JPH05105267A - シートサイズ検知装置 - Google Patents
シートサイズ検知装置Info
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- JPH05105267A JPH05105267A JP3291909A JP29190991A JPH05105267A JP H05105267 A JPH05105267 A JP H05105267A JP 3291909 A JP3291909 A JP 3291909A JP 29190991 A JP29190991 A JP 29190991A JP H05105267 A JPH05105267 A JP H05105267A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ユニバーサルシート収容装置における簡単で
高精度のシートサイズ検知装置を提供する。 【構成】 シート収容装置のシートガイド1(1a,1
b)に連結されてシート収容装置の外側でシートガイド
1(1a,1b)に追従して移動するサイズマーカ3
(3a,3b)と、このサイズマーカ3(3a,3b)
の位置を検出するマーカ位置検出手段4と、このマーカ
位置検出手段4の検出結果に基づいて収納シート2のサ
イズを判定するシートサイズ判定手段5とを備えたこと
を特徴とするものである。
高精度のシートサイズ検知装置を提供する。 【構成】 シート収容装置のシートガイド1(1a,1
b)に連結されてシート収容装置の外側でシートガイド
1(1a,1b)に追従して移動するサイズマーカ3
(3a,3b)と、このサイズマーカ3(3a,3b)
の位置を検出するマーカ位置検出手段4と、このマーカ
位置検出手段4の検出結果に基づいて収納シート2のサ
イズを判定するシートサイズ判定手段5とを備えたこと
を特徴とするものである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、複写機、プリンタ等
の記録装置へ用紙等のシートを供給するシート収容装置
に納められた記録シートのサイズを検知する装置に関
し、特に、規定サイズのみならず規定サイズ以外のシー
トサイズをも検知することのできるシートサイズ検知装
置に関する。
の記録装置へ用紙等のシートを供給するシート収容装置
に納められた記録シートのサイズを検知する装置に関
し、特に、規定サイズのみならず規定サイズ以外のシー
トサイズをも検知することのできるシートサイズ検知装
置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来における用紙収容装置内の収容用紙
サイズの検知手段としては、例えば特開平1−2564
28号公報に示されているように、用紙収容装置側壁に
収容用紙サイズの認識手段を設け、この認識手段の設定
状態を本体側センサで読み取り収容用紙サイズを判断す
るようにしたものがある。
サイズの検知手段としては、例えば特開平1−2564
28号公報に示されているように、用紙収容装置側壁に
収容用紙サイズの認識手段を設け、この認識手段の設定
状態を本体側センサで読み取り収容用紙サイズを判断す
るようにしたものがある。
【0003】かかるタイプにおいて、上記認識手段とし
ては、例えば収容用紙サイズ毎に異なる位置に設けた突
起が用いられるが、スペース上の制限から認識できる用
紙サイズの数には自ずと限界がある。
ては、例えば収容用紙サイズ毎に異なる位置に設けた突
起が用いられるが、スペース上の制限から認識できる用
紙サイズの数には自ずと限界がある。
【0004】近年、使用者の使用用紙サイズは多岐にわ
たり、装置の小型化の要求とも相まって、収容用紙サイ
ズの認識手段には一つの規格の定形サイズのみならず他
の規格で定められたサイズ(以下、不定形サイズとい
う。)をも認識できる簡単な構成のものが要求されつつ
ある。
たり、装置の小型化の要求とも相まって、収容用紙サイ
ズの認識手段には一つの規格の定形サイズのみならず他
の規格で定められたサイズ(以下、不定形サイズとい
う。)をも認識できる簡単な構成のものが要求されつつ
ある。
【0005】このような要請下において、あらゆる規格
の用紙サイズを扱えるように、用紙の寸法を連続的に検
知しようとする所謂ユニバーサル用紙収容装置における
収容用紙サイズの検知装置が提案がなされているが、一
般に、異なる規格のなかには、近接する寸法をもった用
紙サイズが存在しているため、ユニバーサル用紙収容装
置における収容用紙サイズの検知精度は通常極めて高い
ものになる。
の用紙サイズを扱えるように、用紙の寸法を連続的に検
知しようとする所謂ユニバーサル用紙収容装置における
収容用紙サイズの検知装置が提案がなされているが、一
般に、異なる規格のなかには、近接する寸法をもった用
紙サイズが存在しているため、ユニバーサル用紙収容装
置における収容用紙サイズの検知精度は通常極めて高い
ものになる。
【0006】かかるユニバーサル用紙収容装置における
収容用紙サイズの検知装置としては、特開昭63−18
5730号公報に示される電気抵抗式ものがある。この
タイプによれば、用紙収容装置内に用紙を設置する際に
用紙ガイドの移動に伴って電気抵抗式の接点を移動さ
せ、その移動量に応じた電気抵抗値変化により収容用紙
サイズを検知するようしたものである。
収容用紙サイズの検知装置としては、特開昭63−18
5730号公報に示される電気抵抗式ものがある。この
タイプによれば、用紙収容装置内に用紙を設置する際に
用紙ガイドの移動に伴って電気抵抗式の接点を移動さ
せ、その移動量に応じた電気抵抗値変化により収容用紙
サイズを検知するようしたものである。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】ところで、電気抵抗式
のユニバーサル用紙収容装置における収容用紙サイズの
検知装置では、紙粉、埃等の異物や温湿度の変化により
抵抗値が変化し易く、その分、用紙サイズの誤検知につ
ながりやすいという技術的課題がある。また、制御装置
の判断によって用紙サイズを決める場合には、多くの場
合A/D変換器、コネクタ等の専用回線の増設を伴い装
置が複雑になる傾向を持つ。このため、ユニバーサル用
紙収容装置における収容用紙サイズの検知装置について
は、より高精度で簡単なものの登場が望まれている。
のユニバーサル用紙収容装置における収容用紙サイズの
検知装置では、紙粉、埃等の異物や温湿度の変化により
抵抗値が変化し易く、その分、用紙サイズの誤検知につ
ながりやすいという技術的課題がある。また、制御装置
の判断によって用紙サイズを決める場合には、多くの場
合A/D変換器、コネクタ等の専用回線の増設を伴い装
置が複雑になる傾向を持つ。このため、ユニバーサル用
紙収容装置における収容用紙サイズの検知装置について
は、より高精度で簡単なものの登場が望まれている。
【0008】この発明の目的は、上述した不具合を改善
するものであり、シートサイズを連続的に測定してサイ
ズの検知をおこなうユニバーサルシート収容装置におけ
る簡単で高精度のシートサイズ検知装置を提供すること
にある。
するものであり、シートサイズを連続的に測定してサイ
ズの検知をおこなうユニバーサルシート収容装置におけ
る簡単で高精度のシートサイズ検知装置を提供すること
にある。
【0009】
【課題を解決するための手段】すなわち、この発明は、
図1に示すように、シート収容装置のシートガイド1
(例えば1a,1b)の移動によってシート収容装置内
の所定位置に任意サイズのシート2を位置決めし、前記
シートガイド1(1a,1b)の移動量をもとに収納シ
ート2のサイズを検知するシートサイズ検知装置を前提
とし、前記シートガイド1(1a,1b)に連結されて
シート収容装置の外側でシートガイド1(1a,1b)
に追従して移動するサイズマーカ3(例えば3a,3
b)と、このサイズマーカ3(3a,3b)の位置を検
出するマーカ位置検出手段4と、このマーカ位置検出手
段4の検出結果に基づいて収納シート2のサイズを判定
するシートサイズ判定手段5とを備えたことを特徴とす
るものである。
図1に示すように、シート収容装置のシートガイド1
(例えば1a,1b)の移動によってシート収容装置内
の所定位置に任意サイズのシート2を位置決めし、前記
シートガイド1(1a,1b)の移動量をもとに収納シ
ート2のサイズを検知するシートサイズ検知装置を前提
とし、前記シートガイド1(1a,1b)に連結されて
シート収容装置の外側でシートガイド1(1a,1b)
に追従して移動するサイズマーカ3(例えば3a,3
b)と、このサイズマーカ3(3a,3b)の位置を検
出するマーカ位置検出手段4と、このマーカ位置検出手
段4の検出結果に基づいて収納シート2のサイズを判定
するシートサイズ判定手段5とを備えたことを特徴とす
るものである。
【0010】このような技術的手段において、シートガ
イド1の数、設置位置としては、シート収容装置内に収
容されるシート2のレイアウトに応じて適宜設計変更し
て差し支えないが、通常シート2の縦方向及び横方向寸
法を把握できるように設けることが必要である。
イド1の数、設置位置としては、シート収容装置内に収
容されるシート2のレイアウトに応じて適宜設計変更し
て差し支えないが、通常シート2の縦方向及び横方向寸
法を把握できるように設けることが必要である。
【0011】また、サイズマーカ3の配設位置について
は、シート収容装置の外側であれば、シート収容装置の
側方部、底部下方等適宜選定して差し支えないが、マー
カ位置検出手段4の装置構成を簡略化するという観点か
らすれば、例えばシート2の縦方向及び横方向に対する
各シートガイド1(1a,1b)に連結されたサイズマ
ーカ3(3a,3b)をシート収容装置の一側にて同一
方向に沿って進退移動させるように設計することが好ま
しい。
は、シート収容装置の外側であれば、シート収容装置の
側方部、底部下方等適宜選定して差し支えないが、マー
カ位置検出手段4の装置構成を簡略化するという観点か
らすれば、例えばシート2の縦方向及び横方向に対する
各シートガイド1(1a,1b)に連結されたサイズマ
ーカ3(3a,3b)をシート収容装置の一側にて同一
方向に沿って進退移動させるように設計することが好ま
しい。
【0012】更に、マーカ位置検出手段4としては、サ
イズマーカ3の位置を検出できるものであれば、サイズ
マーカ3(3a,3b)の移動軌跡に沿って移動する移
動センサと、この移動センサを駆動する駆動制御手段と
を備えたタイプや、検出素子がライン状に配列されたラ
インセンサタイプ等適宜選定することができる。この場
合において、シート収容装置が上下方向に複数段配設さ
れたタイプにおいて移動センサを用いる場合には、装置
構成の簡略化という観点から、各駆動制御手段を共通の
駆動源にて駆動するように設計することが好ましい。
イズマーカ3の位置を検出できるものであれば、サイズ
マーカ3(3a,3b)の移動軌跡に沿って移動する移
動センサと、この移動センサを駆動する駆動制御手段と
を備えたタイプや、検出素子がライン状に配列されたラ
インセンサタイプ等適宜選定することができる。この場
合において、シート収容装置が上下方向に複数段配設さ
れたタイプにおいて移動センサを用いる場合には、装置
構成の簡略化という観点から、各駆動制御手段を共通の
駆動源にて駆動するように設計することが好ましい。
【0013】また、シートサイズ判定手段5の判定手法
としては種々考えられるが、判定処理の正確性、迅速性
を考慮すれば、例えば、各種シートサイズの寸法データ
が予め格納された寸法データ格納手段と、マーカ位置検
出手段4の検出結果と前記寸法データとを比較し、前記
検出結果の最も近い寸法データに対応するシートサイズ
を収納シートサイズと決定するシートサイズ決定手段と
を具備させるように設計することが好ましい。
としては種々考えられるが、判定処理の正確性、迅速性
を考慮すれば、例えば、各種シートサイズの寸法データ
が予め格納された寸法データ格納手段と、マーカ位置検
出手段4の検出結果と前記寸法データとを比較し、前記
検出結果の最も近い寸法データに対応するシートサイズ
を収納シートサイズと決定するシートサイズ決定手段と
を具備させるように設計することが好ましい。
【0014】
【作用】上述したような技術的手段によれば、ユニバー
サル形式のシート収容装置内のシート2をシートガイド
1(例えば1a,1b)で位置決めすると、このシート
ガイド1(1a,1b)に連結されているサイズマーカ
3(例えば3a,3b)がシートガイド1(1a,1
b)に追従して移動する。すると、マーカ位置検出手段
4が前記サイズマーカ3(3a,3b)の位置を検出
し、シートサイズ判定手段5がマーカ位置検出手段4の
検出結果に基づいて収納シート2のサイズを判定する。
サル形式のシート収容装置内のシート2をシートガイド
1(例えば1a,1b)で位置決めすると、このシート
ガイド1(1a,1b)に連結されているサイズマーカ
3(例えば3a,3b)がシートガイド1(1a,1
b)に追従して移動する。すると、マーカ位置検出手段
4が前記サイズマーカ3(3a,3b)の位置を検出
し、シートサイズ判定手段5がマーカ位置検出手段4の
検出結果に基づいて収納シート2のサイズを判定する。
【0015】
【実施例】以下、添付図面に示す実施例に基づいてこの
発明を詳細に説明する。この実施例は複写機本体に装着
される用紙供給カセット(用紙収容装置に相当)の用紙
サイズ検知装置にこの発明を適用したものであり、この
実施例では、各用紙供給カセットは上下方向に複数段配
設されている。
発明を詳細に説明する。この実施例は複写機本体に装着
される用紙供給カセット(用紙収容装置に相当)の用紙
サイズ検知装置にこの発明を適用したものであり、この
実施例では、各用紙供給カセットは上下方向に複数段配
設されている。
【0016】図2はこの実施例に係る用紙サイズ検知装
置の詳細を示す概略図である。同図において、用紙供給
カセットCには例えばA4サイズの用紙6が収容されて
いる。この用紙6はサイドガイド7によって用紙収容装
置Mの側壁8側に位置決められていると共にエンドガイ
ド9によって用紙供給カセットCの端壁10側に位置決
めされている。サイドガイド7には、用紙供給カセット
Cの端壁10とは反対側の端壁11においてサイドガイ
ド7の位置に連動して移動するサイドマーカ12が設け
られ、エンドガイド9には用紙供給カセットCの側壁8
とは反対側の側壁13においてエンドガイド9の位置に
連動して移動するエンドマーカ14が設けられている。
置の詳細を示す概略図である。同図において、用紙供給
カセットCには例えばA4サイズの用紙6が収容されて
いる。この用紙6はサイドガイド7によって用紙収容装
置Mの側壁8側に位置決められていると共にエンドガイ
ド9によって用紙供給カセットCの端壁10側に位置決
めされている。サイドガイド7には、用紙供給カセット
Cの端壁10とは反対側の端壁11においてサイドガイ
ド7の位置に連動して移動するサイドマーカ12が設け
られ、エンドガイド9には用紙供給カセットCの側壁8
とは反対側の側壁13においてエンドガイド9の位置に
連動して移動するエンドマーカ14が設けられている。
【0017】また、側壁11と端壁13との交点には両
マーカ12、14のホームポジションを示す共通ホーム
マーカ15が設けられている。そして、各マーカ12、
14は、各々端壁11及び側壁13に沿って実質的に平
行に直線移動するようになっている。
マーカ12、14のホームポジションを示す共通ホーム
マーカ15が設けられている。そして、各マーカ12、
14は、各々端壁11及び側壁13に沿って実質的に平
行に直線移動するようになっている。
【0018】更に、これら各マーカ12、14の移動位
置を検出するためのサイド位置検出センサ16およびエ
ンド位置検出センサ17は、これら各マーカ12、14
の移動軌跡とホームマーカ15の取付位置とを実質的に
含む領域で各々端壁11および側壁13に沿って実質的
に平行に直線移動するように構成されている。
置を検出するためのサイド位置検出センサ16およびエ
ンド位置検出センサ17は、これら各マーカ12、14
の移動軌跡とホームマーカ15の取付位置とを実質的に
含む領域で各々端壁11および側壁13に沿って実質的
に平行に直線移動するように構成されている。
【0019】より具体的には、各センサ16、17は、
側壁11と端壁13に夫々平行に張り渡された無端ベル
ト20、21に取り付けられ、側壁11と端壁13との
交点近傍に配置された共通の駆動モータ18で駆動され
るようになっている。各センサ16、17は、ホームマ
ーカ15及び両マーカ12、14によって反転信号を出
力するものであり、例えば各種センサあるいはマイクロ
スイッチからなる。
側壁11と端壁13に夫々平行に張り渡された無端ベル
ト20、21に取り付けられ、側壁11と端壁13との
交点近傍に配置された共通の駆動モータ18で駆動され
るようになっている。各センサ16、17は、ホームマ
ーカ15及び両マーカ12、14によって反転信号を出
力するものであり、例えば各種センサあるいはマイクロ
スイッチからなる。
【0020】両ガイド7、9から伸びた両マーカ12、
14の支持交差部のいずれか一方にはスリットが入れら
れ、互いに交差するようにされて、両マーカ12、14
のレベルを揃えるようになっている。また、スイッチ2
3は複写機本体に用紙供給カセットCが装着されたこと
を検出するスイッチである。
14の支持交差部のいずれか一方にはスリットが入れら
れ、互いに交差するようにされて、両マーカ12、14
のレベルを揃えるようになっている。また、スイッチ2
3は複写機本体に用紙供給カセットCが装着されたこと
を検出するスイッチである。
【0021】図3は図2の用紙サイズ検知装置の制御系
を示すブロック図である。同図において、サイド位置検
出センサ17、エンド位置検出センサ16及びスイッチ
23が入力インターフェース25を介して中央制御装置
(CPU)26に接続され、モータ18がドライバ2
7、出力インターフェース28を介して中央制御装置2
6に接続されている。また、中央制御装置26はメモリ
19を有し、このメモリ29には、各種規格の用紙サイ
ズ寸法データ、モータ18の起動、停止タイミング及び
駆動プロファイルデータ、更には複写制御に必要な制御
プログラム等が格納されている。更に、中央制御装置2
6には、各位置検出センサ16,17の移動量をパルス
数若しくは時間にて測定するためのカウンタ30若しく
はタイマ30’が設けられている。
を示すブロック図である。同図において、サイド位置検
出センサ17、エンド位置検出センサ16及びスイッチ
23が入力インターフェース25を介して中央制御装置
(CPU)26に接続され、モータ18がドライバ2
7、出力インターフェース28を介して中央制御装置2
6に接続されている。また、中央制御装置26はメモリ
19を有し、このメモリ29には、各種規格の用紙サイ
ズ寸法データ、モータ18の起動、停止タイミング及び
駆動プロファイルデータ、更には複写制御に必要な制御
プログラム等が格納されている。更に、中央制御装置2
6には、各位置検出センサ16,17の移動量をパルス
数若しくは時間にて測定するためのカウンタ30若しく
はタイマ30’が設けられている。
【0022】次に、この実施例に係る用紙サイズ検知装
置の作動について説明する。この実施例において、用紙
サイズの検知動作は、スイッチ23による複写機本体へ
の用紙供給カセットCの装着が確認されたことを条件と
し、当該用紙供給カセットCのみの対象として行なわれ
る。この場合において、他の用紙供給カセットC内の用
紙サイズについては前回の検知結果が使用される。ま
た、電源投入時には、電源OFF時、用紙供給カセット
Cの抜き差しが行なわれたか否かの判断が不可能なた
め、全体の用紙供給カセットCの用紙サイズの検知動作
が行なわれる。
置の作動について説明する。この実施例において、用紙
サイズの検知動作は、スイッチ23による複写機本体へ
の用紙供給カセットCの装着が確認されたことを条件と
し、当該用紙供給カセットCのみの対象として行なわれ
る。この場合において、他の用紙供給カセットC内の用
紙サイズについては前回の検知結果が使用される。ま
た、電源投入時には、電源OFF時、用紙供給カセット
Cの抜き差しが行なわれたか否かの判断が不可能なた
め、全体の用紙供給カセットCの用紙サイズの検知動作
が行なわれる。
【0023】この実施例における用紙サイズの検知動作
は以下のように行なわれる。すなわち、複写機の起動、
用紙収容装置の装着後等の時期に、中央制御装置26は
モータ18によってセンサ16及びセンサ17をホーム
側の待機位置に移動させる。次いで、センサ16及びセ
ンサ17はマーカ12、マーカ14位置へ動き、各マー
カ12,14を検知した時点出出力を反転させる。そし
て、出力の反転で各センサ16,17は逆方向に移動し
待機位置へ戻る。
は以下のように行なわれる。すなわち、複写機の起動、
用紙収容装置の装着後等の時期に、中央制御装置26は
モータ18によってセンサ16及びセンサ17をホーム
側の待機位置に移動させる。次いで、センサ16及びセ
ンサ17はマーカ12、マーカ14位置へ動き、各マー
カ12,14を検知した時点出出力を反転させる。そし
て、出力の反転で各センサ16,17は逆方向に移動し
待機位置へ戻る。
【0024】この間、中央制御装置26は、ホーム位置
からカーカ14,12位置までのセンサ出力の反転時間
をカウンタ30あるいはタイマ30’で計測し、用紙供
給カセットCの寸法を考慮して用紙寸法を測定する。こ
の用紙寸法の測定は用紙の縦方向および横方向について
行われ、両寸法に対応する用紙サイズが決定される。
からカーカ14,12位置までのセンサ出力の反転時間
をカウンタ30あるいはタイマ30’で計測し、用紙供
給カセットCの寸法を考慮して用紙寸法を測定する。こ
の用紙寸法の測定は用紙の縦方向および横方向について
行われ、両寸法に対応する用紙サイズが決定される。
【0025】この用紙サイズの決定方式について詳述す
ると、中央制御装置26は、移動センサの移動量の検出
結果とメモリ29の各種用紙サイズの寸法データとを比
較し、検出結果の最も近い寸法データに対応する用紙サ
イズを収納用紙のサイズと判定するようにしている。こ
れにより、収納用紙のサイズを極めて短い時間に判定す
る。
ると、中央制御装置26は、移動センサの移動量の検出
結果とメモリ29の各種用紙サイズの寸法データとを比
較し、検出結果の最も近い寸法データに対応する用紙サ
イズを収納用紙のサイズと判定するようにしている。こ
れにより、収納用紙のサイズを極めて短い時間に判定す
る。
【0026】尚、センサ移動の代案として、センサは各
種サイズの用紙長に十分対応する程の距離に亘って常時
一定の軌跡を高速で移動するようにしてもよい。
種サイズの用紙長に十分対応する程の距離に亘って常時
一定の軌跡を高速で移動するようにしてもよい。
【0027】図4は用紙サイズ検知装置の他の実施例を
示す概略図である。尚、実施例1と同様な構成要素につ
いては実施例1と同様な符号を付してここではその詳細
を省略する。同図において、用紙供給カセットCの側壁
13に沿って平行に無端ベルト21が張り渡され、無端
ベルト21には共通センサ31が取り付けられている。
一方、サイドガイド7に一端が固定されたワイヤ32は
用紙供給カセットC外の巻き取りロール33の張力に抗
してサイドガイド7の移動に伴って移動する。ワイヤ3
2にはサイドマーカ34が取り付けられている。
示す概略図である。尚、実施例1と同様な構成要素につ
いては実施例1と同様な符号を付してここではその詳細
を省略する。同図において、用紙供給カセットCの側壁
13に沿って平行に無端ベルト21が張り渡され、無端
ベルト21には共通センサ31が取り付けられている。
一方、サイドガイド7に一端が固定されたワイヤ32は
用紙供給カセットC外の巻き取りロール33の張力に抗
してサイドガイド7の移動に伴って移動する。ワイヤ3
2にはサイドマーカ34が取り付けられている。
【0028】従って、この実施例によれば、複写機の起
動、用紙収容装置の装着後等の時期に、中央制御装置2
6はモータ18によってセンサ31をホーム側の待機位
置に移動させる。次いで、センサ31をマーカ14およ
びマーカ34へ移動させる。センサ31は、各マーカ1
4,34を検知する度に出力を反転させる。中央制御装
置26は、センサ31出力の反転から反転までの時間を
カウンタ30若しくはタイマ30’で計測し、用紙供給
カセットCの寸法を考慮して用紙の縦方向及び横方向寸
法を測定する。
動、用紙収容装置の装着後等の時期に、中央制御装置2
6はモータ18によってセンサ31をホーム側の待機位
置に移動させる。次いで、センサ31をマーカ14およ
びマーカ34へ移動させる。センサ31は、各マーカ1
4,34を検知する度に出力を反転させる。中央制御装
置26は、センサ31出力の反転から反転までの時間を
カウンタ30若しくはタイマ30’で計測し、用紙供給
カセットCの寸法を考慮して用紙の縦方向及び横方向寸
法を測定する。
【0029】また、この実施例においては、図5に示す
ように、上記用紙供給カセットCは上下方向に複数段
(この実施例では5段:C1〜C5)配設されており、
各用紙供給カセットCはマーカ14,34、移動センサ
31、及び無端ベルト20を夫々備えているが、移動セ
ンサ31の駆動制御手段であるモータ18を共通にして
いる。このため、装置構成が極めて簡単だが精度よく用
紙サイズを検出できる。
ように、上記用紙供給カセットCは上下方向に複数段
(この実施例では5段:C1〜C5)配設されており、
各用紙供給カセットCはマーカ14,34、移動センサ
31、及び無端ベルト20を夫々備えているが、移動セ
ンサ31の駆動制御手段であるモータ18を共通にして
いる。このため、装置構成が極めて簡単だが精度よく用
紙サイズを検出できる。
【0030】図6は、用紙サイズ検知装置の他の実施例
を示す概略図であり、長尺ラインセンサ36が側壁13
に平行に配置され、用紙ガイドの移動に連動するマーカ
位置をラインセンサ36で読み取るようにしたものであ
る。尚、他の実施例と同様な構成要素については他の実
施例と同様の符号を付してここではその詳細な説明を省
略する。
を示す概略図であり、長尺ラインセンサ36が側壁13
に平行に配置され、用紙ガイドの移動に連動するマーカ
位置をラインセンサ36で読み取るようにしたものであ
る。尚、他の実施例と同様な構成要素については他の実
施例と同様の符号を付してここではその詳細な説明を省
略する。
【0031】尚、本発明は上述した技術的思想の範囲内
で幾多の変形あるいは変更が可能である。例えば、マー
カ位置の測定については、上述したように中央制御装置
26のカウンタ30若しくはタイマ30’を使用するこ
とに限られず、モータをパルスモータとし、該モータへ
の供給パルス数を基に計算してもよいし、また、モータ
18の回転軸にエンコーダを連結し、サーボ制御によっ
て移動精度を高めるようにしてもよい。
で幾多の変形あるいは変更が可能である。例えば、マー
カ位置の測定については、上述したように中央制御装置
26のカウンタ30若しくはタイマ30’を使用するこ
とに限られず、モータをパルスモータとし、該モータへ
の供給パルス数を基に計算してもよいし、また、モータ
18の回転軸にエンコーダを連結し、サーボ制御によっ
て移動精度を高めるようにしてもよい。
【0032】
【発明の効果】以上説明してきたように、請求項1〜4
いずれかに記載の発明によれば、ユニバーサル形式のシ
ート収容装置において、シートガイドの動きをサイズマ
ーカの動きに一旦変換し、このサイズマーカの位置の検
出結果に基づいてシートサイズを決定するようにしたの
で、例えば、電気抵抗式のシートサイズ検知方式を用い
た場合に生ずる装置構成の複雑化、誤検知という技術的
課題を有効に解消でき、簡単な構成で、ユニバーサル形
式のシート収容装置に必要な各種シートサイズを高精度
に判定することができる。
いずれかに記載の発明によれば、ユニバーサル形式のシ
ート収容装置において、シートガイドの動きをサイズマ
ーカの動きに一旦変換し、このサイズマーカの位置の検
出結果に基づいてシートサイズを決定するようにしたの
で、例えば、電気抵抗式のシートサイズ検知方式を用い
た場合に生ずる装置構成の複雑化、誤検知という技術的
課題を有効に解消でき、簡単な構成で、ユニバーサル形
式のシート収容装置に必要な各種シートサイズを高精度
に判定することができる。
【0033】特に、請求項2記載の発明によれば、シー
トガイドに連動するサイズマーカをシート収容装置の外
側一側にて同一方向に沿って移動させるようにしたの
で、例えば複数のサイズマーカの位置を同一のマーカ位
置検出手段にて検出することが可能になり、その分、装
置構成を簡略化することができる。
トガイドに連動するサイズマーカをシート収容装置の外
側一側にて同一方向に沿って移動させるようにしたの
で、例えば複数のサイズマーカの位置を同一のマーカ位
置検出手段にて検出することが可能になり、その分、装
置構成を簡略化することができる。
【0034】また、請求項3記載の発明によれば、シー
トサイズ判定手段として、各種シートサイズの寸法デー
タが予め格納された寸法データ格納手段と、マーカ位置
検出手段4の検出結果と前記寸法データとを比較し、前
記検出結果の最も近い寸法データに対応するシートサイ
ズを収納シートサイズと決定するシートサイズ決定手段
とを具備させるようにしたので、シートサイズの判定処
理の正確性及び迅速性の両者を良好に保つことができ
る。
トサイズ判定手段として、各種シートサイズの寸法デー
タが予め格納された寸法データ格納手段と、マーカ位置
検出手段4の検出結果と前記寸法データとを比較し、前
記検出結果の最も近い寸法データに対応するシートサイ
ズを収納シートサイズと決定するシートサイズ決定手段
とを具備させるようにしたので、シートサイズの判定処
理の正確性及び迅速性の両者を良好に保つことができ
る。
【0035】更に、請求項4記載の発明によれば、シー
ト収容装置が上下方向に複数段配設されたタイプにおい
て移動センサを用いてシートサイズを判定するものを対
象とし、移動センサの駆動制御手段を共通の駆動源にて
駆動するようにしたので、装置構成の簡略化を図ること
ができる。
ト収容装置が上下方向に複数段配設されたタイプにおい
て移動センサを用いてシートサイズを判定するものを対
象とし、移動センサの駆動制御手段を共通の駆動源にて
駆動するようにしたので、装置構成の簡略化を図ること
ができる。
【図1】 この発明に係るシートサイズ検知装置の構成
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図2】 この発明が適用された用紙サイズ検知装置の
一実施例を示す概略図である。
一実施例を示す概略図である。
【図3】 図2の用紙サイズ検知装置の制御系を示すブ
ロック図である。
ロック図である。
【図4】 この発明が適用された用紙サイズ検知装置の
他の実施例を示す平面図である。
他の実施例を示す平面図である。
【図5】 複数の用紙供給カセットに図4の実施例を適
用する場合の一例を示す説明図である。
用する場合の一例を示す説明図である。
【図6】 この発明が適用された用紙サイズ検知装置の
他の実施例を示す概略図である。
他の実施例を示す概略図である。
1(1a,1b)…シートガイド,2…シート,3(3
a,3b)…サイズカーカ,4…マーカ位置検出手段,
5…シートサイズ判定手段
a,3b)…サイズカーカ,4…マーカ位置検出手段,
5…シートサイズ判定手段
Claims (4)
- 【請求項1】 シート収容装置のシートガイド(1:1
a,1b)の移動によってシート収容装置内の所定位置
に任意サイズのシート(2)を位置決めし、前記シート
ガイド(1:1a,1b)の移動量をもとに収納シート
(2)のサイズを検知するシートサイズ検知装置におい
て、前記シートガイド(1:1a,1b)に連結されて
シート収容装置の外側でシートガイド(1:1a,1
b)に追従して移動するサイズマーカ(3:3a,3
b)と、このサイズマーカ(3:3a,3b)の位置を
検出するマーカ位置検出手段(4)と、このマーカ位置
検出手段(4)の検出結果に基づいて収納シート(2)
のサイズを判定するシートサイズ判定手段(5)とを備
えたことを特徴とするシートサイズ検知装置。 - 【請求項2】 請求項1記載のものにおいて、シート
(2)の縦方向及び横方向に対する各シートガイド
(1:1a,1b)に連結されたサイズマーカ(3:3
a,3b)はシート収容装置の一側にて同一方向に沿っ
て進退移動するものであることを特徴とするシートサイ
ズ検知装置。 - 【請求項3】 請求項1又は2記載のものにおいて、シ
ートサイズ判定手段(5)は、各種シートサイズの寸法
データが予め格納された寸法データ格納手段と、マーカ
位置検出手段の検出結果と前記寸法データとを比較し、
前記検出結果の最も近い寸法データに対応するシートサ
イズを収納シートサイズと決定するシートサイズ決定手
段とを備えていることを特徴とするシートサイズ検知装
置。 - 【請求項4】 請求項1、2及び3いずれかに記載のも
のにおいて、シート収容装置が上下方向に複数段配設さ
れ、各シート収容装置のマーカ位置検出手段(4)は、
サイズマーカ(3:3a,3b)の移動軌跡に沿って移
動する移動センサと、この移動センサを駆動する駆動制
御手段とを備え、前記各駆動制御手段を共通の駆動源に
て駆動するようにしたことを特徴とするシートサイズ検
知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3291909A JPH05105267A (ja) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | シートサイズ検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3291909A JPH05105267A (ja) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | シートサイズ検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05105267A true JPH05105267A (ja) | 1993-04-27 |
Family
ID=17775027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3291909A Pending JPH05105267A (ja) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | シートサイズ検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05105267A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007290858A (ja) * | 2006-03-27 | 2007-11-08 | Kyocera Mita Corp | 給紙装置及び画像形成装置 |
| US9648187B2 (en) | 2015-02-03 | 2017-05-09 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Sheet feed apparatus and sheet housing apparatus |
| JP2019163118A (ja) * | 2018-03-19 | 2019-09-26 | 株式会社リコー | 用紙サイズ判定装置、および画像形成装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02225221A (ja) * | 1989-02-27 | 1990-09-07 | Nec Corp | プリンタ用カセットケース |
| JPH03166129A (ja) * | 1989-11-25 | 1991-07-18 | Canon Inc | ユニバーサルカセット |
-
1991
- 1991-10-14 JP JP3291909A patent/JPH05105267A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02225221A (ja) * | 1989-02-27 | 1990-09-07 | Nec Corp | プリンタ用カセットケース |
| JPH03166129A (ja) * | 1989-11-25 | 1991-07-18 | Canon Inc | ユニバーサルカセット |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007290858A (ja) * | 2006-03-27 | 2007-11-08 | Kyocera Mita Corp | 給紙装置及び画像形成装置 |
| US9648187B2 (en) | 2015-02-03 | 2017-05-09 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Sheet feed apparatus and sheet housing apparatus |
| JP2019163118A (ja) * | 2018-03-19 | 2019-09-26 | 株式会社リコー | 用紙サイズ判定装置、および画像形成装置 |
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