JPH051076B2 - - Google Patents
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- JPH051076B2 JPH051076B2 JP62239200A JP23920087A JPH051076B2 JP H051076 B2 JPH051076 B2 JP H051076B2 JP 62239200 A JP62239200 A JP 62239200A JP 23920087 A JP23920087 A JP 23920087A JP H051076 B2 JPH051076 B2 JP H051076B2
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- striking
- rotating base
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- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 23
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 23
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
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- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(1) 発明の目的
(イ) 従来の技術について
鋼管の内壁面に発生した錆、又はこれに塗装し
た塗料或は附着したコンクリート薄層等を剥離し
て再使用したり、或は次の工事に備えることなど
は日常的に行われていることである。然るにこれ
らの錆等を剥離する作業は作業員が手作業でハン
マーで叩くか又はジエツトタガネで叩いて剥離し
ていた。従つてこれらの技術ではハンマーやタガ
ネの当接面積が小さく極めて非能率的であり、土
木工事に使用した鋼管などにおいてはその内壁面
に発生した錆等はこれを剥離除去することが不可
能であるという問題点があつた。
た塗料或は附着したコンクリート薄層等を剥離し
て再使用したり、或は次の工事に備えることなど
は日常的に行われていることである。然るにこれ
らの錆等を剥離する作業は作業員が手作業でハン
マーで叩くか又はジエツトタガネで叩いて剥離し
ていた。従つてこれらの技術ではハンマーやタガ
ネの当接面積が小さく極めて非能率的であり、土
木工事に使用した鋼管などにおいてはその内壁面
に発生した錆等はこれを剥離除去することが不可
能であるという問題点があつた。
(ロ) 本発明が解決しようとする問題点
以上にかんがみ本発明は、鋼管等の管内壁面に
発生した錆、塗装した塗料或は工事中に附着した
コンクリートの薄層や多数の小塊を手作業を排し
て極めて能率的且つ確実に剥離する技術を提供せ
んとするものである。
発生した錆、塗装した塗料或は工事中に附着した
コンクリートの薄層や多数の小塊を手作業を排し
て極めて能率的且つ確実に剥離する技術を提供せ
んとするものである。
(2) 発明の構成について
本発明は以上の目的をもつて発明されたもので
あるが、次にその構成について説明する。第１図
は本発明方法に使用する装置の実施例で鋼管等の
内壁面に発生した錆等を剥離する装置の斜視概略
説明図であるが、上下２枚のリング回転基盤３
を、その外周縁に近い位置でしかも適宜間隔を有
して複数のリング回転軸５をもつて且つ適宜の間
隔ａを有して連結固装し、この２枚のリング回転
基盤３の間にしてリング回転軸５には、外周面に
ギヤー状の打撃突起１を形成し回転軸５より大径
の中央孔を有する打撃リング２を懸装して打撃発
生機構を構成している。この打撃発生機構は回転
基盤回転軸４に当該回転軸４と同軸回転するよう
に装着され、当該回転軸４はモーター６の回転軸
と同軸回転するように装着されている。
あるが、次にその構成について説明する。第１図
は本発明方法に使用する装置の実施例で鋼管等の
内壁面に発生した錆等を剥離する装置の斜視概略
説明図であるが、上下２枚のリング回転基盤３
を、その外周縁に近い位置でしかも適宜間隔を有
して複数のリング回転軸５をもつて且つ適宜の間
隔ａを有して連結固装し、この２枚のリング回転
基盤３の間にしてリング回転軸５には、外周面に
ギヤー状の打撃突起１を形成し回転軸５より大径
の中央孔を有する打撃リング２を懸装して打撃発
生機構を構成している。この打撃発生機構は回転
基盤回転軸４に当該回転軸４と同軸回転するよう
に装着され、当該回転軸４はモーター６の回転軸
と同軸回転するように装着されている。
そして、打撃発生機構の直上にはワイヤーブラ
シ１５を回転基盤回転軸４と同軸回転し錆管２０
の内壁面をブラツシング可能に構成されており、
モーター６はモーターカバー１４内に収納内臓さ
れ、モーターカバー１４の上板２３には長大なス
ライドシヤフト１６が取付けられ、スライドシヤ
フト１６の上端部において作業車（図示せず）の
クレーンに設けたフツク２１に吊下げられるよう
になつている。１３は電源（図示せず）と直結し
た電線（油圧モーターの場合は油圧ホース）でス
ライドシヤフト１６の上部からスライドシヤフト
１６内を通してモーター６に接続されている。１
７は打撃発生機構の回転の反力受で、鋼管２０の
上部に冠し、その中央からスライドシヤフト１６
を挿脱可能に挿通してなる管蓋２５の外周にして
対角線上に一体として設けてある。１９はワイヤ
ーで管蓋２５に設けたワイヤー取付部２６に緊縛
してあり作業開始当初の反力受けの作用をなすと
共に装置全体の安定的作動を助けている。
シ１５を回転基盤回転軸４と同軸回転し錆管２０
の内壁面をブラツシング可能に構成されており、
モーター６はモーターカバー１４内に収納内臓さ
れ、モーターカバー１４の上板２３には長大なス
ライドシヤフト１６が取付けられ、スライドシヤ
フト１６の上端部において作業車（図示せず）の
クレーンに設けたフツク２１に吊下げられるよう
になつている。１３は電源（図示せず）と直結し
た電線（油圧モーターの場合は油圧ホース）でス
ライドシヤフト１６の上部からスライドシヤフト
１６内を通してモーター６に接続されている。１
７は打撃発生機構の回転の反力受で、鋼管２０の
上部に冠し、その中央からスライドシヤフト１６
を挿脱可能に挿通してなる管蓋２５の外周にして
対角線上に一体として設けてある。１９はワイヤ
ーで管蓋２５に設けたワイヤー取付部２６に緊縛
してあり作業開始当初の反力受けの作用をなすと
共に装置全体の安定的作動を助けている。
又スライドシヤフト１６は油圧装置を内蔵して
当該装置によつて伸縮可能に構成してもよい。
当該装置によつて伸縮可能に構成してもよい。
なお本実施例においては打撃発生機構を単一体
をもつて構成しているが、これを複数体として構
成してもよい。又本実施例においては打撃リング
２の打撃突起１をギヤー状に形成しているが、多
角形状の打撃リングを使用してもよいし、又円輪
状のリングの外周に歯刻や條刻を形成した打撃リ
ング２を使用してもよい。
をもつて構成しているが、これを複数体として構
成してもよい。又本実施例においては打撃リング
２の打撃突起１をギヤー状に形成しているが、多
角形状の打撃リングを使用してもよいし、又円輪
状のリングの外周に歯刻や條刻を形成した打撃リ
ング２を使用してもよい。
特に鋼管２０の腐触状態や内壁に発生している
錆の状態は要剥離物の種類（塗料、モルタル薄
層）によつては第２図Ａ〜Ｇに実施例として示し
た各種の打撃リング２２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，
２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｆ，２２Ｇを使用してもよ
い。又打撃リング２の大きさ（直径又は相対する
打撃突起の対角線の長さ）はリング回転軸５を軸
として遠心回転運動をした場合、外側に向けては
リング回転基盤３の外周縁から飛び出して打撃突
起１が鋼管２０の内壁に撃突し、その反動で内側
に回転した場合回転基盤回転軸４に接触しない程
度であればよい。従つて鋼管の直径に応じてリン
グ回転基盤３の大きさを適宜選択するか又は打撃
リング２の大きさを大小選択して打撃発生機構を
構成してもよい。勿論ワイヤーブラシ１５の長さ
も鋼管２０の直径に対応せしめるものとする。
錆の状態は要剥離物の種類（塗料、モルタル薄
層）によつては第２図Ａ〜Ｇに実施例として示し
た各種の打撃リング２２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，
２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｆ，２２Ｇを使用してもよ
い。又打撃リング２の大きさ（直径又は相対する
打撃突起の対角線の長さ）はリング回転軸５を軸
として遠心回転運動をした場合、外側に向けては
リング回転基盤３の外周縁から飛び出して打撃突
起１が鋼管２０の内壁に撃突し、その反動で内側
に回転した場合回転基盤回転軸４に接触しない程
度であればよい。従つて鋼管の直径に応じてリン
グ回転基盤３の大きさを適宜選択するか又は打撃
リング２の大きさを大小選択して打撃発生機構を
構成してもよい。勿論ワイヤーブラシ１５の長さ
も鋼管２０の直径に対応せしめるものとする。
(3) 発明の作用と効果について
実施例の説明ですでに述べたように鋼管２０内
壁に発生した錆７等を剥離するための装置である
が、本装置をクレーンのフツク２１で吊り下げて
打撃発生機構を鋼管２０内頂部に降しモーター６
を回転してリング回転基盤３を回転しながら徐々
にスライドシヤフト１６を下方に伸長しモーター
カバー１４が完全に鋼管２０内に入つた位置で鋼
管蓋２５を鋼管２０に冠着し、回転反力受１７
を、第３図に示すように、隣接鋼管２０の外周
面、又は、杭２４に接して回転反力をとり、回転
振動によつて鋼管蓋２５の回転移動を防止して鋼
管２０内における打撃発生機構の揺動を防ぐ。な
お、反力を受ける部材は、上記隣接鋼管２０や杭
２４に限られず、他の静止部材であつてよい。鋼
管２０内においてはリング回転基盤３が回転し従
つて打撃リング２がその回転軸５を軸として遠心
回転しその一部がリング回転基盤３外に飛び出し
て打撃突起１が管内壁即ち管内壁に発生している
錆７や附着物７を打撃する。錆は発生すると層を
形成し然も極めて堅いが柔軟性がないため打撃に
よつて破壊され鋼管から剥離するし、内壁に附着
したコンクリートの小塊なども剥がされる。又内
壁面に塗装した塗料は年月を経過すると硬質化し
且つ鋼管２０が鉄の場合は塗料の下には錆が発生
しているから塗料は錆と同時に打撃突起１の打撃
によつて破壊して剥離される。なお打撃リング２
はその突起１が管内壁に撃突し、その反動でリン
グ回転基盤３の内方にはねかえり再びリング回転
基盤３の回転遠心力によつてリング回転軸５を軸
として遠心回転し打撃突起１が管内壁を打撃す
る。この打撃作用は極めて急速にして連続的であ
るから、スライドシヤフト１６を当該シヤフト内
に装着してある油圧シリンダーで伸縮しながら、
或はクレーンで上げ降しして打撃発生機構をもつ
て管内壁を反復打撃すれば錆７等は完全に剥離除
去される。
壁に発生した錆７等を剥離するための装置である
が、本装置をクレーンのフツク２１で吊り下げて
打撃発生機構を鋼管２０内頂部に降しモーター６
を回転してリング回転基盤３を回転しながら徐々
にスライドシヤフト１６を下方に伸長しモーター
カバー１４が完全に鋼管２０内に入つた位置で鋼
管蓋２５を鋼管２０に冠着し、回転反力受１７
を、第３図に示すように、隣接鋼管２０の外周
面、又は、杭２４に接して回転反力をとり、回転
振動によつて鋼管蓋２５の回転移動を防止して鋼
管２０内における打撃発生機構の揺動を防ぐ。な
お、反力を受ける部材は、上記隣接鋼管２０や杭
２４に限られず、他の静止部材であつてよい。鋼
管２０内においてはリング回転基盤３が回転し従
つて打撃リング２がその回転軸５を軸として遠心
回転しその一部がリング回転基盤３外に飛び出し
て打撃突起１が管内壁即ち管内壁に発生している
錆７や附着物７を打撃する。錆は発生すると層を
形成し然も極めて堅いが柔軟性がないため打撃に
よつて破壊され鋼管から剥離するし、内壁に附着
したコンクリートの小塊なども剥がされる。又内
壁面に塗装した塗料は年月を経過すると硬質化し
且つ鋼管２０が鉄の場合は塗料の下には錆が発生
しているから塗料は錆と同時に打撃突起１の打撃
によつて破壊して剥離される。なお打撃リング２
はその突起１が管内壁に撃突し、その反動でリン
グ回転基盤３の内方にはねかえり再びリング回転
基盤３の回転遠心力によつてリング回転軸５を軸
として遠心回転し打撃突起１が管内壁を打撃す
る。この打撃作用は極めて急速にして連続的であ
るから、スライドシヤフト１６を当該シヤフト内
に装着してある油圧シリンダーで伸縮しながら、
或はクレーンで上げ降しして打撃発生機構をもつ
て管内壁を反復打撃すれば錆７等は完全に剥離除
去される。
そして、リング回転基盤３の回転と同時にワイ
ヤーブラシ１５も回転するから打撃された錆７等
はワイヤーブラシ１５によつてはらい落され、又
管内壁は磨かれるという作用効果をも有する。
ヤーブラシ１５も回転するから打撃された錆７等
はワイヤーブラシ１５によつてはらい落され、又
管内壁は磨かれるという作用効果をも有する。
管内壁の要剥離物７の種類や性質或は状態に応
じて打撃突起１の打撃力を調整しなければならな
い場合もあるから、その際は打撃リング２又は２
２Ａ……２２Ｇ等をその突起１の形状やリングの
形状をもつて選択し打撃力を調整して使用すれば
よい。
じて打撃突起１の打撃力を調整しなければならな
い場合もあるから、その際は打撃リング２又は２
２Ａ……２２Ｇ等をその突起１の形状やリングの
形状をもつて選択し打撃力を調整して使用すれば
よい。
以上のように、本発明の装置を使用すると、人
間が入つて剥離作業が不可能な管の内壁に発生し
た要剥離物の剥離作業を極めて容易に且つ完全に
しかも能率的に行うことが可能であるし、又人間
の手作業が可能な大口径管でも本装置を使用する
場合は極めて能率的且つ確実に剥離作業を完遂す
ることが可能であるという利点を有する。
間が入つて剥離作業が不可能な管の内壁に発生し
た要剥離物の剥離作業を極めて容易に且つ完全に
しかも能率的に行うことが可能であるし、又人間
の手作業が可能な大口径管でも本装置を使用する
場合は極めて能率的且つ確実に剥離作業を完遂す
ることが可能であるという利点を有する。
又、モーター６を内臓したモーターカバー１４
に連結されたスライドシヤフト１６を、回転反力
受１７を有する管蓋２５に挿通するようにしたこ
とにより、打撃発生機構を管２０内に容易に位置
決めすることができるとともに、管蓋２５に反力
受の機能を併せもたせることができるという効果
を奏する。
に連結されたスライドシヤフト１６を、回転反力
受１７を有する管蓋２５に挿通するようにしたこ
とにより、打撃発生機構を管２０内に容易に位置
決めすることができるとともに、管蓋２５に反力
受の機能を併せもたせることができるという効果
を奏する。
図面は実施例を示すもので、第１図は本発明装
置の斜視説明図、第１図Ａは打撃発生機構の断面
説明図、第１図Ｂは打撃発生機構におけるリング
回転基盤と打撃リングとの位置関係を示す平面説
明図、第２図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇは打撃
リングの実施例でその平面説明図である。第３図
Ａ及びＢは回転反力受が隣接鋼管又は反力を得る
ために打ち込んだ杭に接して回転反力を得ている
平面説明図である。 １……打撃突起、２……打撃リング、３……リ
ング回転基盤、４……回転基盤回転軸、５……リ
ング回転軸、６……モーター、７……要剥離物、
１３……電線、１４……モーターカバー、１５…
…ワイヤーブラシ、１６……スライドシヤフト、
１７……回転反力受、１８……スライドケース、
１９……ワイヤー、２０……鋼管、２１……フツ
ク、２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ，２２Ｅ，
２２Ｆ，２２Ｇ……打撃リング各種、２３……動
力カバーの上板、２４……回転反力をとるための
杭、２５……管蓋、２６……ワイヤー取付部、ａ
……リング回転基盤の間隔。
置の斜視説明図、第１図Ａは打撃発生機構の断面
説明図、第１図Ｂは打撃発生機構におけるリング
回転基盤と打撃リングとの位置関係を示す平面説
明図、第２図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇは打撃
リングの実施例でその平面説明図である。第３図
Ａ及びＢは回転反力受が隣接鋼管又は反力を得る
ために打ち込んだ杭に接して回転反力を得ている
平面説明図である。 １……打撃突起、２……打撃リング、３……リ
ング回転基盤、４……回転基盤回転軸、５……リ
ング回転軸、６……モーター、７……要剥離物、
１３……電線、１４……モーターカバー、１５…
…ワイヤーブラシ、１６……スライドシヤフト、
１７……回転反力受、１８……スライドケース、
１９……ワイヤー、２０……鋼管、２１……フツ
ク、２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ，２２Ｅ，
２２Ｆ，２２Ｇ……打撃リング各種、２３……動
力カバーの上板、２４……回転反力をとるための
杭、２５……管蓋、２６……ワイヤー取付部、ａ
……リング回転基盤の間隔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 上下２枚のリング回転基盤３を、その外周縁
部に添い適宜間隔を有して設けた複数のリング回
転軸５をもつて適宜の間隔を有して連結固装し、
前記リング回転軸５には外周面に打撃突起１を形
成し回転軸５より大径の中央孔を有する打撃リン
グ２を回転自在に懸装して打撃発生機構を構成
し、当該打撃発生機構をモーター６と同軸回転す
る回転基盤回転軸４に固装し、他方、モーター６
を内蔵したモーターカバー１４の上部には打撃発
生機構の回転反力受１７を有する管蓋２５を挿脱
可能に挿通したスライドシヤフト１６がモーター
カバー１４と一体に取付けられた構成を有し、前
記回転基盤回転軸を回転した際打撃リング２が遠
心回転して要剥離物７を打撃するように構成した
ことを特徴とする管内壁の錆等の剥離装置。 ２ 上下２枚のリング回転基盤３を、その外周縁
部に添い適宜間隔を有して設けた複数のリング回
転軸５をもつて適宜の間隔を有して連結固装し、
前記リング回転軸５には外周面に打撃突起１を形
成し回転軸５より大径の中央孔を有する打撃リン
グ２を回転自在に懸装して打撃発生機構を構成
し、当該打撃発生機構をモーター６と同軸回転す
る回転基盤回転軸４に固装し、他方、モーター６
を内蔵したモーターカバー１４の上部には打撃発
生機構の回転反力受１７を有する管蓋２５を挿脱
可能に挿通したスライドシヤフト１６がモーター
カバー１４と一体に取付けられ、 更に打撃発生機構の上部にして回転基盤回転軸
４の適宜位置には、当該回転軸４と同軸回転する
ワイヤーブラシ１５を配設し、前記回転基盤回転
軸を回転した際打撃リング２が遠心回転して要剥
離物７を打撃するように構成したことを特徴とす
る管内壁の錆等の剥離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62239200A JPH01286900A (ja) | 1987-09-24 | 1987-09-24 | 管内壁の錆等の剥離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62239200A JPH01286900A (ja) | 1987-09-24 | 1987-09-24 | 管内壁の錆等の剥離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01286900A JPH01286900A (ja) | 1989-11-17 |
| JPH051076B2 true JPH051076B2 (ja) | 1993-01-07 |
Family
ID=17041217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62239200A Granted JPH01286900A (ja) | 1987-09-24 | 1987-09-24 | 管内壁の錆等の剥離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01286900A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104384156A (zh) * | 2014-11-10 | 2015-03-04 | 成都佳美嘉科技有限公司 | 钢管清洗机 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5179757A (en) * | 1992-03-23 | 1993-01-19 | Louis A. Grant, Inc. | Apparatus for descaling a process vessel |
| CN119642922A (zh) * | 2025-02-17 | 2025-03-18 | 明光利拓智能科技有限公司 | 一种工业循环水用带有净化功能的流量计 |
-
1987
- 1987-09-24 JP JP62239200A patent/JPH01286900A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104384156A (zh) * | 2014-11-10 | 2015-03-04 | 成都佳美嘉科技有限公司 | 钢管清洗机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01286900A (ja) | 1989-11-17 |
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