JPH051024U - 半割ベアリング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 半割ベアリングの被組付物への組付けを容易
にする。 【構成】 被組付物の位置決め用溝に半割ベアリングの
位置決め用爪を嵌合させて被組付物に半割ベアリングを
組み付けるようにした半割ベアリングにおいて、半割ベ
アリング５の位置決め用爪５ｃの角部５ｄを面取りす
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、半割ベアリングに関する。

【０００２】

【従来の技術】

半割形のベアリングは、例えば、図５に示すようにエンジンのクランク軸の軸 受として使用されており、シリンダブロック１に設けられた各軸受台１ａには夫 々油溝付きの半割ベアリング（ベアリングアッパ）３を組付け、ベアリングキャ ップ２側の各軸受台２ａには夫々油溝なしの半割ベアリング（ベアリングロア） ４を組付け、シリンダブロック１にベアリングキャップ２を組付けた際にこれら の各半割ベアリング３と４とにより夫々クランク軸（図示せず）を軸支するよう になっている。

【０００３】 シリンダブロック１及びベアングキャップ２の各軸受台１ａ、２ａの開口端の 所定箇所例えば、隅部には位置決め用の溝（ノッチ）１ｂ、２ｂが設けられ、一 方、各半割ベアリング３、４の対応する各箇所にはこれらの各溝１ｂ、２ｂに係 合する位置決め用の爪（ロッキングリップ）３ｂ、４ｂが設けられており、軸受 台１ａ、２ａに正確に位置決めされて組み付けられるようになっている。例えば 、半割ベアリング３の位置決め用爪３ｂは、図６乃至図８に示すように一側開口 端３ａの一部が外側に突出されて形成されている。ベアリングロア４の位置決め 用爪４ｂも半割ベアリング３の位置決め用爪３ａと同様に形成されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の半割ベアリング３においては、位置決め用爪３ｂを シリンダブロック１の軸受台１ａの位置決め用溝１ｂに嵌合する際、これら両者 間の幅（横）方向のクリアランスが小さいと図９に示すように位置決め用爪３ｂ の角部３ｃが、位置決め用溝１ｂの角部１ｃに引っ掛かり易く、嵌合し難いとい う問題がある。特に、自動機によりベアリングの組付作業を行なう場合には、軸 受台１ａにベアリング３をセットする際の位置決め精度が悪いとこのような問題 が顕著となる。半割ベアリング４についても上記半割ベアリング３の場合と同様 である。

【０００５】 本考案は上述の点に鑑みてなされたもので、半割ベアリングの被組付物（軸受 台）へのセットを容易に行なうことが可能な半割ベアリングを提供することを目 的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案によれば、被組付物に設けた位置決め用溝に 半割ベアリングに設けた位置決め用爪を嵌合させて前記被組付物に前記半割ベア リングを組付けるようにした半割ベアリングにおいて、前記半割ベアリングの位 置決め用爪の角部を面取りした構造としたものである。

【０００７】

【作用】

被組付物（軸受台）に半割ベアリングを組み付ける際に、当該半割ベアリング の位置決め用爪と軸受台の位置決め用溝との間の幅（横）方向のクリアランスが 小さく、半割ベアリングの位置決め精度が悪い場合でも、位置決め用爪の角部が 面取りされているために当該位置決め用爪は、位置決め用溝の角部に引っ掛かる ことなく嵌合する。これにより自動機により被組付物への半割ベアリングの組付 けが容易となる。

【０００８】

【実施例】

以下本考案の一実施例を添付図面に基づいて詳述する。 図１乃至図３において、半割ベアリング５は、例えば、油溝付きのベアリング で、中央に周方向に沿って油溝５ｂが成形されており、その両端は、開口端５ａ 、５ａ’に開口されている。そして、一側開口端５ａの例えば、隅部には位置決 め用の爪５ｃが外側に突出されて形成されている。この位置決め用の爪５ｃの外 側への突出量は、図３に示すように当該半割ベアリング５の肉厚の半分よりも僅 かに大きい程度である。

【０００９】 そして、図３に示すようにこの位置決め用の爪５ｃの外側の両角部５ｄ、５ｄ は、略全長に亘り半径Ｒ例えば、０．５mm程度の面取りが施されて丸みがつけら れている。尚、位置決め用爪５ｃの外側の両角部５ｄ、５ｄは、前述した半径Ｒ の丸みに代えて、通常の面取りを施してもよく、かかる面取りの方が、丸みを付 けた面取りに比して面取り作業が簡単である。

【００１０】 以下に作用を説明する。 図４は、被組付物例えば、前記シリンダブロック１（図５）の軸受台１ａに組 み付ける場合を示し、軸受台１ａの開口端の所定箇所には位置決め用の溝１ｂが 形成されており、当該位置決め用の溝１ｂの開口端の角部１ｃ、１ｃは直角をな している。一方、半割ベアリング５は、位置決め用爪５ｃの両角部５ｄ、５ｄが 面取りされて丸みを付けられている。従って、図のように位置決め用爪５ｃが位 置決め用溝１ｂに対して僅かにずれている状態にある場合でも、位置決め用の爪 ５ｃの角部５ｄが位置決め用の溝１ｂの角部１ｃを滑りながら横方向に移動し、 当該位置決め用の爪５ｃが位置決め用の溝１ｂ内に容易に嵌合する。

【００１１】 従って、シリンダブロック１の軸受台１ａ等の被組付物に自動機により半割ベ アリング５をセットする場合、半割ベアリング５の位置決め用の爪５ｃと軸受台 １ａの位置決め用の溝１ｂ間の幅（横）方向のクリアランスが小さく、しかも、 半割ベアリング５の位置決め精度が悪く両者間に若干のずれがある場合でも、位 置決め用の爪５ｃと位置決め用の溝１ｂとが引っ掛かることなくスムーズに組付 けることが可能となる。

【００１２】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、被組付物に設けた位置決め用溝に半割ベ アリングに設けた位置決め用爪を嵌合させて前記被組付物に前記半割ベアリング を組付けるようにした半割ベアリングにおいて、前記半割ベアリングの位置決め 用爪の角部を面取りした構造としたので、前記半割ベアリングを被組付物にセッ トする際に、これらの半割ベアリングの位置決め用爪と被組付物の位置決め用溝 とが引っ掛かることなくスムーズに嵌合可能となり、自動機による被組付物への 半割ベアリングの組付け作業が容易となり、作業性の向上が図られるという効果 がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を適用した半割ベアリングの一実施例を
示す側面図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】図２の位置決め用爪の拡大図である。

【図４】図３の半割ベアリングの位置決め用爪と被組付
物の位置決め用溝との関係を示す図である。

【図５】半割ベアリングを使用してクランク軸を軸支す
るシリンダブロックとベアリングキャップとの底面図で
ある。

【図６】図５の半割ベアリングの側面図である。

【図７】図６の平面図である。

【図８】図７の位置決め用爪の拡大図である。

【図９】図８の位置決め用爪と被組付物の位置決め用溝
との関係を示す図である。

【符号の説明】

１ シリンダブロック １ａ 軸受台 １ｂ 位置決め用溝 １ｃ 角部 ５ 半割ベアリング ５ｃ 位置決め用爪 ５ｄ 角部

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 被組付物に設けた位置決め用溝に半割ベ
   アリングに設けた位置決め用爪を嵌合させて前記被組付
   物に前記半割ベアリングを組付けるようにした半割ベア
   リングにおいて、前記半割ベアリングの位置決め用爪の
   角部を面取りしたことを特徴とする半割ベアリング。