JPH0515375Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、板材折曲げ機、特に、開き型を有す
る板材押え部を備えた板材折曲げ機に関する。

〔従来の技術〕

板材の折曲げ加工を行うために、従来より板材
折曲げ機が用いられている。この板材折曲げ機
は、主に、供給された板材に折曲げ加工を行う加
工部と、加工部に隣接して配置された板材押え部
とを備えている。板材押え部には、その幅方向両
端部に開き型が設けられている。開き型は、前後
方向に延びるピンを介して回動自在に板材押え部
に取り付けられている。この開き型は、幅方向端
部がすでに折曲げ加工された板材を加工する際
に、有効に作用するものである。すなわち、板材
押え部が板材を押さえる際に、開き型が開いて板
材の幅方向端部の折曲げ部分にもぐり込み、板材
の幅方向端部を押さえる。

〔考案が解決しようとする課題〕

前記従来の構成では、板材を固定するために板
材押さえ部を下降させると、開き型の下端部が板
材の上面に当接し、摺動しながら外方に開いてい
く。ところが、板材の表面にバリや傷が存在する
場合には、開き型の先端がバリや傷に引つ掛かつ
て、板材の位置がずれてしまうという問題が発生
する。

本考案の目的は、開き型の展開がスムーズに行
え、開き型による板材固定位置のずれを防止する
ことのできる板材折曲げ機を提供することにあ
る。

〔課題を解決するための手段〕

本考案に係る板材折曲げ機は、板材を折り曲げ
るための加工部と、加工部に隣接して配置され、
幅方向両端部に開き型を有する板材押さえ部とを
備えている。開き型は、出没自在な支持ロツド
と、支持ロツドの先端部に設けられ板材上を転動
し得るローラと、ロツドを外方に付勢するばね部
材とを内部に有している。

〔作用〕

本考案に係る板材折曲げ機では、板材押さえ部
を移動させて板材を押さえて固定する。このと
き、開き型の先端部が板材に当接するが、開き型
の先端部にはローラが設けられているため、開き
型の先端部が板材に引つ掛かつてしまうという問
題は解消される。開き型を展開させながら板材押
さえ部により板材を押さえて固定した後、加工部
によつて板材に対し折曲げ加工を行う。また、開
き型先端のローラは、ばね部材によつて外方に付
勢されている。このため、折り曲げ部分の幅方向
の内寸法が変動しても、所定の範囲で常にローラ
が板材折り曲げ部と接触し、板材を確実に支持で
きる。

〔実施例〕

本考案の一実施例による板材折曲げ機の全体構
成を第２図に示す。第２図において、板材折曲げ
機１は、主に、板材（以下、ワークという）の折
曲げ加工を行う加工部２と、加工部２の前方に配
置されたテーブル３と、テーブル３の中央部に設
けられ、ワークＷを前後方向に移動させるための
ワーク移動機構４と、加工部の側方に配置された
制御装置５とから構成されている。前記テーブル
３は、固定テーブル３ａと、左右の補助テーブル
３ｂとを有している。前記ワーク移動機構４は、
ベース４ａ上を前後方向に移動可能となつてい
る。ワーク移動機構４には、ワークＷを保持する
ためのパツド７が装着されており、このパツド７
によりワークＷの前後方向の移動や方向転換が行
われるようになつている。

第３図に示すように、加工部２は主に、フレー
ム９と、加工部２の前方（第３図の右方）に設け
られた板材ホルダ１０と、板材ホルダ１０の後方
に設けられたロツカーアーム２０と、その駆動用
シリンダ２２，２３とから構成されている。

加工部２の前方に隣接して、板材ホルダ１０が
配置されている。板材ホルダ１０は、ラム３０に
取り付けられた上型部材１１と、上型部材１１に
対向して設けられかつテーブル３に固定された下
型部材１２とを有している。上型部材１１が固定
されたラム３０は、フレーム９の上部に取り付け
られたシリンダ１３に連結されている。このシリ
ンダ１３の動作によつて、ラム３０及び上型１１
が昇降可能となつている。なお、ラム３０の左右
（紙面と直角方向）両端には、同軸上にピニオン
１４が設けられている。このピニオン１４は、フ
レーム９側に固定されたラツクに噛合している。

ロツカーアーム２０は、その前端にＣ字状のブ
レードホルダ２１を有しており、その先端にはワ
ークＷを折り曲げるためのブレード２１ａが固定
されている。

上型部材１１は、第１図に示すように、多数個
が重ね合わされた金型ブロツクから主として構成
されており、両端部に配置されたブロツク型１１
ａと、複数個のセグメント型１１ｂとを有してい
る。セグメント型１１ｂは、一方のブロツク型１
１ａと一体的に形成されたセグメントホルダ４０
に保持され、両ブロツク型１１ａ間に挿入可能と
なつている。セグメントホルダ４０には、第１図
の左右方向に延びる反転機構４１が配置されてい
る。反転機構４１は、ワークＷの幅に応じて所定
数のセグメント型１１ｂを抽出し、抽出されたセ
グメント型１１ｂを両ブロツク型１１ａ間に180°
反転させて挿入するためのものである。一方、ブ
ロツク型１１ａには、ボールねじ４２が挿通され
ている。ボールねじ４２には、軸方向中央部を境
にして両側に同一ピツチの逆ねじが形成されてお
り、１対のブロツク型１１ａがそれぞれ互いに接
近または離反可能となつている。なお、反転機構
４１及びボールねじ４２は、モータ４３を含む駆
動機構４４によつて駆動されるようになつてい
る。

さらに、ブロツク型１１ａの幅方向（第１図の
左右方向）外側に、１対の開き型４５が設けられ
ている。両開き型４５は、左右対称に設けられて
おり、第４図にその一方の開き型４５の詳細を示
す。第４図において、ブロツク型１１ａの外側下
端部には、ブラケツト５０が一体に形成されてい
る。ブラケツト５０には、前後方向（第４図の紙
面と直角方向）に延びる支軸５１が支持されてい
る。支軸５１には、開き型本体５２の基部が回転
自在に支持されている。開き型本体５２は、楔状
の部材であり、自由状態においてはその先端部が
が下方に配置されている。開き型本体５２の自由
状態において、ブロツク型１１ａ側には使用時に
ワークＷに当接する当接面５３が形成されてい
る。また、開き型本体５２の基部上端には、開き
型本体５２の矢印Ｘ方向への回動を規制するため
の規制面５４が形成されている。

開き型本体５２の先端部内には、先端に開口を
有する凹部から構成されるハウジング５５が設け
られている。ハウジング５５内には、支持ロツド
５６が嵌め込まれている。支持ロツド５６は、そ
の中央部に長孔を有しており、その長孔内に支軸
５１と平行な支持５７が挿入されている。支軸５
７は開き型本体５２に固定されており、支持ロツ
ド５６は支軸５７を中心に回動可能となつてい
る。支持ロツド５６の先端部には、支軸５７と平
行なピン５８を介してローラ５９が回転自在に支
持されている。一方、支持ロツド５６の基部側端
部には、ガイドケース６０が摺動自在に嵌合して
いる。ガイドケース６０内には、スプリング６１
が圧縮状態で収納されており、これによつて支持
ロツド５６は開き型本体５２の先端側に常時付勢
されている。また、ガイドケース６０のブロツク
型１１ａ側には、スプリング６２が圧縮状態で配
置されている。これによつて、支持ロツド５６は
常時矢印Ｙ方向に付勢されている。

なお、第４図に示す自由状態においては、開き
型本体５２の当接面５３がブロツク型１１ａの当
接面６３に当接することによつて、ローラ５９が
支軸５１よりも僅かに側方に配置されるようにな
つている。また、両スプリング６１，６２によつ
て、ローラ５９の下端は開き型本体５２の先端よ
りも僅かに下方に配置されており、またローラ５
９は当接面５３から張り出した状態にある。

次に、上述の実施例の動作を説明する。

まず、テーブル３上にワークＷを載置した状態
でワーク移動機構４を駆動し、ワークＷを加工位
置に移動させる。そして、シリンダ１３を駆動
し、ラム３０及びワークホルダ１０を下降させて
上型部材１１をワークＷの上面に当接させる。

この上型部材１１の下降動作の際には、まず、
第４図示すように、開き型４５の下端がワークＷ
に当接する。この場合には、ローラ５９が最下端
に配置されているので、ローラ５９がワークＷに
まず当接する。さらに上型部材１１を下降させる
と、ローラ５９がワークＷの上面を転動し、同時
に開き型本体５２が支軸５１を中心にＸ方向に回
動する。さらに上型部材１１を下降させれば、ロ
ーラ５９がワークＷの側壁Waに当接する。そし
て、スプリング６１が圧縮されて、支持ロツド５
６がハウジング５５内に入る。さらに、規制面５
４がブロツク型１１ａの側面に当接することによ
つて、当接面５３とブロツク型１１ａの下端面と
が同一平面上に配置された後、ローラ５９は上方
に逃げ、スプリング６２に抗して支持ロツド５６
を逆Ｙ方向に僅かに回動させる。この結果、第５
図に示すように、開き型４５を含む上型部材１１
によつてワークＷが押さえられ固定されたことに
なる。なお、前記第５図に示した例では、開き型
本体５２の先端がワークＷの側壁Waに当接して
いるのが、ワークＷの加工寸法によつては両者が
接触しない場合がある。しかし本実施例では、支
持ロツド５６がスプリング６１によつて付勢され
ているので、両者が接触しない場合でもローラ５
９がワークＷの側壁Waに当接する。このためワ
ークＷが確実に支持される。

次に、シリンダ２２及び２３を同時に駆動し
て、ロツカーアーム２０を上方に摺動させる。こ
れにより、ブレード２１ａも上昇し、板材ホルダ
１０から突出したワークＷの先端縁が折り曲げら
れる。

次に、ロツカーアーム２０を後退させ、上型部
材１１を上方に移動させる。この場合には、上型
部材１１の上方への移動にともなつて、まず支持
ロツド５６がＹ方向に回動する。これによつて、
ローラ５９がワークＷを下方に押すことになるの
で、開き型４５のワークＷからの剥離が確実に行
われる。さらに上型部材１１が上方に移動すれ
ば、上述の下降動作とは逆に動作することによつ
て開き型４５が第４図に示す姿勢となる。

板材ホルダ１０によるワークＷの保持が解除さ
れれば、ワーク移動機構４及びパツド７を用いて
ワークＷを移動させ、次の工程に移る。

〔考案の効果〕

本考案に係る板材折曲げ機によれば、開き型が
板材上を転動し得るローラを先端部に有している
ので、板材を保持する動作を行う際に開き型が滑
らかに開くようになり、開き型が引つ掛かること
による板材の移動が防止できるようになる。

また、開き型先端のローラが支持ロツドを介し
てばね部材により外方に付勢されているので、ば
ねの伸縮長さの範囲で上型と板材の寸法の差異を
吸収できる。このため、板材を確実に固定でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る板材ホルダ部
分の縦断面概略図、第２図は本考案の一実施例の
全体斜視図、第３図はその加工部の縦断面部分
図、第４図は開き型の縦断面図、第５図は開き型
の動作状態を示す縦断面部分図である。 ２……加工部、１０……板材ホルダ、１１……
上型部材、４５……開き型、５９……ローラ、Ｗ
……板材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 板材を折り曲げるための加工部と、 前記加工部に隣接して配置され、幅方向両端部
   に開き型を有する板材押さえ部とを備え、 前記開き型は、幅方向に出没自在な支持ロツド
   と、前記支持ロツドの先端部に設けられ板材上を
   転動し得るローラと、前記支持ロツドを外方に付
   勢するばね部材と、を内部に有している、 板材折曲げ機。