JPH05139099A

JPH05139099A - 象嵌模様を有する装飾品

Info

Publication number: JPH05139099A
Application number: JP33134291A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Saeki; 和雄佐伯
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-11-20
Filing date: 1991-11-20
Publication date: 1993-06-08

Abstract

(57)【要約】［目的］象嵌模様を有する装飾品について、模様が本
体に密着して外れず高品質の製品が得られるようにす
る。［構成］一定の外形を有する装飾品の本体１の一部を
刻設して形成された、本体外面に露出する模様形成部２
を有し、該模様形成部２に充填された金属により本体表
面に象嵌状の模様を付与する装飾部３を設け、本体１と
装飾部３との接触部にそれら内の一方が他方に挾在され
た構造を具備せしめた象嵌模様を有する装飾品。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は従来、象嵌技術によって
形成されたような象嵌模様を有する装飾品に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】例えばブローチやペンダントヘッド、ボ
タン或いはバックルの止め金その他の洋装付属品には、
金属、陶磁器或いは樹脂成形品等を一定の形状に形成し
たものに、模様を刻み、金、銀或いはその他の合金等か
らなる金属を嵌め込んだ象嵌構造を有するものがある。

【０００３】これらの象嵌構造を有する装飾品は、前記
の如く金、銀や磁器等を用いた高価な品物も、或いはプ
ラスチックに錫、鉛等の合金類を用いた相対的に安価な
ものも、ほぼ同様の手順にしたがって製造され、同様の
構造を有する。

【０００４】しかしこの構造には象嵌金属を、刻設した
溝に嵌め込んだ部分に隙間が形成され、かつその隙間が
広狭不揃いになり見苦しいものになり易いという難点が
あり、また金属を溝に接着する接着剤がはみ出したり、
接着が外れたりする欠点もある。そのため従来の象嵌構
造を有する装飾品では美しい製品を得難いという問題が
あった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の点に着
目してなされたもので、その課題とするところは、象嵌
構造を有する装飾品について象嵌模様を形成する装飾部
が、一定の外形を有する基体に隙間なく密着しかつ外れ
る虞れがないようにして高品質の製品が廉価に提供でき
るようにすることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明は一定の外形を有する本体１と、本体１の一
部を刻設して形成された、本体外面に露出する部分を有
する模様形成部２と、模様形成部２に充填された金属よ
りなり、本体外面に一定の模様を付与する装飾部３とを
組合わせ、本体１と装飾部３との接触部にそれらの内の
一方が他方の間に挾在された構造を有するように構成し
たものである。

【０００７】

【実施例】以下図面を参照し実施例について説明する。

【０００８】図１に本発明に係る象嵌模様を有する装飾
品を釦に適用した例１を示す。この釦は例えば円形の樹
脂成形品からなる本体１に、その表面を一部削った形態
で複数の模様成形部２ａ、２ｂ…が互いに独立して形成
され、裏面に釦取り付け部等になる基部１１を設けるた
めの基部形成部１２が凹溝状に形成されている。

【０００９】模様形成部２ａ、２ｂ点と基部形成部１２
とは互いに異形で、表裏方向から見て重なり部６を以っ
て連続している。これら両形成部２ａ、２ｂ…、１２に
易融金属が充填されることにより、本体１は図示の如く
中高の円盤状であるべき元来の形状に装飾部３ａ、３ｂ
…で復元された形状になり、かつ裏に基部１１が備わ
る。

【００１０】装飾部３ａ、３ｂ…と基部１１は、本体１
の表裏各面にわたっており、本体１を狭在し、一体の状
態にあるので両部３、１１が分離するようなことはな
い。

【００１１】図２は本装飾品を耳飾りに適用した例２を
示す。この耳飾り２０は枝分れした網模様からなる模様
形成部２が一定の外形を有する本体１の表面全面に形成
されており、取付金具２３の取り付け部にもなる基部２
１の基部形成部２２が裏面に環状に形成されている（同
図（ｃ）参照）。

【００１２】模様形成部２と基部形成部２２とは異形か
つ重なり部６で連続しており、そこに充填された易融金
属からなる装飾部３と基部２１とが、本体１の表裏にあ
って挟んでいる構造の点は前記例１と同じである。な
お、取付金具２３は基部２１に半田付けされる。しかし
この取り付け方は接着によっても良い。

【００１３】図３は本装飾品をペンダントヘッド３０に
適用した例３を示す。このペンダントヘッド３０は一定
の外形を有する本体１の表面に複数の模様形成部２ｍ、
２ｎ…を互いに独立して形成し、裏面に閉じた不定形枠
形の基部３１を形成するための基部形成部３２を溝状に
夫々形成したものである。

【００１４】模様形成部２ｍ、２ｎ…と基部形成部３２
とは互いに異形かつ重なり部６で連続しており、各部２
ｍ、２ｎ…、３２に充填された易融金属からなる装飾部
３と基部３１とによって本体１を挾持する構造である。
３３はペンダントヘッド３０の取り付け部材、３４はそ
こに通した鎖を示す。

【００１５】模様形成部２と基部形成部１２、２２、３
２、４２、５２との形状の関係によっては抜け止め構造
を設けることができる。図４は、裏表の各形成部２、４
２が異形であるが模様に囲み部がある場合の例であり、
模様形成部２で囲まれた部分７にあり溝状の係合部８を
形成したもので、枠形の装飾部３を有する。４１は基部
を示す。

【００１６】一方図５は、表の装飾部３と裏の基部５１
とが同一形状の場合、或いは一方が他方より小形か、双
方相似形状の場合に離脱を防止するもので、本体１と装
飾部３の接触面に凹凸状の係合部８が形成されている。
このように装飾部３と基部５１とが同形に近い場合は
表、裏とはいっても、裏表の区別は事実上なく、裏表ど
ちらも装飾部３になりうる。

【００１７】上述の装飾品１０、２０、３０、４０、５
０は、金属よりなる装飾部３に後加工としてめっきを施
すことが問題なくできる。その場合に、装飾部３と基部
１１、２１、３１、４１、５１とは一体であるから電極
をどこにでも接続できる利点がある。

【００１８】このような装飾品を製造するには、模様形
成部２と基部形成部１２とを有する一定の外形に、耐熱
性を有する樹脂を用いて、本体１を型成形し、これを図
６に示すような一対の型６１、６２の型窩６３、６４内
にセットし、本体１の模様形成部２に通じる注入口（図
示せず）より低融点の易融金属の湯を注入し、模様形成
部２及び取り付け部形成部１２の空気は注湯と同時に抜
けるようにして型成形することにより行なう。

【００１９】基体１に使用可能な合成樹脂としてはメタ
クリル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ユリア樹脂が好
ましいが、その他メラミン樹脂、フェノール樹脂、エポ
キシ樹脂或いはポリアセタール樹脂等で１２０℃以上の
耐熱性を有するものも使用可能である。また黒たんその
他の木材等も使用可能である。他方、易融金属としては
錫と鉛及びこれらに必要に応じて加えられるアンチモン
からなる合金が適当であり、錫の割合が多いほどめっき
が美しく仕上がる。

【００２０】

【発明の効果】本発明は以上説明した内容を有するもの
であるから、本体外面に露出する装飾部３により望みの
象嵌模様が得られ、その装飾部３は本体１に隙間なく密
着するとともに、本体１と装飾部３とが互いに挾在した
構造で一体化できるので、装飾部３が外れる虞れがな
く、高品質の美しい製品を提供することができる効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）実施例１に関する正面図。（ｂ）同上の背面図。（ｃ）同上の断面図。

【図２】（ａ）実施例２に関する正面図。（ｂ）同上の背面図。（ｃ）同上の断面図。

【図３】（ａ）実施例３に関する正面図。（ｂ）同上の背面図。（ｃ）同上の断面図。

【図４】（ａ）実施例４に関する正面図。（ｂ）同上の背面図。（ｃ）同上の断面図。

【図５】（ａ）実施例５に関する正面図。（ｂ）同上の断面図。

【図６】製造法に関する断面説明図。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一定の外形を有する本体１と、本体１の
一部を刻設して形成された、本体外面に露出する部分を
有する模様形成部２と、模様形成部２に充填された金属
よりなり、本体外面に一定の模様を付与する装飾部３と
からなり、本体１と装飾部３との接触部にそれらの内の
一方が他方の間に挾在された構造を有することを特徴と
する象嵌模様を有する装飾品。
【請求項２】本体１の表側に模様形成部２、裏側に基
部形成部１２、２２、３２、４２、５２が刻設されてい
て、それら表裏の両形成部２、１２、２２、３２、４
２、５２に金属が充填されていることにより、表側に装
飾部３、裏側に基部１１、２１、３１、４１、５１が形
成されており、かつ装飾部３と基部１１、２１、３１、
４１、５１とが重なる重なり部６を有する請求項第１記
載の象嵌模様を有する装飾品。