JPH0512822B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0512822B2 JPH0512822B2 JP58229302A JP22930283A JPH0512822B2 JP H0512822 B2 JPH0512822 B2 JP H0512822B2 JP 58229302 A JP58229302 A JP 58229302A JP 22930283 A JP22930283 A JP 22930283A JP H0512822 B2 JPH0512822 B2 JP H0512822B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solder
- plates
- connecting metal
- ears
- electrode plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/54—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges
- H01M50/541—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges for lead-acid accumulators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/533—Electrode connections inside a battery casing characterised by the shape of the leads or tabs
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/534—Electrode connections inside a battery casing characterised by the material of the leads or tabs
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/536—Electrode connections inside a battery casing characterised by the method of fixing the leads to the electrodes, e.g. by welding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電槽の各セル室内に挿入した極板群
の上方に突出する耳部の先端部分を連結用金属板
にロウ付けすることで、同一セル室内における同
極性極板相互の並列接続とともに電槽仕切壁を介
して隣り合うセル室内の異極性極板相互を直列接
続した鉛蓄電池の改良に関するものである。
の上方に突出する耳部の先端部分を連結用金属板
にロウ付けすることで、同一セル室内における同
極性極板相互の並列接続とともに電槽仕切壁を介
して隣り合うセル室内の異極性極板相互を直列接
続した鉛蓄電池の改良に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来例を図面に従つて説明する。まず第１図に
示す様に、複数のセル室を一体に設けた合成樹脂
からなるモノブロツク電槽１の各セル室に、正極
板２、負極板３、隔離板４から成る極板群をそれ
ぞれ挿入し、図の如く上下180゜反転させて極板耳
部を下向きに保持し、その下部に高周波加熱コイ
ル５をそなえた連結用金属板の保持部６を対向さ
せる。保持部６の上面には浅い凹部７，７′が設
けられている。保持部６上面の凹部７，７′には
半田被覆した金属からなる連結用金属板８，８′
を供給し、更にその上にロウ材として半田９，
９′を供給して前記の電槽に挿入された極板群の
耳部先端部分１０を半田９，９′に押し当てる。
半田９，９′及び耳部１０は高周波加熱コイル５
の磁力線により自己発熱し、温度上昇して連結用
金属板８，８′と極板の耳部先端部分とは溶けた
半田９，９′によりロウ付け状態に結合される。
この状態で高周波コイルの通電を停止すれば半田
は冷却凝固し、第２図の如く同極性極板の耳部相
互間の並列接続ならびに仕切壁の上部をまたいだ
状態で隣接するセルの異極板の耳部相互間の直列
接続が完了する。しかしこのような構成では、連
結用金属が板状であるため、溶融した半田が保持
部６の凹部７に流れて結合が不完全になり、その
ために高価な半田を多量に使用しなくてはなら
ず、コイル高になるという欠点を有していた。
示す様に、複数のセル室を一体に設けた合成樹脂
からなるモノブロツク電槽１の各セル室に、正極
板２、負極板３、隔離板４から成る極板群をそれ
ぞれ挿入し、図の如く上下180゜反転させて極板耳
部を下向きに保持し、その下部に高周波加熱コイ
ル５をそなえた連結用金属板の保持部６を対向さ
せる。保持部６の上面には浅い凹部７，７′が設
けられている。保持部６上面の凹部７，７′には
半田被覆した金属からなる連結用金属板８，８′
を供給し、更にその上にロウ材として半田９，
９′を供給して前記の電槽に挿入された極板群の
耳部先端部分１０を半田９，９′に押し当てる。
半田９，９′及び耳部１０は高周波加熱コイル５
の磁力線により自己発熱し、温度上昇して連結用
金属板８，８′と極板の耳部先端部分とは溶けた
半田９，９′によりロウ付け状態に結合される。
この状態で高周波コイルの通電を停止すれば半田
は冷却凝固し、第２図の如く同極性極板の耳部相
互間の並列接続ならびに仕切壁の上部をまたいだ
状態で隣接するセルの異極板の耳部相互間の直列
接続が完了する。しかしこのような構成では、連
結用金属が板状であるため、溶融した半田が保持
部６の凹部７に流れて結合が不完全になり、その
ために高価な半田を多量に使用しなくてはなら
ず、コイル高になるという欠点を有していた。
発明の目的
本発明は上記のような従来の問題点を解消する
もので、品質のすぐれた鉛蓄電池を安価にしかも
簡単に製造できるようにすることを目的とする。
もので、品質のすぐれた鉛蓄電池を安価にしかも
簡単に製造できるようにすることを目的とする。
発明の構成
本発明は前記の目的を達成するため、極板群の
電槽上方に突出した耳部の先端部分を連結用金属
板に半田付けすることで、同一セル室内における
同極性極板相互の並列接続とともに電槽仕切壁を
介して隣り合うセル室内の異極性極板相互間を直
接した鉛蓄電池において、上記連結用金属板に１
個又は複数個のロウだめの浅い凹部を設けたこと
を特徴とする。これにより溶融したロウ材である
半田の逃げをなくし、耳部先端と連結用金属板の
接続を確実にすることができる。
電槽上方に突出した耳部の先端部分を連結用金属
板に半田付けすることで、同一セル室内における
同極性極板相互の並列接続とともに電槽仕切壁を
介して隣り合うセル室内の異極性極板相互間を直
接した鉛蓄電池において、上記連結用金属板に１
個又は複数個のロウだめの浅い凹部を設けたこと
を特徴とする。これにより溶融したロウ材である
半田の逃げをなくし、耳部先端と連結用金属板の
接続を確実にすることができる。
実施例の説明
以下、本発明の実施例を図面とともに説明す
る。まず第３図に示すように、合成樹脂からなる
モノブロツク電槽１の各セル室に正極板２、負極
板３、隔離板４から成る極板群をそれぞれ挿入
し、図の如く上下180゜反転させて極板耳部を下向
きに保持し、その下部に高周波加熱コイル５をそ
なえた連結用金属板の保持部６を対向させる。保
持部６の上面には浅い凹部７，７′が設けられて
いる。この保持部６はセラミツク等の非金属、耐
熱材料で構成するのが望ましい。保持部６上面の
凹部７，７′にはその表面が半田又は錫被覆され、
第４図Ａ，Ｂに示すように１個又は複数個の凹部
１１，１２を設けた連結用金属板８，８′を供給
し、更にその上にロウ材として半田９，９′を供
給し、前記の電槽に挿入された極板群の耳部先端
部分１０を半田９，９′に押し付けた状態で高周
波加熱コイル５に通電する。連結用金属板８，
８′、ロウ材としての半田９，９′及び耳部１０は
高周波加熱コイル５の磁力線により自己発熱し、
温度上昇して連結用金属板８，８′と極板の耳部
先端部分１０とは溶けた半田９，９′によりロウ
付け状態に結合される。この状態で高周波コイル
の通電を停止すれば半田は冷却凝固し、第５図の
如く同極性極板の耳部相互間の並列接続とともに
仕切壁の上部をまたいだ状態で隣接するセルの異
極性板の耳部相互間の直列接続が完了する。コイ
ルへの通電時間、あるいは通電電流は使用する連
結金属板の材質や大きさ、及び半田９，９′の組
成や極板耳部先端の形状等によつて異なるが、容
易に一定の数値を見出すことができる。
る。まず第３図に示すように、合成樹脂からなる
モノブロツク電槽１の各セル室に正極板２、負極
板３、隔離板４から成る極板群をそれぞれ挿入
し、図の如く上下180゜反転させて極板耳部を下向
きに保持し、その下部に高周波加熱コイル５をそ
なえた連結用金属板の保持部６を対向させる。保
持部６の上面には浅い凹部７，７′が設けられて
いる。この保持部６はセラミツク等の非金属、耐
熱材料で構成するのが望ましい。保持部６上面の
凹部７，７′にはその表面が半田又は錫被覆され、
第４図Ａ，Ｂに示すように１個又は複数個の凹部
１１，１２を設けた連結用金属板８，８′を供給
し、更にその上にロウ材として半田９，９′を供
給し、前記の電槽に挿入された極板群の耳部先端
部分１０を半田９，９′に押し付けた状態で高周
波加熱コイル５に通電する。連結用金属板８，
８′、ロウ材としての半田９，９′及び耳部１０は
高周波加熱コイル５の磁力線により自己発熱し、
温度上昇して連結用金属板８，８′と極板の耳部
先端部分１０とは溶けた半田９，９′によりロウ
付け状態に結合される。この状態で高周波コイル
の通電を停止すれば半田は冷却凝固し、第５図の
如く同極性極板の耳部相互間の並列接続とともに
仕切壁の上部をまたいだ状態で隣接するセルの異
極性板の耳部相互間の直列接続が完了する。コイ
ルへの通電時間、あるいは通電電流は使用する連
結金属板の材質や大きさ、及び半田９，９′の組
成や極板耳部先端の形状等によつて異なるが、容
易に一定の数値を見出すことができる。
このように連結用金属板が、ロウ付けする耳部
の先端部分に対応した部分のみ浅く凹んでいれ
ば、溶けた半田が保持部６へ流出することなく接
合が完全であり、しかも必要とする半田の量も極
めて少なくて済み、コストの低下と軽量化も可能
となる。
の先端部分に対応した部分のみ浅く凹んでいれ
ば、溶けた半田が保持部６へ流出することなく接
合が完全であり、しかも必要とする半田の量も極
めて少なくて済み、コストの低下と軽量化も可能
となる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、モノブロツク電
槽を用いた鉛蓄電池において、電槽外で同一セル
室内における同極性極板相互の並列接続とともに
電槽仕切壁を介して隣り合うセル室内の異極性極
板相互間の直列接続を行なう際に、連結用金属板
に１個または複数個の凹部を設けたことにより、
連結用金属板の極板耳部先端への半田付けに使用
する半田の量が極めて少なくてすみ、電池の軽量
化が図れ、コストが低下できるという利点があ
る。
槽を用いた鉛蓄電池において、電槽外で同一セル
室内における同極性極板相互の並列接続とともに
電槽仕切壁を介して隣り合うセル室内の異極性極
板相互間の直列接続を行なう際に、連結用金属板
に１個または複数個の凹部を設けたことにより、
連結用金属板の極板耳部先端への半田付けに使用
する半田の量が極めて少なくてすみ、電池の軽量
化が図れ、コストが低下できるという利点があ
る。
第１図は、従来例における鉛蓄電池の極柱耳部
に連結用金属板を接続する方法を示す断面図、第
２図は同接続が完了した倒立時の蓄電池を示す正
面図、第３図は本発明の実施例における鉛蓄電池
の極板耳部に連結用金属板を接続する方法を示す
断面図、第４図Ａ，Ｂは同連結金属板の斜視図、
第５図は同連結用金属板によつて接続が完了した
倒立時の蓄電池を示す正面図である。 １……モノブロツク電槽、２……正極板、３…
…負極板、４……隔離板、５……高周波加熱コイ
ル、６……保持部、７……凹部、８……連結用金
属板、９，９′……ロウ材としての半田、１０…
…極板耳部、１１，１２……連結用金属板の凹
部。
に連結用金属板を接続する方法を示す断面図、第
２図は同接続が完了した倒立時の蓄電池を示す正
面図、第３図は本発明の実施例における鉛蓄電池
の極板耳部に連結用金属板を接続する方法を示す
断面図、第４図Ａ，Ｂは同連結金属板の斜視図、
第５図は同連結用金属板によつて接続が完了した
倒立時の蓄電池を示す正面図である。 １……モノブロツク電槽、２……正極板、３…
…負極板、４……隔離板、５……高周波加熱コイ
ル、６……保持部、７……凹部、８……連結用金
属板、９，９′……ロウ材としての半田、１０…
…極板耳部、１１，１２……連結用金属板の凹
部。
Claims (1)
- １ 極板群の上方に突出した耳部の先端部分を連
結用金属板にロウ付けすることで、同一セル室内
における同極性極板相互を並列接続するとともに
電槽仕切壁を介して隣り合うセル室内の異極性極
板相互間を直列接続した鉛蓄電池であつて、前記
連結用金属板には前記極板群の耳部の先端部分に
対応して複数個のロウだめ用の浅い凹部を設けた
ことを特徴とする鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58229302A JPS60121668A (ja) | 1983-12-05 | 1983-12-05 | 鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58229302A JPS60121668A (ja) | 1983-12-05 | 1983-12-05 | 鉛蓄電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60121668A JPS60121668A (ja) | 1985-06-29 |
| JPH0512822B2 true JPH0512822B2 (ja) | 1993-02-19 |
Family
ID=16890003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58229302A Granted JPS60121668A (ja) | 1983-12-05 | 1983-12-05 | 鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60121668A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06101324B2 (ja) * | 1986-01-21 | 1994-12-12 | 松下電器産業株式会社 | 鉛蓄電池およびその製造方法 |
| JP4592845B2 (ja) * | 1999-09-21 | 2010-12-08 | パナソニック株式会社 | 電池 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5218173A (en) * | 1975-08-01 | 1977-02-10 | Mitsubishi Electric Corp | Soldering method of semiconductor element |
| JPS565629A (en) * | 1979-06-27 | 1981-01-21 | Olympus Optical Co | Endoscope |
-
1983
- 1983-12-05 JP JP58229302A patent/JPS60121668A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60121668A (ja) | 1985-06-29 |
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