JPH05125350A - 接着剤組成物 - Google Patents
接着剤組成物Info
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- JPH05125350A JPH05125350A JP22477291A JP22477291A JPH05125350A JP H05125350 A JPH05125350 A JP H05125350A JP 22477291 A JP22477291 A JP 22477291A JP 22477291 A JP22477291 A JP 22477291A JP H05125350 A JPH05125350 A JP H05125350A
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】接着困難なポリオレフィン系材料に対し、着強
度の高い接着剤組成物を提供する。 【構成】環状ジメチルシロキサン、酸性物質、ハロゲン
化剤、及びスズ化合物よりなる接着剤組成物をもちい
る。この接着剤組成物は、コロナ放電処理等の前処理を
施すことなく、ポリオレフィン系材料に対し強固に接着
し、耐湿剥離強度に優れる。
度の高い接着剤組成物を提供する。 【構成】環状ジメチルシロキサン、酸性物質、ハロゲン
化剤、及びスズ化合物よりなる接着剤組成物をもちい
る。この接着剤組成物は、コロナ放電処理等の前処理を
施すことなく、ポリオレフィン系材料に対し強固に接着
し、耐湿剥離強度に優れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ゴム製品、合成樹脂製
品の接着に適した接着性組成物に関するものである。
品の接着に適した接着性組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、天然ゴム（ＮＲ）やスチレン−
ブタジエン共重合ゴム（ＳＢＲ）、ブタジエンゴム（Ｂ
Ｒ）、イソブチレン−イソプレン共重合ゴム（ＩＩ
Ｒ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、アクリロニトリル−
ブタジエン共重合ゴム（ＮＢＲ）、イソプレンゴム（Ｉ
Ｒ）、エチレン−プロピレン−ジエン共重合ゴム（ＥＰ
ＤＭ），エチレン−プロピレン共重合ゴム（ＥＰＭ）等
の合成ゴムや、木綿、レーヨン等の繊維、アクリロニト
リル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ），ポリ
スチレン（ＰＳ）等の合成樹脂は耐溶剤性が悪く、各種
溶剤が付着すると膨潤したり溶解したりするという問題
がある。例えば、自動車のボディ側面にサイドプロテク
ションモール（以下、モールという）を装着するために
使用される粘着テープは、ゴム、合成樹脂等の基材両面
に合成樹脂等からなる粘着剤が塗布されて構成されてい
る。ところが、洗車時において自動車に塗布されたワッ
クスを拭い取るためにワックスリムーバーを用いたり、
ガソリン等の燃料の補給時にこれを誤ってこぼしたりし
て、これらワックスリムーバー、ガソリン等の溶剤が前
記両面粘着テープの側縁に付着すると、前記基材が膨潤
したり溶解したりするという問題があった。さらに、前
記粘着テープの側縁に付着した溶剤が粘着テープとモー
ルとの間や両面粘着テープと自動車ボディとの間に浸透
した場合、両者間の接着面積が小さくなり、引張剪断強
度や剥離強度が低下するという問題があった。また、摩
耗性を向上させるため、ポリオールとポリイソシアネー
トよりなるウレタンを塗布して、ＥＰＤＭ、ＥＰＭ、ポ
リプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、酢酸ビ
ニル共重合物（ＥＶＡ）、ＮＲ、ＳＢＲ、ＣＲ等の摩耗
性を向上させているが、ウレタンとゴム、樹脂等を接着
させる良い接着性組成物が未だ充分に見出されていな
い。
ブタジエン共重合ゴム（ＳＢＲ）、ブタジエンゴム（Ｂ
Ｒ）、イソブチレン−イソプレン共重合ゴム（ＩＩ
Ｒ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、アクリロニトリル−
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の合成ゴムや、木綿、レーヨン等の繊維、アクリロニト
リル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ），ポリ
スチレン（ＰＳ）等の合成樹脂は耐溶剤性が悪く、各種
溶剤が付着すると膨潤したり溶解したりするという問題
がある。例えば、自動車のボディ側面にサイドプロテク
ションモール（以下、モールという）を装着するために
使用される粘着テープは、ゴム、合成樹脂等の基材両面
に合成樹脂等からなる粘着剤が塗布されて構成されてい
る。ところが、洗車時において自動車に塗布されたワッ
クスを拭い取るためにワックスリムーバーを用いたり、
ガソリン等の燃料の補給時にこれを誤ってこぼしたりし
て、これらワックスリムーバー、ガソリン等の溶剤が前
記両面粘着テープの側縁に付着すると、前記基材が膨潤
したり溶解したりするという問題があった。さらに、前
記粘着テープの側縁に付着した溶剤が粘着テープとモー
ルとの間や両面粘着テープと自動車ボディとの間に浸透
した場合、両者間の接着面積が小さくなり、引張剪断強
度や剥離強度が低下するという問題があった。また、摩
耗性を向上させるため、ポリオールとポリイソシアネー
トよりなるウレタンを塗布して、ＥＰＤＭ、ＥＰＭ、ポ
リプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、酢酸ビ
ニル共重合物（ＥＶＡ）、ＮＲ、ＳＢＲ、ＣＲ等の摩耗
性を向上させているが、ウレタンとゴム、樹脂等を接着
させる良い接着性組成物が未だ充分に見出されていな
い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
問題点を解消し被着体との密着性がよく、耐摩耗性を大
幅に向上させる接着性組成物を提供することにある。
問題点を解消し被着体との密着性がよく、耐摩耗性を大
幅に向上させる接着性組成物を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は環状ジメチルシロキサン、酸性物質、ハロ
ゲン化剤、スズ化合物よりなる接着性組成物を用いる。
め、本発明は環状ジメチルシロキサン、酸性物質、ハロ
ゲン化剤、スズ化合物よりなる接着性組成物を用いる。
【０００５】
【手段の詳細な説明】環状ジメチルシロキサンとは、シ
ロキサン結合（Ｓｉ−Ｏ−Ｓｉ）を有する環状のポリジ
メチルシロキサンをいい、例えば環状ジメチルトリシロ
キサン、環状ジメチルテトラシロキサン等が使用され
る。
ロキサン結合（Ｓｉ−Ｏ−Ｓｉ）を有する環状のポリジ
メチルシロキサンをいい、例えば環状ジメチルトリシロ
キサン、環状ジメチルテトラシロキサン等が使用され
る。
【０００６】酸性物質としては、硫酸、塩酸、リン酸、
ホウ酸等の無機酸や、トリフルオロ酢酸等の有機酸、塩
化鉄等の金属塩、酸性白土等の酸性を有する物質が使用
される。前記酸性物質の配合割合は、環状ジメチルシロ
キサン１００重量部の対して、０．０１〜１重量部であ
る。この酸性物質の配合割合が０．０１重量部未満では
環状ジメチルシロキサンが有する撥水性、密封性等の効
果が発揮されず、また１重量部を超える同酸性物質が不
純物となって性能が低下するため不適当である。
ホウ酸等の無機酸や、トリフルオロ酢酸等の有機酸、塩
化鉄等の金属塩、酸性白土等の酸性を有する物質が使用
される。前記酸性物質の配合割合は、環状ジメチルシロ
キサン１００重量部の対して、０．０１〜１重量部であ
る。この酸性物質の配合割合が０．０１重量部未満では
環状ジメチルシロキサンが有する撥水性、密封性等の効
果が発揮されず、また１重量部を超える同酸性物質が不
純物となって性能が低下するため不適当である。
【０００７】ハロゲン化剤としては、例えばアルキルハ
イポハライドとしてｔ−ブチルハイポクロライド（ｔ−
ＢＨＣ）、次亜ハロゲン酸塩として次亜塩素酸ナトリウ
ム、次亜塩素酸カリウム、分子中に−ＣＯＮＸ−結合
（Ｘはハロゲン原子）を有する化合物としてＮ−ブロモ
サクシンイミド（ＮＢＳＩ）、三塩化イソシアヌル酸
（ＴＣＩＡ）、二塩化イソシアヌル酸（ＤｉＣＩＡ）、
その他五フッ化アンチモン、フッ化イオウと臭素とから
なる混合溶液等があげられるが、これらのうちアルキル
ハイポハライド、次亜ハロゲン酸塩、分子中に−ＣＯＮ
Ｘ−結合を有する化合物が好適である。このハロゲン化
剤の配合割合は、前記環状ジメチルシロキサン１００重
量部に対して、０．００２〜２０重量部である。この配
合割合が０．００２重量部未満ではハロゲン化の程度が
少ないため密着性の向上が少なく、また２０重量部を超
えると塗料組成物の安定性が悪くなる。
イポハライドとしてｔ−ブチルハイポクロライド（ｔ−
ＢＨＣ）、次亜ハロゲン酸塩として次亜塩素酸ナトリウ
ム、次亜塩素酸カリウム、分子中に−ＣＯＮＸ−結合
（Ｘはハロゲン原子）を有する化合物としてＮ−ブロモ
サクシンイミド（ＮＢＳＩ）、三塩化イソシアヌル酸
（ＴＣＩＡ）、二塩化イソシアヌル酸（ＤｉＣＩＡ）、
その他五フッ化アンチモン、フッ化イオウと臭素とから
なる混合溶液等があげられるが、これらのうちアルキル
ハイポハライド、次亜ハロゲン酸塩、分子中に−ＣＯＮ
Ｘ−結合を有する化合物が好適である。このハロゲン化
剤の配合割合は、前記環状ジメチルシロキサン１００重
量部に対して、０．００２〜２０重量部である。この配
合割合が０．００２重量部未満ではハロゲン化の程度が
少ないため密着性の向上が少なく、また２０重量部を超
えると塗料組成物の安定性が悪くなる。
【０００８】上記スズ化合物とは、塩化第一スズ（１−
Ｓｎ）、テトラ−ｎ−ブチルチン（Ｔ−ｎ−ＢＳｎ）、
塩化第二スズ（２−Ｓｎ）、トリ−ｎ−ブチルチンアセ
テート（Ｔ−ｎＢＳｎＡ）、ｎ−ブチルチントリクロラ
イド（ｎ−ＢＳｎＣｌ）、トリメチルチンハイドロオキ
サイド（ＴＭＳｎＨＯ）、ジメチルチンジクロライド
（ＤＭＳｎＣｌ）、ジブチルチンジラウレート（ＤＢＳ
ｎＤＲ）等が例示できる。スズ化合物の量は、前記環状
ジメチルシロキサン１００重量部（固形分）に対して、
０．０００１〜５重量部を加える。スズ化合物の量が
０．０００１重量部未満ではその配合効果が小さく、５
重量部を超えても効果の向上が見られない。また、多く
なるに従って、接着性組成物中に不純物として残るた
め、逆に性能が悪くなる。
Ｓｎ）、テトラ−ｎ−ブチルチン（Ｔ−ｎ−ＢＳｎ）、
塩化第二スズ（２−Ｓｎ）、トリ−ｎ−ブチルチンアセ
テート（Ｔ−ｎＢＳｎＡ）、ｎ−ブチルチントリクロラ
イド（ｎ−ＢＳｎＣｌ）、トリメチルチンハイドロオキ
サイド（ＴＭＳｎＨＯ）、ジメチルチンジクロライド
（ＤＭＳｎＣｌ）、ジブチルチンジラウレート（ＤＢＳ
ｎＤＲ）等が例示できる。スズ化合物の量は、前記環状
ジメチルシロキサン１００重量部（固形分）に対して、
０．０００１〜５重量部を加える。スズ化合物の量が
０．０００１重量部未満ではその配合効果が小さく、５
重量部を超えても効果の向上が見られない。また、多く
なるに従って、接着性組成物中に不純物として残るた
め、逆に性能が悪くなる。
【０００９】
【作用】上記手段を採用することにより、被着物上に形
成される接着層は、接着性組成物中の酸性物質を含有す
る環状ジメチルシロキサンによって密封性、耐溶剤性の
機能を発揮するとともに、ハロゲン化剤の作用によっ
て、被着体との密着性が高められる。また、スズ化合物
を配合することにより被着体の硬化を確実に行い、被着
体の耐摩耗性を向上させる。
成される接着層は、接着性組成物中の酸性物質を含有す
る環状ジメチルシロキサンによって密封性、耐溶剤性の
機能を発揮するとともに、ハロゲン化剤の作用によっ
て、被着体との密着性が高められる。また、スズ化合物
を配合することにより被着体の硬化を確実に行い、被着
体の耐摩耗性を向上させる。
【００１０】
【実施例】以下に本発明を具体化した実施例について説
明する。 ａ）塗料組成物の調製 ポリオールとポリイソシアネート（ＯＨ／ＮＣＯ＝１／
２〜１／１０，モル比）を８０ OC で３時間、乾燥窒素
ガス中で反応させ、ウレタン系塗料組成物を得た（表−
１に示す）。また、この塗料組成物中にカーボンブラッ
ク、シリコーンオイル、フッ素樹脂、炭酸カルシウム、
クレー、二硫化モリブデン、ガラス繊維、ポリエチレ
ン、酸化ケイ素、炭酸マグネシウム等の１種又は２種以
上を用いてもよい。
明する。 ａ）塗料組成物の調製 ポリオールとポリイソシアネート（ＯＨ／ＮＣＯ＝１／
２〜１／１０，モル比）を８０ OC で３時間、乾燥窒素
ガス中で反応させ、ウレタン系塗料組成物を得た（表−
１に示す）。また、この塗料組成物中にカーボンブラッ
ク、シリコーンオイル、フッ素樹脂、炭酸カルシウム、
クレー、二硫化モリブデン、ガラス繊維、ポリエチレ
ン、酸化ケイ素、炭酸マグネシウム等の１種又は２種以
上を用いてもよい。
【００１１】ｂ）接着性組成物の調製 上記ジメチルシロキサン、酸性物質、ハロゲン化剤、ス
ズ化合物を室温で混合し、接着性組成物を得た（表−２
に示す）。尚、密着性の試験方法は、基材に本発明の接
着性組成物中を塗布し、その後、ウレタン系塗料を塗布
し下記条件で摩耗を行い、摩耗減量で耐摩耗性、接着強
度を評価した。試験結果を表−３に示す。 試験機：テイパー式ロータリアブレッサー（株式会社東
洋精機製作所製） 試験条件：摩耗輪…Ｈ−２２，荷重−１kg 摩耗回転速度…６０ｒｐｍ 試料寸法…１００mm×１００mm 摩耗回転…１００回
ズ化合物を室温で混合し、接着性組成物を得た（表−２
に示す）。尚、密着性の試験方法は、基材に本発明の接
着性組成物中を塗布し、その後、ウレタン系塗料を塗布
し下記条件で摩耗を行い、摩耗減量で耐摩耗性、接着強
度を評価した。試験結果を表−３に示す。 試験機：テイパー式ロータリアブレッサー（株式会社東
洋精機製作所製） 試験条件：摩耗輪…Ｈ−２２，荷重−１kg 摩耗回転速度…６０ｒｐｍ 試料寸法…１００mm×１００mm 摩耗回転…１００回
【００１２】
【発明の効果】表−３から明らかなように、本発明の接
着性組成物は、被着体との密着性がよく、接着強度、耐
溶剤性に優れるとともに、塗料の耐摩耗性を向上させ
る。
着性組成物は、被着体との密着性がよく、接着強度、耐
溶剤性に優れるとともに、塗料の耐摩耗性を向上させ
る。
【００１３】
【表１】
【００１４】
【表２】
【００１５】
【表３】
Claims (1)
- 【請求項１】 環状ジメチルシロキサン、酸性物質、ハ
ロゲン化剤、及びスズ化合物からなる接着性組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22477291A JPH05125350A (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22477291A JPH05125350A (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 接着剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05125350A true JPH05125350A (ja) | 1993-05-21 |
Family
ID=16818976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22477291A Withdrawn JPH05125350A (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05125350A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103031748A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-10 | 江苏天辰硅材料有限公司 | 一种单组份加热固化型丝印硅胶及其制备方法 |
-
1991
- 1991-08-09 JP JP22477291A patent/JPH05125350A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103031748A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-10 | 江苏天辰硅材料有限公司 | 一种单组份加热固化型丝印硅胶及其制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981112 |