JPH0515062Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0515062Y2 JPH0515062Y2 JP1986192417U JP19241786U JPH0515062Y2 JP H0515062 Y2 JPH0515062 Y2 JP H0515062Y2 JP 1986192417 U JP1986192417 U JP 1986192417U JP 19241786 U JP19241786 U JP 19241786U JP H0515062 Y2 JPH0515062 Y2 JP H0515062Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- hot wire
- connection terminal
- section
- fluid passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本考案は例えば自動車用内燃機関における吸入
空気量等を検出する流量計に関し、特に流体通路
に配設され、該通路内の流体速度に応じて温度変
化する熱線抵抗により流体流量を検出する熱線式
流量計に関する。
空気量等を検出する流量計に関し、特に流体通路
に配設され、該通路内の流体速度に応じて温度変
化する熱線抵抗により流体流量を検出する熱線式
流量計に関する。
＜従来の技術＞
かかる従来の熱線流量計としては例えば第８図
に示すように吸気通路中に配設される熱線抵抗１
と抵抗２，３ａ，３ｂ，４（２は出力抵抗、３ａ
は吸入空気の温度変化による吸入空気量検出特性
の変動を補償するための温度補償抵抗、３ｂは出
力抵抗２との間の電位を確保するため出力抵抗２
と同一の雰囲気下におかれる第１の基準抵抗、４
は第２の基準抵抗）とによりブリツジ回路が構成
され、このブリツジ回路への供給電流をブリツジ
回路の非平衡電圧即ちａ点とｂ点間の電圧を入力
する差動増幅器５の出力をパワートランジスタ６
を介して制御し、出力抵抗２の電圧変化に基づい
て吸入空気量を検出するものである。例えば吸入
空気流速が増大すれば熱線抵抗１の冷却度が増大
することによりその抵抗値が減少しようとする
が、このときにａ点の電位が増大して差動増幅器
５の出力が増大し、パワートランジスタ６のコレ
クタ電流が増大しブリツジ回路への供給電流が増
大する。これにより熱線抵抗１の発熱量を増大し
てその抵抗値を一定に保つように制御される。し
たがつて例えば出力抵抗２の電圧Usから流速を
読取ることにより空気流量を算出することができ
る。
に示すように吸気通路中に配設される熱線抵抗１
と抵抗２，３ａ，３ｂ，４（２は出力抵抗、３ａ
は吸入空気の温度変化による吸入空気量検出特性
の変動を補償するための温度補償抵抗、３ｂは出
力抵抗２との間の電位を確保するため出力抵抗２
と同一の雰囲気下におかれる第１の基準抵抗、４
は第２の基準抵抗）とによりブリツジ回路が構成
され、このブリツジ回路への供給電流をブリツジ
回路の非平衡電圧即ちａ点とｂ点間の電圧を入力
する差動増幅器５の出力をパワートランジスタ６
を介して制御し、出力抵抗２の電圧変化に基づい
て吸入空気量を検出するものである。例えば吸入
空気流速が増大すれば熱線抵抗１の冷却度が増大
することによりその抵抗値が減少しようとする
が、このときにａ点の電位が増大して差動増幅器
５の出力が増大し、パワートランジスタ６のコレ
クタ電流が増大しブリツジ回路への供給電流が増
大する。これにより熱線抵抗１の発熱量を増大し
てその抵抗値を一定に保つように制御される。し
たがつて例えば出力抵抗２の電圧Usから流速を
読取ることにより空気流量を算出することができ
る。
ところで、熱線抵抗１と温度補償抵抗３ａと第
２の基準抵抗４とからなる計測部は第９図に示す
筒状容器７に取付けられ、機関の吸気通路８内に
臨ませられている。一方、出力抵抗２と第１の基
準抵抗３ｂと差動増幅器５とトランジスタ６とは
制御ユニツト９に取付けられ、この制御ユニツト
９は吸気通路８の外壁に取付けられている。
２の基準抵抗４とからなる計測部は第９図に示す
筒状容器７に取付けられ、機関の吸気通路８内に
臨ませられている。一方、出力抵抗２と第１の基
準抵抗３ｂと差動増幅器５とトランジスタ６とは
制御ユニツト９に取付けられ、この制御ユニツト
９は吸気通路８の外壁に取付けられている。
そして、筒状容器７に取付けられた熱線抵抗１
等の各接続端子と制御ユニツト９がわの各接続端
子は、第９図に示すように、筒状容器７がわの第
１ターミナル７ａと、制御ユニツト９側の第２タ
ーミナル９ａとは、突合せてスポツト溶接により
接続するようにしている（第８図においてはC1
〜C4を接続する）。
等の各接続端子と制御ユニツト９がわの各接続端
子は、第９図に示すように、筒状容器７がわの第
１ターミナル７ａと、制御ユニツト９側の第２タ
ーミナル９ａとは、突合せてスポツト溶接により
接続するようにしている（第８図においてはC1
〜C4を接続する）。
＜考案が解決しようとする問題点＞
しかしながら、このような従来の熱線式流量計
においては、筒状容器７がわの第１ターミナル７
ａと、制御ユニツト９がわの第２ターミナル９ａ
とはスポツト溶接するようにしているので、筒状
容器７と制御ユニツト９とが一体的になつてい
る。このため、例えば調整時に制御ユニツト９に
故障が発生すると、筒状容器７が正常にも拘わら
ず計測部７をも制御ユニツト９と共に交換せざる
を得ないという不具合があつた。
においては、筒状容器７がわの第１ターミナル７
ａと、制御ユニツト９がわの第２ターミナル９ａ
とはスポツト溶接するようにしているので、筒状
容器７と制御ユニツト９とが一体的になつてい
る。このため、例えば調整時に制御ユニツト９に
故障が発生すると、筒状容器７が正常にも拘わら
ず計測部７をも制御ユニツト９と共に交換せざる
を得ないという不具合があつた。
本考案は、このような実状に鑑みてなされたも
ので、計測部と制御部との一方に故障が発生して
も他方を使用できるようにして経済性を高めると
共に、良好な接点が得られる熱線式流量計を提供
することを目的とする。
ので、計測部と制御部との一方に故障が発生して
も他方を使用できるようにして経済性を高めると
共に、良好な接点が得られる熱線式流量計を提供
することを目的とする。
＜問題点を解決するための手段＞
このため、本考案は、流体通路内に配設される
計測部の接続端子と、流体通路の外方に配設され
る制御部の接続端子との何れか一方に、他方に向
かつてく字状に突出するく字状屈曲部を形成する
と共に、前記２つの接続端子に着脱自由に装着さ
れて、前記く字状屈曲部と他方の接続端子とを弾
性的に圧接させる係合部材とを、含んで構成し
た。
計測部の接続端子と、流体通路の外方に配設され
る制御部の接続端子との何れか一方に、他方に向
かつてく字状に突出するく字状屈曲部を形成する
と共に、前記２つの接続端子に着脱自由に装着さ
れて、前記く字状屈曲部と他方の接続端子とを弾
性的に圧接させる係合部材とを、含んで構成し
た。
＜作用＞
このようにして、計測部と制御部との一方に故
障が発生したときに一方のみを取外して、交換で
きるようにした。なおかつ、前記く字状屈曲部の
凸部と他方の接続端子とを弾性的に圧接して接触
させることにより、接触面圧を高く維持できる。
また、前記接点は弾性的に圧接されているので、
振動等の影響も受け難くい構造とすることができ
る。
障が発生したときに一方のみを取外して、交換で
きるようにした。なおかつ、前記く字状屈曲部の
凸部と他方の接続端子とを弾性的に圧接して接触
させることにより、接触面圧を高く維持できる。
また、前記接点は弾性的に圧接されているので、
振動等の影響も受け難くい構造とすることができ
る。
＜実施例＞
以下に、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。尚、回路の構成は従来例と同様であるので
説明を省略する。
する。尚、回路の構成は従来例と同様であるので
説明を省略する。
第１図〜第４図は本考案の第１実施例を示す。
第１図において、熱線抵抗等の計測部（図示せ
ず）が収納された筒状容器１１が流体通路として
の機関の吸気通路１２内に臨ませて、吸気通路壁
１３に取付けられている。
ず）が収納された筒状容器１１が流体通路として
の機関の吸気通路１２内に臨ませて、吸気通路壁
１３に取付けられている。
前記熱線抵抗等の計測部の各接続端子が取付け
られた板状の第１ターミナル１４が前記筒状容器
１１に突出させて設けられている。この第１ター
ミナル１４の先端部は、第１図に示すように弾性
力を持つようにく字状に屈曲形成され吸気通路壁
１３を貫通して吸気通路１２の外方に突出されて
いる。
られた板状の第１ターミナル１４が前記筒状容器
１１に突出させて設けられている。この第１ター
ミナル１４の先端部は、第１図に示すように弾性
力を持つようにく字状に屈曲形成され吸気通路壁
１３を貫通して吸気通路１２の外方に突出されて
いる。
一方、パワートランジスタ、差動増幅器等の制
御部（図示せず）を収納する制御ユニツト１５が
吸気通路１２の外方に位置させて吸気通路壁１３
に取付けられている。また、パワートランジス
タ、差動増幅器等の各接続端子が取付けられた板
状の第２ターミナル１６が制御ユニツト１５に突
出させて設けられ、この第２ターミナル１５は、
第１図に示すように前記第１ターミナル１４の先
端部と略平衡になるように配設されている。
御部（図示せず）を収納する制御ユニツト１５が
吸気通路１２の外方に位置させて吸気通路壁１３
に取付けられている。また、パワートランジス
タ、差動増幅器等の各接続端子が取付けられた板
状の第２ターミナル１６が制御ユニツト１５に突
出させて設けられ、この第２ターミナル１５は、
第１図に示すように前記第１ターミナル１４の先
端部と略平衡になるように配設されている。
第１ターミナル１４の先端部と第２ターミナル
１６の先端部とを把持してそれらの先端部に筒状
の把持部材１７が取付けられ、これにより第１タ
ーミナル１４と第２ターミナル１６とが接触して
筒状容器１１がわの各接続端子と制御ユニツト１
５がわの各接続端子とが導通状態に維持される。
１６の先端部とを把持してそれらの先端部に筒状
の把持部材１７が取付けられ、これにより第１タ
ーミナル１４と第２ターミナル１６とが接触して
筒状容器１１がわの各接続端子と制御ユニツト１
５がわの各接続端子とが導通状態に維持される。
前記把持部材１７には、第２図〜第４図に示す
ように、前記第１ターミナル１４の先端部と同一
方向に折曲形成されて弾性力を有する舌片１７ａ
と、この舌片１７ａの頂部に対向する位置に前記
頂部に向けて突出する突出部１７ｂとが形成され
ている。これにより、前記舌片１７ａの頂部が第
１ターミナル１４の屈曲部に係合されて第１ター
ミナル１４を第２ターミナル１６に接触させるよ
うに押圧している。
ように、前記第１ターミナル１４の先端部と同一
方向に折曲形成されて弾性力を有する舌片１７ａ
と、この舌片１７ａの頂部に対向する位置に前記
頂部に向けて突出する突出部１７ｂとが形成され
ている。これにより、前記舌片１７ａの頂部が第
１ターミナル１４の屈曲部に係合されて第１ター
ミナル１４を第２ターミナル１６に接触させるよ
うに押圧している。
かかる構成によれば、計測部を収納する筒状容
器１１がわの第１ターミナル１４と制御ユニツト
１５がわの第２ターミナル１６とが把持部材１７
により把持されているため、把持部材１７を第１
及び第２ターミナル１４，１６から取外すことに
より第１ターミナル１４と第２ターミナル１６と
を離間させることができる。
器１１がわの第１ターミナル１４と制御ユニツト
１５がわの第２ターミナル１６とが把持部材１７
により把持されているため、把持部材１７を第１
及び第２ターミナル１４，１６から取外すことに
より第１ターミナル１４と第２ターミナル１６と
を離間させることができる。
したがつて、例えば制御ユニツト１５がわに故
障が発生したときに把持部材１７を第１及び第２
ターミナル１４，１６から取外すことにより筒状
容器１１を吸気通路壁１３に取付けた状態で制御
ユニツト１５のみを吸気通路壁１３から取外すこ
とができる。これにより、制御ユニツト１５のみ
を交換することができ、筒状容器１１と共に計測
部を故障以前のものを使用することができ経済的
に優れている。さらに、前記第１ターミナル１４
の屈曲部の凸部を第２ターミナル１６に弾性的に
圧接して接触させたことにより、接触面圧を高く
維持して、良好な接点を形成することができる。
また、前記接点は弾性的に圧接されているので、
振動等の影響も受け難くい構造とすることができ
る。さらには、前記舌片１７ａを前記第１ターミ
ナル１４の屈曲部の凸部に係止させたことによ
り、前記把持部材１７の遊動を確実に防止でき
る。
障が発生したときに把持部材１７を第１及び第２
ターミナル１４，１６から取外すことにより筒状
容器１１を吸気通路壁１３に取付けた状態で制御
ユニツト１５のみを吸気通路壁１３から取外すこ
とができる。これにより、制御ユニツト１５のみ
を交換することができ、筒状容器１１と共に計測
部を故障以前のものを使用することができ経済的
に優れている。さらに、前記第１ターミナル１４
の屈曲部の凸部を第２ターミナル１６に弾性的に
圧接して接触させたことにより、接触面圧を高く
維持して、良好な接点を形成することができる。
また、前記接点は弾性的に圧接されているので、
振動等の影響も受け難くい構造とすることができ
る。さらには、前記舌片１７ａを前記第１ターミ
ナル１４の屈曲部の凸部に係止させたことによ
り、前記把持部材１７の遊動を確実に防止でき
る。
第５図及び第６図は本考案の第２実施例を示
す。
す。
第５図において、筒状容器（図示せず）がわの
板状の第１ターミナル１８の先端部は制御ユニツ
ト（図示せず）がわの板状の第２ターミナル１９
に向けて突出するようにく字状に弾性力を持つよ
うに屈曲形成されている。
板状の第１ターミナル１８の先端部は制御ユニツ
ト（図示せず）がわの板状の第２ターミナル１９
に向けて突出するようにく字状に弾性力を持つよ
うに屈曲形成されている。
第１及び第２ターミナル１８，１９には、第６
図に示すように、先端が図中上方に開口する長溝
１８ａが夫々形成されている。
図に示すように、先端が図中上方に開口する長溝
１８ａが夫々形成されている。
そして、両端部の径が中間部より大きく形成さ
れた把持部材２０を第１及び第２ターミナル１
８，１９の長溝１８ａに第７図に示すように挿入
し、その両端部にて第１ターミナル１８と第２タ
ーミナル１９とを把持してそれらを圧接させるよ
うになつている。
れた把持部材２０を第１及び第２ターミナル１
８，１９の長溝１８ａに第７図に示すように挿入
し、その両端部にて第１ターミナル１８と第２タ
ーミナル１９とを把持してそれらを圧接させるよ
うになつている。
本実施例においても前記実施例と同様な効果を
奏する。
奏する。
＜考案の効果＞
本考案は、以上説明したように、流体通路内に
設けられる計測部の接続端子と、流体通路の外方
に設けられる制御部の接続端子とを分離可能に接
続するようにしたので計測部と制御部との一方に
故障が発生したときに、その一方のみを交換する
だけでよくその他方を使用でき経済的に優れてい
る。また、前記計測部の接続端子あるいは前記制
御部の接続端子の何れか一方に、他方に向かつて
く字状に突出するく字状屈曲部を形成し、前記く
字状屈曲部の凸部と他方の接続端子とを弾性的に
圧接して接点を形成するのであるから、接触面圧
を高く維持できるので、良好な導通性能を得るこ
とができる。
設けられる計測部の接続端子と、流体通路の外方
に設けられる制御部の接続端子とを分離可能に接
続するようにしたので計測部と制御部との一方に
故障が発生したときに、その一方のみを交換する
だけでよくその他方を使用でき経済的に優れてい
る。また、前記計測部の接続端子あるいは前記制
御部の接続端子の何れか一方に、他方に向かつて
く字状に突出するく字状屈曲部を形成し、前記く
字状屈曲部の凸部と他方の接続端子とを弾性的に
圧接して接点を形成するのであるから、接触面圧
を高く維持できるので、良好な導通性能を得るこ
とができる。
さらに、前記接点は弾性的に圧接されているた
め、振動等の影響も受け難くでき、そのため従来
のような鑞付け・半田付等の場合に起き易い接点
部の剥がれ・割れ等の問題を排除することができ
る。
め、振動等の影響も受け難くでき、そのため従来
のような鑞付け・半田付等の場合に起き易い接点
部の剥がれ・割れ等の問題を排除することができ
る。
第１図は本考案の第１実施例を示す要部断面
図、第２図は同上の要部正面図、第３図は第２図
の断面図、第４図は第２図の底面図、第５図は本
考案の第２実施例を示す側面図、第６図は同上の
右矢視図、第７図は同上の作用説明図、第８図は
熱線式流量計の回路構成図、第９図は熱線式流量
計の従来例を示す要部断面図である。 １１……筒状容器、１２……吸気通路、１４，
１８……第１ターミナル、１５……制御ユニツ
ト、１６，１９……第２ターミナル、１７，２０
……把持部材。
図、第２図は同上の要部正面図、第３図は第２図
の断面図、第４図は第２図の底面図、第５図は本
考案の第２実施例を示す側面図、第６図は同上の
右矢視図、第７図は同上の作用説明図、第８図は
熱線式流量計の回路構成図、第９図は熱線式流量
計の従来例を示す要部断面図である。 １１……筒状容器、１２……吸気通路、１４，
１８……第１ターミナル、１５……制御ユニツ
ト、１６，１９……第２ターミナル、１７，２０
……把持部材。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 流体通路の流体速度に応じて抵抗値が変化する
熱線抵抗を少なくとも備える計測部を前記流体通
路内に配設する一方、前記熱線抵抗の抵抗値を略
一定に保つように、前記熱線抵抗への通電を制御
する制御部を前記流体通路の外方に配設し、前記
計測部の接続端子と前記制御部の接続端子とを並
列に引き出して電気的な接続を得るようにした熱
線式流量計において、 前記計測部の接続端子あるいは前記制御部の接
続端子の何れか一方に、他方に向かつてく字状に
突出するく字状屈曲部を形成すると共に、 前記２つの接続端子に着脱自由に装着されて、
前記く字状屈曲部と他方の接続端子とを弾性的に
圧接させる係合部材とを、 含んで構成したことを特徴とする熱線式流量
計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986192417U JPH0515062Y2 (ja) | 1986-12-16 | 1986-12-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986192417U JPH0515062Y2 (ja) | 1986-12-16 | 1986-12-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6397819U JPS6397819U (ja) | 1988-06-24 |
| JPH0515062Y2 true JPH0515062Y2 (ja) | 1993-04-21 |
Family
ID=31147478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986192417U Expired - Lifetime JPH0515062Y2 (ja) | 1986-12-16 | 1986-12-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0515062Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5455966B2 (ja) * | 2011-04-20 | 2014-03-26 | 豊田鉄工株式会社 | 電極接続具 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61281921A (ja) * | 1985-06-07 | 1986-12-12 | Nippon Denso Co Ltd | 熱線式空気流量検出器 |
-
1986
- 1986-12-16 JP JP1986192417U patent/JPH0515062Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6397819U (ja) | 1988-06-24 |
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