JPH076757Y2 - ロールベーラのトワイン供給装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、刈り倒した牧草や脱穀して地上へ放置した排
藁等の収集物のを収集してロール状ベールに圧縮梱包す
るロールベーラにおいて、ベール成形室でロール状に圧
縮成形されたベールの全幅にトワインを螺旋状に巻き付
けるトワイン供給装置に関する。

（従来の技術） ロールベーラのトワイン供給装置として、例えば、特開
昭58-149614号公報に記載された構成のものがある。

その構成は、ベール成形室の収集物の取込口の上方にト
ワイン供給装置を設け、このトワイン供給装置の駆動軸
には、トワインを巻き付けるＶ溝を形成したプーリを設
け、このプールがベール成形室内へ引き込まれるトワイ
ンの引張力で回転することで、トワイン供給装置に設け
たトワインガイドがトワインを引っ掛けて左右に往復移
動するようにしている。

（考案が解決しようとする課題） 前記のトワインを巻き付けるプーリは、Ｖ溝に形成され
ていて、このＶ溝にトワインが食い込むことで滑りを発
生させることなく、トワインのベール成形室に引き込ま
れる引込力でプーリを回転させるようにしているが、ト
ワインは、紐径が太いものや細いものが用いられ、細い
トワインの場合にトワインがＶ溝に充分食い込まず、滑
りを生じて、トワインのベール成形室内への引込力でプ
ーリを充分回転駆動することができない場合がある。

このことを防ぐためには、Ｖ溝が底部で充分狭くなるよ
うに加工すれば良いのであるが、このような加工は困難
である。

また、トワインの横送り速度を変更してベールへの巻き
付けピッチを変更する場合にはプーリを径の違うものと
交換しなければならないが、径の違うプーリを常に備え
ておくことは面倒である。

（課題を解決するための手段） そこで本考案では、ベール成形室１内のベールに巻き掛
けるトワイン（Ｔ）を横移動させるトワイン供給装置２
を駆動プーリ２に巻き掛けたトワイン（Ｔ）のベール成
形室１内への引き込み力で駆動すべくしてなるロールベ
ーラのトワイン供給装置において、前記駆動プーリ３
を、駆動軸４に取り付けた円盤５と該円盤５に対して駆
動軸４の中心力から外周縁までの距離を変更可能に環状
に等配した複数の弾性体７と該弾性体７を円盤５との間
に挾み込む側板８で構成した。

（考案の作用及び効果） プーリ３の弾性体７外周にトワイン（Ｔ）が巻き掛けら
れてトワイン（Ｔ）のベール成形室１内への引き込みに
伴って駆動プーリ３が回転させられトワイン供給装置が
作動するのであるが、弾性体７の外周に巻き掛けられた
トワイン（Ｔ）は滑り難く、また、トワイン（Ｔ）の横
送り速度を変更するには、弾性体７の外周縁位置を変更
すればよく、別のプーリに付け変える必要もない。

（実施例） 次に、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。

ロールベーラの全体構成は、第５図と第６図に示す如
く、クローラ10からなる走行装置11を装備した走行機台
12の前方にピックアップ装置13を設け、走行機台12上に
搭載した固定機枠14と可動機枠15との内部にベール成形
室１を形成し、このベール成形室１とピックアップ装置
13との間に搬入装置16を設けている。又、走行機台12の
固定機枠14と可動機枠15との側部には、内部に原動機を
搭載した原動枠17を設けている。

ピックアップ装置13は、横方向に配列した複数の円弧状
ガイド環18の各配列間隙から突出させたピックアップ杆
19が下方から前上方へ向けて回動して、地上に散在する
牧草や排藁等の収集物を上方へ拾い上げるようにしたも
ので、円弧状ガイド環18の左右両外側部に立設した側枠
20上に横架した飛散防止板21で上部を覆い、該飛散防止
板21から吊り下げたゴム板からなる前覆板22で前側を覆
っており、左右側枠20,20を固定機枠14に横架した回転
軸23に枢支して、ピックアップ杆19の先端が地面に接近
して回転する収集作用位置と上方の格納位置との間で全
体が上下動するようにしている。

尚、ピックアップ装置13の上下動は、原動枠17に立設し
た昇降レバー24の回動操作によって行えるように連動し
ている。

搬入装置16は、前方のピックアップ装置13で地上から拾
い上げた収集物を後方のベール成形室１内へ送り込むも
ので、前後の回転軸23,25の左右側部に取り付けたスプ
ロケット26,27にエンドレスチェン28を巻き掛け、この
左右のエンドレスチェン28,28にパイプ状の搬送具を密
な間隔で横架した構成である。

搬入装置16の上方には、固定機枠14の左右に横架した支
軸29に、横方向所定間隔で線材からなる中間押さばね30
と後部押えばね31とをその自由端を搬入装置16上に僅か
の間隔を持たせた状態で沿わせて設けている。

さらに、これら押えばね30,31の前側には、自由端を搬
入装置16上の上面に沿わせた状態で前部押えばね32を飛
散防止板21の内側に取り付けている。

さらに、これら押えばね30,31の前側には、自由端を搬
入装置16上の上面に沿わせた状態で前部押えばね32を飛
散防止板21の内側に取り付けている。

これらの押えばね30,31,32は、前部から後部にかけて線
径を順次太くして、ピックアップ装置13で拾い上げた収
集物を順次強く搬入装置16へ押え付けながらベール成形
室１内へ確実に送り込むようにしている。

固定機枠14は、走行機台12上に固定し、後部の可動機枠
15を上部の枢軸33で枢支して、可動機枠15の後方へ突設
したハンドル34を持ち上げることで可動機枠15が上方へ
回動して内部のベール成形室１を開放し、ロール状に圧
縮梱包されたベールを後方へ転がり出させるようにして
いる。

固定機枠14の内部には、取込口34、該取込口34の上方に
横架した２本のベール成形用ロール35,35、左右側部に
固定の半円状側壁36,36を設け、前記搬入装置16の後半
部と後述するベール成形送り装置37の上端部とでベール
成形室１の前半部を構成している。

可動機枠15の内部には、上部の枢支軸33と下部に横架し
た回転軸38のそれぞれ左右側部に取り付けたスプロケッ
ト39,40に巻き掛けたエンドレスチェン41,41へ一定間隔
でパイプ状の搬送具を横架し、内腔側が左右側部に固定
の半円状側壁42,42の外周に沿って弧状に湾曲して移動
するようにしたベール成形送り装置37と、左右側部の半
円状側壁42,42とでベール成形室１の後半部を構成して
いる。

固定機枠14と可動機枠15の外周はそれぞれ覆板43,44で
覆って、収集物と一緒にベール成形室１内へ入り込んだ
粉塵が外方へ飛散しないようにしている。

固定機枠14の前部で搬入装置16の上方には、トワイン供
給装置２を設け、ベール成形室１でロール状に圧縮され
たベールにトワイン（Ｔ）を左右全幅にわたって螺旋状
に巻き付け梱包するようにしている。

このトワイン供給装置２は、第４図に示す如く、横長直
方体状のチェンケース43内の左右両側部に枢支したスプ
ロケット44,45にエンドレスチェン46を巻き掛け、この
エンドレスチェン46に係合させたトワインガイド47を図
示軌跡48の如く左右へ往復移動させるようにしたもので
ある。

一方のスプロケット45を取り付けた駆動軸４には、トワ
イン（Ｔ）を巻き掛ける溝部６を形成したプーリ３を取
り付け、このプーリ３の溝部６に巻き掛けたトワイン
（Ｔ）の強制的なベール成形室１内への引込力によって
駆動軸４が回転し、スプロケット45を介してエンドレス
チェン46を駆動するようにしている。

プーリ３は、第１図に示した第１実施例あるいは第２図
と第３図に示した第２実施例の如く、円盤５の外周部に
プーリ溝６を形成すべく弾性体７を側板８で挾み込むよ
う取り付けた構成である。第１実施例では、円環状板体
からなる外径の異なる２個の弾性体７を円盤５の両側面
にそれぞれ円環状側板8,8で挾み込んでボルト49とナッ
ト50で締め付けている。第２実施例では、円盤５の外周
同径位置に、外周縁が弧状に湾曲した複数の弾性体７の
一端を側板８で挾み込み支軸51で回動可能に枢支すると
共に、弾性体７の他端を円盤５と側板８のそれぞれに設
けた弧状長穴52,53を貫通したボルト54と蝶ナット55で
固定している。この実施例では、全ての蝶ナット55を緩
めて弾性体７の外周縁位置を全体的に外内に移動して固
定することでワイン（Ｔ）を巻き掛ける有効巻き掛け径
が大小に変化することになりトワイン（Ｔ）の同一引込
速度でプーリ３の回転速度が変る。

チェンケース43の左右略中央において前方へ突出させた
ブラケット56には、上下一対の送出ロール57,58を枢支
している。下側の大径送出ロール58は、その軸59を側方
へ伸ばして適宜に回転・停止を可能にし、上側の小径ロ
ール57は、下側の大径送出ロール58との間にトワイン
（Ｔ）を挾み込むようばね60で下方へ付勢している。

61はトワイン（Ｔ）を巻き掛ける中継プーリ、62は、ト
ワインガイド47が一往復して戻った場合にトワイン
（Ｔ）を切断するようチェンケース43の後側面に枢支し
たトワイン切刃である。

このトワイン供給装置２を使用する場合には、原動枠17
のトワインケース63内のトワインロール64から引き出し
たトワイン（Ｔ）を、まず、プーリ３に巻き掛け、次に
中継プーリ61に巻き掛け、送出ロール57,58間に挾み込
んで、下方の搬入装置16上へ僅かに垂らしておく、そし
て、ベール成形室１内で収集物がロール状に圧縮梱包さ
れると、大径送出ロール58を駆動してトワイン（Ｔ）の
先端を搬入装置16上へ落下させてベール成形室１内へ送
り込み、トワイン（Ｔ）がベールに巻き付くとベールの
回転でトワイン（Ｔ）が引き出されるので、送出ロール
58の駆動を停止する。一方、トワインガイド47は、トワ
イン（Ｔ）を巻き掛けたプーリ３が回転させられること
で、横方向へ移動を開始してトワイン（Ｔ）を引っ掛け
ながら左右往復移動した後、トワイン（Ｔ）がトワイン
切刃62で切断されて移動を停止し、ベールの梱包が完了
する。

固定機枠14の後下部には、ベール成形室１から転がり出
るベールを走行装置11の後部へ案内する案内板65を設け
ている。

原動枠17の後上部には、ピックアップ装置13、搬入装置
16、ベール成形送り装置37ベール成形用ロール35,35の
駆動を断続する作業クラッチレバー66、左右の走行装置
11の駆動を断続して旋回方向を変えるサイドクラッチレ
バー67,67、走行装置11の走行速度を変える変速レバー6
8、ピックアップ装置13を作用位置と格納位置との間で
上下する昇降レバー24等を設けて、原動枠17の後部に位
置した作業者が操縦を行えるようにしている。69は座
席、70は足置台である。

以上の如く構成したロールベーラで収集作業を行うに
は、次の如くする。

ピックアップ装置13、搬入装置16、ベール成形送り装置
37、ベール成形用ロール35,35を駆動しながら走行装置1
1を走行させると、地面上に散在する収集物がピックア
ップ装置13で搬入装置16上へ拾い上げられ、さらに、こ
の搬入装置16で収集物がベール成形室１内へ送り込ま
れ、ベール成形送り装置37とベール成形用ロール35,35
でロール状のベールに圧縮成形される。

ベール成形室１内でベールが所定圧に圧縮されると、走
行装置11を停止して、トワイン供給装置２を駆動してト
ワイン（Ｔ）をベール成形室１内へ送り込み、トワイン
（Ｔ）をベールの外周に螺旋状に巻き付けて梱包する。

その後開閉レバー34を持って可動機枠15を上方へ回動し
てベール成形室１を開放し、ベールを機外へ転がり出さ
せる。

さらに、収集作業を続けるには、開閉レバー34を押しげ
て可動枠15を固定機枠17に係止して、前記の作業を繰り
返せばよい。

【図面の簡単な説明】

図は、本発明の実施例を示すもので、第１図は第１実施
例の一部拡大断面図、第２図と第３図は第２実施例の拡
大正面図と拡大側断面図、第４図は一部の正面図、第５
図は全体の側断面図、第６図は全体の平面図である。 １……ベール成形室、２……トワイン供給装置 ３……プーリ、４……駆動軸 ５……取付円盤、６……溝部 ７……弾性体、８……側板 （Ｔ）……トワイン

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ベール成形室１内のベールに巻き掛けるト
   ワイン（Ｔ）を横移動させるトワイン供給装置２を駆動
   プーリ３に巻き掛けたトワイン（Ｔ）のベール成形室１
   内への引き込み力で駆動すべくしてなるロールベーラの
   トワイン供給装置において、前記駆動プーリ３を、駆動
   軸４に取り付けた円盤５と該円盤５に対して駆動軸４の
   中心から外周縁までの距離を変更可能に環状に等配した
   複数の弾性体７と該弾性体７を前記円盤５との間に挾み
   込む側板８で構成してなるロールベーラのトワイン供給
   装置。