JPH0510725B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0510725B2 JPH0510725B2 JP14150984A JP14150984A JPH0510725B2 JP H0510725 B2 JPH0510725 B2 JP H0510725B2 JP 14150984 A JP14150984 A JP 14150984A JP 14150984 A JP14150984 A JP 14150984A JP H0510725 B2 JPH0510725 B2 JP H0510725B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic core
- case
- magnetic
- magnetic head
- end surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/187—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features
- G11B5/1871—Shaping or contouring of the transducing or guiding surface
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/10—Structure or manufacture of housings or shields for heads
- G11B5/105—Mounting of head within housing or assembling of head and housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は磁気ヘツドに関し、さらに詳しくは補
強部材を接合した磁気コアをケース内に嵌合、固
定し、磁気コアの先端面とケースの磁気記録媒体
摺動面を均一な面に加工する磁気ヘツドに関す
る。
強部材を接合した磁気コアをケース内に嵌合、固
定し、磁気コアの先端面とケースの磁気記録媒体
摺動面を均一な面に加工する磁気ヘツドに関す
る。
従来のこの種の磁気ヘツドの構造および製造方
法を第１図〜第３図を参照して説明する。
法を第１図〜第３図を参照して説明する。
第１図において全体を符号１で示すものは磁気
コア組立体であり、磁気コア２と磁気コア２の後
端部に嵌合されたボビン３から構成されている。
コア組立体であり、磁気コア２と磁気コア２の後
端部に嵌合されたボビン３から構成されている。
磁気コア２は、上下両面に補強板４，４を接着
等により接合された一対のコア半体５，５を磁気
ギヤツプのスペーサ６を介して突き合わせ接着等
により接合して全体の外形が略凸字形に形成され
ている。これにより磁気コア２の上下両面に突き
合わされた対の補強板４，４は全体の外形が磁気
コアと同様の凸字形をなし、先端縁と後端縁が磁
気コア２と一致しているが、両側縁がコア半体
５，５の側縁から張り出している。
等により接合された一対のコア半体５，５を磁気
ギヤツプのスペーサ６を介して突き合わせ接着等
により接合して全体の外形が略凸字形に形成され
ている。これにより磁気コア２の上下両面に突き
合わされた対の補強板４，４は全体の外形が磁気
コアと同様の凸字形をなし、先端縁と後端縁が磁
気コア２と一致しているが、両側縁がコア半体
５，５の側縁から張り出している。
一方ボビン３には巻線コイル７が巻回され、ま
たこの巻線コイル７に接続された端子導体８，８
が植設されている。
たこの巻線コイル７に接続された端子導体８，８
が植設されている。
以上の構成からなる磁気コア組立体１は矢印Ａ
で示すようにケース９内に嵌合され、ケース９の
正面の磁気記録媒体摺動面（以下摺動面と略称す
る）９ａに形成された開口部９ｂに磁気コア２の
先端が臨まされる。
で示すようにケース９内に嵌合され、ケース９の
正面の磁気記録媒体摺動面（以下摺動面と略称す
る）９ａに形成された開口部９ｂに磁気コア２の
先端が臨まされる。
そして第２図に示すように、ケース９内側の先
端側の角部に補強板４，４の両側の角部４ａ，４
ａを当接させ、摺動面９ａを基準として補強板
４，４の先端すなわち磁気コア２の先端を位置決
めした後、固定材の樹脂をケース９内に充填する
等の方法により磁気コア組立体１が固定される。
端側の角部に補強板４，４の両側の角部４ａ，４
ａを当接させ、摺動面９ａを基準として補強板
４，４の先端すなわち磁気コア２の先端を位置決
めした後、固定材の樹脂をケース９内に充填する
等の方法により磁気コア組立体１が固定される。
さらに第３図に示すようにケース９の後端面を
基準面のＡ面として、補強板４，４を含む磁気コ
ア２の先端と摺動面９ａの図中斜線で示す部分に
研削等の加工を施して磁気コア２の先端面と摺動
面９ａをＡ面から所定寸法の均一な面に仕上げる
ことにより磁気ヘツドが完成する。
基準面のＡ面として、補強板４，４を含む磁気コ
ア２の先端と摺動面９ａの図中斜線で示す部分に
研削等の加工を施して磁気コア２の先端面と摺動
面９ａをＡ面から所定寸法の均一な面に仕上げる
ことにより磁気ヘツドが完成する。
ところが以上のような従来構成によると、第３
図に示すように（加工後の）ギヤツプデプスFD
の寸法は、ケース全体の奥行き寸法ｃ、（加工前
の）磁気コア１先端の摺動面９ａからの突き出し
寸法ｄ、加工前のギヤツプデプスｅおよび磁気コ
ア２、補強板４間のズレの寸法の４寸法の公差の
累積で大きな幅のバラツキが生じてしまう。ギヤ
ツプデプスFDは磁気ヘツドの特性を大きく左右
にするので、上記のバラツキは磁気ヘツドの製品
による特性のバラツキになつてしまう。
図に示すように（加工後の）ギヤツプデプスFD
の寸法は、ケース全体の奥行き寸法ｃ、（加工前
の）磁気コア１先端の摺動面９ａからの突き出し
寸法ｄ、加工前のギヤツプデプスｅおよび磁気コ
ア２、補強板４間のズレの寸法の４寸法の公差の
累積で大きな幅のバラツキが生じてしまう。ギヤ
ツプデプスFDは磁気ヘツドの特性を大きく左右
にするので、上記のバラツキは磁気ヘツドの製品
による特性のバラツキになつてしまう。
従つて従来構成では上記のバラツキを小さくす
るために、各部品の寸法精度を向上させるととも
に、各種の調整を行なう必要があり、コストが高
く付くという欠点があつた。
るために、各部品の寸法精度を向上させるととも
に、各種の調整を行なう必要があり、コストが高
く付くという欠点があつた。
本発明は以上のような従来の欠点を除去するた
めになされたもので、上述の種類の磁気ヘツドに
おいて均一で良好な特性が得られ、しかも部品精
度に余裕を持つて無調整化が図れる簡単で安価な
構造の磁気ヘツドを提供することを目的としてい
る。
めになされたもので、上述の種類の磁気ヘツドに
おいて均一で良好な特性が得られ、しかも部品精
度に余裕を持つて無調整化が図れる簡単で安価な
構造の磁気ヘツドを提供することを目的としてい
る。
以下本発明の実施例を第４図および第５図を参
照して説明する。尚両図中第１図〜第３図と同一
もしくは相当する部分には同一符号が付してあ
り、同一部分の説明は省略する。
照して説明する。尚両図中第１図〜第３図と同一
もしくは相当する部分には同一符号が付してあ
り、同一部分の説明は省略する。
第４図は本実施例による磁気ヘツドの磁気コア
組立体１をケース９内に嵌合し、位置決めした状
態を示す横断平面図である。
組立体１をケース９内に嵌合し、位置決めした状
態を示す横断平面図である。
同図に示されるように本実施例の場合、先述の
磁気コア２を構成するコア半体５，５の上下両面
に接合される対の補強板４，４のうちの一方（図
中右方）の補強板４には、後端部に連続して所定
の長さの延長部４ｂが形成されている。これ以外
の部分の構造は前述の従来例と同様である。
磁気コア２を構成するコア半体５，５の上下両面
に接合される対の補強板４，４のうちの一方（図
中右方）の補強板４には、後端部に連続して所定
の長さの延長部４ｂが形成されている。これ以外
の部分の構造は前述の従来例と同様である。
このような補強板４の構造により、同図に示す
ように前述と同様に磁気コア組立体１をケース９
内に嵌合し、補強板４，４の先端すなわち磁気コ
ア２の先端を開口部９ｂに臨ませて位置決めした
場合に、上記の延長部４ｂの後端がケース９の後
端面から外側へ突出するように構成されている。
ように前述と同様に磁気コア組立体１をケース９
内に嵌合し、補強板４，４の先端すなわち磁気コ
ア２の先端を開口部９ｂに臨ませて位置決めした
場合に、上記の延長部４ｂの後端がケース９の後
端面から外側へ突出するように構成されている。
そしてこの状態で前述同様に樹脂の充填等の方
法で磁気コア組立体１を固定した後、第５図に示
すように上下の補強板４，４の突出した延長部４
ｂ，４ｂの後端面を基準面のＦ面として、補強板
４，４を含む磁気コア２の先端と摺動面９ａの図
中斜線で示す部分に研削等の加工を施して、磁気
コア２の先端面と摺動面９ａをＦ面から所定寸法
の均一な面に仕上げることにより磁気ヘツドが完
成する。
法で磁気コア組立体１を固定した後、第５図に示
すように上下の補強板４，４の突出した延長部４
ｂ，４ｂの後端面を基準面のＦ面として、補強板
４，４を含む磁気コア２の先端と摺動面９ａの図
中斜線で示す部分に研削等の加工を施して、磁気
コア２の先端面と摺動面９ａをＦ面から所定寸法
の均一な面に仕上げることにより磁気ヘツドが完
成する。
以上のような本実施例の構成によれば、第５図
に示すように加工後のギヤツプデプスFDのバラ
ツキ幅は、ギヤツプの後端と磁気コア２の後端間
の寸法ｈと、前記磁気コア後端と補強板４の延長
部４ｂの後端との間の寸法ｉとを加えた寸法ｇの
公差の範囲内に収まる。すなわちギヤツプデプス
FDのバラツキ幅は磁気コア２と補強板４の寸法
精度および両者間のズレのみで決められ、ケース
９全体の奥行き寸法ｃや前述した加工前の磁気コ
ア２先端の突き出し寸法ｄ等に関係しないので、
従来より著しく小さく３分の１以下に押えること
ができる。
に示すように加工後のギヤツプデプスFDのバラ
ツキ幅は、ギヤツプの後端と磁気コア２の後端間
の寸法ｈと、前記磁気コア後端と補強板４の延長
部４ｂの後端との間の寸法ｉとを加えた寸法ｇの
公差の範囲内に収まる。すなわちギヤツプデプス
FDのバラツキ幅は磁気コア２と補強板４の寸法
精度および両者間のズレのみで決められ、ケース
９全体の奥行き寸法ｃや前述した加工前の磁気コ
ア２先端の突き出し寸法ｄ等に関係しないので、
従来より著しく小さく３分の１以下に押えること
ができる。
また本実施例によれば上記のようにケース９の
奥行き寸法ｃがギヤツプデプスFDのバラツキに
関係しないので、ケース９の寸法精度に余裕を持
たせることができる。
奥行き寸法ｃがギヤツプデプスFDのバラツキに
関係しないので、ケース９の寸法精度に余裕を持
たせることができる。
なお、補強板４の形状、構造および数は上記の
ものに限らないことは勿論である。
ものに限らないことは勿論である。
以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、磁気コアをケース内に嵌合固定し、該磁気コ
アの先端面とケースの磁気記録媒体摺動面を均一
な面に加工する磁気ヘツドにおいて、補強部材を
該磁気コアの上下両面に接合すると共に該補強部
材の側端部及び後端部を該磁気コアより大きく形
成し、該補強部材の側端面をケースの内面で保持
固定させ、かつ該補強部材の後端面をケースの後
端面から外側へ突出させて前記加工の基準面とし
た構成を採用したので、ギヤツプデプスのバラツ
キが小さく抑えられ、各製品により均一で良好な
特性が得られる。また無調整化を図れ、部品精度
に余裕を持たすことができ、更に部品点数を削減
できるので、大幅なコストダウンを図れる。
ば、磁気コアをケース内に嵌合固定し、該磁気コ
アの先端面とケースの磁気記録媒体摺動面を均一
な面に加工する磁気ヘツドにおいて、補強部材を
該磁気コアの上下両面に接合すると共に該補強部
材の側端部及び後端部を該磁気コアより大きく形
成し、該補強部材の側端面をケースの内面で保持
固定させ、かつ該補強部材の後端面をケースの後
端面から外側へ突出させて前記加工の基準面とし
た構成を採用したので、ギヤツプデプスのバラツ
キが小さく抑えられ、各製品により均一で良好な
特性が得られる。また無調整化を図れ、部品精度
に余裕を持たすことができ、更に部品点数を削減
できるので、大幅なコストダウンを図れる。
第１図〜第３図は従来の磁気ヘツドの構造およ
び製造方法を説明するもので、第１図は磁気ヘツ
ドの分解斜視図、第２図は第１図中のケースに磁
気コア組立体を組み込んだ状態の横断平面図、第
３図は仕上げ加工を説明する磁気ヘツドの縦断側
面図、第４図は本発明の実施例による磁気ヘツド
のケースに磁気コア組立体を組み込んだ状態を示
す横断平面図、第５図は同実施例の磁気ヘツドの
仕上げ加工を説明する縦断側面図である。 １……磁気コア組立体、２……磁気コア、３…
…ボビン、４……補強板、４ｂ……延長部、５…
…コア半体、６……スペーサ、７……巻線コイ
ル、８……端子導体、９……ケース、９ａ……磁
気記録媒体摺動面。
び製造方法を説明するもので、第１図は磁気ヘツ
ドの分解斜視図、第２図は第１図中のケースに磁
気コア組立体を組み込んだ状態の横断平面図、第
３図は仕上げ加工を説明する磁気ヘツドの縦断側
面図、第４図は本発明の実施例による磁気ヘツド
のケースに磁気コア組立体を組み込んだ状態を示
す横断平面図、第５図は同実施例の磁気ヘツドの
仕上げ加工を説明する縦断側面図である。 １……磁気コア組立体、２……磁気コア、３…
…ボビン、４……補強板、４ｂ……延長部、５…
…コア半体、６……スペーサ、７……巻線コイ
ル、８……端子導体、９……ケース、９ａ……磁
気記録媒体摺動面。
Claims (1)
- １ 磁気コアをケース内に嵌合固定し、該磁気コ
アの先端面とケースの磁気記録媒体摺動面を均一
な面に加工する磁気ヘツドにおいて、補強部材を
該磁気コアの上下両面に接合すると共に該補強部
材の側端部及び後端部を該磁気コアより大きく形
成し、該補強部材の側端面をケースの内面で保持
固定させ、かつ該補強部材の後端面をケースの後
端面から外側へ突出させて前記加工の基準面とし
たことを特徴とする磁気ヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14150984A JPS6122408A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14150984A JPS6122408A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 磁気ヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6122408A JPS6122408A (ja) | 1986-01-31 |
| JPH0510725B2 true JPH0510725B2 (ja) | 1993-02-10 |
Family
ID=15293610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14150984A Granted JPS6122408A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6122408A (ja) |
-
1984
- 1984-07-10 JP JP14150984A patent/JPS6122408A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6122408A (ja) | 1986-01-31 |
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