JPH0510073A - アコ−デイオンカ−テン並びにその製造方法 - Google Patents
アコ−デイオンカ−テン並びにその製造方法Info
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- JPH0510073A JPH0510073A JP19105691A JP19105691A JPH0510073A JP H0510073 A JPH0510073 A JP H0510073A JP 19105691 A JP19105691 A JP 19105691A JP 19105691 A JP19105691 A JP 19105691A JP H0510073 A JPH0510073 A JP H0510073A
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- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
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Landscapes
- Extensible Doors And Revolving Doors (AREA)
- Curtains And Furnishings For Windows Or Doors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 Ｘ形リンクから成る骨組を不要とした、安価
で且つ軽量なアコーディオンカーテンを提供する。 【構成】 ２枚の表面シート１，１間に、保形性を持っ
たシートからなる複数の間片２を表面シートに付形すべ
き蛇腹形状の各山部ｂ又は谷部ａに合致するように一定
ピッチで介設する。各間片２間に次の谷部ａ又は山部ｂ
に達する両側の折曲げ部２０，２０を一体に延出し、各
折曲げ部２０を各表面シート１の内側面に接着する、間
片２が骨組の機構を発揮して、表面シート１が蛇腹状に
整然と折畳まれる。
で且つ軽量なアコーディオンカーテンを提供する。 【構成】 ２枚の表面シート１，１間に、保形性を持っ
たシートからなる複数の間片２を表面シートに付形すべ
き蛇腹形状の各山部ｂ又は谷部ａに合致するように一定
ピッチで介設する。各間片２間に次の谷部ａ又は山部ｂ
に達する両側の折曲げ部２０，２０を一体に延出し、各
折曲げ部２０を各表面シート１の内側面に接着する、間
片２が骨組の機構を発揮して、表面シート１が蛇腹状に
整然と折畳まれる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、２枚の表面シートを蛇
腹状に組み合わせて構成されるアコーディオンカーテン
並びにその製造方法に関する。
腹状に組み合わせて構成されるアコーディオンカーテン
並びにその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のアコーディオンカーテン
は、複数のＸ形リンクを連設して蛇腹の骨組を作り、こ
の骨組の表、裏面にシ−ト材を貼りつけアコ−ディオン
カ−テンを構成するのを一般としている。
は、複数のＸ形リンクを連設して蛇腹の骨組を作り、こ
の骨組の表、裏面にシ−ト材を貼りつけアコ−ディオン
カ−テンを構成するのを一般としている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のものでは、骨組
の製作及び骨組への表面シートの取り付けに手間がかか
り、生産性が悪くなってコストが高くなり、更に骨組を
使用するために重量が増し、カーテンの取り付け、取り
外しの施行が面倒になると共にカーテンの開閉が重くな
るといった不具合がある。
の製作及び骨組への表面シートの取り付けに手間がかか
り、生産性が悪くなってコストが高くなり、更に骨組を
使用するために重量が増し、カーテンの取り付け、取り
外しの施行が面倒になると共にカーテンの開閉が重くな
るといった不具合がある。
【０００４】そこで本発明は、Ｘ形リンクから成る複雑
な骨組を不要として軽量化とコストダウンとを図れるよ
うにしたアコーディオンカーテン並びにその製造方法を
提供することをその目的としている。
な骨組を不要として軽量化とコストダウンとを図れるよ
うにしたアコーディオンカーテン並びにその製造方法を
提供することをその目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明者は、２枚の表面シートを面対称に並列させて蛇腹
を構成させたアコーディオンカーテンであり、この２枚
の表面シートの間には、蛇腹の１ピッチ毎に、保形性を
備えた一定の幅員寸法からなるシート状の間片が該蛇腹
の山部の一定の幅員寸法を与えるように両表面シート間
に介設されていると共に、これら各間片の両幅端部夫々
より次の谷部に向かって延びる屈曲自在の折曲げ部が延
出され、かつこれらの折曲げ部は上記両側の各表面シー
トの内側面に接着されていることを特徴とするアコーデ
ィオンカーテンを完成した。また同様の技術的な観点か
ら、一定の幅員寸法を谷部に与えた構成のアコーディオ
ンカーテンとして、２枚の表面シートの間に、蛇腹の１
ピッチ毎に、保形性を備えた一定の幅員寸法からなるシ
ート状の間片が該蛇腹の谷部の一定の幅員寸法を与える
ように両表面シート間に介設すると共に、これら各間片
の両幅端部夫々より次の山部に向かって延びる屈曲自在
の折曲げ部を延出し、かつこれらの折曲げ部を上記両側
の各表面シートの内側面に接着したという構成のアコー
ディオンカーテンを提供する。
発明者は、２枚の表面シートを面対称に並列させて蛇腹
を構成させたアコーディオンカーテンであり、この２枚
の表面シートの間には、蛇腹の１ピッチ毎に、保形性を
備えた一定の幅員寸法からなるシート状の間片が該蛇腹
の山部の一定の幅員寸法を与えるように両表面シート間
に介設されていると共に、これら各間片の両幅端部夫々
より次の谷部に向かって延びる屈曲自在の折曲げ部が延
出され、かつこれらの折曲げ部は上記両側の各表面シー
トの内側面に接着されていることを特徴とするアコーデ
ィオンカーテンを完成した。また同様の技術的な観点か
ら、一定の幅員寸法を谷部に与えた構成のアコーディオ
ンカーテンとして、２枚の表面シートの間に、蛇腹の１
ピッチ毎に、保形性を備えた一定の幅員寸法からなるシ
ート状の間片が該蛇腹の谷部の一定の幅員寸法を与える
ように両表面シート間に介設すると共に、これら各間片
の両幅端部夫々より次の山部に向かって延びる屈曲自在
の折曲げ部を延出し、かつこれらの折曲げ部を上記両側
の各表面シートの内側面に接着したという構成のアコー
ディオンカーテンを提供する。
【０００６】
【作用】上記のいずれの構成によっても、間片を介設す
る山部又は谷部における両表面シート間の幅が一定に保
持されるため、カーテンを開ける際、各表面シートは、
次の谷部又は山部に延びる間片の各折曲げ部により蛇腹
状に保形された状態で山部や谷部を折れ線として整然と
畳まれるという作用が得られる。
る山部又は谷部における両表面シート間の幅が一定に保
持されるため、カーテンを開ける際、各表面シートは、
次の谷部又は山部に延びる間片の各折曲げ部により蛇腹
状に保形された状態で山部や谷部を折れ線として整然と
畳まれるという作用が得られる。
【０００７】この場合、折曲げ部に、次の間片を介設す
る山部又は谷部に向かって延びる第２の折曲げ部を更に
一体に延出すれば、表面シートの保形性が一層向上する
と共に、第２の折曲げ部が次の間片の介設位置を決定す
る目安となって、間片の配置ピッチのずれを防止でき
る。
る山部又は谷部に向かって延びる第２の折曲げ部を更に
一体に延出すれば、表面シートの保形性が一層向上する
と共に、第２の折曲げ部が次の間片の介設位置を決定す
る目安となって、間片の配置ピッチのずれを防止でき
る。
【０００８】また本発明カーテンを製造するに際して、
２個のロールから繰り出された２枚の表面シートをその
内側面を上にして所定の貼り合わせ場所に蛇腹の山谷の
１ピッチ分に相当する長さ宛間欠的に送給し、送給休止
時に、間片の両折曲げ部が貼り合わせ場所に送給された
両表面シートに重合するように上方からセットした後、
これを上方から押圧して両折曲げ部を両表面シートに接
着し、次いで貼り合わせ場所に存する両表面シートを間
片を介して対向させた状態で、貼り合わせ場所への表面
シートの次の送給に合せて、貼り合わせ場所から下方に
引き抜き、これを繰り返すことで簡単に能率よく製造で
きる。
２個のロールから繰り出された２枚の表面シートをその
内側面を上にして所定の貼り合わせ場所に蛇腹の山谷の
１ピッチ分に相当する長さ宛間欠的に送給し、送給休止
時に、間片の両折曲げ部が貼り合わせ場所に送給された
両表面シートに重合するように上方からセットした後、
これを上方から押圧して両折曲げ部を両表面シートに接
着し、次いで貼り合わせ場所に存する両表面シートを間
片を介して対向させた状態で、貼り合わせ場所への表面
シートの次の送給に合せて、貼り合わせ場所から下方に
引き抜き、これを繰り返すことで簡単に能率よく製造で
きる。
【０００９】
【実施例】以下図面に示す実施例に基づいて説明する。
【００１０】図１及び図２は本発明カーテンの一例を示
し、該カーテンは、塩化ビニール等の合成樹脂シートや
布地等からなる２枚の表面シート１，１を、両者間に一
定ピッチで介設した複数の間片２により蛇腹状に組み合
わせて構成され、カーテンの前後の縦枠３及び中間の適
宜の間片２にキャリア４を取り付け、これらキャリア４
を図外のカーテンレール内で移動させてカーテンの開閉
を行なう。
し、該カーテンは、塩化ビニール等の合成樹脂シートや
布地等からなる２枚の表面シート１，１を、両者間に一
定ピッチで介設した複数の間片２により蛇腹状に組み合
わせて構成され、カーテンの前後の縦枠３及び中間の適
宜の間片２にキャリア４を取り付け、これらキャリア４
を図外のカーテンレール内で移動させてカーテンの開閉
を行なう。
【００１１】各間片２は、蛇腹の各谷部ａにおいて両表
面シート１，１に介設されており、間片２に次の山部ｂ
に向かって延びる両側の折曲げ部２０，２０を一体に延
出し、各折曲げ部２０を接着層２１を介して各表面シー
ト１の内側面に接着した。間片２は、図３に示す如く、
保形性を持った不織布や合成樹脂等のシートで構成さ
れ、その両側部をミシン目等の折曲げに必要な折れ線２
２を入れて前記折曲げ部２０，２０に形成した。
面シート１，１に介設されており、間片２に次の山部ｂ
に向かって延びる両側の折曲げ部２０，２０を一体に延
出し、各折曲げ部２０を接着層２１を介して各表面シー
ト１の内側面に接着した。間片２は、図３に示す如く、
保形性を持った不織布や合成樹脂等のシートで構成さ
れ、その両側部をミシン目等の折曲げに必要な折れ線２
２を入れて前記折曲げ部２０，２０に形成した。
【００１２】図４は上記カーテンの製造設備を示し、左
右一対のロール５，５からローラ６，６により２枚の表
面シート１，１を中間の貼り合わせ場所に配置した受台
７上に送給し、受台７の上面中央部に形成したスリット
７０を通してその下部のカーテン受容部７１に両表面シ
ート１，１を引き抜くように構成されており、更に受台
７の上方に昇降自在な熱プレス機８を配置した。
右一対のロール５，５からローラ６，６により２枚の表
面シート１，１を中間の貼り合わせ場所に配置した受台
７上に送給し、受台７の上面中央部に形成したスリット
７０を通してその下部のカーテン受容部７１に両表面シ
ート１，１を引き抜くように構成されており、更に受台
７の上方に昇降自在な熱プレス機８を配置した。
【００１３】両表面シート１、１は、その内側面を上に
した状態で、蛇腹の山谷の１ピッチ分即ち隣り合う谷部
ａ，ａ間のピッチ分に相当する長さで間欠的に受台７上
に送給され、１回の送給が済む度に、前記間片２をその
両側の折曲げ部２０，２０が受台７上の両表面シート
１，１に重合するように上方からセットし、次いで熱プ
レス機８を下降させて間片２を押圧し、両折曲げ部２
０，２０をその下面に予め塗布した接着層２１，２１を
介して両表面シート１，１の内側面に接着するようにし
た。そして、受台７上への表面シートの次の送給に合せ
て、受台７に存する両表面シート１，１を間片２を介し
て対向させた状態でスリット７０を通してカーテン受容
部７１に引き抜き、以上の作業を繰り返して両表面シー
ト１，１間に一定ピッチで間片２を介設し、上記アコー
ディオンカーテンを製造する。尚、接着層２１は、間片
２の取り扱いを容易にするため常態では接着性をもたな
い感圧、感熱性接着剤で形成し、上記の如く熱プレス機
８を用いて折曲げ部２０を表面シートに接着することが
好ましい。
した状態で、蛇腹の山谷の１ピッチ分即ち隣り合う谷部
ａ，ａ間のピッチ分に相当する長さで間欠的に受台７上
に送給され、１回の送給が済む度に、前記間片２をその
両側の折曲げ部２０，２０が受台７上の両表面シート
１，１に重合するように上方からセットし、次いで熱プ
レス機８を下降させて間片２を押圧し、両折曲げ部２
０，２０をその下面に予め塗布した接着層２１，２１を
介して両表面シート１，１の内側面に接着するようにし
た。そして、受台７上への表面シートの次の送給に合せ
て、受台７に存する両表面シート１，１を間片２を介し
て対向させた状態でスリット７０を通してカーテン受容
部７１に引き抜き、以上の作業を繰り返して両表面シー
ト１，１間に一定ピッチで間片２を介設し、上記アコー
ディオンカーテンを製造する。尚、接着層２１は、間片
２の取り扱いを容易にするため常態では接着性をもたな
い感圧、感熱性接着剤で形成し、上記の如く熱プレス機
８を用いて折曲げ部２０を表面シートに接着することが
好ましい。
【００１４】上記アコーディオンカーテンによれば、カ
ーテンを開ける際、両表面シート１，１間の幅が、間片
２により谷部ａにおいて一定に保持されたまま、折曲げ
部２０の屈曲により山部ｂにおいて拡幅され、かくて谷
部ａ及び山部ｂを折れ線として両表面シート１が蛇腹状
に整然と折畳まれる。
ーテンを開ける際、両表面シート１，１間の幅が、間片
２により谷部ａにおいて一定に保持されたまま、折曲げ
部２０の屈曲により山部ｂにおいて拡幅され、かくて谷
部ａ及び山部ｂを折れ線として両表面シート１が蛇腹状
に整然と折畳まれる。
【００１５】尚、このものではカーテンを閉じたとき、
折曲げ部２０で裏打ちされていない山部ｂと谷部ａとの
間の部分において表面シート１に弛みを生ずる可能性が
あるが、図５に示す実施例のように、折曲げ部２０に山
部ｂから次の谷部ａに向かって延びる第２の折曲げ部２
３を延出してこれを表面シート１に接着すれば上記の如
き弛みの発生を防止できる。
折曲げ部２０で裏打ちされていない山部ｂと谷部ａとの
間の部分において表面シート１に弛みを生ずる可能性が
あるが、図５に示す実施例のように、折曲げ部２０に山
部ｂから次の谷部ａに向かって延びる第２の折曲げ部２
３を延出してこれを表面シート１に接着すれば上記の如
き弛みの発生を防止できる。
【００１６】又、第２の折曲げ部２３を延出すると、カ
ーテン製造時に、図６に示す如く、受台７上への表面シ
ートの間欠送りを、先に接着した間片２の第２の折曲げ
部２３がスリット７０に没入したところで停止して、間
片２の配置ピッチの管理を容易にすることができる。
ーテン製造時に、図６に示す如く、受台７上への表面シ
ートの間欠送りを、先に接着した間片２の第２の折曲げ
部２３がスリット７０に没入したところで停止して、間
片２の配置ピッチの管理を容易にすることができる。
【００１７】以上、間片２を谷部ａに介設する実施例に
ついて説明したが、図７に示すように、間片２を山部ｂ
に介設してもよく、この場合は、折曲げ部２０を次の谷
部ａに達するように延出し、更には該折曲げ部２０から
必要に応じて次の山部ｂに達する第２の折曲げ部２３を
延出し、これら折曲げ部２０，２３を接着層２１を介し
て表面シート１の内側面に接着する。
ついて説明したが、図７に示すように、間片２を山部ｂ
に介設してもよく、この場合は、折曲げ部２０を次の谷
部ａに達するように延出し、更には該折曲げ部２０から
必要に応じて次の山部ｂに達する第２の折曲げ部２３を
延出し、これら折曲げ部２０，２３を接着層２１を介し
て表面シート１の内側面に接着する。
【００１８】図７に示すアコーディオンカーテンは、上
記設備と同様の図８に示す設備で実施でき、而も最大幅
員部たる山部ｂに間片２を介設するため、受台７に上記
の如き挾幅のスリット７０を設ける必要がなく、間片２
を接着した表面１，１のカーテン受容部７１への引き抜
きが容易となる利点がある。
記設備と同様の図８に示す設備で実施でき、而も最大幅
員部たる山部ｂに間片２を介設するため、受台７に上記
の如き挾幅のスリット７０を設ける必要がなく、間片２
を接着した表面１，１のカーテン受容部７１への引き抜
きが容易となる利点がある。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、２枚の表面シート間に間片を介設してその両
側の折曲げ部をシート内側面に接着するだけの簡易な構
成で所要の折畳機能を持ったアコーディオンカーテンを
得られ、Ｘ形リンクから成る骨組を使用する従来のアコ
ーディオンカーテンに比し、その製造が容易になってコ
ストダウンを図れると共に、カーテンが軽量化されて、
その取り付け、取り外しの施行が容易になり、且つカー
テンを軽く開閉できて操作性も向上する効果を有する。
によれば、２枚の表面シート間に間片を介設してその両
側の折曲げ部をシート内側面に接着するだけの簡易な構
成で所要の折畳機能を持ったアコーディオンカーテンを
得られ、Ｘ形リンクから成る骨組を使用する従来のアコ
ーディオンカーテンに比し、その製造が容易になってコ
ストダウンを図れると共に、カーテンが軽量化されて、
その取り付け、取り外しの施行が容易になり、且つカー
テンを軽く開閉できて操作性も向上する効果を有する。
【図１】本発明カーテンの一例の斜視図
【図２】その要部の平面図
【図３】間片の斜視図
【図４】カーテン製造設備の正面図
【図５】本発明カーテンの第２実施例の平面図
【図６】そのカーテンの製造設備の正面図
【図７】本発明カーテンの第３実施例の平面図
【図８】そのカーテンの製造設備の正面図
１・・・・表面シート、２・・・・間片、２０・・・・折曲げ部、２
３・・・・第２の折曲げ部、５・・・・ロール、７・・・・受台、８
・・・・熱プレス機。
３・・・・第２の折曲げ部、５・・・・ロール、７・・・・受台、８
・・・・熱プレス機。
Claims (5)
- 【請求項１】 ２枚の表面シートを面対称に並列させて
蛇腹を構成させたアコーディオンカーテンであり、この
２枚の表面シートの間には、蛇腹の１ピッチ毎に、保形
性を備えた一定の幅員寸法からなるシート状の間片が該
蛇腹の山部の一定の幅員寸法を与えるように両表面シー
ト間に介設されていると共に、これら各間片の両幅端部
夫々より次の谷部に向かって延びる屈曲自在の折曲げ部
が延出され、かつこれらの折曲げ部は上記両側の各表面
シートの内側面に接着されていることを特徴とするアコ
ーディオンカーテン。 - 【請求項２】 前記両側の折曲げ部の蛇腹の山部に至る
延出先端から更に次の間片を介設する谷部に向かって延
びる第２の折曲げ部を一体に延出し、かつこの第２の折
曲げ部を各表面シートの内側面に接着したことを特徴と
する請求項１に記載のアコーディオンカーテン。 - 【請求項３】 ２枚の表面シートを面対称に並列させて
蛇腹を構成させたアコーディオンカーテンであり、この
２枚の表面シートの間には、蛇腹の１ピッチ毎に、保形
性を備えた一定の幅員寸法からなるシート状の間片が該
蛇腹の谷部の一定の幅員寸法を与えるように両表面シー
ト間に介設されていると共に、これら各間片の両幅端部
夫々より次の山部に向かって延びる屈曲自在の折曲げ部
が延出され、かつこれらの折曲げ部は上記両側の各表面
シートの内側面に接着されていることを特徴とするアコ
ーディオンカーテン。 - 【請求項４】 前記両側の折曲げ部の蛇腹の谷部に至る
延出先端から更に次の間片を介設する山部に向かって延
びる第２の折曲げ部を一体に延出し、かつこの第２の折
曲げ部を各表面シートの内側面に接着したことを特徴と
する請求項３に記載のアコーディオンカーテン。 - 【請求項５】 ２枚の表面シートに蛇腹状に組み合わせ
て構成されるアコーディオンカーテンの製造方法であっ
て、２個のロールから繰り出された２枚の表面シートを
内側面を上にして所定の貼り合わせ場所にその両側から
蛇腹の山谷の１ピッチ分に相当する長さ宛間欠的に送給
する工程と、送給休止時に、両側に折曲げ部を延出した
保形性を持ったシートからなる間片を、貼り合わせ場所
に送給された両表面シートに両折曲げ部が重合するよう
に上方からセットする工程と、該間片を上方から押圧し
て両折曲げ部を両表面シートに接着する工程と、貼り合
わせ場所に存する両表面シートを、間片を介して対向さ
せた状態で貼り合わせ場所への表面シートの次の送給に
合せて貼り合わせ場所から下方に引き抜く工程と、から
なるアコーディオンカーテンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3191056A JP2568768B2 (ja) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | アコ−ディオンカ−テン並びにその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3191056A JP2568768B2 (ja) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | アコ−ディオンカ−テン並びにその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0510073A true JPH0510073A (ja) | 1993-01-19 |
| JP2568768B2 JP2568768B2 (ja) | 1997-01-08 |
Family
ID=16268157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3191056A Expired - Lifetime JP2568768B2 (ja) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | アコ−ディオンカ−テン並びにその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2568768B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2024032478A (ja) * | 2022-08-29 | 2024-03-12 | 株式会社ニチベイ | ブラインド用のスクリーン、ブラインド、及びブラインド用のスクリーン製造方法。 |
| WO2026056014A1 (zh) * | 2024-09-12 | 2026-03-19 | 杭州乔威科技有限公司 | 蜂巢帘及其制作方法 |
-
1991
- 1991-07-05 JP JP3191056A patent/JP2568768B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2024032478A (ja) * | 2022-08-29 | 2024-03-12 | 株式会社ニチベイ | ブラインド用のスクリーン、ブラインド、及びブラインド用のスクリーン製造方法。 |
| WO2026056014A1 (zh) * | 2024-09-12 | 2026-03-19 | 杭州乔威科技有限公司 | 蜂巢帘及其制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2568768B2 (ja) | 1997-01-08 |
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