JPH0510965B2 - - Google Patents
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- JPH0510965B2 JPH0510965B2 JP60265604A JP26560485A JPH0510965B2 JP H0510965 B2 JPH0510965 B2 JP H0510965B2 JP 60265604 A JP60265604 A JP 60265604A JP 26560485 A JP26560485 A JP 26560485A JP H0510965 B2 JPH0510965 B2 JP H0510965B2
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- dehumidification
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0454—Controlling adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
- B01D53/261—Drying gases or vapours by adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T17/00—Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
- B60T17/002—Air treatment devices
- B60T17/004—Draining and drying devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/17—Compressed air water removal
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば鉄道車両において空気ブレー
キ装置等の空気源として使用される２筒式除湿装
置の制御方法に関する。
キ装置等の空気源として使用される２筒式除湿装
置の制御方法に関する。
この種の従来技術としては、実公昭55−23621
号、実開昭59−86231号、特公昭53−34664号等に
開示されたものがあり、便宜上これらを第４図〜
第６図にもとづいて説明する。
号、実開昭59−86231号、特公昭53−34664号等に
開示されたものがあり、便宜上これらを第４図〜
第６図にもとづいて説明する。
第４図は、一般的な２筒式除湿装置を示し、
COは空気圧縮機、CLはその入口が空気圧縮機
COの吐出口に接続したクーラ、DVはその入口
がクーラCLの出口に接続したドレン弁、MV１，
MV２はその流入口がドレン弁DVの出口に接続
した切換弁としての電磁弁、DR１，DR２はそ
の入口が電磁弁MV１，MV２の流出口に接続し
それぞれ吸着剤を内蔵した除湿筒、CV１，CV２
は除湿筒DR１，DR２の出口に接続し該出口方
向を逆方向とする逆止弁、NV１，NV２は逆止
弁CV１，CV２に並列接続する絞り、SRは絞り
NV１，NV２および逆止弁CV１，CV２に接続
する再生空気溜、CV３は再生空気溜SR方向を逆
方向として接続する逆止弁、MRは逆止弁CV３
を介して再生空気溜SRに接続する空気溜、GOは
空気溜MRに設けられてその調圧上限値P2および
調圧下限値P1を検知し空気圧縮機COおよびドレ
ン弁DVを制御するガバナである。なお、電磁弁
MV１，MV２は、消磁（OFF）時にその流出口
を大気に開放すると共にその流入口を閉じる排気
位置ｂと、励磁（ON）時にその排気口を閉じる
と共にその流入口を流出口に連通する供給位置ａ
と、を備える。
COは空気圧縮機、CLはその入口が空気圧縮機
COの吐出口に接続したクーラ、DVはその入口
がクーラCLの出口に接続したドレン弁、MV１，
MV２はその流入口がドレン弁DVの出口に接続
した切換弁としての電磁弁、DR１，DR２はそ
の入口が電磁弁MV１，MV２の流出口に接続し
それぞれ吸着剤を内蔵した除湿筒、CV１，CV２
は除湿筒DR１，DR２の出口に接続し該出口方
向を逆方向とする逆止弁、NV１，NV２は逆止
弁CV１，CV２に並列接続する絞り、SRは絞り
NV１，NV２および逆止弁CV１，CV２に接続
する再生空気溜、CV３は再生空気溜SR方向を逆
方向として接続する逆止弁、MRは逆止弁CV３
を介して再生空気溜SRに接続する空気溜、GOは
空気溜MRに設けられてその調圧上限値P2および
調圧下限値P1を検知し空気圧縮機COおよびドレ
ン弁DVを制御するガバナである。なお、電磁弁
MV１，MV２は、消磁（OFF）時にその流出口
を大気に開放すると共にその流入口を閉じる排気
位置ｂと、励磁（ON）時にその排気口を閉じる
と共にその流入口を流出口に連通する供給位置ａ
と、を備える。
今、電磁弁MV１がON、電磁弁MV２がOFF
すると、空気圧縮機COからの湿潤空気は、クー
ラCL、ドレン弁DV、電磁弁MV１の供給位置ａ
を経て一方の除湿筒DR１へ供給され、該除湿筒
DR１内の吸着剤によつて除湿乾燥された後、逆
止弁CV１を経て再生空気溜SRへ至り、さらに逆
止弁CV３を経て空気溜MRへ至る。このとき、
逆止弁CV１を通過した乾燥空気の一部は、絞り
NV２を経て他方の除湿筒DR２の出口から入口
へ逆流し、該除湿筒DR２内の吸着剤を再生し、
湿潤空気となつて電磁弁MV２の排気位置ｂを経
て排出される。
すると、空気圧縮機COからの湿潤空気は、クー
ラCL、ドレン弁DV、電磁弁MV１の供給位置ａ
を経て一方の除湿筒DR１へ供給され、該除湿筒
DR１内の吸着剤によつて除湿乾燥された後、逆
止弁CV１を経て再生空気溜SRへ至り、さらに逆
止弁CV３を経て空気溜MRへ至る。このとき、
逆止弁CV１を通過した乾燥空気の一部は、絞り
NV２を経て他方の除湿筒DR２の出口から入口
へ逆流し、該除湿筒DR２内の吸着剤を再生し、
湿潤空気となつて電磁弁MV２の排気位置ｂを経
て排出される。
そして、電磁弁MV１をOFF、電磁弁MV２を
ONにそれぞれ切換えると、上述とは逆に、他方
の除湿筒DR２で湿潤空気の除湿乾燥が行なわれ
ると共に、一方の除湿筒DR１で吸着剤の再生が
行なわれる。
ONにそれぞれ切換えると、上述とは逆に、他方
の除湿筒DR２で湿潤空気の除湿乾燥が行なわれ
ると共に、一方の除湿筒DR１で吸着剤の再生が
行なわれる。
なお、空気溜MRの圧力がガバナGOの調圧上
限値P2に達すると、空気圧縮機COが停止すると
共にドレン弁DVが排水し、空気溜MRの圧力が
ガバナGOの調圧下限値P1に低下すると、ドレン
弁DVが排水を停止すると共に空気圧縮機COが
稼動する。
限値P2に達すると、空気圧縮機COが停止すると
共にドレン弁DVが排水し、空気溜MRの圧力が
ガバナGOの調圧下限値P1に低下すると、ドレン
弁DVが排水を停止すると共に空気圧縮機COが
稼動する。
上記一対の除湿筒DR１，DR２の除湿と再生
との切換えの制御方法としては、第５図あるいは
第６図のタイムチヤートに示すものがある。
との切換えの制御方法としては、第５図あるいは
第６図のタイムチヤートに示すものがある。
第５図に示す第１の従来方法は、常時、タイマ
（図示せず）によつて決められた設定時間Ｔ毎に、
電磁弁MV１とMV２のON、OFFを切換える即
ち一対の除湿筒DR１とDR２の除湿再生を交互
に繰り返すようにしている。
（図示せず）によつて決められた設定時間Ｔ毎に、
電磁弁MV１とMV２のON、OFFを切換える即
ち一対の除湿筒DR１とDR２の除湿再生を交互
に繰り返すようにしている。
第６図に示す第２の従来方法は、特公昭53−
34664号公報のFig3の表をタイムチヤートにした
ものであり、空気溜MRの圧力Ｐを検知するガバ
ナGOのON、OFF作動すなわち空気圧縮機COの
稼動、停止に連動し、空気圧縮機COが停止する
と両電磁弁MV１，MV２をOFFさせて両除湿筒
DR１，DR２を再生状態とし、空気圧縮機COが
稼動するとその前の稼動時の状態とは反対に電磁
弁MV１，MV２を切換えて除湿筒DR１，DR２
の除湿、再生を切換えるようにしている。
34664号公報のFig3の表をタイムチヤートにした
ものであり、空気溜MRの圧力Ｐを検知するガバ
ナGOのON、OFF作動すなわち空気圧縮機COの
稼動、停止に連動し、空気圧縮機COが停止する
と両電磁弁MV１，MV２をOFFさせて両除湿筒
DR１，DR２を再生状態とし、空気圧縮機COが
稼動するとその前の稼動時の状態とは反対に電磁
弁MV１，MV２を切換えて除湿筒DR１，DR２
の除湿、再生を切換えるようにしている。
第５図の第１の従来方法は、空気圧縮機COの
稼動、停止とは無関係にタイマの設定時間Ｔ毎に
除湿筒DR１，DR２の除湿と再生とを交互に繰
り返す方法であるため、空気圧縮COの停止時に
おいても切換えられてその回数が増大し、電磁弁
MV１，MV２やその制御部を含む切換機構の摩
耗、欠損が増加する問題がある。
稼動、停止とは無関係にタイマの設定時間Ｔ毎に
除湿筒DR１，DR２の除湿と再生とを交互に繰
り返す方法であるため、空気圧縮COの停止時に
おいても切換えられてその回数が増大し、電磁弁
MV１，MV２やその制御部を含む切換機構の摩
耗、欠損が増加する問題がある。
第６図の第２の従来方法は、空気溜MRに最初
に大気圧からガバナGOの調圧上限値P2まで込め
る場合（第６図中ｔ１０）や、ガバナGOの調圧
下限値P1から調圧上限値P2まで込める途中で空
気溜MR内空気が消費されてその圧力上昇が遅い
場合（第６図中ｔ１１）において、その間ずつと
同じ除湿筒DR１で除湿作動を継続し、その除湿
限界を超えて除湿性能が著しく低下する問題があ
る。
に大気圧からガバナGOの調圧上限値P2まで込め
る場合（第６図中ｔ１０）や、ガバナGOの調圧
下限値P1から調圧上限値P2まで込める途中で空
気溜MR内空気が消費されてその圧力上昇が遅い
場合（第６図中ｔ１１）において、その間ずつと
同じ除湿筒DR１で除湿作動を継続し、その除湿
限界を超えて除湿性能が著しく低下する問題があ
る。
そこで、上記従来の問題点を解決する本発明の
技術的手段は、 それぞれ吸着剤を内蔵する一対の除湿筒のう
ち、一方の除湿筒の入口から出口方向に空気圧縮
機からの湿潤空気を供給して該除湿筒内の吸着剤
によつて湿潤空気を除湿乾燥し、該乾燥空気の一
部を他方の除湿筒の出口から入口方向に逆流させ
て該除湿筒内の吸着剤を再生し、これら除湿と再
生とを交互に繰り返す２筒式除湿装置の制御方法
において、 前記除湿筒の除湿時間の限界を設定し、該設定
時間以上に空気圧縮機が稼動する場合にのみ前記
除湿筒の除湿と再生との切換えを設定時間毎と
し、空気圧縮機が停止するとその停止直前の除湿
筒の状態を保持させ、空気圧縮機が稼動するとそ
の稼動直前の除湿筒の状態とは反対に切換えるよ
うにした ことである。
技術的手段は、 それぞれ吸着剤を内蔵する一対の除湿筒のう
ち、一方の除湿筒の入口から出口方向に空気圧縮
機からの湿潤空気を供給して該除湿筒内の吸着剤
によつて湿潤空気を除湿乾燥し、該乾燥空気の一
部を他方の除湿筒の出口から入口方向に逆流させ
て該除湿筒内の吸着剤を再生し、これら除湿と再
生とを交互に繰り返す２筒式除湿装置の制御方法
において、 前記除湿筒の除湿時間の限界を設定し、該設定
時間以上に空気圧縮機が稼動する場合にのみ前記
除湿筒の除湿と再生との切換えを設定時間毎と
し、空気圧縮機が停止するとその停止直前の除湿
筒の状態を保持させ、空気圧縮機が稼動するとそ
の稼動直前の除湿筒の状態とは反対に切換えるよ
うにした ことである。
この技術的手段によれば、空気圧縮機の稼動時
間が設定時間未満の場合および空気圧縮機の停止
時には除湿と再生の切換えを行なわず、無駄な切
換えを削除し、空気圧縮機が停止から稼動に移行
すると除湿と再生とを切換え、空気圧縮機の稼動
時間が設定時間以上になると該設定時間毎に除湿
と再生の切換えを行なつて、除湿性能の低下を防
止する。
間が設定時間未満の場合および空気圧縮機の停止
時には除湿と再生の切換えを行なわず、無駄な切
換えを削除し、空気圧縮機が停止から稼動に移行
すると除湿と再生とを切換え、空気圧縮機の稼動
時間が設定時間以上になると該設定時間毎に除湿
と再生の切換えを行なつて、除湿性能の低下を防
止する。
以下、第１図〜第３図にもとづいて本発明の一
実施例を説明する。
実施例を説明する。
なお、第２図は２筒式除湿装置の構成図であ
り、第４図とほほ同じであるのでその説明を省略
する。また、第３図は第２図における電磁弁MV
１，MV２の制御回路図である。さらに、第１図
は第２図および第３図による作動の一例を示すタ
イムチヤートである。
り、第４図とほほ同じであるのでその説明を省略
する。また、第３図は第２図における電磁弁MV
１，MV２の制御回路図である。さらに、第１図
は第２図および第３図による作動の一例を示すタ
イムチヤートである。
第３図の制御回路は、主としてフリツプフロツ
プ回路FF、トリガトランスTt、トリガ回路TC、
およびガバナGOに連動するスイツチSWから構
成される。
プ回路FF、トリガトランスTt、トリガ回路TC、
およびガバナGOに連動するスイツチSWから構
成される。
フリツプフロツプ回路FFのスイツチング出力
端SW１と電源間に電磁弁MV１が接続し、同ス
イツチング出力端SW２と電源間に電磁弁MV２
が接続する。また、このフリツプフロツプ回路
FFのトリガ入力端TI１，TI２は、ダイオードＤ
１，Ｄ２およびトリガ用コンデンサCt１、Ct２
を介してトリガ回路TC、トリガトランスTtに接
続する。なお、このフリツプフロツプ回路FFは
公知のものであるので詳細を省略する。
端SW１と電源間に電磁弁MV１が接続し、同ス
イツチング出力端SW２と電源間に電磁弁MV２
が接続する。また、このフリツプフロツプ回路
FFのトリガ入力端TI１，TI２は、ダイオードＤ
１，Ｄ２およびトリガ用コンデンサCt１、Ct２
を介してトリガ回路TC、トリガトランスTtに接
続する。なお、このフリツプフロツプ回路FFは
公知のものであるので詳細を省略する。
トリガ回路TCは、前記スイツチSWと直列に
電源間に接続されており、タイマを構成する抵抗
Ｒ７とコンデンサＣ３によつて設定時間Ｔが決め
られる。つまり、スイツチSWがONしてコンデ
ンサＣ３が充電を開始してからユニジヤンクシヨ
ントランジスタUJTがONするまでの時間が設定
時間Ｔである。このユニジヤクシヨントランジス
タUJTのONによるトリガパルスがコンデンサCt
１を経てフリツプフロツプ回路FFへ伝達される。
なお、このトリガ回路TCが公知であるのでその
詳説を省略する。
電源間に接続されており、タイマを構成する抵抗
Ｒ７とコンデンサＣ３によつて設定時間Ｔが決め
られる。つまり、スイツチSWがONしてコンデ
ンサＣ３が充電を開始してからユニジヤンクシヨ
ントランジスタUJTがONするまでの時間が設定
時間Ｔである。このユニジヤクシヨントランジス
タUJTのONによるトリガパルスがコンデンサCt
１を経てフリツプフロツプ回路FFへ伝達される。
なお、このトリガ回路TCが公知であるのでその
詳説を省略する。
トリガトランスTtは、その一次側がスイツチ
SWと直列で電源間に接続され、その二次側が電
源のアーム側とフリツプフロツプ回路FF間に接
続されており、スイツチSWのON、OFF時にト
リガパルスを発生し、これをコンデンサCt２を
介してフリツプフロツプ回路FFへ伝達する。
SWと直列で電源間に接続され、その二次側が電
源のアーム側とフリツプフロツプ回路FF間に接
続されており、スイツチSWのON、OFF時にト
リガパルスを発生し、これをコンデンサCt２を
介してフリツプフロツプ回路FFへ伝達する。
なお、第３図において、Ｓ１よおびＳ２はサー
ジ吸収器、Ｃ１およびＣ２はコンデンサ、Ｒ１，
Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５，Ｒ６，Ｒ８は抵抗、Ｄ
３およびＤ４はダイオード、Tr１およびTr２は
トランジスタである。
ジ吸収器、Ｃ１およびＣ２はコンデンサ、Ｒ１，
Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５，Ｒ６，Ｒ８は抵抗、Ｄ
３およびＤ４はダイオード、Tr１およびTr２は
トランジスタである。
次に、第１図〜第３図を総合してその作動の一
例を説明する。
例を説明する。
今、制御回路の電源を投入すると、フリツプフ
ロツプ回路FFのトランジスタTr１あるいはTr２
のいずれか一方がONする。ここでは、便宜上Tr
２がONしたこととする。この時、電磁弁MV１
が排気位置ｂ、電磁弁MV２が供給位置ａにあ
る。なお、このとき、空気溜MRは大気圧とす
る。
ロツプ回路FFのトランジスタTr１あるいはTr２
のいずれか一方がONする。ここでは、便宜上Tr
２がONしたこととする。この時、電磁弁MV１
が排気位置ｂ、電磁弁MV２が供給位置ａにあ
る。なお、このとき、空気溜MRは大気圧とす
る。
そして、ガバナGOの電源が投入されると、ガ
バナGOが空気溜MR圧力（大気圧）を検知して
ONし、空気圧縮機COが稼動し始める。同時に
スイツチSWがONし、これによつてトリガ回路
TCのコンデンサＣ３が充電を開始し設定時間Ｔ
がスタートし、また、前記スイツチSWのONに
よつてトリガトランスTtの二次側に負のトリガ
パルスが発生し、このパルスによつてフリツプフ
ロツプ回路FFのスイツチング入力端TI２すなわ
ちトランジスタTr２のベースが負に引き込まれ
てOFFに反転し、これに伴つてトランジスタTr
１がONに反転する。したがつて、電磁弁MV１
がONして供給位置ａに切換わると共に、電磁弁
MV２が排気位置ｂに切換わり、除湿筒DR１で
除湿、除湿筒DR２で再生が行なわれる。
バナGOが空気溜MR圧力（大気圧）を検知して
ONし、空気圧縮機COが稼動し始める。同時に
スイツチSWがONし、これによつてトリガ回路
TCのコンデンサＣ３が充電を開始し設定時間Ｔ
がスタートし、また、前記スイツチSWのONに
よつてトリガトランスTtの二次側に負のトリガ
パルスが発生し、このパルスによつてフリツプフ
ロツプ回路FFのスイツチング入力端TI２すなわ
ちトランジスタTr２のベースが負に引き込まれ
てOFFに反転し、これに伴つてトランジスタTr
１がONに反転する。したがつて、電磁弁MV１
がONして供給位置ａに切換わると共に、電磁弁
MV２が排気位置ｂに切換わり、除湿筒DR１で
除湿、除湿筒DR２で再生が行なわれる。
この状態において、設定時間Ｔが経過すると、
トリガ回路TCのユニジヤンクシヨントランジス
タUJTがONしてコンデンサＣ３が放電され、負
のトリガパルスが発生するため、トランジスタ
Tr１がOFF、Tr２がONに変化し、電磁弁MV
１がOFFして排気位置ｂ、電磁弁MV２がONし
て供給位置ａとなる。したがつて、除湿筒DR２
で除湿、除湿筒DR１で再生が行なわれる。この
除湿再生の切換えは、空気圧縮機COが停止する
まで続けられる。
トリガ回路TCのユニジヤンクシヨントランジス
タUJTがONしてコンデンサＣ３が放電され、負
のトリガパルスが発生するため、トランジスタ
Tr１がOFF、Tr２がONに変化し、電磁弁MV
１がOFFして排気位置ｂ、電磁弁MV２がONし
て供給位置ａとなる。したがつて、除湿筒DR２
で除湿、除湿筒DR１で再生が行なわれる。この
除湿再生の切換えは、空気圧縮機COが停止する
まで続けられる。
t1経過したとき、空気溜MR圧力が調圧上限値
P2に達すると、ガバナGOがこれを検知してOFF
し、空気圧縮機COが停止すると共に、スイツチ
SWがOFFする。このとき、トリガトランスTtの
二次側の正のトリガパルスが発生するが、ダイオ
ードＤ１，Ｄ２によつて阻止されトランジスタ
Tr１，Tr２のベース電位は変化せず、その状態
を保持する。したがつて、電磁弁MV１、MV２
共に空気圧縮機COの停止直前の状態を保持し、
この例では、電磁弁MV１が供給位置ａ、電磁弁
MV２が排気位置ｂにある。
P2に達すると、ガバナGOがこれを検知してOFF
し、空気圧縮機COが停止すると共に、スイツチ
SWがOFFする。このとき、トリガトランスTtの
二次側の正のトリガパルスが発生するが、ダイオ
ードＤ１，Ｄ２によつて阻止されトランジスタ
Tr１，Tr２のベース電位は変化せず、その状態
を保持する。したがつて、電磁弁MV１、MV２
共に空気圧縮機COの停止直前の状態を保持し、
この例では、電磁弁MV１が供給位置ａ、電磁弁
MV２が排気位置ｂにある。
この後t2経過して空気溜MR圧力が調圧下限値
P1に低下すると、ガバナGOがONして、再び空
気圧縮機COが稼動すると共にスイツチSWがON
する。このときの作動は上述と同じであり、トリ
ガトランスTtの負のトリガパルスによつてフリ
ツプフロツプ回路FFが切換わり、除湿筒DR２が
除湿、除湿筒DR１が再生となる。
P1に低下すると、ガバナGOがONして、再び空
気圧縮機COが稼動すると共にスイツチSWがON
する。このときの作動は上述と同じであり、トリ
ガトランスTtの負のトリガパルスによつてフリ
ツプフロツプ回路FFが切換わり、除湿筒DR２が
除湿、除湿筒DR１が再生となる。
t3時間は設定時間Ｔ未満であるため、除湿筒
DR１，DR２共にその状態を維持し、さらに、t4
時間経過後に、ガバナGOのONに伴うトリガト
ランスTtの負のトリガパルスによつて逆の状態
に切換わる。
DR１，DR２共にその状態を維持し、さらに、t4
時間経過後に、ガバナGOのONに伴うトリガト
ランスTtの負のトリガパルスによつて逆の状態
に切換わる。
この後のt5時間は設定時間Ｔ以上であり、設定
時間Ｔ毎のトリガ回路TCのトリガパルスによつ
て除湿筒DR１，DR２の除湿再生が交互に切換
えられる。
時間Ｔ毎のトリガ回路TCのトリガパルスによつ
て除湿筒DR１，DR２の除湿再生が交互に切換
えられる。
さらにt6時間においては、空気圧縮機COの停
止直前つまりt5時間の終期の状態を保持し、t7時
間においてはt6時間の状態とは逆に切換えられ、
t8時間においてはt7時間の終期の状態を保持す
る。
止直前つまりt5時間の終期の状態を保持し、t7時
間においてはt6時間の状態とは逆に切換えられ、
t8時間においてはt7時間の終期の状態を保持す
る。
以上の実施例に示される本発明方法によれば、
空気圧縮機の作動に同期させ且つタイマ制御を併
用したから、すなわち、空気圧縮機が停止すると
その停止直前の状態を保持すると共に、空気圧縮
機の稼動時間が設定時間Ｔ未満のときは除湿と再
生の切換えを行なわないため、無駄な切換えがな
くなつてその分だけ切換機構の摩耗や欠損が減少
し、しかも、空気圧縮機が稼動し始めるとその直
前の状態とは逆に除湿と再生とを切換えると共
に、その稼動時間が設定時間以上になると該設定
時間毎に除湿と再生とを切換えるため、除湿筒の
除湿性能の低下を防止し、効率の良い除湿が可能
となり、吸着剤の充填量を増加させる必要もな
い。
空気圧縮機の作動に同期させ且つタイマ制御を併
用したから、すなわち、空気圧縮機が停止すると
その停止直前の状態を保持すると共に、空気圧縮
機の稼動時間が設定時間Ｔ未満のときは除湿と再
生の切換えを行なわないため、無駄な切換えがな
くなつてその分だけ切換機構の摩耗や欠損が減少
し、しかも、空気圧縮機が稼動し始めるとその直
前の状態とは逆に除湿と再生とを切換えると共
に、その稼動時間が設定時間以上になると該設定
時間毎に除湿と再生とを切換えるため、除湿筒の
除湿性能の低下を防止し、効率の良い除湿が可能
となり、吸着剤の充填量を増加させる必要もな
い。
第１図は本発明方法の一実施例を示すタイムチ
ヤート、第２図は同実施装置の構成図、第３図は
同実施装置における電気制御回路図、第４図は２
筒式除湿装置の構成図、第５図は第１の従来の制
御方法を示すタイムチヤート、第６図は第２の従
来の制御方式を示すタイムチヤートである。 CO……空気圧縮機、DR１，DR２……除湿筒、
MR……空気溜、GO……ガバナ、Ｔ……設定時
間、MV１，MV２……電磁弁（切換弁）、SW…
…ガバナGO連動スイツチ、FF……フリツプフロ
ツプ回路、TC……トリガ回路、Tt……トリガト
ランス。
ヤート、第２図は同実施装置の構成図、第３図は
同実施装置における電気制御回路図、第４図は２
筒式除湿装置の構成図、第５図は第１の従来の制
御方法を示すタイムチヤート、第６図は第２の従
来の制御方式を示すタイムチヤートである。 CO……空気圧縮機、DR１，DR２……除湿筒、
MR……空気溜、GO……ガバナ、Ｔ……設定時
間、MV１，MV２……電磁弁（切換弁）、SW…
…ガバナGO連動スイツチ、FF……フリツプフロ
ツプ回路、TC……トリガ回路、Tt……トリガト
ランス。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ それぞれ吸着剤を内蔵する一対の除湿筒のう
ち、一方の除湿筒の入口から出口方向に空気圧縮
機からの湿潤空気を供給して該除湿筒内の吸着剤
によつて湿潤空気を除湿乾燥し、該乾燥空気の一
部を他方の除湿筒の出口から入口方向に逆流させ
て該除湿筒内の吸着剤を再生し、これら除湿と再
生とを交互に繰り返す２筒式除湿装置の制御方法
において、 前記除湿筒の除湿時間の限界を設定し、該設定
時間以上に空気圧縮機が稼動する場合にのみ前記
除湿筒の除湿と再生との切換えを設定時間毎と
し、空気圧縮機が停止するとその停止直前の除湿
筒の状態を保持させ、空気圧縮機が稼動するとそ
の稼動直前の除湿筒の状態とは反対に切換えるよ
うにしたことを特徴とする２筒式除湿装置の制御
方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60265604A JPS62125826A (ja) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | ２筒式除湿装置の制御方法 |
| US06/932,121 US4721515A (en) | 1985-11-25 | 1986-11-19 | Control system of a dual-cylinder type dehumidifier |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60265604A JPS62125826A (ja) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | ２筒式除湿装置の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62125826A JPS62125826A (ja) | 1987-06-08 |
| JPH0510965B2 true JPH0510965B2 (ja) | 1993-02-12 |
Family
ID=17419436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60265604A Granted JPS62125826A (ja) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | ２筒式除湿装置の制御方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4721515A (ja) |
| JP (1) | JPS62125826A (ja) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63130118A (ja) * | 1986-11-21 | 1988-06-02 | Nippon Air Brake Co Ltd | ２筒式除湿装置の制御方法 |
| SE457934B (sv) * | 1986-12-22 | 1989-02-13 | Garphyttan Haldex Ab | Saett attt styra en tryckluftstroem i en lufttorkare till ettdera av tvaa torktorn samt anordning foer genomfoerande av saettet |
| US4892569A (en) * | 1987-02-23 | 1990-01-09 | Nippon Air Brake Co., Ltd. | Compressed air pressure supply system |
| JPH07171Y2 (ja) * | 1987-10-13 | 1995-01-11 | 株式会社ナブコ | 圧縮空気源装置 |
| JP2717803B2 (ja) * | 1988-06-30 | 1998-02-25 | 株式会社ナブコ | 圧縮空気圧力源装置 |
| US5145495A (en) * | 1991-06-13 | 1992-09-08 | Allied-Signal Inc. | Air dryer purge cycle timing control |
| US5209764A (en) * | 1991-08-20 | 1993-05-11 | Allied Signal Inc. | Compressed air system with twin air dryers |
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| US5378266A (en) * | 1993-08-02 | 1995-01-03 | Alliedsignal Inc. | Air dryer system |
| US5807422A (en) * | 1995-03-03 | 1998-09-15 | Grgich; George R. | Divided radial and spherical desiccant bed adsorption units |
| US5632802A (en) * | 1995-03-03 | 1997-05-27 | Grgich; George R. | Apparatus and method of regenerating adsorbers for drying air |
| US6793701B2 (en) * | 2002-03-22 | 2004-09-21 | Sun Yung-Yung | Air-liquid separating apparatus for compressed air |
| US6695893B2 (en) | 2002-03-29 | 2004-02-24 | Bendix Commercial Vehicle Systems Llc | Continuous flow dryer reservoir module dryer system |
| RU2259225C2 (ru) * | 2003-11-11 | 2005-08-27 | Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт электровозостроения" (ОАО "ВЭлНИИ") | Адсорбционная установка для производства осушенного сжатого воздуха |
| US7481869B2 (en) * | 2005-08-17 | 2009-01-27 | Andrew Llc | Dry gas production systems for pressurizing a space and methods of operating such systems to produce a dry gas stream |
| US7803218B2 (en) * | 2007-02-26 | 2010-09-28 | Honeywell International Inc. | Drain valve assembly |
| US8894752B2 (en) * | 2013-02-27 | 2014-11-25 | Graham-White Manufacturing Company | Air dryer |
| CN107650901A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-02-02 | 南京金龙客车制造有限公司 | 一种干燥器反吹装置及其工作方法 |
| DE102023123727A1 (de) * | 2023-09-04 | 2025-03-06 | Deere & Company | Pneumatische Versorgungseinrichtung für einen landwirtschaftlichen Traktor |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3080693A (en) * | 1958-10-29 | 1963-03-12 | Westinghouse Air Brake Co | Automatic cleaning apparatus for filters in compressed air systems |
| US3395511A (en) * | 1963-10-03 | 1968-08-06 | Atlas Copco Ab | Method and means for obtaining dry gas or air |
| US3486303A (en) * | 1967-11-13 | 1969-12-30 | Westinghouse Air Brake Co | Moisture removal apparatus for compressed air supply system |
| US3659399A (en) * | 1970-06-29 | 1972-05-02 | Air Technologies Inc | Fractionation by adsorption |
| US3778967A (en) * | 1971-01-18 | 1973-12-18 | Air Technologies Inc | Apparatus and process for the fractionation by the adsorption of a compressed gas |
| US3937622A (en) * | 1973-09-17 | 1976-02-10 | Westinghouse Air Brake Company | Air purifier system |
| US3923479A (en) * | 1973-09-21 | 1975-12-02 | Westinghouse Air Brake Co | Multiple filter apparatus |
| US3902875A (en) * | 1973-12-19 | 1975-09-02 | Westinghouse Air Brake Co | Multiple filter apparatus |
| GB1434480A (en) * | 1974-05-14 | 1976-05-05 | Svenska Luftcompressor Ab | Method of and apparatus for drying compressed gases especially compressed air for brake systems in motor vehicles |
| SE411707B (sv) * | 1978-02-20 | 1980-02-04 | Geveko Ind Ab | Anordning vid torkanleggningen for tryckluft |
| JPS5523621A (en) * | 1978-08-05 | 1980-02-20 | Semenouitsuchi Izakuson Iriya | Adaptive filter circuit |
| DE3210030A1 (de) * | 1982-03-19 | 1983-09-22 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Drucklufterzeugungsanlage |
| DE3231519A1 (de) * | 1982-08-25 | 1984-03-01 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Drucklufterzeugungsanlage |
| JPS5986231A (ja) * | 1982-11-08 | 1984-05-18 | Nec Home Electronics Ltd | 半導体装置の製造方法 |
| DE3244414A1 (de) * | 1982-12-01 | 1984-06-07 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zum trocknen von druckluft |
| SU1127621A1 (ru) * | 1983-05-20 | 1984-12-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский,Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Электровозостроения | Установка дл производства осушенного сжатого воздуха |
| US4549888A (en) * | 1984-11-07 | 1985-10-29 | Allied Corporation | Automatic control for an external air supply |
-
1985
- 1985-11-25 JP JP60265604A patent/JPS62125826A/ja active Granted
-
1986
- 1986-11-19 US US06/932,121 patent/US4721515A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4721515A (en) | 1988-01-26 |
| JPS62125826A (ja) | 1987-06-08 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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