JPH0512781U - 防振ゴム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 地震の際にも機器の移動や転倒を防止し、ゴ
ム状弾性体の破損を防止しうる防振ゴムを提供する。 【構成】 円盤状のゴム状弾性体１の底面に、外縁部に
ボルト挿通孔１１ａを有する縦断面鞍型の固定板１１を
固設し、剛性受板２の下面に、固定板１１に接触するこ
となく貫通しかつ下方に突出したストッパボルト１４を
設けた。 【作用】 機器脚下に組み込まれて使用する際に固定板
１１がボルト等により床に固定され、ストッパボルト１
４が固定板に対して水平方向および垂直方向に一定以上
は動かないようにされる。このため振動等に伴なう機器
の転倒、移動が防止され、またゴム状弾性体１が大きな
水平方向荷重を受けても一定以上のせん断力を受けるこ
とがないから破損しない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、機器の脚下に組み込まれて使用される防振ゴムに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種の防振ゴムとして図３に示されるようなものがある。すなわち同 図において、上面に凹部を有し、かつ側面上部の周囲に突縁を有する円盤状のゴ ム状弾性体１と、このゴム状弾性体１の凹部内に嵌入されて加硫接着された皿型 の剛性受板２と、剛性受板２の上面およびゴム状弾性体１の突縁の外側面を包覆 するように接着された椀状上蓋３と、椀状上蓋３の中心部に螺入された取付ボル ト４とを備えている。

【０００３】 上記従来の防振ゴムを使用する際は、機器脚５の下に置かれ、そして取付ボル ト４を機器脚５の貫通孔を通して椀状上蓋３のねじ孔に挿入し、剛性受板２に達 するまでねじ込む。さらに取付ボルト４をねじ込むことにより椀状上蓋３が押し 上げられることから機器脚５のレベルを調節することができる。最後にワッシャ ６を挟んでロックナット７を締め付けることにより取り付けが終了する。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の防振ゴムは床面上に載置してあるだけなので、地震 発生時のように機器に大きな外力が加わった際に、機器が転倒したりあるいは機 器の振動に伴なって床上を移動し易く、またゴム状弾性体が地震等により大きな 水平方向荷重を受けたときに大きなせん断力が加わり破損するという難点があっ た。

【０００５】

【考案の目的】

本考案は、上記難点を解消すべくなされたもので、地震の際にも機器の移動や 転倒を防止し、ゴム状弾性体の破損を防止しうる防振ゴムを提供することを目的 とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案の防振ゴムは、上面に凹部を有し、かつ側面上部の周囲に突縁を有する ゴム状弾性体と、前記凹部内に嵌入された剛性受板と、前記剛性受板の上面およ び前記ゴム状弾性体の突縁の外側面を包覆するように配設された椀状上蓋と、前 記椀状上蓋の中心部に螺入されかつ下端面が前記剛性受板に当接する取付ボルト とを備えた防振ゴムにおいて、前記ゴム状弾性体の底面に、外縁部にボルト挿通 孔を有する縦断面鞍型の固定板を固設し、前記剛性受板の下面に、前記固定板に 接触することなく貫通しかつ下方に突出したストッパボルトを設けたことを特徴 とするものである。

【０００７】

【作用】

本考案の防振ゴムにおいては、機器の脚下に組み込まれて使用する際に固定板 をボルト等により床に固定し、ストッパボルトが固定板に対して水平方向および 垂直方向に一定以上は動かないようにされる。このため振動等に伴なう機器の転 倒、移動が防止され、またゴム状弾性体が大きな水平方向荷重を受けても一定以 上のせん断力を受けることがないから破損し難い。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図に基づいて説明する。図１および図２は本考案の一 実施例を示す縦断面図および平面図であり、図３と共通する部分に同一符号を付 している。

【０００９】 図において本考案の防振ゴムにおいても上面に凹部１ａ、側面上部の周囲に突 縁１ｂをそれぞれ有する円盤状のゴム状弾性体１と、このゴム状弾性体１の凹部 内に嵌入されて加硫接着された皿型の剛性受板２と、剛性受板２の上面およびゴ ム状弾性体１の突縁の外側面を包覆するように接着された椀状上蓋３と、椀状上 蓋３の中心部に螺入された取付ボルト４とを備えている。

【００１０】 本考案においては、さらにゴム状弾性体１の底面に、リング状のストッパ部材 １０および外縁部にボルト挿通孔１１ａを有する縦断面鞍型の固定板１１を固設 している。ストッパ部材１０はゴム状弾性体１に埋設されて接着され、このスト ッパ部材１０に設けられたねじ孔を利用して固定板１１をねじ１２で固定してい る。

【００１１】 剛性受板２の中央部下面に円柱状の突起部１３が固設されている。突起部１３ は固定板１１に直接接触することなく下方に突出している。

【００１２】 突起部１３の下面にストッパボルト１４が突設されている。ストッパボルト１ ４は固定板１１に接触することなく固定板１１の挿通孔にゴムブッシュ１５を介 して貫通しかつ下方に突出している。

【００１３】 本考案は上記のように構成され、使用する際には図３のように機器脚５下に組 み込まれ固定板１１がアンカーボルト等で床に固定される。そして取付ボルト４ を機器脚５の貫通孔を通して椀状上蓋３のねじ孔に挿入し、剛性受板２に達する までねじ込み、取付ボルト４をさらにねじ込むことにより椀状上蓋３を押し上げ 機器脚５の高さを調節する。このとき、椀状上蓋３の外縁部が可撓性を有する突 縁１ｂの外面に接着されていることにより椀状上蓋３の押上げを容易にする。

【００１４】 本考案においては、固定板１１が床に固定されていることから地震発生時のよ うに機器に大きな水平方向および垂直方向の外力が加わっても機器の振動により 床上を移動することがなく、また地震等により大きな水平方向荷重を受けてもス トッパボルト１４が固定板１１により水平方向および垂直方向の動きが制約され るから、ゴム状弾性体１に大きなせん断力が加わることがなく機器が転倒するこ とが防止される。

【００１５】

【考案の効果】 以上本考案の防振ゴムによれば、固定板を床に固定できることから機器の振動 に伴なって床上を移動することが防止され、またストッパボルトが固定板に水平 方向の動きが制約されることから地震等により大きな水平方向および垂直方向に 荷重を受けても大きなせん断力を受けることがないためゴム状弾性体の破損およ び機器の転倒が防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例に係る防振ゴムを示す縦
断面図。

【図２】図１の平面図。

【図３】従来の防振ゴムおよびその取付け状況を示す縦
断面図。

【符号の説明】

１ ゴム状弾性体 ２ 剛性受板 ３ 椀状上蓋 ４ 取付ボルト ５ 機器脚 １０ ストッパ部材 １１ 固定板 １３ 突起部 １４ ストッパボルト

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】上面に凹部を有し、かつ側面上部の周囲に
   突縁を有するゴム状弾性体と、前記凹部内に嵌入された
   剛性受板と、前記剛性受板の上面および前記ゴム状弾性
   体の突縁の外側面を包覆するように配設された椀状上蓋
   と、前記椀状上蓋の中心部に螺入されかつ下端面が前記
   剛性受板に当接する取付ボルトとを備えた防振ゴムにお
   いて、前記ゴム状弾性体の底面に、外縁部にボルト挿通
   孔を有する縦断面鞍型の固定板を固設し、前記剛性受板
   の下面に、前記固定板に接触することなく貫通しかつ下
   方に突出したストッパボルトを設けたことを特徴とする
   防振ゴム。