JPH049970Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、エアーポンプからの加圧空気により
液体容器本体内に収容された内容器内の液体を一
連の液体注出通路を通して外部へ注出し得るよう
にしたポンプ注液式液体容器に関するものであ
る。

（従来技術） 第７図には従来の一般的なポンプ注液式液体容
器が示されているが、この従来のポンプ注液式液
体容器においては、液体容器本体１０１の上部
に、内部にエアーポンプ１０９を収容した蓋体１
２０を載置し、閉蓋時にエアーポンプ１０９の吐
出口１０９ａがその下方に位置する中栓１０２に
形成した空気吹込通路１３０を介して内容器１０
７内に連通するようにしている。

ところが、このような従来のポンプ注液式液体
容器では、液体容器本体１０１の上部にエアーポ
ンプ１０９を内蔵した蓋体１２０を載置ししかも
該エアーポンプ１０９は中栓１０２の上部に位置
させているので、液体容器全体の高さが高くなる
という問題があつた。

又、この従来のポンプ注液式液体容器では、ポ
ンプ操作部材１１９が蓋体１２０上面のほぼ中央
部に設けられていて、ポンプ操作位置と液体注出
口１１４の位置とが水平方向に大きく離間してい
るため、液体注出時において受液容器を注出口１
１４の下方に設置する作業とポンプ操作とが面倒
となるという問題もある。

（考案の目的） 本考案は、上記の如き従来のポンプ注液式液体
容器の問題点に鑑み、液体容器全体の高さを低く
でき、さらに液体注出時における操作を容易に行
えるようにするとともに、そのようなポンプ注液
式液体容器において内容器内の液量を外部に表示
し得るようにすることを目的とするものである。

（目的を達成するための手段） 本考案は、液体容器本体内に収容した内容器内
にエアーポンプからの加圧空気を吹き込んで該加
圧空気により内容器内の液体を内容器の内外を連
絡する液体注出通路を通して外部へ注出し得るよ
うにしたポンプ注液式液体容器において、エアー
ポンプを液体容器本体の外装体と前記内容器の肩
部との間の空所内において液体容器本体の給液口
の栓体と同高さ位置に設置し、さらに前記エアー
ポンプの操作部材を液体注出通路の注出口側に設
けているとともに、前記内容器の外側に下端が内
容器の内底部に連通する如くして縦長の液量表示
管を設置していることを特徴とするものである。

（作用） 本考案では、エアーポンプを外装体と内容器肩
部との間の空所内において給液口の栓体と同高さ
位置に設置しているので、従来あまり利用されて
いない余剰空間を有効利用できる。又エアーポン
プの操作部材を注出口側に設けているので、ポン
プ操作部材と注出口とが水平方向に近くなる。
又、液量表示管を設けていることにより、外部か
ら内容器内の液量を確認することができる。

（実施例） 第１図ないし第６図を参照して本考案のいくつ
かの実施例を説明すると、第１図及び第２図には
本考案の第１実施例、第３ないし第６図にはそれ
ぞれ本考案の第２ないし第５実施例のポンプ注液
式液体容器が示されている。

第１図及び第２図に示す第１実施例のポンプ注
液式液体容器は、外装体３内に内容器７を収容し
てなる液体容器本体１と、該液体容器本体１の給
液口８を開閉する栓体２と、内容器７内に加圧空
気を送り込むためのエアーポンプ９と、内容器７
の内外を連絡する一連の液体注出通路１０と、内
容器７内の液量を外部に表示するための液量表示
管８０とを基本部材として構成されている。

外装体３は、外胴４の上部に環状の肩部材５を
取付けさらに該外胴４の下部に底部材６を取付け
て構成されている。

肩部材５は、外周壁５１と内周壁５２を有する
二重壁構造を有している。外周壁５１の一部に
は、円周方向外方に膨出する膨出部５３が設けら
れており、該膨出部５３の内側には後述するよう
にエアーポンプ９を収容し得る比較的大容積の空
所５４が形成されている。この空所５４の上部に
はエアーポンプ９の操作板１９を上下に摺動させ
るための摺動穴５４ａが形成されている。又、肩
部材５の内周壁５２の内側は栓差込穴５５となる
もので該栓差込穴５５の内面には栓体螺合用雌ネ
ジが形成されている。又該栓差込穴５５の下部に
は、内容器７の上部開口と連通する給液口８が形
成されている。さらに該栓差込穴５５の上方部寄
りには、水平段部５６が形成されている。

上記栓差込穴５５には、栓体２が螺着脱自在に
装着され、該栓体２を締込んだときには該栓体２
の上面が液体容器本体１（肩部材５）の上面とほ
ぼ面一となるようにしており、栓体２によつて液
体容器全体の高さが高くならないようにしてい
る。又、この栓体２の上部には、栓差込穴５５の
水平段部５６の上面を被覆する大径部２１が形成
されている。

内容器７は、上部開口７ａを狭口とした真空断
熱二重瓶が採用されている。又、内容器７の上部
開口７ａの外側は肩部７ｂとなつている。

液体注出通路１０は、内容器７内に差し込まれ
る液体汲上管１１と、内容器７外において液体汲
上管１１の端部に連結される液体注出管１２と、
該液体注出管１２の出口１２ａに連設される注出
補助管１３を有して構成されている。液体汲上管
１１は、内容器７の肩部７ｂに形成した穴７１を
通して装着されている。尚、内容器肩部７ｂの穴
７１と液体汲上管１１の間には筒状パツキン７２
が設けられている。液体注出管１２は前記肩部材
５の膨出部５３の空所５４内において横向きに設
置されており、該液体注出管１２の出口１２ａは
液体容器本体１の外胴４外面よりかなり外方に突
出されている。注出補助管１３は液体注出管１２
の出口１２ａから下方に向けて連設されており、
該注出補助管１３の下端が注出口１４となる。
又、液体注出管１２の途中には止水弁１６が設け
られている。この止水弁１６はスプリング１７に
より閉弁方向に付勢されており、後述するように
ポンプ押圧操作に連動して開弁されるようになつ
ている。

エアーポンプ９は、ベローズ式のものが採用さ
れている。このエアーポンプ９は、外装体３と内
容器肩部７ｂとの間の空所５４内に設置されてい
る。即ち、この第１実施例では、エアーポンプ９
は、外装体３の一部となる肩部材膨出部５３の前
壁５３ａと内容器肩部７ｂ間に設けられた空所５
４内における前記注出口１４の直上方位置であつ
て、しかも前記栓体２と同高さ位置において該栓
体２とは上下方向に干渉しない位置に設置されて
いる。又、エアーポンプ９の上方にはポンプ操作
板１９が摺動穴５４ａ内で上下動自在に設置され
ている。

エアーポンプ９の中心部には、ポンプ操作に連
動して前記止水弁１６を開閉する押圧部材４１が
設けられている。この押圧部材４１は、ポンプ天
板９１に設けた吸入弁９２の下面に連設され且つ
ポンプ底板９３に形成した穴９４から下方に出没
自在となつている。ポンプ底板９３の穴９４は上
下に可撓性を有するパツキン９５で閉塞されてい
る。そして、前記押圧部材４１は、ポンプ操作板
１９を押圧するとエアーポンプ９の収縮にともな
つて下動せしめられ、該押圧部材４１の下端４１
ａでパツキン９５を介して止水弁１６を押し下げ
て開弁せしめ得るようになつている。

エアーポンプ９と、内容器７内とは空気吹込通
路３０で連通せしめられている。この空気吹込通
路３０は、エアーポンプ９から前記栓差込穴５５
間に設けられた第１の通路３０Ａと、栓体２内に
設けられた第２の通路３０Ｂとで構成されてい
る。第１の通路３０Ａの一端はポンプ底板９３か
らポンプ内に開口し、他端は栓差込穴５５の水平
段部５６上面に開口している。又、第２の通路３
０Ｂの一端は栓体大径部２１の下面に開口し、他
端は栓体２の下面中央部に開口している。そして
この第１の通路３０Ａと第２の通路３０Ｂとは、
栓体２を栓差込穴５５に対して完全に締込んだと
きに、第１の通路３０Ａの水平段部５６側開口と
第２の通路３０Ｂの栓体大径部２１側開口とが気
密的に連通して、一連の空気吹込通路３０を構成
するようになつている。又、第２の通路３０Ｂ中
には、液体容器転倒時に該第２の通路３０Ｂ中に
内容器７内の液体が流入するのを防止するための
止水弁３２が設けられている。

尚、第１図中、符号２３は液体容器吊持ち用の
ハンドル、２５は栓体回動用の指掛け用凹部、２
６はポンプ非操作時にポンプ操作板１９の下動を
規制するためのストツパーである。

内容器７の底部には液量表示管８０を連通させ
るための穴７４が形成されていて、該穴７４にパ
ツキン７５を介して液量表示管８０の下端８０ａ
が接続されている。液量表示管８０は、内容器７
の外側に縦向きに設置されており、その透明管部
８１を外装体３に設けた覗き窓９０から目視する
ことができるようになつている。液量表示管８０
の上端８０ｂは、この第１実施例では前記液体注
出管１２中における止水弁１６設置位置の直下に
開口させている。

他方、液体注出管１２中における止水弁１６に
よつて閉塞される弁座は、下向きに突出するごく
短小の環状壁１８となつている。そして該環状壁
１８の一部には、液量表示管４０内への空気流通
用の小穴１８ａが形成されていて、該小穴１８ａ
を通して内容器７内の液量の増減に従つて液量表
示管４０内に空気が導入又は排出されるようにし
ている。又、液体注出管１２中における液量表示
管４０の上端４０ｂ開口の周囲には短小の上向き
環状壁２８が形成されている。この上向き環状壁
２８は止水弁１６の直下位置にあつて、第２図に
示すようにポンプ操作に連動して止水弁１６が押
し下げられると、該止水弁１６の下面が上向き環
状壁２８の上面に接触して液体注出管１２内と液
量表示管８０内を遮断するようになつており、液
体注出時に液量表示管８０内にあつて温度低下し
た液体が液体汲上管１１側から汲上げられる高温
の液体と混合して注出されないようにしている。

第１図のポンプ注液式液体容器では、エアーポ
ンプ９は、外装体３と内容器肩部７ｂとの間の空
所５４において栓体２と同高さ位置に設置してい
るので、従来あまり利用されていない空間部を有
効利用できて、液体容器のコンパクト化を図る
（高さを低くおさえる）ことができる。又、液体
容器本体１の上部に蓋を省略できるので、その
分、液体容器の高さをさらに一層低くおさえるこ
とができる。又、栓体２を取外すだけで給液口８
から内容器７内に液体を補給でき、且つ内容器７
内の残液を排出することができる。又、ポンプ操
作板１９を押圧すると、エアーポンプ９からの加
圧空気が一連の空気吹込通路３０を通して内容器
７内に吹き込まれ、該加圧空気によつて内容器７
内の液体を一連の液体注出通路１０を通してその
先端の注出口１４から外部に注出することができ
る。その際（液体注出操作の際）、ポンプ操作部
は注出口の直上方位置にあつてポンプ操作位置と
液体注出位置とが水平方向に近い（重合してい
る）ため、注出口１４の下方に受液容器を位置さ
せる作業とポンプ操作板１９の押圧作業とが連続
して行える（注液作業が容易となる）。又、覗き
窓９０から液量表示管８０内の液位の高さを見る
ことにより、内容器７内の液量を確認できる。

第３図に示す第２実施例のポンプ注液式容器で
は、エアーポンプ９は、環状に形成されていて、
肩部材５の外周壁５１と内周壁５２間の環状の空
所５４内に設置されている。又、このエアーポン
プ９は、上記環状の空所５４の大きさに応じて、
肩部材５の膨出部５３形成側が太く、その対向側
に行くほど漸次細くなるようにして、エアーポン
プ９内の容量を可及的に大きくし得るようにして
いる。このエアーポンプ９は、ジヤバラ式にかえ
て可撓性を有する膜材９６が使用されており、又
その膜材９６の上部に設けられたポンプ天板９１
の反ポンプ操作部側の一端は、膜材９６より外側
において軸９７で枢支されている。そして、ポン
プ操作板１９を押圧すると、ポンプ天板９１がそ
の一端枢支部（軸９７）を中心として下方に弧回
動してエアーポンプが圧縮せしめられるようにな
つている。尚、ポンプ操作時に、エアーポンプ９
のポンプ天板枢支側部分９ｂはほとんど伸縮する
ことがない。又、この第２実施例では、液体注出
通路１０の液体汲上管１１及び液体注出管１２
は、肩部材内周壁５２を貫通するようにして形成
している連通穴１５に、内外各側からそれぞれ嵌
合させて取付けている。さらに、この第２実施例
では、栓体２はネジ螺合式にかえて、ストツパー
装置６０によるワンタツチ着脱が行えるようにし
ている。即ち、栓体２に外部から水平方向にスラ
イド操作できる係止部材６１を備え、他方、栓差
込穴５５の内面に係止部材６１の爪６２を係止し
得る爪受部６４を形成して、該係止部材６１の爪
６２を爪受部６４に係合させることによつて栓体
２を栓差込穴５５に装着し得るようにしている。
尚、栓体２を取外すときには、係止部材６１の操
作部６３をスプリング６５に抗して内方に押し込
むことにより、爪６２と爪受部６４から外すこと
ができ、その状態で栓体２を持ち上げればよい。
エアーポンプ９の吐出口９ｃは、該エアーポンプ
９の最細部分９ｂの上部に設けられていて、該吐
出口９ｃは、栓差込穴５５の水平段部５６におけ
る後端寄り部分に設けた開口３０Abに直接連結
されている。尚、栓体２内に設けられる空気通路
３０Ｂの一端３０Baは、栓体大径部２１の後側
寄り下面に開口されていて、栓体２の装着時に水
平段部５６の開口３０Abと連通するようになつ
ている。

又、この第３図に示す第２実施例においては、
液量表示管８０の上端側には、透明管部８１の上
端８１ａと肩部材５の下面に下向きに突出形成し
たりリブ５８との間にシリコンなどからなるパイ
プ８２を介設している。上記リブ５８の側面には
空気流通用の切欠５８ａが形成されており、パイ
プ８２の上端は該切欠５８ａを完全に塞がない状
態でリブ５８に嵌合されている。従つて液量表示
管８０内には上記切欠５８ａを介して空気が導入
又は排出されるようになつている。

第４図に示す第３実施例、第５図に示す第４実
施例、第６図に示す第５実施例の各ポンプ注液式
液体容器は、それぞれ第３図の実施例における液
量表示管８０の上端部取付構造の変形例を示して
いる。

第４図の第３実施例では、液量表示管８０の透
明管部８１の上端８１ａに接続パツキン８３を介
してパイプ８４を連結し、さらに該パイプ８４の
上端開口８４ａを肩部材内周壁５２を貫通させて
給液口８内に臨ませている。

第５図の第４実施例では、透明管部８１の上端
８１ａにシリコンパイプ８５を接続し、さらに該
シリコンパイプ８５にＬ形パイプ８６を接続し
て、該Ｌ形パイプ８６の他端を、内容器肩部７ｂ
に設けた穴７１から筒状パツキン７２を介して内
容器７内に臨ませている。

第６図の第５実施例は、第５図の変形例を示し
ており、内容器肩部７ｂの穴７１とＬ形パイプ８
６間に介設される筒状のパツキン７２に、透明管
部８１の上端８１ａまで達する長さの接続パイプ
部８７を一体成形している。このようにすると、
第５図の場合より部品点数を削減することができ
る。

（考案の効果） 本考案のポンプ注液式液体容器は次のような効
果がある。

(1) エアーポンプ９を外装体３と内容器肩部７ｂ
との間の空所５４内において栓体２と同高さ位
置に設置しているので、従来あまり利用されて
いない上記空所５４を有効利用できるととも
に、エアーポンプ９が栓体２と上下に重合して
いる従来の形式の液体容器に比してより全体高
さを低くおさえることができる（コンパクト化
を達成することができる。） (2) エアーポンプ９の操作部材１９が液体注出通
路１０の注出口１４側に設けているので、ポン
プ操作位置と液体注出位置とが水平方向に近く
なり、注出口１４の下方に受液容器を位置させ
る作業とポンプ操作部材１９の操作とが連続し
て行え、液体注出作業が容易となる。

(3) 栓体２が外部から操作できるので、ポンプ注
液式液体容器において蓋を不要とすることがで
き、その分だけ液体容器の全体高さをより一層
低くすることができる。

(4) 栓体２のみを開放するだけで給液口８を開放
でき、内容器７内への液体補給あるいは内容器
７内の残液排出作業が容易に行える。

(5) 上記(1)ないし(4)のように、エアーポンプ９と
栓体２とを同高さ位置に設置したポンプ注液式
液体容器において、液量表示管８０を設けてい
るので、この種のポンプ注液式液体容器におい
ても外部から内容器７内の液量を検知すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例にかかるポンプ注
液式液体容器の縦断面図、第２図は第１図の状態
変化図、第３図ないし第６図はそれぞれ本考案の
第２ないし第５実施例のポンプ注液式液体容器の
縦断面図、、第７図は従来のポンプ注液式液体容
器の上半部を断面とした側面図である。 １……液体容器本体、２……栓体、３……外装
体、５……肩部材、７……内容器、７ｂ……肩
部、８……給液口、９……エアーポンプ、１０…
…液体注出通路、１４……注出口、１９……ポン
プ操作部材、３０……空気吹込通路、５４……空
所、８０……液量表示管、８０ａ……下端、８１
……透明管部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 液体容器本体１内に収容した内容器７内にエア
   ーポンプ９からの加圧空気を吹き込んで該加圧空
   気により内容器７内の液体を内容器７の内外を連
   絡する液体注出通路１０を通して外部へ注出し得
   るようにしたポンプ注液式液体容器であつて、前
   記エアーポンプ９は液体容器本体１の外装体３と
   前記内容器７の肩部７ｂとの間の空所５４内にお
   いて液体容器本体１の給液口８の栓体２と同高さ
   位置に設置されており、さらに前記エアーポンプ
   ９の操作部材１９が液体注出通路１０の注出口１
   ４側に設けられているとともに、前記内容器７の
   外側には下端８０ａが内容器７の内底部に連通す
   る如くして縦長の液量表示管８０が設置されてい
   ることを特徴とするポンプ注液式液体容器。