JPH05138801A - 接続溶接性に優れた樹脂サンドイツチ型鋼帯 - Google Patents
接続溶接性に優れた樹脂サンドイツチ型鋼帯Info
- Publication number
- JPH05138801A JPH05138801A JP3310390A JP31039091A JPH05138801A JP H05138801 A JPH05138801 A JP H05138801A JP 3310390 A JP3310390 A JP 3310390A JP 31039091 A JP31039091 A JP 31039091A JP H05138801 A JPH05138801 A JP H05138801A
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- Japan
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- steel band
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、接続溶接性に優れた樹脂サンドイッ
チ型鋼帯に関するものである。 【構成】樹脂サンドイッチ型鋼帯長手方向先端部と後端
部を樹脂無介在部とする。 【効果】かくすることにより、表面処理ライン等におい
て、接続溶接が迅速にでき、生産性を向上する等の効果
が得られる。
チ型鋼帯に関するものである。 【構成】樹脂サンドイッチ型鋼帯長手方向先端部と後端
部を樹脂無介在部とする。 【効果】かくすることにより、表面処理ライン等におい
て、接続溶接が迅速にでき、生産性を向上する等の効果
が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、接続溶接性に優れた樹
脂サンドイッチ型鋼帯に関するものである。
脂サンドイッチ型鋼帯に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】樹脂サンドイッチ型鋼帯は、一般に連続
的に鋼帯間に樹脂を配置し、熱間圧着後、コイル状に捲
取り、需要家又は次工程へ移送する。次いで需要家又は
次工程において、表面処理として例えば塗装又はめっき
を施すものである。
的に鋼帯間に樹脂を配置し、熱間圧着後、コイル状に捲
取り、需要家又は次工程へ移送する。次いで需要家又は
次工程において、表面処理として例えば塗装又はめっき
を施すものである。
【０００３】このような表面処理ラインにおいては、コ
イル状の樹脂サンドイッチ型鋼帯を捲戻し、ラインへ導
入し、後端部と次コイルの先端部を溶接接続して連続的
に処理するものである。
イル状の樹脂サンドイッチ型鋼帯を捲戻し、ラインへ導
入し、後端部と次コイルの先端部を溶接接続して連続的
に処理するものである。
【０００４】しかして、上記のごときラインの溶接機は
鋼帯の溶接に最適な機能を発揮するごとく構成されてお
り、樹脂サンドイッチ型鋼帯(板)の二枚合わせを溶接す
るには長時間を要し、樹脂等によってはライン内でのル
ープ(ストック)量では溶接できないことがあり、ライン
停止による生産性の低下等の欠点をともなうことがあ
る。
鋼帯の溶接に最適な機能を発揮するごとく構成されてお
り、樹脂サンドイッチ型鋼帯(板)の二枚合わせを溶接す
るには長時間を要し、樹脂等によってはライン内でのル
ープ(ストック)量では溶接できないことがあり、ライン
停止による生産性の低下等の欠点をともなうことがあ
る。
【０００５】このような欠点を解消するためには、溶接
機の大巾な改造もしくは新設することになり、コストの
上昇をまねく等の欠点をともなうものである。
機の大巾な改造もしくは新設することになり、コストの
上昇をまねく等の欠点をともなうものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の特徴とすると
ころは、(イ)樹脂サンドイッチ型鋼帯の長手方向先端部
と後端部を樹脂無介在部とした、溶接性に優れた樹脂サ
ンドイッチ型鋼帯。及び(ロ)樹脂サンドイッチ型鋼帯の
長手方向先端と後端を樹脂介在部とし、該部位に隣接し
て樹脂無介在部とした接続溶接性に優れた樹脂サンドイ
ッチ型鋼帯に関するものである。
ころは、(イ)樹脂サンドイッチ型鋼帯の長手方向先端部
と後端部を樹脂無介在部とした、溶接性に優れた樹脂サ
ンドイッチ型鋼帯。及び(ロ)樹脂サンドイッチ型鋼帯の
長手方向先端と後端を樹脂介在部とし、該部位に隣接し
て樹脂無介在部とした接続溶接性に優れた樹脂サンドイ
ッチ型鋼帯に関するものである。
【０００７】即ち本発明(イ)においては上記のごとく構
成するものであるが、先端部と後端部の樹脂無介在部と
しては１００〜２０００ｍｍ幅あれば溶接に際し合代を
含んでも確実に溶接することができる。しかし(イ)のよ
うに鋼帯先端部(後端部)に樹脂が無いと、その部位は樹
脂による表裏表皮の接着がないので、折れ曲がり、しわ
等が発生することがある。特に需要家等が長距離で積み
換えを行う移送においては発生し易い。
成するものであるが、先端部と後端部の樹脂無介在部と
しては１００〜２０００ｍｍ幅あれば溶接に際し合代を
含んでも確実に溶接することができる。しかし(イ)のよ
うに鋼帯先端部(後端部)に樹脂が無いと、その部位は樹
脂による表裏表皮の接着がないので、折れ曲がり、しわ
等が発生することがある。特に需要家等が長距離で積み
換えを行う移送においては発生し易い。
【０００８】このような難点を解消するためには、上記
(ロ)で述べた例えば、鋼帯の先端と後端に１００〜２０
００ｍｍ幅樹脂を介在させ、その内側に１００〜２００
０ｍｍ幅の樹脂無介在部を構成し、溶接に際しては、先
端(後端)の樹脂介在部を切断除去した後、その内側(切
断後は先端又は後端となる)の樹脂無介在部を重ね合せ
て溶接することにより確実にしかも迅速に溶接すること
ができる。
(ロ)で述べた例えば、鋼帯の先端と後端に１００〜２０
００ｍｍ幅樹脂を介在させ、その内側に１００〜２００
０ｍｍ幅の樹脂無介在部を構成し、溶接に際しては、先
端(後端)の樹脂介在部を切断除去した後、その内側(切
断後は先端又は後端となる)の樹脂無介在部を重ね合せ
て溶接することにより確実にしかも迅速に溶接すること
ができる。
【０００９】このような樹脂サンドイッチ型鋼帯として
は、例えば表皮鋼帯（板）厚が０.３〜０.８ｍｍ、樹脂
厚が０.００２〜０.１ｍｍの通常用いられているものに
有効に適用することができる。
は、例えば表皮鋼帯（板）厚が０.３〜０.８ｍｍ、樹脂
厚が０.００２〜０.１ｍｍの通常用いられているものに
有効に適用することができる。
【００１０】次に本発明の樹脂サンドイッチ型鋼帯の製
造方法の一例を挙げると、一般に用いられている樹脂塗
布型においては、一方の移動鋼帯片面にロールコーター
等により連続的に樹脂を塗布し、乾燥後、他方の鋼帯を
樹脂表面に移動位置し、加圧圧着するものであり、上記
樹脂塗布に際し、樹脂無介在部位は、ロールの鋼帯への
接触を断ち、鋼帯が１００〜２０００ｍｍ移動したと
き、ロールを鋼帯へ接触し、樹脂を塗布する。
造方法の一例を挙げると、一般に用いられている樹脂塗
布型においては、一方の移動鋼帯片面にロールコーター
等により連続的に樹脂を塗布し、乾燥後、他方の鋼帯を
樹脂表面に移動位置し、加圧圧着するものであり、上記
樹脂塗布に際し、樹脂無介在部位は、ロールの鋼帯への
接触を断ち、鋼帯が１００〜２０００ｍｍ移動したと
き、ロールを鋼帯へ接触し、樹脂を塗布する。
【００１１】
【実施例】次に本発明の実施例を挙げる。 実施例１ 図１に示すごとく、樹脂サンドイッチ型鋼帯１の長手方
向先端部２−１および後端部２−２を樹脂無介在部に構
成した、鋼帯１をコイル状に捲取り、これを表面処理ラ
インへ移送し、表面処理ライン内での溶接に際しては、
図２に示すごとく、先行鋼帯１の後端部樹脂無介在部２
−２と後行鋼帯１ａの先端部樹脂無介在部２−１を重ね
合わせ、該部位を溶接する。図中３は表皮、４は樹脂で
ある。
向先端部２−１および後端部２−２を樹脂無介在部に構
成した、鋼帯１をコイル状に捲取り、これを表面処理ラ
インへ移送し、表面処理ライン内での溶接に際しては、
図２に示すごとく、先行鋼帯１の後端部樹脂無介在部２
−２と後行鋼帯１ａの先端部樹脂無介在部２−１を重ね
合わせ、該部位を溶接する。図中３は表皮、４は樹脂で
ある。
【００１２】実施例２ 図３に示すごとく、樹脂サンドイッチ型鋼帯１の長手方
向先端５と後端６に樹脂を介在し、該部位に隣接して樹
脂無介在部５'，６'を構成した鋼帯１をコイル状に捲取
り、これを表面処理ラインへ移送し、ライン内で溶接に
際しては後行鋼帯の先端５と先行鋼帯の後端６を切断
し、先行鋼帯の後端部の樹脂無介在部６'と後行鋼帯１
ａの先端部の樹脂無介在部５'を重ね合せて溶接するも
のである。図４は、図３の樹脂サンドイッチ型鋼帯の展
開説明図である。
向先端５と後端６に樹脂を介在し、該部位に隣接して樹
脂無介在部５'，６'を構成した鋼帯１をコイル状に捲取
り、これを表面処理ラインへ移送し、ライン内で溶接に
際しては後行鋼帯の先端５と先行鋼帯の後端６を切断
し、先行鋼帯の後端部の樹脂無介在部６'と後行鋼帯１
ａの先端部の樹脂無介在部５'を重ね合せて溶接するも
のである。図４は、図３の樹脂サンドイッチ型鋼帯の展
開説明図である。
【００１３】
【発明の効果】かくすることにより、樹脂サンドイッチ
型鋼帯の表面処理ライン等のインラインにおいて、鋼帯
接続の溶接が迅速かつ確実にでき、生産性を大巾に向上
することができる。又ライン内の溶接機がそのまゝ使用
できるので、溶接機の改造あるいは新設が避けられ、コ
ストの上昇を回避することができる等の効果が得られ
る。
型鋼帯の表面処理ライン等のインラインにおいて、鋼帯
接続の溶接が迅速かつ確実にでき、生産性を大巾に向上
することができる。又ライン内の溶接機がそのまゝ使用
できるので、溶接機の改造あるいは新設が避けられ、コ
ストの上昇を回避することができる等の効果が得られ
る。
図１は、本発明の樹脂サンドイッチ型鋼帯をコイル状に
した説明図、図２は本発明の樹脂無介在部を接続溶接す
る状態を示す断面説明図、図３は本発明の他の樹脂サン
ドイッチ型鋼帯をコイル状にした説明図、図４は図３の
コイル状に捲取った樹脂サンドイッチ型鋼帯の展開説明
図、である。
した説明図、図２は本発明の樹脂無介在部を接続溶接す
る状態を示す断面説明図、図３は本発明の他の樹脂サン
ドイッチ型鋼帯をコイル状にした説明図、図４は図３の
コイル状に捲取った樹脂サンドイッチ型鋼帯の展開説明
図、である。
１：樹脂サンドイッチ型鋼帯、 ２−１：長手方向先端
部（樹脂無介在部）、２−２：長手方向後端部（樹脂無
介在部）、 ３：表皮、 ４：樹脂、 ５：長手方向先
端（樹脂介在部）、 ５'：５の隣接部（樹脂無介在
部）、 ６：長手方向後端（樹脂介在部）、 ６'：６
の隣接部（樹脂無介在部）。
部（樹脂無介在部）、２−２：長手方向後端部（樹脂無
介在部）、 ３：表皮、 ４：樹脂、 ５：長手方向先
端（樹脂介在部）、 ５'：５の隣接部（樹脂無介在
部）、 ６：長手方向後端（樹脂介在部）、 ６'：６
の隣接部（樹脂無介在部）。
Claims (2)
- 【請求項１】樹脂サンドイッチ型鋼帯の長手方向先端部
と後端部を樹脂無介在部とした、接続溶接性に優れた樹
脂サンドイッチ型鋼帯。 - 【請求項２】樹脂サンドイッチ型鋼帯の長手方向先端と
後端を樹脂介在部とし、該部位の隣接部を樹脂無介在部
とした接続溶接性に優れた樹脂サンドイッチ型鋼帯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3310390A JPH05138801A (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | 接続溶接性に優れた樹脂サンドイツチ型鋼帯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3310390A JPH05138801A (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | 接続溶接性に優れた樹脂サンドイツチ型鋼帯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05138801A true JPH05138801A (ja) | 1993-06-08 |
Family
ID=18004684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3310390A Withdrawn JPH05138801A (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | 接続溶接性に優れた樹脂サンドイツチ型鋼帯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05138801A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020104265A (ja) * | 2018-12-26 | 2020-07-09 | 日産自動車株式会社 | 複合体 |
-
1991
- 1991-11-26 JP JP3310390A patent/JPH05138801A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020104265A (ja) * | 2018-12-26 | 2020-07-09 | 日産自動車株式会社 | 複合体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
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