JPH049997B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH049997B2 JPH049997B2 JP59030149A JP3014984A JPH049997B2 JP H049997 B2 JPH049997 B2 JP H049997B2 JP 59030149 A JP59030149 A JP 59030149A JP 3014984 A JP3014984 A JP 3014984A JP H049997 B2 JPH049997 B2 JP H049997B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- heat exchanger
- fluid
- heat transfer
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0478—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag the conduits having a non-circular cross-section
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は空調機用熱交換器、空冷熱交換器、そ
の他空冷熱交換器等に適用する熱交換器に関する
ものである。
の他空冷熱交換器等に適用する熱交換器に関する
ものである。
従来例（その１）を説明すると、空調機用熱交
換器などの小形熱交換器では第１図に示すように
同じ長さの複数の伝熱管０１を平行に、かつ鉛直
方向に設置し、隣合う伝熱管０１の間をＵ字形の
連絡管０６で接続するか、伝熱管０１の端部をＵ
字形に折り曲げて構成されている。伝熱管０１の
最両端にはヘツダ０２を設置し、また隣合う伝熱
管０１の間には多数のフイン０３を設置してい
る。管内流体は矢印０５の方向に流入し伝熱管０
１に沿つて流れ、管外流体は矢印０４の方向に伝
熱管０１と直角方向に流れている。
換器などの小形熱交換器では第１図に示すように
同じ長さの複数の伝熱管０１を平行に、かつ鉛直
方向に設置し、隣合う伝熱管０１の間をＵ字形の
連絡管０６で接続するか、伝熱管０１の端部をＵ
字形に折り曲げて構成されている。伝熱管０１の
最両端にはヘツダ０２を設置し、また隣合う伝熱
管０１の間には多数のフイン０３を設置してい
る。管内流体は矢印０５の方向に流入し伝熱管０
１に沿つて流れ、管外流体は矢印０４の方向に伝
熱管０１と直角方向に流れている。
第１図において、伝熱管０１内では管内流体が
伝熱管０１に沿つて流れ、破線矢印で示す如く下
降流部０７と上昇流部０８が生じる。管外流体は
矢印０４の方向に、伝熱管０１と直角方向に流
れ、フイン０３、伝熱管０１を介して熱交換し、
管内流体は加熱されて蒸発気化し、管外流体は冷
却される。
伝熱管０１に沿つて流れ、破線矢印で示す如く下
降流部０７と上昇流部０８が生じる。管外流体は
矢印０４の方向に、伝熱管０１と直角方向に流
れ、フイン０３、伝熱管０１を介して熱交換し、
管内流体は加熱されて蒸発気化し、管外流体は冷
却される。
第２図は管内流体の熱伝達特性と圧力損失を管
内流体の流量を変数として示したもので、管内流
体が加熱されて蒸発する場合、上昇流と下降流と
では、下降流の熱伝達H′が上昇流の熱伝達Ｈよ
り低く、かつ下降流の圧力損失P′が上昇流の圧力
損失Ｐよりも大きくなり、その分だけ多くの伝熱
管と多くの動力を必要とし、コスト高となる。
内流体の流量を変数として示したもので、管内流
体が加熱されて蒸発する場合、上昇流と下降流と
では、下降流の熱伝達H′が上昇流の熱伝達Ｈよ
り低く、かつ下降流の圧力損失P′が上昇流の圧力
損失Ｐよりも大きくなり、その分だけ多くの伝熱
管と多くの動力を必要とし、コスト高となる。
従来例（その２）を第３図により説明すると、
複数の同じ長さの伝熱管０１１が鉛直方向に平行
に配置され、その上下端にはそれぞれヘツダ０１
２の前後には分配ヘツダ０１４と集合ヘツダ０１
６が設置されている。隣り合う伝熱管０１１の間
にはフイン０１３が付設されている。
複数の同じ長さの伝熱管０１１が鉛直方向に平行
に配置され、その上下端にはそれぞれヘツダ０１
２の前後には分配ヘツダ０１４と集合ヘツダ０１
６が設置されている。隣り合う伝熱管０１１の間
にはフイン０１３が付設されている。
管内流体は矢印０１５の方向に流れ、分配ヘツ
ダ０１４より各ヘツダ０１２に分配され、各伝熱
管０１１に沿つて上向き０１８に流れ蒸発、気化
し、集合ヘツダ０１６に集められる。なお管外流
体は矢印０１９の如く伝熱管０１１と直角方向に
流れフイン０１３、伝熱管０１１を介して管内流
体と熱交換される。
ダ０１４より各ヘツダ０１２に分配され、各伝熱
管０１１に沿つて上向き０１８に流れ蒸発、気化
し、集合ヘツダ０１６に集められる。なお管外流
体は矢印０１９の如く伝熱管０１１と直角方向に
流れフイン０１３、伝熱管０１１を介して管内流
体と熱交換される。
この装置は上昇流のみで熱伝達が大で、圧力損
失が小でよいが、構造が複雑であり、コスト高に
なる欠点がある。
失が小でよいが、構造が複雑であり、コスト高に
なる欠点がある。
本発明の目的は、管内流体が上昇および下降を
繰返す熱交換器において、熱伝達性能の不利な下
降部分を少なくし、上昇部分を高くすることによ
り熱伝達特性を向上させ、低コスト、コンパクト
な熱交換器を提供することにある。
繰返す熱交換器において、熱伝達性能の不利な下
降部分を少なくし、上昇部分を高くすることによ
り熱伝達特性を向上させ、低コスト、コンパクト
な熱交換器を提供することにある。
本発明を添付図面の第４図の実施例により説明
する。複数の伝熱管１を平行に、かつ鉛直方向に
設置し、隣合う伝熱管１の間をＵ字形の連絡管６
で接続するか、伝熱管の端部をＵ字形に折り曲げ
て構成する。
する。複数の伝熱管１を平行に、かつ鉛直方向に
設置し、隣合う伝熱管１の間をＵ字形の連絡管６
で接続するか、伝熱管の端部をＵ字形に折り曲げ
て構成する。
伝熱管１の最両端にはヘツダ２を設置し、又隣
合う伝熱管の間にフイン３を設置する。管内の流
体は矢印５の方向に流入し、伝熱管に沿つて流
れ、管外流体は矢印４の方向に伝熱管と直角方向
に流れている。伝熱管１のうち上昇部分１Ａの長
さは下降部分１Ｂの長さに比べ長くなつている。
合う伝熱管の間にフイン３を設置する。管内の流
体は矢印５の方向に流入し、伝熱管に沿つて流
れ、管外流体は矢印４の方向に伝熱管と直角方向
に流れている。伝熱管１のうち上昇部分１Ａの長
さは下降部分１Ｂの長さに比べ長くなつている。
管内流体は伝熱管１の下降部分１Ｂに比べ、上
昇部分１Ａにおいてより多く管外流体と熱交換
し、蒸発気化する。
昇部分１Ａにおいてより多く管外流体と熱交換
し、蒸発気化する。
本発明は上記の構成であり、上昇部分１Ａが下
降部分１Ｂに比較して長くしたので熱交換が多く
なり蒸発気化が多くなり、従来例（その１）に比
べ良好な伝熱特性が得られ、伝熱管１の長さ、又
は本数が減少でき、従来例（その２）に比べても
安価な熱交換器が得られる。
降部分１Ｂに比較して長くしたので熱交換が多く
なり蒸発気化が多くなり、従来例（その１）に比
べ良好な伝熱特性が得られ、伝熱管１の長さ、又
は本数が減少でき、従来例（その２）に比べても
安価な熱交換器が得られる。
第１図は従来例の斜視図、第２図は管内流体の
流量と伝熱量、圧力損失との関係を示すグラフ、
第３図は他の従来例を示す斜視図、第４図は本発
明の熱交換器の実施例を示す斜視図である。 １……伝熱管、１Ａ……上昇部分、１Ｂ……下
降部分、２……ヘツダ、３……フイン、６……連
絡管、７……下降流、８……上昇流。
流量と伝熱量、圧力損失との関係を示すグラフ、
第３図は他の従来例を示す斜視図、第４図は本発
明の熱交換器の実施例を示す斜視図である。 １……伝熱管、１Ａ……上昇部分、１Ｂ……下
降部分、２……ヘツダ、３……フイン、６……連
絡管、７……下降流、８……上昇流。
Claims (1)
- １ 伝熱管を蛇行状に形成し、その直線部分を鉛
直方向に配設すると共に、前記伝熱管の外周にフ
インを設け、該伝熱管内を上昇、下降を繰返しな
がら流れる管内流体を管外流体と熱交換させて蒸
発気化させる熱交換器において、前記伝熱管の上
昇部分の長さを下降部分の長さより長くしたこと
を特徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3014984A JPS60175994A (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3014984A JPS60175994A (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60175994A JPS60175994A (ja) | 1985-09-10 |
| JPH049997B2 true JPH049997B2 (ja) | 1992-02-21 |
Family
ID=12295705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3014984A Granted JPS60175994A (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60175994A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58120465U (ja) * | 1982-02-10 | 1983-08-16 | 鹿島建設株式会社 | 製氷用熱交換器 |
-
1984
- 1984-02-22 JP JP3014984A patent/JPS60175994A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60175994A (ja) | 1985-09-10 |
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