JPH049756Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、液晶表示装置のバツクライト等に利
用される有機型電界発光灯、特に、有機バインダ
ー樹脂中に螢光体を分散した発光層を有する有機
型電界発光灯に関する。

従来の技術 上記種類の有機型電界発光灯は、基本的には、
透明電極と有機バインダー樹脂中に蛍光体を分散
させた発光層と、有機バインダー中にアルミナ等
の白色絶縁物を分散させた反射絶縁層と背面電極
とを順に積層した電界発光素子によつて構成され
ているが、湿気による発光輝度や耐用寿命の低下
を防ぐために発光層と反射絶縁層とを樹脂或いは
ガラスによつて封入した封止型のものが一般に使
用されている。後者のガラス封止型は前者の樹脂
封止型のものよりも湿気遮断が確実であるとされ
ているのであつて、第２図に示すように、上記し
た発光層１と反射絶縁層２とをアルミニウム箔よ
りなる背面電極３が形成された裏面側ガラス５と
透明電極４が形成された表面側ガラス６とエポキ
シ系の封止樹脂７とによつて密着状態に封入した
ものである（実開昭59−129197号公報）。

考案が解決しようとする問題点 このような有機系の電界発光灯は、第２図の状
態のものを乾燥、加熱等の工程を経て製造される
ことから、それらの工程中において、アルミニウ
ム箔よりなる背面電極３と反射絶縁層２との間や
反射絶縁層２と発光層１の間等に、発光層１の樹
脂成分の分解ガスや気化ガスが閉じ込められると
いつた事態が生じる。また、同様の事態は、製造
後の高温高電圧条件下での使用中においても生じ
る。このような事態が生じると閉じ込められたガ
スのために層間剥離が起こる。特にアルミニウム
箔よりなる背面電極３と反射絶縁層２との間で層
間剥離が起こると、背面電極３が反射絶縁層２か
ら局部的に浮き上がり、その部分の発光輝度が他
の部分の発光輝度よりも低くなつたり、その部分
の電界が弱くなりすぎて発光しなくなつたりす
る。

本考案はこのような問題点を解決するもので、
背面電極にガス透過性を付与すると共に、背面電
極の背部にガスの放出を許す空間を形成すること
によつて、層間剥離、特に反射絶縁層からの背面
電極の剥離を生じることのない有機型電界発光灯
を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するため、本考案の電界発光
灯は、透明電極と有機バインダー樹脂中に蛍光体
を分散させた発光層と反射絶縁層と背面電極とを
順に積層した積層体を外装ガラスで封止した有機
型電界発光灯において、 背面電極をアルミニウム蒸着膜によつて形成す
ると共に、この背面電極と外装ガラスとの間に空
間を形成した点に要旨を有する。

作 用 上記手段によると、背面電極がアルミニウム蒸
着膜によつて形成されているところから該背面電
極にガス透過性が付与される。また、背面電極と
外装ガラスとの間に形成された空間が、背面電極
を透過したガスの放出を許す空間として役立つ。

実施例 以下、本考案の実施例を第１図を参照して説明
する。

同図に示した有機型電界発光灯において、裏面
側ガラス５と表面側ガラス６とは接着剤８によつ
て貼り付けられている。これらの裏面側ガラス５
と表面側ガラス６とによつて外装ガラスが構成さ
れ、この外装ガラスと該外装ガラスに封入された
有機型電界発光素子の背面電極３との間には空間
Ｓが形成されている。背面電極３はアルミニウム
蒸着膜によつて形成されているのであつて、アル
ミニウムの粒子間隙間をガスが透過できる構成と
なつている。また、透明電極４は発光層１の端部
に対応する箇所において欠除されており、その欠
除箇所の外側部分４ａが外装ガラスの外部に導出
されている。そして、この外側部分４ａと背面電
極３とが導電性ペースト１０によつて電気的に接
続されている。上記電界発光素子は発光層１と反
射絶縁層２と背面電極３と透明電極４とよりなつ
ており、発光層１と反射絶縁層２、発光層１と透
明電極４とはそれぞれの発光層１および反射絶縁
層２のバインダーであるシアノセルロースを利用
して接着されている。

このような有機型電界発光灯によると、製造工
程中や使用中に発生する発光層１のバインダから
の分解ガスや気化ガスは、アルミニウム蒸着膜よ
りなる背面電極３のアルミニウムの粒子間隙間を
通つて空間Ｓ中へ放出されるので、背面電極３と
反射絶縁層２との間にこれらのガスが閉じ込めら
れることによる層間剥離を生じない。従つて、背
面電極３が剥離することはない。

ところで、上記した有機型電界発光灯におい
て、発生するガス量が多くなると、ただ単に背面
電極３の背部に空間Ｓを形成しておくだけでは、
該空間Ｓへ放出したガスによる内圧上昇によつ
て、外装ガラスが破壊されることがある。これを
未然に防止するためには、第１図に例示したよう
に、外装ガラス、即ち裏面側ガラス５に透孔５１
を形成して製造工程中で発生するガスをこの透孔
５１から外部へ逃がすようにし、しかる後にこの
透孔５１を通して外装ガラス内に不活性ガスやシ
リコンオイル等を流入し、さらにこの透孔５１を
封止ガラス板９によつて塞いでおくとよい。この
透孔５１は外装ガラスの内部空間をエージングし
て脱ガスする際、及びその後の不活性ガスやシリ
コンオイル注入の際にも利用できるものである。

上記した空間Ｓは背面電極３を透過したガスの
逃げ場となるものであるが、この空間Ｓの幅、即
ち、背面電極３と外装ガラスとの間隔は20μm〜
0.2mm程度にしておけば、上記ガスの逃げ場とし
て十分の広さとなり、かつ、有機型電界発光灯が
余り大きくならずに済む。

尚、上記実施例では裏面側ガラス５として皿状
のものを用いた場合について説明したが、平板状
のものを用いてもよい。

考案の効果 本考案の有機型電界発光灯は、上記からも明ら
かなように、背面電極にガス透過性が付与され、
しかも、背面電極の背部に背面電極を透過したガ
スの放出を許す空間が形成されているので、発光
層の樹脂成分や接着剤からの分解ガスや気化ガス
が製造工程中や使用中に背面電極と反射絶縁層と
の間に閉じ込められて層間剥離を生じるといつた
問題点が解決される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例による電界発光灯を示
す断面図、第２図は従来の電界発光灯を示す断面
図である。 １……発光層、２……反射絶縁層、３……背面
電極、５……裏面側ガラス、６……表面側ガラ
ス、Ｓ……空間。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 透明電極と有機バインダー樹脂中に蛍光体を分
   散させた発光層と反射絶縁層と背面電極とを順に
   積層した積層体を外装ガラスで封止した有機型電
   界発光灯において、 前記背面電極とアルミニウム蒸着膜によつて形
   成すると共に、この背面電極と外装ガラスとの間
   に空間を形成したことを特徴とする有機型電界発
   光灯。