JPH0513458Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は超高速でバンドソーが走行させられる
ダイヤモンドバンドソーの構造に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

一般に、バンドソーには、バンドソーが水平方
向（横向き）おいて走行する横型バンドソーと、
垂直方向において走行する竪型バンドソーとがあ
ることが知られている。

このうち、横型バンドソーは、バンドソーが掛
回された駆動ホイールと従動ホイールとがそれら
ホイールの取付フレームの左右両側に取付けら
れ、このフレームが位置決めされた切断材に対し
上下方向で揺動する形式、構造のものが多い。

また、竪形バンドソーでは、フレームの上下方
向においてバンドソーが掛回された駆動、従動両
ホイールが位置固定に配設され、テーブルに固定
された切断材が上記バンドソーに対し切込み移動
を行う形式、構造である。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記両型式のバンドソーは、夫々に一長一短が
あるため、それらの長所を活かすように、切断材
や切断形態等が選択されて利用されてはいる。

しかし、切断材のもつ特有の性質やバンドソー
自体の構造や走行速度が特別なものであるとき、
上記いずれかの型式のバンドソーであつても、よ
り好ましい状態での切断作業ができない場合があ
る。

例えば、セラミツクス等のような難削材の切断
をする場合等である。即ち、このような難削材
は、切刃としてダイヤモンドをバンドに植設又は
電着して形成したダイヤモンドバンドソーを超高
速で走行させることにより切断を行うが、ダイヤ
モンドによる切刃での難削材の切断であるため、
高速走行されているバンドソーの走行ガイドや支
持、或は、切断された切断材の取扱いや切粉の処
理等に格別の注意を払う必要があるのである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は上記のような必要性に鑑み従来公知の
バンドソーの型式、構造とは異なる型式、構造を
有するダイヤモンドバンドソーを提供することを
目的としてなされたもので、その構成は、機枠の
正面側において左右に駆動ホイールと従動ホイー
ルを配設し、この両ホイールに幅方向の一側にダ
イヤモンドによる切刃を植設又は電着して列設し
たバンドソーを、その切刃を上記機枠の背面側に
向けて掛回して設ける一方、上記機枠においてバ
ンドソーの切刃に対向した部位に、前記切刃に対
し前後動するサドルを設けると共に、このサドル
の前面に、上記切刃に対し上下動、固定自在であ
つて前面に切断材を取付けるようにしたテーブル
を装架して成り、上記テーブルの前面に切断材を
固定して当該テーブルをサドル面の上位に位置付
け、前記サドルを機枠の前後に往復動させ乍ら、
前記テーブルをサドル面の下位に向けて適宜ピツ
チで移動させることにより、前記切断材をその上
下方向の下部側において切断するようにしたこと
を特徴とするものである。

〔作用〕

水平方向において高速走行させられるダイヤモ
ンドバンドソーの切刃に対し、サドルが前後往復
動することにより切断材の切込み送りを行うの
で、切断された切断材は、自重により、下方に落
下すると共に切刃から離反する。

〔実施例〕

次に本考案の実施例を図に拠り説明する。

第１図は本考案ダイヤモンドバンドソーの一例
の基本概要を示す正面図、第２図はその左側面
図、第３図は切断材を取付けるワークテーブルの
支持駆動機構の概要を示す平面図、第４図は本考
案バンドソーにおけるバンドソーの支持案内部の
一例の側断面図である。

第１図、第２図に於て、１は外カバーや機枠等
を含むバンドソー本体、２はこの本体１の正面側
において右側に設けた駆動ホイール、３は同じく
左側に設けた従動ホイールで、両ホイール間に、
薄鋼帯の側辺にダイヤモンド刃４ａの多数を植付
け或は電着して構成されたバンドソー４が掛回さ
れている。これら両ホイール２，３の軸間距離は
変更できる。５，６は上記バンドソー４の張り側
においてバンドソー４を上下から挟みその走行を
支持して案内する支持案内部で、この案内部５，
６の間が本考案ダイヤモンドバンドソーの切断部
となる。

７は上記バンドソー４の背面（後方）側（第２
図参照）に於て、本体１に前後方向に進退、固定
自在に設けられたサドル、８このサドル７の前面
側に設けられ、サドル７に対し上下動、固定自在
に設けられたテーブルで、このテーブル８の前面
に切断材Ｗが取付けられる。

第３図のテーブル８の支持駆動機構の概要を示
す平面図に於て、７１はサドル７が摺動自在に載
架されたレール、７２はこのレール７１に平行に
設けた送りネジ、７３は前記送りネジに螺合した
ナツト部材（図に表われず）に回転を与えるサド
ル用の送りモータであり、このモータ７３の正、
逆転によつてサドル７はバンドソー４の切刃４ａ
に対し前後動させられる。

同じく第３図のテーブル８に於て、８１はサド
ル７の前面に垂直な向きで平行に設けたレール
で、テーブル８の背面に形成した摺動溝８１ａに
嵌合している。８２はサドル７の上面に設けたテ
ーブル用の送りモータで、このモータの出力はラ
ツク、ピニオン等による伝動機構８３を介してテ
ーブル８に伝動され、このテーブル８をサドル７
の前面において上下動させる。

８４はテーブル８の前面に上下方向において列
設したＴ溝、８５はこのＴ溝８４に位置決め固定
される切断材Ｗの取付アタツチメントとして使用
する架台である。

次に、上記バンドソー４の支持案内部５，６の
構成の一例について第４図により説明する。

この支持案内部５，６は、左右対称の同一構造
であるから、ここではその一方について述べる。

而して、支持案内部５はバンドソー４に対し、
その垂直分力を受ける側に、本体１から突出する
ように設けたブラケツト状の取付アーム９を介し
て配設されていて、高速走行するバンドソー４
を、その上下面及び背面にローラ等を当接させて
支持案内する。

即ち、５１はバンドソー４の上、下面に当接す
る第１ローラ、５２はバンドソー４の背面に当接
する第２ローラで、両ローラ５１，５２はローラ
ブラケツト５３に取付けられている。

尚、５１ａは、第１ローラ５１の横側において
バンドソー４の上下両面にあてがわれたインサー
ト部材によるバンドソー４の摺動案内部で、５１
ｂはその取付ネジ、５１ｃはこの案内部５１ａの
内面に形成した液室、５１ｄは液室５１ｃに圧力
液体を供給する流路である。

本考案ダイヤモンドソーにおいては、上記第２
ローラ５２が、バンドソー４にかかる垂直分力の
作用線上において進退できる構造が付与されてい
る。

即ち、第２ローラ５２は上記ブラケツト５３に
形成されたローラハウジング５４内に配設された
内部ブラケツト５５に取付れられていると共に、
この内部ブラケツト５５がその背面側において、
バンドソー４にかかる垂直分力の向きに平行な支
持ロツド５６に取付けられ、さらに、この支持ロ
ツド５６は前記ローラブラケツト５３の仕切壁面
５３ａを進退できるように密に貫通させられてい
る。

上記壁面５３ａを貫通してセンサーハウジング
５４ａ内に突出した支持ロツド５６には、固定さ
れたスプリング受５６ａと摺動可能なスプリング
受５６ｂに挟まれて、コイルスプリング５６ｃが
貫挿されている。更に、このロツド５６の後端
（図の右方）は、摺動スプリング受５６ｂをその
背面から押す調整ネジ５７の支持穴５７ａに密に
遊挿されている。

この調整ネジ５７は、その外面にネジ５７ｂが
切られており、このネジ５７ｂがセンサハウジン
グ５４ａの後壁５３ｂに形成されたネジ５３ｃに
螺合させられることによりブラケツト５３に取付
けられる。

一方、上記ロツド５６には、「状をなす金属片
によるマーカ部材５８が取付けられており、当該
ロツド５６と一体に進退する。このマーカ部材５
８に対応して、センサハウジング５４ａ内には、
この考案における変位の検出センサとして近接ス
イツチ５９が設けられている。

本考案ダイヤモンドソーにおいては、上記第２
ローラ５２から近接スイツチ５９までの部材によ
り、バンドソー４の垂直分力の設定、並びに、そ
の検知手段の一例を形成しており、以上により本
考案ダイヤモンドバンドソーの一例を構成する。

而して、本考案ダイヤモンドバンドソーにおい
ては、機枠の正面においてダイヤモンドによる切
刃を後向きにして水平に配設したバンドソー４に
対し、サドル７を前後動させることにより切断材
Ｗに切込み動作と切刃から離反する動作をさせる
と共に、切断材Ｗの切断位置を、テーブル８の
上、下動によつて位置決めするようにしたので、
切断された切断材Ｗは自重により下方へ落下し、
また、これにより切刃から離れることができ、従
つて、切断部に切粉が詰まることを自動的に避け
ることができる。

また、切込み、後退動作を、サドル７の前後動
により行うこと、及びバンドソーを支持案内する
支持案内部５，６の構成により、バンドソー４に
過大な垂直分力が作用した場合、切断材Ｗを直ち
にバンドソー４から離反させるようにしたので、
切刃４ａを形成しているダイヤモンドが溶損した
り、バンド自体が破断するといつたトラブルを、
正確、且つ、迅速に回避することができる。

次に、この点について説明する。

第２ローラ５２から近接スイツチ５９までの部
材で形成される垂直分力の設定、検知手段におい
て、調整ネジ５７を回してスプリング５６ｃ反撥
力を調整することにより、垂直分力を設定する。
このようにした状態において、所定の切断材Ｗを
切断するとき、バンドソー４にかかる垂直分力
は、スプリング５６ｃの反撥力で前方へ押されて
いる第２ローラ５２により受けられる。

このとき、垂直分力が設定したスプリングの反
撥力、即ち、設定した垂直分布より小さいとき
は、第２ローラ５２が後退することはなく、切断
作業は続行される。

しかし、垂直分力が設定した反撥力、即ち、設
定した垂直分力より大きくなると、第２ローラ５
２を支持しているロツド５６は後退する。このロ
ツド５６後退は、マーカ部材５８を後退変位さ
せ、このマーカ部材５８の変位が近接スイツチ５
９を作動させる。

上記近接スイツチ５９が作動すると、この考案
では、切断材Ｗの切込み送りを担当しているサド
ル７の送りモータ７３に逆転指令が発され、サド
ル７が切断材Ｗをバンドソー４から離反させる側
に後退させられるように制御部が構成されている
のである。この制御部の構成は一例として、次の
ようにする。

即ち、サドル７の送りモータ７３が、サドルの
送り速度等の設定部に設定された数値に基づいて
制御部に形成される駆動制御信号によつてアンプ
の出力を受けて回転が制御されるようになつてい
るとき、上記モータ７３の制御回路に、上記近接
スイツチ５９の作動を受けて出力させられるよう
にした逆転指令回路を、割込み回路を介して挿入
するのである。この場合、逆転指令回路は、モー
タ７３の逆転時間やその速度を任意に設定できる
ものとすることが好ましい。

〔考案の効果〕

本考案は以上の通りであつて、水平方向におい
て高速走行するようにダイヤモンドバンドソーを
配し、このバンドソーの切刃に対し、前面に切断
材の取付部を形成したテーブルを、サドルの前面
において上下動位置決め自在に装架して切断位置
を決めるようにすると共に、当該サドルを前後動
するようにして切断材の切込み、後退送りをさせ
るようにしたから、切断された切断材は自重によ
り切刃から離れる方向に落下することができ、切
粉や切断された材料に起因するトラブルを回避す
ることができる。

従つて、本考案は超高速で走行させられるバン
ドソーによりセラミツクスのような難削材を切断
するダイヤモンドバンドソーとしてきわめて好適
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案ダイヤモンドバンドソーの一例
の基本概要を示す正面図、第２図はその左側面
図、第３図は切断材を取付けるワークテーブルの
支持駆動機構の概要を示す平面図、第４図は本考
案バンドソーにおけるバンドソーの支持案内部の
一例の側断面図である。 １……バンドソー切断機本体、２……駆動ホイ
ール、３……従動ホイール、４……ダイヤモンド
バンドソー、５……バンドソーの支持案内部、６
……バンドソーの支持案内部、７……サドル、７
１……レール、７２……送りネジ、７３……サド
ルの送りモータ、８……テーブル、８１……ガイ
ドレール、８１ａ……摺動溝、８２……テーブル
の送りモータ、８３……テーブルの送り伝動機
構、８４……Ｔ溝、８５……切断材の固定架台、
Ｗ……切断材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 機枠の正面側において左右に駆動ホイールと従
   動ホイールを配設し、この両ホイールに幅方向の
   一側にダイヤモンドによる切刃を植設又は電着し
   て列設したバンドソーを、その切刃を上記機枠の
   背面側に向けて掛回して設ける一方、上記機枠に
   おいてバンドソーの切刃に対向した部位に、前記
   切刃に対し前後動するサドルを設けると共に、こ
   のサドルの前面に、上記切刃に対し上下動、固定
   自在であつて前面に切断材を取付けるようにした
   テーブルを装架して成り、上記テーブルの前面に
   切断材を固定して当該テーブルをサドル面の上位
   に位置付け、前記サドルを機枠の前後に往復動さ
   せ乍ら、前記テーブルをサドル面の下位に向けて
   適宜ピツチで移動させることにより、前記切断材
   をその上下方向の下部側において切断するように
   したことを特徴とする横型ダイヤモンドバンドソ
   ー。