥＴ、受動素子等により構成される各マイクロ波
装置ユニットは、誘電体基板１２ｂ上に形成され、この
誘電体基板１２ｂが接地用金属基板１２ａ上に取付けら
れる。

キャリア１２は、着脱容易のた＼め筐体１０の凹部１０
ａの底部に捩子１４により固定される。各キャリア１２
の誘電体基板１２上の信号導体面を接続用リボン１６を
用いて半田付は又は熱圧着して接続する。筐体１０の相
対する側壁には高周波用の入力コネクタ１８及び゛出力
コネクタ２０か設けられ、マイクロ波装置ユニットが入
力コネクタ１８及び出力コネクタ２０に接続されている
。

マイクロ波装置の筐体１０の構造は、収納するキャリア
１２の大きさにより決定される。キャリア１２を筐体１
０に捩子止めするようにしているので、接地用金属基板
１２ａに捩子止めのための領域を確保する必要がある。

筐体１０の凹部１０ａは、キャリア１２が収納されるよ
うに、接地用金属基板１２ａの幅より少し大きくなるよ
うに形成される。

このように構成されたマイクロ波装置では、マイクロ波
回路素子上方の空間部における共振が問題となる。すな
わち、筐体１０の四部１０ａの内壁間隔（と深さｈによ
り求められる導波管モードの遮断周波数が、マイクロ波
回路素子で使用される最大周波数に近くなると、マイク
ロ波装置の特性に大きな影響を及ぼず。したがって、遮
断周波数が使用最大周波数より高くなるように筐体１０
の凹部］、　Ｏａの内壁間隔復と深さｈを決定する必要
がある。

近年、マイクロ波装置の使用最大周波数はますます高く
なってきており、筐体１０の凹部１０ａの内壁間隔」を
短くする必要がある。前述のように凹部１０ａの大きさ
は接地用金属基板１２ａの大きさで決定され、接地用金
属基板１２ａには捩子止め領域を確保する必要かある。

このため、マイクロ波回路素子自身を高集積化して非常
に小さくしなければならないという問題があった。

この点を解決するために第４図に示すようなマイクロ波
装置が堤案されている。同図（ａ）は平面図、同図（ｂ
）はＢ−Ｂ線断面図である。

このマイクロ波装置では筐体１０の凹部１．　Ｏａに金
属ブロック２２を捩子２３により取付けることにより、
マイクロ波回路素子上方の空間部の幅１′を凹部１０ａ
の幅１より小さくするようにしている。このためマイク
ロ波回路素子を幅１′以内の大きさになるように集積化
すればよい。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、このようなマイクロ波装置では新たに金
属ブロック２２を捩子止めする領域が必要となるので、
筐体１０自身が大きくなり、マイクロ波装置の小形化、
軽量化が困難となるというう問題かあった。

一方、第３図及び第４図に示すマイクロ波装置において
、キャリア１２の接続部分の影響を小さくするためには
、第５図（ａ）に示すように、キャリア１２間に常に正
確な所定幅のギャップ２４が形成される必要がある。し
かしながら、筐体１０やキャリア１２の加工精度によっ
て、第５図（ｂ）に示すようにキャリア１２の接地用金
属基板１２ａと筺体１０の間に隙間２６が形成され、正
確な所定幅のギャップ２４を得ることかできなくなると
いう問題かあった。

この点を解決するために隙間２６に導電性接着剤を埋め
込む方法が提案されているが、実際の作業が難しく、し
かも正確な所定幅のギャップ２４を常に得ることか難し
いという問題があった。

本発明の第１の目的は、素子特性に大きな影響を及ぼず
ことなく、全体の小形化、軽量化を図ることができるマ
イクロ波回路素子を提供することにある。

本発明の第２の目的は、筐体やキャリアの加工精度に影
響されることなく、キャリアの接続部分の影響を小さく
することができるマイクロ波回路素子を提供することに
ある。

［課題を解決するための手段］上記第１の目的は、マイクロ波回路素子と、マイクロ波
信号を入出力するための入出力端子と、相対する第１の
対向面か開口する貫通孔か形成され、相対する第２の対
向面に入出力端子か設けられた導電性の筐体と、第１の
対向面の一方の面の開口を閉じる蓋体と、主面上に前記
マイクロ波回路素子が搭載された導電性のキャリアであ
って、マイクロ波回路素子が貫通孔内に収納され、第１
の対向面の他方の面の開口が閉じられるように筐体に取
付けられたキャリアと、入出力端子とマイクロ波回路素
子間を接続し、筺体内に収められた信号接続用導体と、
キャリアと筐体間を接続し、筐体の外部に設けられた接
地接続用導体とを備えたことを特徴とするマイクロ波装
置によって達成される。

上記第２の目的は、入出力端子とマイクロ波回路素子間
を接続し、筺体内に収納された信号接続用導体と、キャ
リアと筐体間を接続し、筐体の外部に設けられた接地接
続用導体とが金属リボン又は金属ワイヤであることを特
徴とするマイクロ波装置によって達成される。

［作用〕本発明によれば、筐体自身の大きさを大きくすることな
くマイクロ波回路素子上方の空間部の幅を狭くすること
ができるので、素子特性に影響を及ぼすことなく、全体
の小形化、軽量化を図ることがてきる。

また、本発明によれは、筐体やキャリアの加工精度に影
響されることなく、キャリアの接続部分の影響を小さく
することができる。

［実施例］本発明の第１の実施例によるマイクロ波装置を第１図に
示す。同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は裏蓋を取った
状態での底面図、同図ＦＣ）は裏蓋の平面図、同図（ｄ
）はＢ−Ｂ線断面図、同図（ｅ）は分解組立図である。

第３図及び第４図に示す従来のマイクロ波装置と同一の
構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。

本実施例では、筐体１０の中火に複数のキャリアを収納
するための貫通孔１０ｂを形成しているこの貫通孔１０
ｂは筺体１（、）の裏面側の方か表面側より幅が広くな
っていて、裏側の幅狭部分１０Ｃと裏面側の幅広部分１
０ｄの境界にはキャリア１２を収り付けるための取付段
部１０ｅが形成されている。

マイクロ波回路素子が形成された誘電体基板１２ｂを上
側に向けてキャリア１２を幅広部分１０ｄから貫通孔１
．　Ｏｂに収納する。接地用金属基板１２ａを取付段部
１０ｅに捩子１・′１によつ裏面側から捩子止めしてキ
ャリア１２を筐体】０に取（＝１ける。

キャリア１２の接地は裏蓋３０により行われる。

裏Ｍ３０の中央の表面側には軟金属板３０ａが張付けら
れている。この裏蓋３０をキャリア１２の裏面側から押
し当てることにより各キャリア１２を共通接続して接地
する。なお、必要に応じて導電性接着剤を用いて裏蓋３
０の軟金属板３０ａをキャリア１２の接地用金属板１．
２　ａに接着してもよい。より確実にキャリア１２を接
地できる。

このように本実施例によれば幅広部分と幅狭部分のある
貫通孔を筐体に形成し、幅広部分から幅狭部分の境界に
形成された取付段部にキャリアを取付けるようにしたの
で、筐体自身の大きさを大きくすることなくマイクロ波
回路素子上方の空間部の幅を必要最小限に狭くすること
ができ、マイクロ波装置の特性に影響を及ぼすことがな
い。

本発明の第２の実施例によるマイクロ波装置を第２図に
示す。同図（ａ）は平面図、同図ｆｂ）は底面図、同図
ｆｃ）はＡ−Ａ線断面図、同図（ｄ）はＢＢ線断面図で
ある。第３図のマイクロ波装置と同一の１．１ｆｆｌ要
素には同一の符号を付して説明を省略する。

本実施例は第３図に示す従来のマイクロ波装置に本発明
を適用したものである。筐体１０の表面側には凹部１０
ａが形成され、この凹部３．　Ｑ　ａにキャリア１２が
載置されている。載置されたキャリア１２の接地用金属
基板１２ａの裏面が露出するように、本実施例の筐体１
０には接地配線用穴１０ｆが形成されている。この接地
配線用穴１０ｆからキャリア１２の接地用金属基板１２
ａ同志を接続用リボン３２により共通接続して接地する
。

なお、両端のキャリア１２の接地用金属基板１２ａと筐
体１０の間も接続用リボン３２により接続する。

このように本実施例によれば筐体の裏面側に接地配線用
穴を形成し、キャリアの接地用金属基板を裏面側から接
続用リボンにより接続して接地したので、筐体やキャリ
アの加工精度に影響されることなく、ストリップライン
の再現性が向上すると共に、接地の接続を確実に行うこ
とかでき、キャリアの接続部分の影響を小さくすること
かできる。

本発明は上記実施例に限らず種々の変形が可能である。

例えば、第１の実施例ではキャリアを接地するのに裏蓋
を用いたが、第２の実施例のようにキャリアを接続用リ
ボンにより接続して接地してもよい。

また、上記実施例では５つのキャリアによりマイクロ波
装置を構成したが、キャリアの数は２つ以」二であれ、
ばいくって゛もよい。

きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例によるマイクロ波装置を
示す図、第２図は本発明の第２の実施例によるマイクロ波装置を
示す図、第３図は従来のマイクロ波装置を示す図、第４図は従来
のマイクロ波装置を示す図、第５図は従来のマイクロ波
装置のキャリア接続部分の拡大断面図である。［発明の効果］以上の通り、本発明によれば、筐体自身の大きさを大き
くすることなくマイクロ波回路素子上方の空間部の幅を
狭くすることができるので、素子特性に影響を及ぼずこ
となく、全体の小形化、軒量化を図ることができる。ま
た、本発明によれば、筐体やキャリアの加工精度に影響
されることなく、キャリアの接続部分の影響を小さくす
ることがで図において、１０・・・筐体１０ａ・・・凹部１０ｂ・・・貫通孔１０ｃ・・・幅狭部分１０ｄ・・・幅広部分１０ｅ・・・取付段部１０ｆ・・・接地配線用穴２・・・キャリア２ａ・・・接地用金属基板２ｂ・・・誘電体基板４・・・捩子６・・・接続用リボン８・・・入力コネクタ０・・・出力コネクタ２・・・金属ブロック３・・・捩子４・・・ギャップ６・・・隙間０・・・裏蓋Ｏａ・・・軟金属板２・・・接続用リボン

Claims

【特許請求の範囲】

１．マイクロ波回路素子と、マイクロ波信号を入出力するための入出力端子と、相対する第１の対向面が開口する貫通孔が形成され、相
対する第２の対向面に前記入出力端子が設けられた導電
性の筺体と、前記第１の対向面の一方の面の開口を閉じる蓋体と、主面上に前記マイクロ波回路素子が搭載された導電性の
キャリアであって、前記マイクロ波回路素子が前記貫通
孔内に収納され、前記第１の対向面の他方の面の開口が
閉じられるように前記筺体に取付けられたキャリアと、前記入出力端子と前記マイクロ波回路素子間を接続し、
前記筺体内に収められた信号接続用導体と、前記キャリアと前記筐体間を接続し、前記筺体の外部に
設けられた接地接続用導体とを備えたことを特徴とするマイクロ波装置。
２．請求項１記載のマイクロ波装置において、前記マイ
クロ波回路素子が収納された前記貫通孔の、前記第２の
対向面に平行な方向の幅が、前記マイクロ波信号の周波
数に対応する波長の１／２以下であることを特徴とする
マイクロ波装置。
３．請求項１記載のマイクロ波装置において、前記信号
接続用導体と前記接地接続用導体が金属リボン又は金属
ワイヤであることを特徴とするマイクロ波装置。
４．請求項３記載のマイクロ波装置において、前記信号
接続用導体が前記キャリアの主面側に形成され、前記接
地接続用導体が前記キャリアの主面と反対側の、前記信
号接続用導体に対向する位置に形成されていることを特
徴とするマイクロ波装置。