JPH0515631U - アルミ被ケーブルの絶縁接続部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ケーブルとほぼ同径でかつ可とう性を有し、
ケーブルと同様に取り扱うことのできる、アルミ被ケー
ブルの絶縁接続部を実現する。 【構成】 補強絶縁体１５の中央部の外方を取り巻くよ
うにして、絶縁本体２４の長手方向の両側にアルミ管２
６を埋め込んだ絶縁筒２２を設け、その両側に波付けし
た接続部アルミ被２８（ケーブルアルミ被２０に接続し
ている）を設け、その接続部アルミ被２８と前記絶縁筒
のアルミ管２６との間を、接着剤や冷間溶接剤またはね
じ込みにより接続する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、アルミ被電力ケーブルの絶縁接続部に関し、特に可とう性を有する 同径絶縁接続部に関するものである。

【０００２】

【従来の技術と考案が解決しようとする課題】

従来、可とう性を有する接続部としては、水底ケーブルに適用されている鉛被 ケーブルの接続部がある。 一方、アルミ被ケーブルでは同径接続部が提案されているが、これらはいずれ も普通接続部である。

【０００３】 近年、長大橋梁部・長距離トンネル部等の長径間部布設のニーズがあり、１ド ラム分の標準長ケーブルで賄えない場合や、輸送上の制約から１ドラム長が制限 される場合には中間接続部が必要となる。 また、橋梁・トンネル等の特殊部では接続部組み立てに必要なスペースの確保 が困難であったり、環境上から接続作業の困難な場合が考えられる。 この場合、地上部等の接続スペースならびに環境条件の確保できる場所でケー ブルを接続し、順次引入れ、布設を行う工法が考えられ、本工法を実現するため には可とう性を有し、ケーブルと同様に取り扱うことのできる接続部が必要とな る。

【０００４】 高容量ケーブルの場合、クロスボンド方式が一般的であることから、絶縁接続 部が必要となる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

（１）図１〜図３のように、 補強絶縁体１５の中央部の外方を取り巻くようにして、本体２４の長手方向の両 側にアルミ管２６が埋め込まれかつ本体２４から突出している絶縁筒２２を設け 、 （２）その両側に波付けされた接続部アルミ被２８を設け、 （３）当該接続部アルミ被２８と前記絶縁筒のアルミ管２６との間を、接着剤ま たは冷間溶接剤により接続する、 という手段をとる。なおこれは、請求項１に記載の構成である。

【０００６】 （４）また、図４のように、絶縁筒２２の本体２４の内面に埋め込んだアルミ管 ２６と、接続部アルミ被２８とを、ねじ込みにより接続するようにする場合もあ る。これは請求項２に記載の構成である。

【０００７】

【作 用】

（１）絶縁筒２２により、左右のケーブルアルミ被２０が互いに絶縁される。 （２）絶縁筒２２自体は可とう性がないが、そのケーブル軸方向の長さは短くす ることができ、かつ接続部アルミ被２８は波付け加工してあることにより、接続 部全体が可とう性を持つ。 （３）絶縁筒２２のアルミ管２６と接続部アルミ被２８との間を、接着剤または 冷間溶接剤もしくはねじ込みによって接続することにより、熱歪による絶縁筒２ ２の本体２４とアルミ管２６との界面接着強度の低下がない。

【０００８】

【実施例１】 図１において、１２はケーブル導体接続部（溶接等により同径接続されている ）、１４はケーブル絶縁体、１５は補強絶縁体、１６はケーブル遮蔽層、１８は 遮蔽層の縁切り部、２０はケーブルアルミ被である。

【０００９】 ２２は絶縁筒である（図２）。これは円筒形の絶縁体からなる本体２４の、た とえば内面の長手方向の両側に、インサートとしてアルミ管２６を埋め込み、一 体に成形したものである。アルミ管２６は本体２４の両側に突出している。絶縁 筒２２の外径は、ケーブルアルミ被２０の外径よりやや大きい程度にしてある。

【００１０】 ２８は接続部アルミ被である。これは、始め波付けされていない円筒形のアル ミ筒をケーブル上に送り込んでおき、補強絶縁体１５を形成した後、波付け加工 したものである。接続部アルミ被２８の外径は、絶縁筒２２の外径とほぼ同じ程 度にしてある。

【００１１】 接続部アルミ被２８と絶縁筒２２のアルミ管２６との間を、接着剤３０または 冷間溶接剤により接続する（図３）。 接続部アルミ被２８とケーブルアルミ被２０との間も、接着剤３２または冷間 溶接剤により接続する。ただし、この部分の接続は、ＴＩＧ溶接その他の公知の 任意の方法で行うことができる。 ３４は防食層である。

【００１２】

【実施例２】 絶縁筒２２のアルミ管２６と接続部アルミ被２８の接続方式が上記と異なる。 図４のように、本体２４にインサートされたアルミ管２６は、実施例１の場合 より肉厚にしておく。そして、内面に雌ねじ２６０を切っておく。 また、接続部アルミ被２８の端部にも雄ねじ２８０を切っておいて、アルミ管 ２６と接続部アルミ被２８とをねじ込みにより接続する。なお、ターンバックル のように、左右のねじの方向を逆にしておいてもよい。

【００１３】

【考案の効果】

（１）絶縁筒２２のアルミ管２６と接続部アルミ被２８との間を、接着剤または 冷間溶接剤もしくはねじ込みによって接続することにより、熱歪による絶縁筒２ ２の絶縁本体２４とアルミ管２６との界面接着強度の低下がない。 （２）そのために、アルミ管２６の長さを短くすることができる。アルミ管２６ が短いと、接続部の可とう性がよくなる。 （３）通常の絶縁接続部に見られる、フランジ等の半径方向に突出する部分がな いので、ケーブル部とほぼ同径に仕上げることができる。 そのため、可とう性を有し、ケーブルと同様に取り扱うことのできる絶縁接続 部が実現する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例１の説明図。

【図２】実施例１において用いる絶縁筒の説明図。

【図３】実施例１における絶縁筒付近の拡大説明図。

【図４】本考案の実施例２における絶縁筒付近の拡大説
明図。

【符号の説明】

１２ ケーブル導体接続部 １４ ケーブル絶縁体 １５ 補強絶縁体 １６ ケーブル遮蔽層 １８ 縁切り部 ２０ ケーブルアルミ被 ２２ 絶縁筒 ２４ 絶縁筒の本体 ２６ 絶縁筒のアルミ管 ２８ 接続部アルミ被 ３０，３２ 接着剤

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーブル導体接続部及びその近傍のケー
   ブル絶縁体の上に形成された補強絶縁体の中央部の外方
   を取り巻くようにして、アルミ管が絶縁本体の長手方向
   の両側に埋め込まれかつ突出している絶縁筒が設けてあ
   り、 その両側に波付けされた接続部アルミ被がケーブルアル
   ミ被と接続された状態で設けてあり、 前記接続部アルミ被と前記絶縁筒のアルミ管との間が、
   接着剤または冷間溶接剤により接続されている、アルミ
   被ケーブルの絶縁接続部。
2. 【請求項２】 ケーブル導体接続部及びその近傍のケー
   ブル絶縁体の上に形成された補強絶縁体の中央部の外方
   を取り巻くようにして設けられた絶縁筒の絶縁本体の内
   面の両側にアルミ管が設けてあり、 その両側に波付けされた接続部アルミ被がケーブルアル
   ミ被と接続された状態で設けてあり、 前記絶縁筒のアルミ管に前記接続部アルミ被が、ねじ込
   みにより接続されている、アルミ被ケーブルの絶縁接続
   部。