JPH05100359A - ハロゲン化銀写真感光材料 - Google Patents
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- KOZCZZVUFDCZGG-UHFFFAOYSA-N vinyl benzoate Chemical compound C=COC(=O)C1=CC=CC=C1 KOZCZZVUFDCZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【構成】支持体上に1以上のハロゲン化銀乳剤層を有
し、下記化1に示す式で表わされるアニオン性架橋重合
体分散物を含有するハロゲン化銀写真感光材料。 【化1】 (A:2個以上の共重合可能なエチレン性不飽和基を有
する架橋性モノマー、B:N,N−ジメチルアクリルア
ミドまたはN−アクリロイルモルホリン、D:共重合可
能なエチレン性不飽和モノマー、R1 :水素原子、アル
キル基、ハロゲン原子、L:2〜4価の連結基、M:水
素原子、陽イオン、k:0〜1、m:1〜3、x,y,
z,w:各成分の重量百分率を表し、xは1〜70,y
は1〜50,zは25〜98,wは0〜50であってx
+y+z+w=100) 【効果】写真性能および膜強度が損なわれることなく高
い帯電防止性を有し、そのため現像処理後の感光材料表
面に溶出痕が生じることがなく、かつ自動現像処理機の
乾燥ゾ−ンにおける搬送に問題がない。
し、下記化1に示す式で表わされるアニオン性架橋重合
体分散物を含有するハロゲン化銀写真感光材料。 【化1】 (A:2個以上の共重合可能なエチレン性不飽和基を有
する架橋性モノマー、B:N,N−ジメチルアクリルア
ミドまたはN−アクリロイルモルホリン、D:共重合可
能なエチレン性不飽和モノマー、R1 :水素原子、アル
キル基、ハロゲン原子、L:2〜4価の連結基、M:水
素原子、陽イオン、k:0〜1、m:1〜3、x,y,
z,w:各成分の重量百分率を表し、xは1〜70,y
は1〜50,zは25〜98,wは0〜50であってx
+y+z+w=100) 【効果】写真性能および膜強度が損なわれることなく高
い帯電防止性を有し、そのため現像処理後の感光材料表
面に溶出痕が生じることがなく、かつ自動現像処理機の
乾燥ゾ−ンにおける搬送に問題がない。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はハロゲン化銀写真感光材
料に関し、特に帯電防止性と自動現像機中における写真
感光材料の搬送性や処理後の表面性状を改良したハロゲ
ン化銀写真感光材料に関する。
料に関し、特に帯電防止性と自動現像機中における写真
感光材料の搬送性や処理後の表面性状を改良したハロゲ
ン化銀写真感光材料に関する。
【0002】
【従来の技術】写真感光材料は一般に電気絶縁性を有す
る支持体および写真層から成っているので、写真感光材
料の製造工程中ならびに使用時に同種または異種物質の
表面との間で接触摩擦または剥離をうけることによって
静電電荷が蓄積されることが多い。この蓄積された静電
電荷は多くの障害を引き起すが、最も重大な障害は現像
処理前に蓄積された静電電荷が放電することによって感
光性乳剤層が感光し、写真フィルムを現像処理した際に
点状スポット又は樹枝状や羽毛状の線斑を生ずることで
ある。
る支持体および写真層から成っているので、写真感光材
料の製造工程中ならびに使用時に同種または異種物質の
表面との間で接触摩擦または剥離をうけることによって
静電電荷が蓄積されることが多い。この蓄積された静電
電荷は多くの障害を引き起すが、最も重大な障害は現像
処理前に蓄積された静電電荷が放電することによって感
光性乳剤層が感光し、写真フィルムを現像処理した際に
点状スポット又は樹枝状や羽毛状の線斑を生ずることで
ある。
【0003】これがいわゆるスタチックマークと呼ばれ
ているもので、写真フィルムの商品価値を著しく損ね、
場合によっては全く商品価値を失なわせしめる。この現
象は現像してみて初めて明らかになるもので非常に厄介
な問題の一つである。またこれらの蓄積された静電電荷
は、処理前や処理後のフィルム表面へ塵埃が付着した
り、塗布が均一に行なえないなどの2次的な故障を誘起
せしめる原因にもなる。
ているもので、写真フィルムの商品価値を著しく損ね、
場合によっては全く商品価値を失なわせしめる。この現
象は現像してみて初めて明らかになるもので非常に厄介
な問題の一つである。またこれらの蓄積された静電電荷
は、処理前や処理後のフィルム表面へ塵埃が付着した
り、塗布が均一に行なえないなどの2次的な故障を誘起
せしめる原因にもなる。
【0004】かかる静電電荷は前述したように写真感光
材料の製造および使用時にしばしば蓄積されるのである
が、例えば製造工程に於ては、写真フィルムとローラー
との接触摩擦あるいは写真フィルムの巻取り、巻戻し工
程中での支持体面と乳剤面の剥離等によって発生する。
また、X−レイフィルムの自動撮影機中での機械部分あ
るいは螢光増感紙との間の接触剥離等が原因となって発
生することもある。その他包装材料との接触などでも発
生する。
材料の製造および使用時にしばしば蓄積されるのである
が、例えば製造工程に於ては、写真フィルムとローラー
との接触摩擦あるいは写真フィルムの巻取り、巻戻し工
程中での支持体面と乳剤面の剥離等によって発生する。
また、X−レイフィルムの自動撮影機中での機械部分あ
るいは螢光増感紙との間の接触剥離等が原因となって発
生することもある。その他包装材料との接触などでも発
生する。
【0005】かかる静電電荷の蓄積によって誘起される
写真感光材料のスタチックマークは、写真感光材料の感
度の上昇および処理速度の増加によって顕著となる。特
に最近においては、写真感光材料がその高感度化および
高速塗布、高速撮影、高速自動現像処理化等の苛酷な取
り扱いを受ける機会が多くなったことによって一層スタ
チックマークが発生し易くなっている。
写真感光材料のスタチックマークは、写真感光材料の感
度の上昇および処理速度の増加によって顕著となる。特
に最近においては、写真感光材料がその高感度化および
高速塗布、高速撮影、高速自動現像処理化等の苛酷な取
り扱いを受ける機会が多くなったことによって一層スタ
チックマークが発生し易くなっている。
【0006】これらの静電気による障害をなくすために
は、写真感光材料に帯電防止剤を添加することが好まし
い。しかしながら、写真感光材料に利用できる帯電防止
剤は、他の分野で一般に用いられている帯電防止剤がそ
のまま使用できる訳ではなく、写真感光材料に特有の種
々の制約を受ける。
は、写真感光材料に帯電防止剤を添加することが好まし
い。しかしながら、写真感光材料に利用できる帯電防止
剤は、他の分野で一般に用いられている帯電防止剤がそ
のまま使用できる訳ではなく、写真感光材料に特有の種
々の制約を受ける。
【0007】即ち写真感光材料に利用し得る帯電防止剤
には、帯電防止性能が優れていることの他に、例えば写
真感光材料の感度、カブリ、粒状性、シャープネス等の
写真特性に悪影響を及ぼさないこと、写真感光材料の膜
強度に悪影響を与えないこと(すなわち摩擦や引掻きに
対して傷が付き易くならないこと)、耐接着性に悪影響
を及ぼさないこと(すなわち写真感光材料の表面同士或
いは他の物質の表面とくっつき易くなったりしないこ
と)、写真感光材料の処理液の疲労を早めないこと、写
真感光材料の各構成層間の接着強度を低下させないこと
等々の性能が要求され、写真感光材料へ帯電防止剤を適
用することは非常に多くの制約を受ける。
には、帯電防止性能が優れていることの他に、例えば写
真感光材料の感度、カブリ、粒状性、シャープネス等の
写真特性に悪影響を及ぼさないこと、写真感光材料の膜
強度に悪影響を与えないこと(すなわち摩擦や引掻きに
対して傷が付き易くならないこと)、耐接着性に悪影響
を及ぼさないこと(すなわち写真感光材料の表面同士或
いは他の物質の表面とくっつき易くなったりしないこ
と)、写真感光材料の処理液の疲労を早めないこと、写
真感光材料の各構成層間の接着強度を低下させないこと
等々の性能が要求され、写真感光材料へ帯電防止剤を適
用することは非常に多くの制約を受ける。
【0008】静電気による障害をなくすための一つの方
法は、感光材料表面の電気伝導性を上げて蓄積電荷が放
電する前に静電電荷を短時間に散逸せしめるようにする
ことである。
法は、感光材料表面の電気伝導性を上げて蓄積電荷が放
電する前に静電電荷を短時間に散逸せしめるようにする
ことである。
【0009】したがって、従来から写真感光材料の支持
体や各種塗布表面層の導電性を向上させる方法が考えら
れ、その一つとしてイオン性ポリマーの利用が試みられ
てきた。
体や各種塗布表面層の導電性を向上させる方法が考えら
れ、その一つとしてイオン性ポリマーの利用が試みられ
てきた。
【0010】例えば、特公昭57−53587号、同5
7−15375号、西独国特許第1,745,061
号、特公昭49−23827号、同55−14415
号、同55−15267号、特開昭48−89979
号、米国特許第2,279,410号、同第3,79
1,831号、特公昭47−28937号にはカルボキ
シル基を有する(アニオン)ポリマーを写真感光材料の
帯電防止に利用する試みが開示されている。
7−15375号、西独国特許第1,745,061
号、特公昭49−23827号、同55−14415
号、同55−15267号、特開昭48−89979
号、米国特許第2,279,410号、同第3,79
1,831号、特公昭47−28937号にはカルボキ
シル基を有する(アニオン)ポリマーを写真感光材料の
帯電防止に利用する試みが開示されている。
【0011】しかし、これらのポリマーは水可溶性であ
って、これらのポリマーを必要な帯電防止性を得るのに
十分な量添加したハロゲン化銀写真感光材料を現像処理
すると、これらのポリマーの(水性の)現像処理液への
溶出により、ポリマ−が現像処理液中に蓄積し、その後
に現像処理されるハロゲン化銀写真感光材料を汚染した
り、ハロゲン化銀写真感光材料表面に微小な溶出痕を残
してハロゲン化銀写真感光材料に曇りを生ぜしめたりす
るなどの問題があった。
って、これらのポリマーを必要な帯電防止性を得るのに
十分な量添加したハロゲン化銀写真感光材料を現像処理
すると、これらのポリマーの(水性の)現像処理液への
溶出により、ポリマ−が現像処理液中に蓄積し、その後
に現像処理されるハロゲン化銀写真感光材料を汚染した
り、ハロゲン化銀写真感光材料表面に微小な溶出痕を残
してハロゲン化銀写真感光材料に曇りを生ぜしめたりす
るなどの問題があった。
【0012】又、これらのポリマーは、添加されたハロ
ゲン化銀写真感光材料の層から他の層へ拡散してしまい
帯電防止性能が著しく低下してしまうという問題も有し
ていた。
ゲン化銀写真感光材料の層から他の層へ拡散してしまい
帯電防止性能が著しく低下してしまうという問題も有し
ていた。
【0013】このような問題を解決するために、上記ポ
リマ−をアニオン性基を有するエチレン性不飽和単量体
と架橋ラテックス化する試みが従来幾つかなされてきて
いる。例えば、米国特許第4,301,240号には、
下記(a)、(b)の方法で、架橋重合体化を行うこと
ができることが開示されており、水溶性のアニオン性重
合体に関する上記の諸問題を解決することが可能となっ
た。 (a)アクリル酸又はメタクリル酸と架橋モノマーとを
アルカリ及び乳化剤の存在下で油中水型の逆相乳化重合
により架橋重合体の分散物とした後、該分散物を破壊
し、さらにこの重合体粒子を水中に再分散する方法。 (b)アクリル酸又はメタクリル酸の短鎖脂肪族エステ
ルと架橋モノマーとの重合を乳化剤の存在下で水中油型
の(順相)乳化重合により行なった後、アルカリを添加
してアクリル酸又はメタクリル酸の短鎖脂肪族エステル
部分をケン化する方法。
リマ−をアニオン性基を有するエチレン性不飽和単量体
と架橋ラテックス化する試みが従来幾つかなされてきて
いる。例えば、米国特許第4,301,240号には、
下記(a)、(b)の方法で、架橋重合体化を行うこと
ができることが開示されており、水溶性のアニオン性重
合体に関する上記の諸問題を解決することが可能となっ
た。 (a)アクリル酸又はメタクリル酸と架橋モノマーとを
アルカリ及び乳化剤の存在下で油中水型の逆相乳化重合
により架橋重合体の分散物とした後、該分散物を破壊
し、さらにこの重合体粒子を水中に再分散する方法。 (b)アクリル酸又はメタクリル酸の短鎖脂肪族エステ
ルと架橋モノマーとの重合を乳化剤の存在下で水中油型
の(順相)乳化重合により行なった後、アルカリを添加
してアクリル酸又はメタクリル酸の短鎖脂肪族エステル
部分をケン化する方法。
【0014】しかしながら、上記何れの方法も製造が厄
介であり、しかも製造コストが極めて高価となる欠点を
もっている。すなわち(a)の方法では、逆相乳化重合
する際に多量の有機溶剤を必要とし、更に、該分散物を
破壊してその後に重合体粒子を水中に再分散させる操作
が必要である。
介であり、しかも製造コストが極めて高価となる欠点を
もっている。すなわち(a)の方法では、逆相乳化重合
する際に多量の有機溶剤を必要とし、更に、該分散物を
破壊してその後に重合体粒子を水中に再分散させる操作
が必要である。
【0015】一方(b)の方法では、アクリル酸または
メタクリル酸の短鎖脂肪族エステルをケン化するのに高
温で長時間加熱攪拌を続ける必要がある。前記特許(米
国特許第4,301,240号)の実施例によると、1
25℃の高温で45時間の長時間を必要とする。
メタクリル酸の短鎖脂肪族エステルをケン化するのに高
温で長時間加熱攪拌を続ける必要がある。前記特許(米
国特許第4,301,240号)の実施例によると、1
25℃の高温で45時間の長時間を必要とする。
【0016】このように、上記何れの方法も操作が厄介
であり、しかも製造コストが極めて高くなる。該架橋重
合体の製造コストが高くなれば、当然、該架橋重合体を
使用する写真感光材料の製造コストも高くなり、それだ
け商品としての価値は損なわれることとなる。従って、
該架橋重合体を安価に製造することが強く要請される。
であり、しかも製造コストが極めて高くなる。該架橋重
合体の製造コストが高くなれば、当然、該架橋重合体を
使用する写真感光材料の製造コストも高くなり、それだ
け商品としての価値は損なわれることとなる。従って、
該架橋重合体を安価に製造することが強く要請される。
【0017】この問題に対し、特開昭61−29635
2号には、カルボキシル基を有するモノマー(例えば、
アクリル酸、メタクリル酸)と架橋性モノマーとの重合
を、直接水中油型の(順相)乳化重合により行ない、そ
の後アルカリ添加で中和することにより、架橋重合体分
散物とする手段が開示されている。この方法では、製造
コストも安く、また処理時の膜剥がれ等の問題のない優
れた帯電防止性能を有する重合体を得ることができる。
2号には、カルボキシル基を有するモノマー(例えば、
アクリル酸、メタクリル酸)と架橋性モノマーとの重合
を、直接水中油型の(順相)乳化重合により行ない、そ
の後アルカリ添加で中和することにより、架橋重合体分
散物とする手段が開示されている。この方法では、製造
コストも安く、また処理時の膜剥がれ等の問題のない優
れた帯電防止性能を有する重合体を得ることができる。
【0018】しかしながらこのような架橋アニオンラテ
ックス分散物を帯電防止剤としてバック層に適用した場
合、現像処理の際のハロゲン化銀乳剤層側に対するバッ
ク面側の膜膨潤が著しく小さい為にカール(表裏の伸び
の差によって生ずるフィルムの湾曲)が生じる。これ
は、自動現像処理機における写真感光材料の搬送性を悪
化させる。また、写真感光材料は、処理後だけではな
く、感光材料の保存時において種々の温度、湿度変化に
対するカールが起こらないことが必要である。このた
め、もし処理後のカール対策のために、例えばバック層
のゼラチンの量を増やしたり乳剤層側の硬膜度を上げる
等の対策をとると、保存時のカールが問題となってしま
う。
ックス分散物を帯電防止剤としてバック層に適用した場
合、現像処理の際のハロゲン化銀乳剤層側に対するバッ
ク面側の膜膨潤が著しく小さい為にカール(表裏の伸び
の差によって生ずるフィルムの湾曲)が生じる。これ
は、自動現像処理機における写真感光材料の搬送性を悪
化させる。また、写真感光材料は、処理後だけではな
く、感光材料の保存時において種々の温度、湿度変化に
対するカールが起こらないことが必要である。このた
め、もし処理後のカール対策のために、例えばバック層
のゼラチンの量を増やしたり乳剤層側の硬膜度を上げる
等の対策をとると、保存時のカールが問題となってしま
う。
【0019】また、疎水性架橋モノマー量の低減化は、
帯電防止剤含有層の高膨潤化及びカール防止にはある程
度効果があるものの、架橋粒子化される酸成分の量が減
少し、結果として水溶性ポリマーの割合が増えてしま
う。このため、前記の水溶性ポリマーに基づく問題点が
顕在化するという欠点を有していた。
帯電防止剤含有層の高膨潤化及びカール防止にはある程
度効果があるものの、架橋粒子化される酸成分の量が減
少し、結果として水溶性ポリマーの割合が増えてしま
う。このため、前記の水溶性ポリマーに基づく問題点が
顕在化するという欠点を有していた。
【0020】
【発明が解決しようとする課題】本発明の第1の目的
は、現像処理後の写真感光材料の表面の溶出痕の問題が
なく、かつ自動現像処理機の乾燥ゾーンでの写真感光材
料の搬送に問題がなく、かつ帯電防止されたハロゲン化
銀写真感光材料を提供することにある。
は、現像処理後の写真感光材料の表面の溶出痕の問題が
なく、かつ自動現像処理機の乾燥ゾーンでの写真感光材
料の搬送に問題がなく、かつ帯電防止されたハロゲン化
銀写真感光材料を提供することにある。
【0021】本発明の第2の目的は、塗設したときの膜
強度が良好な、帯電防止剤を含有するハロゲン化銀写真
感光材料を提供することにある。
強度が良好な、帯電防止剤を含有するハロゲン化銀写真
感光材料を提供することにある。
【0022】本発明の第3の目的は、帯電防止剤を含有
する製造が容易なハロゲン化銀写真感光材料を提供する
ことにある。
する製造が容易なハロゲン化銀写真感光材料を提供する
ことにある。
【0023】
【問題点を解決するための手段】本発明のこれらの目的
は、支持体上に少なくとも一層のハロゲン化銀乳剤層を
有するハロゲン化銀写真感光材料において、下記一般式
(I)で表わされるアニオン性架橋重合体分散物を含有
することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料によっ
て達成された。
は、支持体上に少なくとも一層のハロゲン化銀乳剤層を
有するハロゲン化銀写真感光材料において、下記一般式
(I)で表わされるアニオン性架橋重合体分散物を含有
することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料によっ
て達成された。
【0024】一般式(I)
【0025】
【化2】 式中Aは少なくとも2個以上の共重合可能なエチレン性
不飽和基を有する架橋性モノマーからなる繰り返し単位
を表す。BはN,N−ジメチルアクリルアミド、および
N−アクリロイルモルホリンのいずれかよりなる繰り返
し単位を表す。Dは共重合可能なエチレン性不飽和モノ
マーからなる繰り返し単位を表す。R1 は水素原子、炭
素数1〜4のアルキル基またはハロゲン原子を表す。L
は2〜4価の連結基を表す。Mは水素原子または陽イオ
ンを表す。kは0または1を表し、mは1,2または3
を表す。x,y,z,wは各成分の重量百分率を表し、
xは1ないし70,yは1ないし50,zは25ないし
98,wは0ないし50の値をとる。ここでx+y+z
+w=100である。
不飽和基を有する架橋性モノマーからなる繰り返し単位
を表す。BはN,N−ジメチルアクリルアミド、および
N−アクリロイルモルホリンのいずれかよりなる繰り返
し単位を表す。Dは共重合可能なエチレン性不飽和モノ
マーからなる繰り返し単位を表す。R1 は水素原子、炭
素数1〜4のアルキル基またはハロゲン原子を表す。L
は2〜4価の連結基を表す。Mは水素原子または陽イオ
ンを表す。kは0または1を表し、mは1,2または3
を表す。x,y,z,wは各成分の重量百分率を表し、
xは1ないし70,yは1ないし50,zは25ないし
98,wは0ないし50の値をとる。ここでx+y+z
+w=100である。
【0026】以下に本発明において用いられる、一般式
(I)で表わされる重合体について詳細に説明する。
(I)で表わされる重合体について詳細に説明する。
【0027】Aは少なくとも2個以上の共重合可能なエ
チレン性不飽和基を有する架橋性モノマー(以下「架橋
性モノマー」と記す)であり、架橋性モノマーの例とし
ては次のようなものが挙げられるが必ずしもこれに限定
されるものではない。
チレン性不飽和基を有する架橋性モノマー(以下「架橋
性モノマー」と記す)であり、架橋性モノマーの例とし
ては次のようなものが挙げられるが必ずしもこれに限定
されるものではない。
【0028】ジビニルベンゼン、エチレングリコールジ
アクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、
ジエチレングリコールジアクリレート、ジエチレングリ
コールジメタクリレート、トリエチレングリコールジア
クリレート、トリエチレングリコールジメタクリレー
ト、トリビニルシクロヘキサン、トリメチロールプロパ
ントリアクリレート、トリメチロールプロパントリメタ
クリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、
ペンタエリスリトールトリメタクリレート、ペンタエリ
スリトールテトラメタクリレート。これらのうち、エチ
レングリコールジメタクリレート、ジビニルベンゼン、
ペンタエリスリトールテトラメタクリレートが好まし
い。
アクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、
ジエチレングリコールジアクリレート、ジエチレングリ
コールジメタクリレート、トリエチレングリコールジア
クリレート、トリエチレングリコールジメタクリレー
ト、トリビニルシクロヘキサン、トリメチロールプロパ
ントリアクリレート、トリメチロールプロパントリメタ
クリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、
ペンタエリスリトールトリメタクリレート、ペンタエリ
スリトールテトラメタクリレート。これらのうち、エチ
レングリコールジメタクリレート、ジビニルベンゼン、
ペンタエリスリトールテトラメタクリレートが好まし
い。
【0029】BはN,N−ジメチルアクリルアミド、N
−アクリロイルモルホリンのいずれかのモノマー単位を
表す。
−アクリロイルモルホリンのいずれかのモノマー単位を
表す。
【0030】次に一般式(I)の
【0031】
【化3】 で表わされる繰り返し単位を与えるアニオン性単量体に
ついて以下に述べる。
ついて以下に述べる。
【0032】R1 には水素又はメチル、エチル、n−プ
ロピルなどの無置換アルキル基、カルボキシメチル基な
どの置換アルキル基があげられる。これらのうち水素、
メチル又はカルボキシメチル基が好ましい。
ロピルなどの無置換アルキル基、カルボキシメチル基な
どの置換アルキル基があげられる。これらのうち水素、
メチル又はカルボキシメチル基が好ましい。
【0033】Lは2価、3価又は4価の連結基であり、
2価の連結基の場合には−Q−、3価の連結基の場合に
は
2価の連結基の場合には−Q−、3価の連結基の場合に
は
【0034】
【化4】 4価の連結基の場合には
【0035】
【化5】 が好ましい。
【0036】ここにQは2価の連結基であり、その例と
してはアルキレン基(例えば、メチレン、エチレン、ト
リメチレン)、アリーレン基(例えば、フェニレン)、
−COO−X−(但し、Xは炭素原子数1〜約6個のア
ルキレン基又はアリーレン基を表わす。以下同じ)(例
えば、−COOCH2 CH2 −)、
してはアルキレン基(例えば、メチレン、エチレン、ト
リメチレン)、アリーレン基(例えば、フェニレン)、
−COO−X−(但し、Xは炭素原子数1〜約6個のア
ルキレン基又はアリーレン基を表わす。以下同じ)(例
えば、−COOCH2 CH2 −)、
【0037】
【化6】
【0038】
【化7】
【0039】
【化8】 等を挙げることができる。
【0040】kは0又は1である。mは1,2又は3で
ある。Mは、水素または陽イオンを表す。陽イオンの例
としてはアルカリ金属イオン(例えば、ナトリウムイオ
ン,カリウムイオン)、アンモニウムイオン(例えば、
トリメチルアンモニウムイオン,トリエチルアンモニウ
ムイオン,トリブチルアンモニウムイオン)を挙げるこ
とができるが、特にアルカリ金属イオンが好ましい。
ある。Mは、水素または陽イオンを表す。陽イオンの例
としてはアルカリ金属イオン(例えば、ナトリウムイオ
ン,カリウムイオン)、アンモニウムイオン(例えば、
トリメチルアンモニウムイオン,トリエチルアンモニウ
ムイオン,トリブチルアンモニウムイオン)を挙げるこ
とができるが、特にアルカリ金属イオンが好ましい。
【0041】このような、
【0042】
【化9】 で表わされる繰り返し単位を与えるアニオン性単量体の
好ましい例としては次のものがあげられるが、必らずし
もこれらに限定されるものではない。
好ましい例としては次のものがあげられるが、必らずし
もこれらに限定されるものではない。
【0043】
【化10】
【0044】
【化11】
【0045】
【化12】 これらのアニオン性基を有するモノマーは、その塩、例
えば、アルカリ金属塩(例えば、Na、K塩)、アンモ
ニウム塩(例えば、アンモニア、メチルアミン、ジメチ
ルアミンとの塩)の形で重合に供することも可能であ
る。
えば、アルカリ金属塩(例えば、Na、K塩)、アンモ
ニウム塩(例えば、アンモニア、メチルアミン、ジメチ
ルアミンとの塩)の形で重合に供することも可能であ
る。
【0046】また、これらのアニオン性単量体は2種以
上用いてもかまわない。
上用いてもかまわない。
【0047】Dは共重合可能なエチレン性不飽和モノマ
ーからなる繰り返し単位を表す。このような共重合可能
なエチレン性不飽和モノマーの例としては、アクリル酸
エステル類(例えば、メチルアクリレート,エチルアク
リレート,n−プロピルアクリレート,イソプロピルア
クリレート,n−ブチルアクリレート,イソブチルアク
リレート,t−ブチルアクリレート,ヘキシルアクリレ
ート,2−エチルヘキシルアクリレート,アセトキシエ
チルアクリレート,フェニルアクリレート,メトキシア
クリレート,2−メトキシアクリレート,2−エトキシ
アクリレート,2−(2−メトキシエトキシ)エチルア
クリレート)が挙げられる。
ーからなる繰り返し単位を表す。このような共重合可能
なエチレン性不飽和モノマーの例としては、アクリル酸
エステル類(例えば、メチルアクリレート,エチルアク
リレート,n−プロピルアクリレート,イソプロピルア
クリレート,n−ブチルアクリレート,イソブチルアク
リレート,t−ブチルアクリレート,ヘキシルアクリレ
ート,2−エチルヘキシルアクリレート,アセトキシエ
チルアクリレート,フェニルアクリレート,メトキシア
クリレート,2−メトキシアクリレート,2−エトキシ
アクリレート,2−(2−メトキシエトキシ)エチルア
クリレート)が挙げられる。
【0048】また、メタクリル酸エステル類(例えば、
メチルメタクリレート,エチルメタクリレート,n−プ
ロピルメタクリレート,n−ブチルメタクリレート,t
−ブチルメタクリレート,シクロヘキシルメタクリレー
ト,2−ヒドロキシエチルメタクリレート,2−エトキ
シエチルメタクリレート)、クロトン酸エステル類(例
えば、クロトン酸ブチル,クロトン酸ヘキシル)が挙げ
られる。さらに、ビニルエステル類(例えば、ビニルア
セテート,ビニルプロピオネート,ビニルブチレート,
ビニルメトキシアセテート,安息香酸ビニル)、マレイ
ン酸ジエステル類(例えば、マレイン酸ジメチル,マレ
イン酸ジエチル,マレイン酸ジブチル)、フマル酸ジエ
ステル類(例えば、フマル酸ジメチル,フマル酸ジエチ
ル,フマル酸ジブチル)、イタコン酸ジエステル類(例
えば、イタコン酸ジメチル,イタコン酸ジエチル,イタ
コン酸ジブチル)も挙げることができる。
メチルメタクリレート,エチルメタクリレート,n−プ
ロピルメタクリレート,n−ブチルメタクリレート,t
−ブチルメタクリレート,シクロヘキシルメタクリレー
ト,2−ヒドロキシエチルメタクリレート,2−エトキ
シエチルメタクリレート)、クロトン酸エステル類(例
えば、クロトン酸ブチル,クロトン酸ヘキシル)が挙げ
られる。さらに、ビニルエステル類(例えば、ビニルア
セテート,ビニルプロピオネート,ビニルブチレート,
ビニルメトキシアセテート,安息香酸ビニル)、マレイ
ン酸ジエステル類(例えば、マレイン酸ジメチル,マレ
イン酸ジエチル,マレイン酸ジブチル)、フマル酸ジエ
ステル類(例えば、フマル酸ジメチル,フマル酸ジエチ
ル,フマル酸ジブチル)、イタコン酸ジエステル類(例
えば、イタコン酸ジメチル,イタコン酸ジエチル,イタ
コン酸ジブチル)も挙げることができる。
【0049】また、アクリルアミド類(例えば、アクリ
ルアミド,N−メチルアクリルアミド,N−エチルアク
リルアミド,プロピルアクリルアミド,n−ブチルアク
リルアミド,t−ブチルアクリルアミド,シクロヘキシ
ルアクリルアミド,2−メトキシエチルアクリルアミ
ド,ジエチルアクリルアミド,フェニルアクリルアミ
ド)メタクリルアミド類(例えば、メチルメタクリルア
ミド,エチルメタクリルアミド,n−ブチルメタクリル
アミド,t−ブチルメタクリルアミド,2−メトキシエ
チルメタクリルアミド,ジエチルメタクリルアミド)も
挙げられる。
ルアミド,N−メチルアクリルアミド,N−エチルアク
リルアミド,プロピルアクリルアミド,n−ブチルアク
リルアミド,t−ブチルアクリルアミド,シクロヘキシ
ルアクリルアミド,2−メトキシエチルアクリルアミ
ド,ジエチルアクリルアミド,フェニルアクリルアミ
ド)メタクリルアミド類(例えば、メチルメタクリルア
ミド,エチルメタクリルアミド,n−ブチルメタクリル
アミド,t−ブチルメタクリルアミド,2−メトキシエ
チルメタクリルアミド,ジエチルメタクリルアミド)も
挙げられる。
【0050】その他に、ビニルエーテル類(例えば、メ
チルビニルエーテル,ブチルビニルエーテル,ヘキシル
ビニルエーテル,メトキシエチルビニルエーテル)、ス
チレン類(例えば、スチレン,メチルスチレン,ジメチ
ルスチレン,トリメチルスチレン,エチルスチレン,イ
ソプロピルスチレン,ブチルスチレン,クロルメチルス
チレン,メトキシスチレン,ブトキシスチレン,アセト
キシスチレン,クロルスチレン,ジクロルスチレン,ブ
ロムスチレン)、不飽和ニトリル類(例えば、アクリロ
ニトリル,メタクリロニトリル,α−エチルアクリロニ
トリル,α−メトキシアクリロニトリル)が挙げられる
がこれらに限定されるものではない。
チルビニルエーテル,ブチルビニルエーテル,ヘキシル
ビニルエーテル,メトキシエチルビニルエーテル)、ス
チレン類(例えば、スチレン,メチルスチレン,ジメチ
ルスチレン,トリメチルスチレン,エチルスチレン,イ
ソプロピルスチレン,ブチルスチレン,クロルメチルス
チレン,メトキシスチレン,ブトキシスチレン,アセト
キシスチレン,クロルスチレン,ジクロルスチレン,ブ
ロムスチレン)、不飽和ニトリル類(例えば、アクリロ
ニトリル,メタクリロニトリル,α−エチルアクリロニ
トリル,α−メトキシアクリロニトリル)が挙げられる
がこれらに限定されるものではない。
【0051】x,y,z,wは各モノマー成分の重量百
分率を表し、xは1ないし70,yは1ないし50,z
は25ないし98,wは0ないし50の値をとる。さら
にxは35ないし60,yは3ないし20,zは35な
いし70,wは0ないし15の値であることが好まし
い。ここで、x+y+z+w=100である。
分率を表し、xは1ないし70,yは1ないし50,z
は25ないし98,wは0ないし50の値をとる。さら
にxは35ないし60,yは3ないし20,zは35な
いし70,wは0ないし15の値であることが好まし
い。ここで、x+y+z+w=100である。
【0052】本発明に用いられる一般式(I)で表され
る化合物は、一般によく知られている乳化重合法を用い
て合成することができるが、特に好ましいのは加熱した
水中にモノマー及び重合開始剤を同時に添加する方法で
ある。
る化合物は、一般によく知られている乳化重合法を用い
て合成することができるが、特に好ましいのは加熱した
水中にモノマー及び重合開始剤を同時に添加する方法で
ある。
【0053】この方法については特開昭61−2963
52号に詳細に記載されている。
52号に詳細に記載されている。
【0054】次に重合開始剤について述べる。重合開始
剤としては、高分子合成に関する成書、例えば大津隆
行、木村雅悦共著「高分子合成の実験法」(第1版、1
972年刊行 化学同人)に知られているような重合開
始剤を用いることができるが、本発明の製造法には水溶
性の重合開始剤を用いることが好ましい。水溶性の重合
開始剤としては過硫酸塩類やアゾ系のものが知られてい
るが、本発明の製造法には過硫酸カリウムなどのような
過硫酸塩類が特に好ましい結果を与える。重合開始剤の
使用量は、モノマーに対して0.05〜5重量パーセン
ト、好ましくは0.1〜1.0重量パーセントである。
剤としては、高分子合成に関する成書、例えば大津隆
行、木村雅悦共著「高分子合成の実験法」(第1版、1
972年刊行 化学同人)に知られているような重合開
始剤を用いることができるが、本発明の製造法には水溶
性の重合開始剤を用いることが好ましい。水溶性の重合
開始剤としては過硫酸塩類やアゾ系のものが知られてい
るが、本発明の製造法には過硫酸カリウムなどのような
過硫酸塩類が特に好ましい結果を与える。重合開始剤の
使用量は、モノマーに対して0.05〜5重量パーセン
ト、好ましくは0.1〜1.0重量パーセントである。
【0055】製造されるアニオン性架橋重合体は荷電を
持っており、水中で比較的安定に分散して存在するた
め、水中に界面活性剤を加える必要がないことが多い
が、補助的に界面活性剤を加えて架橋重合体の水中にお
ける分散状態を安定化することもできる。以下に本発明
に使用できる界面活性剤の例をあげるが、使用できる界
面活性剤はこれらに限定されるものではない。
持っており、水中で比較的安定に分散して存在するた
め、水中に界面活性剤を加える必要がないことが多い
が、補助的に界面活性剤を加えて架橋重合体の水中にお
ける分散状態を安定化することもできる。以下に本発明
に使用できる界面活性剤の例をあげるが、使用できる界
面活性剤はこれらに限定されるものではない。
【0056】
【化13】 本発明に好ましく用いられるアニオン性架橋重合体は、
加熱した水中にモノマーおよび重合開始剤を同時に添加
することにより得られる。
加熱した水中にモノマーおよび重合開始剤を同時に添加
することにより得られる。
【0057】本発明に用いられる重合体の製造において
重合温度は最も重要な製造条件の一つである。重合温度
は通常50〜80℃で行なわれることが多い。本発明に
用いられる重合体の製造においても50〜80℃で重合
することも可能であるが、このような条件下では水、有
機溶剤に非分散、非溶解の凝集物が多量に副生してしま
うため、これらの除去を完全に行なわなければ面状の良
好な塗布物を形成することが不可能となる。これらの凝
集物の除去は除去のための費用および収率低下による架
橋重合体の価格上昇をもたらす。
重合温度は最も重要な製造条件の一つである。重合温度
は通常50〜80℃で行なわれることが多い。本発明に
用いられる重合体の製造においても50〜80℃で重合
することも可能であるが、このような条件下では水、有
機溶剤に非分散、非溶解の凝集物が多量に副生してしま
うため、これらの除去を完全に行なわなければ面状の良
好な塗布物を形成することが不可能となる。これらの凝
集物の除去は除去のための費用および収率低下による架
橋重合体の価格上昇をもたらす。
【0058】本発明においては重合温度は高い方が好ま
しい。しかしながら水中における重合であるための制約
から通常は90〜98℃での重合が望ましいが重合設備
を工夫してさらに高温で重合することも可能である。
しい。しかしながら水中における重合であるための制約
から通常は90〜98℃での重合が望ましいが重合設備
を工夫してさらに高温で重合することも可能である。
【0059】本発明の重合体は重合反応後、アルカリを
用いてその一部を中和することが好ましい。重合体中の
全アニオン性基のうち50〜100モル%、特に70〜
100モル%が中和されていることが好ましい。
用いてその一部を中和することが好ましい。重合体中の
全アニオン性基のうち50〜100モル%、特に70〜
100モル%が中和されていることが好ましい。
【0060】以下に本発明の重合体の具体例を示すが、
必ずしもこれらに限定されるものではない。
必ずしもこれらに限定されるものではない。
【0061】具体例に記載されている共重合比は重量百
分率を表す。Mはmol 比を表す。
分率を表す。Mはmol 比を表す。
【0062】
【化14】
【0063】
【化15】
【0064】
【化16】
【0065】
【化17】
【0066】
【化18】
【0067】
【化19】
【0068】
【化20】 重合体の合成例 (P−4の合成)攪拌装置、温度計、還流冷却管を装着
した2リットルのガラス製三つ口フラスコに、前記化1
3に示す界面活性剤K−1 0.44gおよび蒸留水7
64mlを入れ、窒素気流下95℃で加熱攪拌した。過硫
酸カリウム4.41gを蒸留水240mlに溶解したもの
およびN,N−ジメチルアクリルアミド12.12g、
アクリル酸60.60gおよびエチレングリコールジメ
タクリレート48.48gの混合液をそれぞれ定速滴下
装置を用いて2時間にわたり滴下した。滴下完了後、直
ちに過硫酸カリウム0.49gを蒸留水22.4mlに溶
解したものを添加し、95℃で1時間半加熱攪拌を続け
た。
した2リットルのガラス製三つ口フラスコに、前記化1
3に示す界面活性剤K−1 0.44gおよび蒸留水7
64mlを入れ、窒素気流下95℃で加熱攪拌した。過硫
酸カリウム4.41gを蒸留水240mlに溶解したもの
およびN,N−ジメチルアクリルアミド12.12g、
アクリル酸60.60gおよびエチレングリコールジメ
タクリレート48.48gの混合液をそれぞれ定速滴下
装置を用いて2時間にわたり滴下した。滴下完了後、直
ちに過硫酸カリウム0.49gを蒸留水22.4mlに溶
解したものを添加し、95℃で1時間半加熱攪拌を続け
た。
【0069】80℃まで冷却した後、水酸化ナトリウム
26.8gを蒸留水120mlに溶解したものを添加し、
80℃で30分攪拌を続けた。
26.8gを蒸留水120mlに溶解したものを添加し、
80℃で30分攪拌を続けた。
【0070】室温まで冷却し、加圧ろ過後固型分含量1
1.6重量パーセント、pH6.2、平均粒径710μm
のラテックス1299.7g(収率92%)を得た。
1.6重量パーセント、pH6.2、平均粒径710μm
のラテックス1299.7g(収率92%)を得た。
【0071】同様にして前記化14〜20に示すP−1
〜P−23までのラテックスを合成した。
〜P−23までのラテックスを合成した。
【0072】本発明における一般式(I)で表わされる
アニオン性架橋重合体は、支持体に対してハロゲン化銀
乳剤層と反対側に設けられた非感光性層の少なくとも一
層に含有されることが望ましい。
アニオン性架橋重合体は、支持体に対してハロゲン化銀
乳剤層と反対側に設けられた非感光性層の少なくとも一
層に含有されることが望ましい。
【0073】本発明において、バック層のゼラチン塗布
量は0.1g/m2 以上30g/m2 以下が好ましく、
さらに3g/m2 以上10g/m2 以下が好ましい。バ
ック層中の、一般式(I)で表わされるカルボン酸ポリ
マーの塗布量は0.1g/m2 以上30g/m2 以下が
好ましく、さらに1g/m2 以上5g/m2 以下が好ま
しい。帯電防止層中の一般式(I)で表わされるカルボ
ン酸ポリマーの量は、ゼラチンに対して1重量%以上が
好ましく、さらに20重量%以上70重量%以下が好ま
しい。バック層の硬膜剤塗布量は、ゼラチン1gあたり
1×10-5モル以上1×10-3モル以下が好ましく、さ
らに3×10-5モル以上3×10-4モル以下が好まし
い。
量は0.1g/m2 以上30g/m2 以下が好ましく、
さらに3g/m2 以上10g/m2 以下が好ましい。バ
ック層中の、一般式(I)で表わされるカルボン酸ポリ
マーの塗布量は0.1g/m2 以上30g/m2 以下が
好ましく、さらに1g/m2 以上5g/m2 以下が好ま
しい。帯電防止層中の一般式(I)で表わされるカルボ
ン酸ポリマーの量は、ゼラチンに対して1重量%以上が
好ましく、さらに20重量%以上70重量%以下が好ま
しい。バック層の硬膜剤塗布量は、ゼラチン1gあたり
1×10-5モル以上1×10-3モル以下が好ましく、さ
らに3×10-5モル以上3×10-4モル以下が好まし
い。
【0074】
【実施例】以下に本発明の実施例を記載する。
【0075】セルローストリアセテートフィルム支持体
の片面に設けたバック層各層と支持体の反対側に設けた
感光性層を含む各層よりなる多層ハロゲン化銀カラー感
光材料を作成した。 (バック層組成)各成分に対応する数字はg/m2 単位
で表した塗布量を示す。 第1層 バインダー:ゼラチン 0.45 塗布剤 :p−ドデシルベンゼンスルホン 酸ソーダ 1.6×10-3 第2層 バインダー:ゼラチン 3.72 塗布剤 :p−ドデシルベンゼンスルホン 酸ソーダ 0.011 帯電防止剤:表2記載 2.96 増粘剤 :ポリスチレンスルホン酸ソーダ 0.028 第3層 バインダー:ゼラチン 0.96 マット剤 :ポリメチルメタクリレート(平 均粒径2.5μ) 0.094 塗布剤 :ジオクチルスルホサクシン酸ソ ーダ 0.075 含フッ素界面活性剤: 6.4×10-3
の片面に設けたバック層各層と支持体の反対側に設けた
感光性層を含む各層よりなる多層ハロゲン化銀カラー感
光材料を作成した。 (バック層組成)各成分に対応する数字はg/m2 単位
で表した塗布量を示す。 第1層 バインダー:ゼラチン 0.45 塗布剤 :p−ドデシルベンゼンスルホン 酸ソーダ 1.6×10-3 第2層 バインダー:ゼラチン 3.72 塗布剤 :p−ドデシルベンゼンスルホン 酸ソーダ 0.011 帯電防止剤:表2記載 2.96 増粘剤 :ポリスチレンスルホン酸ソーダ 0.028 第3層 バインダー:ゼラチン 0.96 マット剤 :ポリメチルメタクリレート(平 均粒径2.5μ) 0.094 塗布剤 :ジオクチルスルホサクシン酸ソ ーダ 0.075 含フッ素界面活性剤: 6.4×10-3
【0076】
【化21】 硬膜剤 :ビス(ビニルスルホニルメチル) エーテル 0.20 以上のようにバック面を塗布した試料の反対側面に、下
記に示すような組成の各層を重層塗布した。 (感光層組成)各成分に対応する数字は、g/m2 単位
で表した塗布量を示し、ハロゲン化銀については銀換算
の塗布量を示す。ただし増感色素については、同一層の
ハロゲン化銀1モルに対する塗布量をモル単位で示す。 (試料101) 第1層(ハレーション防止層) 黒色コロイド銀 銀 0.18 ゼラチン 1.40 第2層(中間層) 2,5−ジ−t−ペンタデシルハイドロキノン 0.18 EX−1 0.18 EX−3 0.020 EX−12 2.0×10-3 U−1 0.060 U−2 0.080 U−3 0.10 HBS−1 0.10 HBS−2 0.020 ゼラチン 1.04 第3層(第1赤感乳剤層) 乳剤A 銀 0.25 乳剤B 銀 0.25 増感色素I 6.9×10-5 増感色素II 1.8×10-5 増感色素III 3.1×10-4 EX−2 0.17 EX−10 0.020 EX−14 0.17 U−1 0.070 U−2 0.050 U−3 0.070 HBS−1 0.060 ゼラチン 0.87 第4層(第2赤感乳剤層) 乳剤G 銀 1.00 増感色素I 5.1×10-5 増感色素II 1.4×10-5 増感色素III 2.3×10-4 EX−2 0.20 EX−3 0.050 EX−10 0.015 EX−14 0.20 EX−15 0.050 U−1 0.070 U−2 0.050 U−3 0.070 ゼラチン 1.30 第5層(第3赤感乳剤層) 乳剤D 銀 1.60 増感色素I 5.4×10-5 増感色素II 1.4×10-5 増感色素III 2.4×10-4 EX−2 0.097 EX−3 0.010 EX−4 0.080 HBS−1 0.22 HBS−2 0.10 ゼラチン 1.63 第6層(中間層) EX−5 0.040 HBS−1 0.020 ゼラチン 0.80 第7層(第1緑感乳剤層) 乳剤A 銀 0.15 乳剤B 銀 0.15 増感色素IV 3.0×10-5 増感色素V 1.0×10-4 増感色素VI 3.8×10-4 EX−1 0.021 EX−6 0.26 EX−7 0.030 EX−8 0.025 HBS−1 0.10 HBS−3 0.010 ゼラチン 0.63 第8層(第2緑感乳剤層) 乳剤C 銀 0.45 増感色素IV 2.1×10-5 増感色素V 7.0×10-5 増感色素VI 2.6×10-4 EX−6 0.094 EX−7 0.026 EX−8 0.018 HBS−1 0.16 HBS−3 8.0×10-3 ゼラチン 0.50 第9層(第3緑感乳剤層) 乳剤E 銀 1.20 増感色素IV 3.5×10-5 増感色素V 8.0×10-5 増感色素VI 3.0×10-4 EX−1 0.013 EX−11 0.065 EX−13 0.019 HBS−1 0.25 HBS−2 0.10 ゼラチン 1.54 第10層(イエローフィルター層) 黄色コロイド銀 銀 0.050 EX−5 0.080 HBS−1 0.030 ゼラチン 0.95 第11層(第1青感乳剤層) 乳剤A 銀 0.080 乳剤B 銀 0.070 乳剤F 銀 0.070 増感色素VII 3.5×10-4 EX−8 0.042 EX−9 0.72 HBS−1 0.28 ゼラチン 1.10 第12層(第2青感乳剤層) 乳剤G 銀 0.45 増感色素VII 2.1×10-4 EX−9 0.15 EX−10 7.0×10-3 HBS−1 0.050 ゼラチン 0.78 第13層(第3青感乳剤層) 乳剤H 銀 0.77 増感色素VII 2.2×10-4 EX−9 0.20 HBS−1 0.070 ゼラチン 0.69 第14層(第1保護層) 乳剤I 銀 0.20 U−4 0.11 U−5 0.17 HBS−1 5.0×10-2 ゼラチン 1.00 第15層(第2保護層) H−1 0.40 B−1(直径 1.7μm) 5.0×10-2 B−2(直径 1.7μm) 0.10 B−3 0.10 S−1 0.20 ゼラチン 1.20 更に、全層に保存性、処理性、圧力耐性、防黴・防菌
性、帯電防止性及び塗布性をよくするために、W−1、
W−2、W−3、B−4、B−5、F−1、F−2、F
−3、F−4、F−5、F−6、F−7、F−8、F−
9、F−10、F−11、F−12、F−13及び、鉄
塩、鉛塩、金塩、白金塩、イリジウム塩、ロジウム塩が
含有されている。
記に示すような組成の各層を重層塗布した。 (感光層組成)各成分に対応する数字は、g/m2 単位
で表した塗布量を示し、ハロゲン化銀については銀換算
の塗布量を示す。ただし増感色素については、同一層の
ハロゲン化銀1モルに対する塗布量をモル単位で示す。 (試料101) 第1層(ハレーション防止層) 黒色コロイド銀 銀 0.18 ゼラチン 1.40 第2層(中間層) 2,5−ジ−t−ペンタデシルハイドロキノン 0.18 EX−1 0.18 EX−3 0.020 EX−12 2.0×10-3 U−1 0.060 U−2 0.080 U−3 0.10 HBS−1 0.10 HBS−2 0.020 ゼラチン 1.04 第3層(第1赤感乳剤層) 乳剤A 銀 0.25 乳剤B 銀 0.25 増感色素I 6.9×10-5 増感色素II 1.8×10-5 増感色素III 3.1×10-4 EX−2 0.17 EX−10 0.020 EX−14 0.17 U−1 0.070 U−2 0.050 U−3 0.070 HBS−1 0.060 ゼラチン 0.87 第4層(第2赤感乳剤層) 乳剤G 銀 1.00 増感色素I 5.1×10-5 増感色素II 1.4×10-5 増感色素III 2.3×10-4 EX−2 0.20 EX−3 0.050 EX−10 0.015 EX−14 0.20 EX−15 0.050 U−1 0.070 U−2 0.050 U−3 0.070 ゼラチン 1.30 第5層(第3赤感乳剤層) 乳剤D 銀 1.60 増感色素I 5.4×10-5 増感色素II 1.4×10-5 増感色素III 2.4×10-4 EX−2 0.097 EX−3 0.010 EX−4 0.080 HBS−1 0.22 HBS−2 0.10 ゼラチン 1.63 第6層(中間層) EX−5 0.040 HBS−1 0.020 ゼラチン 0.80 第7層(第1緑感乳剤層) 乳剤A 銀 0.15 乳剤B 銀 0.15 増感色素IV 3.0×10-5 増感色素V 1.0×10-4 増感色素VI 3.8×10-4 EX−1 0.021 EX−6 0.26 EX−7 0.030 EX−8 0.025 HBS−1 0.10 HBS−3 0.010 ゼラチン 0.63 第8層(第2緑感乳剤層) 乳剤C 銀 0.45 増感色素IV 2.1×10-5 増感色素V 7.0×10-5 増感色素VI 2.6×10-4 EX−6 0.094 EX−7 0.026 EX−8 0.018 HBS−1 0.16 HBS−3 8.0×10-3 ゼラチン 0.50 第9層(第3緑感乳剤層) 乳剤E 銀 1.20 増感色素IV 3.5×10-5 増感色素V 8.0×10-5 増感色素VI 3.0×10-4 EX−1 0.013 EX−11 0.065 EX−13 0.019 HBS−1 0.25 HBS−2 0.10 ゼラチン 1.54 第10層(イエローフィルター層) 黄色コロイド銀 銀 0.050 EX−5 0.080 HBS−1 0.030 ゼラチン 0.95 第11層(第1青感乳剤層) 乳剤A 銀 0.080 乳剤B 銀 0.070 乳剤F 銀 0.070 増感色素VII 3.5×10-4 EX−8 0.042 EX−9 0.72 HBS−1 0.28 ゼラチン 1.10 第12層(第2青感乳剤層) 乳剤G 銀 0.45 増感色素VII 2.1×10-4 EX−9 0.15 EX−10 7.0×10-3 HBS−1 0.050 ゼラチン 0.78 第13層(第3青感乳剤層) 乳剤H 銀 0.77 増感色素VII 2.2×10-4 EX−9 0.20 HBS−1 0.070 ゼラチン 0.69 第14層(第1保護層) 乳剤I 銀 0.20 U−4 0.11 U−5 0.17 HBS−1 5.0×10-2 ゼラチン 1.00 第15層(第2保護層) H−1 0.40 B−1(直径 1.7μm) 5.0×10-2 B−2(直径 1.7μm) 0.10 B−3 0.10 S−1 0.20 ゼラチン 1.20 更に、全層に保存性、処理性、圧力耐性、防黴・防菌
性、帯電防止性及び塗布性をよくするために、W−1、
W−2、W−3、B−4、B−5、F−1、F−2、F
−3、F−4、F−5、F−6、F−7、F−8、F−
9、F−10、F−11、F−12、F−13及び、鉄
塩、鉛塩、金塩、白金塩、イリジウム塩、ロジウム塩が
含有されている。
【0077】
【表1】
【0078】
【化22】
【0079】
【化23】
【0080】
【化24】
【0081】
【化25】
【0082】
【化26】
【0083】
【化27】
【0084】
【化28】
【0085】
【化29】
【0086】
【化30】
【0087】
【化31】
【0088】
【化32】
【0089】
【化33】
【0090】
【化34】 以上のごとく重量塗布して以下の試料1〜10を作成し
た。
た。
【0091】試料1は、バック面第2層中の帯電防止剤
を等重量のゼラチンに置き替えて作成した。試料2〜1
0は表2に示すような帯電防止剤を用いて作成した。こ
のうち、例示化合物P−3,P−15,P−19,P−
22は請求項1の一般式(I)に含まれる化合物であ
る。試料10についてのみ硬膜剤塗布量を1/2に減じ
て塗布を行った。 (帯電防止性の判定法)帯電防止能は表面抵抗率及びス
タチックマーク発生の測定によって決めた。
を等重量のゼラチンに置き替えて作成した。試料2〜1
0は表2に示すような帯電防止剤を用いて作成した。こ
のうち、例示化合物P−3,P−15,P−19,P−
22は請求項1の一般式(I)に含まれる化合物であ
る。試料10についてのみ硬膜剤塗布量を1/2に減じ
て塗布を行った。 (帯電防止性の判定法)帯電防止能は表面抵抗率及びス
タチックマーク発生の測定によって決めた。
【0092】1)表面抵抗率は、試料の試験片をフィル
ムのバック面を上にして、電極間隔0.14cm、長さ1
0cmの真鍮製電極(試験片と接する部分はステンレス使
用)に挟さみ、タケダ理研製絶縁計TR8651型で1
分値を測定する。
ムのバック面を上にして、電極間隔0.14cm、長さ1
0cmの真鍮製電極(試験片と接する部分はステンレス使
用)に挟さみ、タケダ理研製絶縁計TR8651型で1
分値を測定する。
【0093】2)スタチックマーク発生試験は、ゴムシ
ート上に未露光感光材料の乳剤面を下向きにして、上か
らゴムローラーで圧着後、剥離することによりスタチッ
クマークを発生させる方法によった。これを現像し、ス
タチックマークの発生量を調べた。
ート上に未露光感光材料の乳剤面を下向きにして、上か
らゴムローラーで圧着後、剥離することによりスタチッ
クマークを発生させる方法によった。これを現像し、ス
タチックマークの発生量を調べた。
【0094】調湿条件は表面抵抗率、スタチックマーク
測定試験ともに25℃、25%RHで行った。なお試験
片の調湿は前記条件で一昼夜行った。スタチックマーク
の評価は、 A:スタチックマークの発生なし B:スタチックマークわずかに発生 C:スタチックマーク全面に発生 の3段階で行った。 (膜の膨潤率の測定法)試験片を、以下に示す、38℃
の現像液中に2分間浸漬後、膨潤した膜の厚味を測定
し、膜の膨潤率を次式により算出した。
測定試験ともに25℃、25%RHで行った。なお試験
片の調湿は前記条件で一昼夜行った。スタチックマーク
の評価は、 A:スタチックマークの発生なし B:スタチックマークわずかに発生 C:スタチックマーク全面に発生 の3段階で行った。 (膜の膨潤率の測定法)試験片を、以下に示す、38℃
の現像液中に2分間浸漬後、膨潤した膜の厚味を測定
し、膜の膨潤率を次式により算出した。
【0095】膨潤率=膨潤した膜の厚み/膨潤させる前
の膜の厚み ここで膨潤した膜の厚味は、J.Photographic Science
20、205〜210(1972)に記載の方法で測定
した。 (ローラ搬送型自動現像処理機での搬送テスト)試験片
を2B(120サイズ)に加工し、押さえローラーがな
いタイプのローラー搬送型自動現像処理機(ノーリツ製
QSS−B9L)を用いて、乾燥ゾ−ンへのフィルムの
搬送テストを行った(乾燥ゾーン搬送中のカールが大き
いほど、ゾーン出口のローラーにフィルムが引っかかり
傷が付く)。評価はフィルムの傷の程度により A:傷なし、 B:フィルムの端に傷発生、 C:フィルムに激しく折れ発生、 の3段階で行った。 (帯電防止剤の溶出痕の判定法)試験片を後述の処理方
法(A)にて処理を行った後、面状検査を行った。溶出
痕の適度については A:溶出痕の発生なし、 B:溶出痕の発生わずかに認められる、 C:溶出痕一面に発生、 の3段階で行った。
の膜の厚み ここで膨潤した膜の厚味は、J.Photographic Science
20、205〜210(1972)に記載の方法で測定
した。 (ローラ搬送型自動現像処理機での搬送テスト)試験片
を2B(120サイズ)に加工し、押さえローラーがな
いタイプのローラー搬送型自動現像処理機(ノーリツ製
QSS−B9L)を用いて、乾燥ゾ−ンへのフィルムの
搬送テストを行った(乾燥ゾーン搬送中のカールが大き
いほど、ゾーン出口のローラーにフィルムが引っかかり
傷が付く)。評価はフィルムの傷の程度により A:傷なし、 B:フィルムの端に傷発生、 C:フィルムに激しく折れ発生、 の3段階で行った。 (帯電防止剤の溶出痕の判定法)試験片を後述の処理方
法(A)にて処理を行った後、面状検査を行った。溶出
痕の適度については A:溶出痕の発生なし、 B:溶出痕の発生わずかに認められる、 C:溶出痕一面に発生、 の3段階で行った。
【0096】 (発色現像液) (単位g) ジエチレントリアミン五酢酸 1.0 1−ヒドロキシエチリデン−1,1−ジホスホン酸 3.0 亜硫酸ナトリウム 4.0 炭酸カリウム 30.0 臭化カリウム 1.4 ヨウ化カリウム 1.5ml ヒドロキシルアミン硫酸塩 2.4 4−(N−エチル−N−β−ヒドロキシエチル アミノ)−2−メチルアニリン硫酸塩 4.5 水を加えて 1.0リットル pH 10.05 (漂白液) (単位g) エチレンジアミン四酢酸第二鉄アンモニウム二水塩 120.0 エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩 10.0 臭化アンモニウム 100.0 硝酸アンモニウム 10.0 漂白促進剤 0.005モル
【0097】
【化35】 アンモニア水(27%) 15.0ml 水を加えて 1.0リットル pH 6.3 (漂白定着液) (単位g) エチレンジアミン四酢酸第二鉄アンモニウム二水塩 50.0 エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩 5.0 亜硫酸ナトリウム 12.0 チオ硫酸アンモニウム水溶液(70%) 240.0ml アンモニア水(27%) 6.0ml 水を加えて 1.0リットル pH 7.2 (水洗液)水道水をH型強酸性カチオン交換樹脂(ロー
ムアンドハース社製アンバーライトIR−120B)
と、OH型強塩基性アニオン交換樹脂(同アンバーライ
トIRA−400)とを充填した混床式カラムに通水し
てカルシウム及びマグネシウムイオン濃度を3mg/リッ
トル以下に処理し、続いて二塩化イソシアヌール酸ナト
リウム20mg/リットルと硫酸ナトリウム150mg/リ
ットルとを添加した。この液のpHは6.5〜7.5の範
囲にある。 (安定液) (単位g) ホルマリン(37%) 2.0ml ポリオキシエチレン−p−モノノニルフェニル エーテル(平均重合度10) 0.3 エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩 0.05 水を加えて 1.0リットル pH 5.0〜8.0 (膜強度)試料片を38℃の現像液に5分間浸漬した
後、直径0.5mmのサファイア針で0〜100gの荷重
が連続的にかかる引っ掻き強度計で引っ掻き、傷がつき
始める荷重の大小により膜強度を評価した。この方法で
測定した場合、傷が付き始めた時の荷重が40g以上で
あれば、市場での実績があり問題ない。20g以下だと
ローラー搬送型自動現像処理機を通した際、傷が付くた
め問題である。
ムアンドハース社製アンバーライトIR−120B)
と、OH型強塩基性アニオン交換樹脂(同アンバーライ
トIRA−400)とを充填した混床式カラムに通水し
てカルシウム及びマグネシウムイオン濃度を3mg/リッ
トル以下に処理し、続いて二塩化イソシアヌール酸ナト
リウム20mg/リットルと硫酸ナトリウム150mg/リ
ットルとを添加した。この液のpHは6.5〜7.5の範
囲にある。 (安定液) (単位g) ホルマリン(37%) 2.0ml ポリオキシエチレン−p−モノノニルフェニル エーテル(平均重合度10) 0.3 エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩 0.05 水を加えて 1.0リットル pH 5.0〜8.0 (膜強度)試料片を38℃の現像液に5分間浸漬した
後、直径0.5mmのサファイア針で0〜100gの荷重
が連続的にかかる引っ掻き強度計で引っ掻き、傷がつき
始める荷重の大小により膜強度を評価した。この方法で
測定した場合、傷が付き始めた時の荷重が40g以上で
あれば、市場での実績があり問題ない。20g以下だと
ローラー搬送型自動現像処理機を通した際、傷が付くた
め問題である。
【0098】
【表2】 表2が示すように、本発明に係るアニオン性架橋重合体
を用いた試料2〜5は良好な帯電防止性を持ち、乳剤面
とのバランスが良く、搬送テストで問題を生じなかっ
た。これに対し、本発明に係る一般式(I)で表わされ
る重合体を含まない試料6,7,9では、処理機乾燥ゾ
ーンでバック側が乳剤側より早く乾燥し、バック側の収
縮が強く、カールを生じて乾燥ゾーン出口のローラーに
引っかかり、折れが生じた。また、試料10では著しく
膜強度が低く、実用に耐えるものではなかった。
を用いた試料2〜5は良好な帯電防止性を持ち、乳剤面
とのバランスが良く、搬送テストで問題を生じなかっ
た。これに対し、本発明に係る一般式(I)で表わされ
る重合体を含まない試料6,7,9では、処理機乾燥ゾ
ーンでバック側が乳剤側より早く乾燥し、バック側の収
縮が強く、カールを生じて乾燥ゾーン出口のローラーに
引っかかり、折れが生じた。また、試料10では著しく
膜強度が低く、実用に耐えるものではなかった。
【0099】さらに、一般式(I)で表わされる重合体
を用いた場合には、溶出痕の問題は全く生じなかった
が、試料8で用いた比較重合体例Cでは溶出痕が発生し
た。
を用いた場合には、溶出痕の問題は全く生じなかった
が、試料8で用いた比較重合体例Cでは溶出痕が発生し
た。
【0100】以上より、一般式(I)で表わされる重合
体の使用が、帯電防止性、処理機搬送性、膜強度の改良
および溶出痕の解消すべてに有効であることが明らかで
ある。
体の使用が、帯電防止性、処理機搬送性、膜強度の改良
および溶出痕の解消すべてに有効であることが明らかで
ある。
【0101】以下に表2で用いた化合物の化学構造式を
示す。
示す。
【0102】
【化36】
【0103】
【発明の効果】以上のように、本願発明によると、写真
性能および膜強度を損なうことなく高い帯電防止性を有
し、このため、現像処理後に表面に溶出痕が生じること
がなく、かつ自動現像処理機の乾燥ゾ−ンにおける搬送
に問題がない写真感光材料が提供される。さらに、この
写真感光材料は、容易に、かつ低コストで製造すること
ができる。
性能および膜強度を損なうことなく高い帯電防止性を有
し、このため、現像処理後に表面に溶出痕が生じること
がなく、かつ自動現像処理機の乾燥ゾ−ンにおける搬送
に問題がない写真感光材料が提供される。さらに、この
写真感光材料は、容易に、かつ低コストで製造すること
ができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大橋 雄一 神奈川県南足柄市中沼210番地 富士写真 フイルム株式会社内
Claims (3)
- 【請求項1】 支持体上に少なくとも一層のハロゲン化
銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真感光材料において、
下記一般式(I)で表わされるアニオン性架橋重合体分
散物を含有することを特徴とするハロゲン化銀写真感光
材料。 一般式(I) 【化1】 式中Aは少なくとも2個以上の共重合可能なエチレン性
不飽和基を有する架橋性モノマーからなる繰り返し単位
を表す。BはN,N−ジメチルアクリルアミドまたはN
−アクリロイルモルホリンのいずれかよりなる繰り返し
単位を表す。Dは共重合可能なエチレン性不飽和モノマ
ーからなる繰り返し単位を表す。R1 は水素原子、炭素
数1〜4のアルキル基またはハロゲン原子を表す。Lは
2〜4価の連結基を表す。Mは水素原子または陽イオン
を表す。kは0または1を表し、mは1,2または3を
表す。x,y,z,wは各成分の重量百分率を表し、x
は1ないし70,yは1ないし50,zは25ないし9
8,wは0ないし50の値をとる。ここでx+y+z+
w=100である。 - 【請求項2】 前記一般式(I)で表わされるアニオン
性架橋重合体分散物を、支持体に対してハロゲン化銀乳
剤層と反対側に設けられた非感光性層の少なくとも一層
に有することを特徴とする特許請求項1に記載のハロゲ
ン化銀写真感光材料。 - 【請求項3】 一般式(I)で表わされる前記アニオン
性架橋重合体分散物が、下記1)〜3)に示す3種のモ
ノマーのそれぞれ少くとも一種と重合開始剤とを水中に
添加することにより共重合する過程を経て得られること
を特徴とする請求項1または2に記載のハロゲン化銀写
真感光材料。 1)アニオン性官能基を有する共重合可能なエチレン性
不飽和モノマー 2)少くとも2つの共重合可能なエチレン性不飽和基を
有している架橋モノマー 3)N,N−ジメチルアクリルアミドまたはN−アクリ
ロイルモルホリン
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29042191A JPH05100359A (ja) | 1991-10-11 | 1991-10-11 | ハロゲン化銀写真感光材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29042191A JPH05100359A (ja) | 1991-10-11 | 1991-10-11 | ハロゲン化銀写真感光材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05100359A true JPH05100359A (ja) | 1993-04-23 |
Family
ID=17755816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29042191A Pending JPH05100359A (ja) | 1991-10-11 | 1991-10-11 | ハロゲン化銀写真感光材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05100359A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001066740A (ja) * | 1999-08-25 | 2001-03-16 | Konica Corp | ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法 |
-
1991
- 1991-10-11 JP JP29042191A patent/JPH05100359A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001066740A (ja) * | 1999-08-25 | 2001-03-16 | Konica Corp | ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法 |
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