JPH05156802A

JPH05156802A - アルミニウム製コンクリート用型枠

Info

Publication number: JPH05156802A
Application number: JP31822791A
Authority: JP
Inventors: Shuji Hotta; 修二堀田; Hidemi Koga; 日出見古閑; Makoto Mutakaminishi; 誠牟田神西; Katsumi Tanaka; 勝己田中; Hiroshi Tanimoto; 博谷本
Original assignee: Kajima Corp; Kobe Steel Ltd
Current assignee: Kajima Corp; Kobe Steel Ltd
Priority date: 1991-12-02
Filing date: 1991-12-02
Publication date: 1993-06-22

Abstract

(57)【要約】【目的】耐食性が優れており、加工及び組立方法が簡
素であると共に、耐久性が優れているアルミニウム製コ
ンクリート用型枠を提供する。【構成】断面Ｌ字形の各１対の枠部材２１，２２を矩
形に組み合わせて枠体２０が構成されている。枠体２０
の長辺側枠部材２１間を連結するように、複数個の中桟
２５が配設されている。また、平板状のパネル２７が枠
体２０に嵌め込まれており、これらの枠部材、中桟及び
パネルはアルミニウム合金で成形され、スポット溶接に
より相互に固定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は土木、建築のコンクリー
ト打設工事に使用され、全ての部材がアルミニウム合金
素材で製造されたアルミニウム製コンクリート用型枠に
関する。

【０００２】

【従来の技術】図１９は、従来のコンクリート用型枠を
示す分解斜視図、図２０は同じくその組立方法を示す斜
視図、図２１は同じくその一部を示す断面図である（実
公昭６１−３９７９８）。枠体１は各１対の長寸及び短
寸のフレーム材２をアングル３により固定して構成され
ている。そして、この長寸フレーム材２間を連絡する中
桟４は、その両端部の鍔８をフレーム材２の内面に吐出
する棚板５に重ね、鍔８の孔１０を棚板５に設けた孔７
に整合させてリベット１２により相互に固定し、中桟４
の端面に設けた孔９をフレーム材２の側面部分に設けた
孔６に整合させてリベット１１により相互に固定する。
パネル１３は枠体１の棚板５よりも下方の部分に嵌め込
まれている。枠体１はアルミニウム合金で製造されてい
るが、中桟４は鋼で成形されている。パネル１３は合板
であり、枠体１に嵌め込まれた構造になっていて、型枠
使用後にパネル１３に破損又は変形等が生じた場合に
は、これを交換できるようになっている。また、フレー
ム材２と中桟４とは異種金属であるため、溶接ではなく
リベットにより、又はリベットにボルトナットを併用し
て固定され、組み立てられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来のコンクリート用型枠は、鋼とアルミニウム合金と
の異種金属をリベット等により接合しているので、接触
腐食の虞れがある。また、異種金属同士の接合であるた
め、溶接接合ができないので、図２０に示すように、中
桟４及びフレーム材２を複雑な形状に加工する必要があ
り、また、その組立方法も複雑である。

【０００４】また、パネル１３は合板であるため、その
耐久性が低く、損傷又は摩耗によりその寿命が短い。更
に、パネル１３が吸水性をもつため、コンクリート打設
時にパネル１３に散水を実施する必要がある。散水を実
施しないと、コンクリート中の水分を合板が吸水してし
まい、水和反応が十分に進行しないため、所定のコンク
リート強度を得ることができないからである。また、散
水はコンクリートの流動性を向上させる作用もあり、こ
れらの理由から散水を実施する必要がある。そして、合
板を使用しているため、パネル１３の面粗度が粗いの
で、コンクリートの流動性が悪い。更にまた、型枠が大
型になると、合板のパネル１３の剛性が不足するため、
パネル１３に変形が生じる。更にまた、パネル１３は、
工事中に発生する溶接火花等により、着火する虞があ
る。

【０００５】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、耐食性が優れており、加工及び組立方法が
簡素であると共に、耐久性が優れているアルミニウム製
コンクリート用型枠を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係るアルミニウ
ム製コンクリート用型枠は、各１対の長辺及び短辺から
構成されるアルミニウム合金製の枠体と、この枠体の長
辺間を連絡するアルミニウム合金製の１又は２以上の中
桟と、前記枠体内に嵌合されるアルミニウム合金製のパ
ネルとを有し、前記枠体、前記中桟及び前記パネルはス
ポット溶接により相互に固定されていることを特徴とす
る。

【０００７】

【作用】本発明においては、全ての構成部材がアルミニ
ウム合金で作られているので、軽量であると共に、接触
腐食及び着火の虞がなく、耐食性が優れている。また、
パネルもアルミニウム合金製であるので、合板の木目等
のような凹凸がなく、型枠面が平滑であると共に、吸水
性がないので、散水を省略できる。また、中桟及び枠体
の形状を簡素にすることができるので、コンクリート用
型枠の組立作業性も良好である。

【０００８】更に、各構成部材をスポット溶接により一
体化してあるので、パネルが大型であっても、型枠の剛
性が高い。また、ブラインドリベット取付孔の穿孔並び
に複雑な打ち抜きプレス加工及び切欠加工を省略できる
ため、製造が極めて容易であり、また、殆どの工程を工
場で行うため、現場での組立工数を削減することができ
る。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例について添付の図面を
参照して具体的に説明する。図１は本発明の実施例に係
るコンクリート用型枠を示す正面図、図２はその組立斜
視図、図３は同じくその側面図、図４は同じくその底面
図である。また、図５は図１の５−５線、図６は図１の
６−６線による断面図である。

【００１０】本実施例の型枠４０においては、断面Ｌ字
型の各１対の枠部材２１，２２を矩形に組み合わせて枠
体２０が構成されている。枠部材２１は長寸の枠体長辺
を構成するものであり、枠部材２２は短寸の枠体短辺を
構成するものである。この枠部材２１と枠部材２２はア
ルミニウム合金で成形されており、枠体２０のコーナー
部でスポット溶接２３により相互に固定されている。各
枠部材２１，２２には、型枠を相互に連結するための孔
２４が穿設されている。

【００１１】枠体２０の長辺枠部材２１間を連結するよ
うにして、複数個（図示例は３個）の中桟２５が配設さ
れている。この中桟２５は断面がＵ字型をなし、アルミ
ニウム合金で成形されている。そして、この中桟２５の
Ｕ字端縁と枠部材２１の側面部分及び棚部分とはスポッ
ト溶接２３により相互に固定されている。なお、中桟２
５の両端部は枠部材２１の棚部分の厚みだけ切り欠かれ
て切欠部２６が形成されている。

【００１２】そして、平板状のアルミニウム合金製パネ
ル２７が枠体２０に嵌め込まれ、枠部材２１，２２の棚
部分２８（図５参照）及び中桟２５の端縁（図６参照）
とスポット溶接２３により相互に固定されている。な
お、枠部材２１，２２のパネル側端部は、棚部分２８と
の間でパネル２７の端部を係合できるように若干吐出し
て突部２９を形成している。このように、パネル２７の
端部を枠部材２１，２２の突部２９により係合すること
により、長寸のパネル２７のそりを防止することができ
る。

【００１３】このように構成されたコンクリート用型枠
４０は、枠体２０の枠部材２１，２２、中桟２５及びパ
ネル２７の全ての部材がアルミニウム合金で成形されて
いるので、異種金属材料の接触による腐食が発生しない
と共に、極めて軽量である。また、各部材はスポット溶
接２３により固定できるので、その剛性が優れていると
共に、組立が容易である。更に、パネル２７の表面が平
滑であると共に吸水性がないので、型枠にコンクリート
を打設する際に、散水する必要がなく、作業が容易であ
る。

【００１４】なお、前述の如く、図５に示すように、枠
部材２１，２２の端部に突部２９を設けることにより、
パネル２７の反りを防止している。このパネルの反りの
防止は、図７に示すように、枠部材２１，２２の端部に
フック３０を形成し、このフック３０内にパネル２７の
縁部を挿入することにより、更に一層確実なものにする
ことができる。また、図８に示すように、中桟２５とし
てそのＵ字形の両端部に鍔部３１を形成して、この鍔部
３１をパネル２７に重ね、鍔部３１の縁部で中桟２５と
パネル２７とをスポット溶接することにより固定するこ
ともできる。このように、鍔部３１とパネル２７とをス
ポット溶接２３により固定することにより、中桟２５と
パネル２７とを強固に接合することができる。

【００１５】次に、このように構成された枠体の適用例
について説明する。図１に示す枠体２０、中桟２５及び
パネル２７から構成される型枠４０を、図９に示すよう
に、複数対相互に平行になるように立設して各対の型枠
４０同士を連結棒５１、固定受け金具４２及びＵクリッ
プ４３により連結して相互に固定する。なお、この図９
に示す型枠４０は、図１に示すものと異なり、中桟２５
が５本配設されている。固定受け金具４２は、図１０，
１１に示すように、帯状部４６及びボルト連結部４７か
ら構成されており、帯状部４６には連結孔４８が形成さ
れている。また、ボルト連結部４７は連結棒５１の両端
部に形成されたネジ部が螺合するようになっている。ま
た、このボルト連結部４７には、キャップ４９が被冠さ
れている。Ｕクリップ４３は固定受け金具４２の帯状部
４６の連結孔４８と、枠部材２１，２２の連結孔２４と
に嵌入してこれらの部材を連結するようになっている。

【００１６】この型枠４０を使用して建築物の壁の部分
を施工する場合には、先ず、床における壁を構築する部
位に桟木４４を配置し、床面に釘止めする。そして、こ
の桟木４４上に型枠４０を配置し、この型枠４０を起立
するように仮支持する。そして、この型枠４０の隣に、
別の型枠５０を立設する。図１０に示すように、型枠４
０の枠部材２１の側板には、連結孔２４が形成されてい
る部分に固定受け金具４２の帯状部４６の厚さを受け入
れる程度の切り欠き４５が形成されている。そこで、型
枠４０，５０を隣接して立設する際に、その枠部材２１
同士を重ね合わせ、切り欠き４５にて形成される隙間に
帯状部４６を介在させる。この場合に、帯状部４６に設
けてある連結孔４８が枠部材２１の連結孔２４に整合す
るように位置決めする。そして、図１０に示すように、
Ｕクリップ４３の軸部を連結孔２４，４８内に挿通し、
隣接する型枠４０，５０同士を連結固定する。なお、固
定受け金具４２の帯状部４６が配置されていない連結孔
２４，４８及び切欠４５については、ゴム部材５２を配
置してある。これにより、型枠４０，５０に囲まれた空
間にコンクリートが注入された場合に、切欠４５を介し
てコンクリートが流出することがないようになってい
る。

【００１７】そして、隣接する型枠４０，５０同士をＵ
クリップ４３により固定した後、図１１に示すように連
結棒５１のネジ部を固定受金具４２のボルト連結部４７
に螺合する。その後、連結棒５１にこの他方の型枠の固
定受金具４２のボルト連結部４７を螺じ込んで、対とな
る型枠を同様にして組み立て、１対の型枠を相互に連結
固定する。このようにして連結された型枠対の間に、コ
ンクリートを打ち込み、このコンクリートが固化した
後、Ｕクリップ４３を外して型枠を解体する。その後、
固定受金具４２の帯状部４６を回転させて連結棒５１か
ら外す。連結棒５１はコンクリート内に残留する。この
ようにして、極めて簡単且つ迅速にコンクリート用の型
枠を組立てることができる。

【００１８】次に、図１２を参照して本発明の他の実施
例に係るコンクリート用型枠について説明する。この実
施例の型枠６０はその枠部材６３がパネルと一体となっ
ており、その枠部材６３を短辺の中央部で２分割し、相
互に連結した構造を有する。即ち、型枠６０は図１の実
施例と同様に矩形の枠部材６３により構成されており、
枠部材６３と中桟２５とはスポット溶接により相互に固
定されている。

【００１９】本実施例においては、図１３，１４に示す
ように、枠部材６３がパネル部分と共に一体押し出し成
形されており、枠部材６３のパネル部分の先端縁には、
係合部６５，６６が形成されている。一方の係合部６５
は突出した部分をもち、他方の係合部６６は係合部６５
の突出部が嵌入される凹部を有している。この係合部６
６を係合部６５に嵌合させることにより、１対の枠部材
６３が連結されて型枠６０が組立てられる。

【００２０】次に、固定受金具の変形例について説明す
る。

【００２１】図１５乃至図１８はこの固定受け金具７０
を示す図である。これらの図において、図１０，１１と
同一物には同一符号を付してその詳細な説明は省略す
る。この固定受け金具７０は帯状部４６とボルト連結部
７１とを備え、ボルト連結部７１には円錐台形のキャッ
プ４９が被冠されている。このキャップ４９は、ポリエ
チレン、ポリポロプレン、ポリアミド樹脂、フッソ樹
脂、又は合成ゴム等の合成樹脂により成形されている。
ボルト連結部７１にはネジ孔７２が設けられており、こ
のネジ孔７２の上部には上部ストッパ７３が設けられ、
下部には下部ストッパ７４が設けられている。上部スト
ッパ７３はボルト連結部７１から若干上方に突出する円
筒部にその周方向に複数個の切り込みを配置したもので
あり、下部ストッパ７４は円盤状のものである。そし
て、キャップ４９はその中央部及び上部に係止面があ
り、固定受け金具７０のボルト連結部７１をキャップ４
９の下方から挿入し、固定受け金具７０の上部ストッパ
７３がキャップ４９の上部係止面より上方に突出した
後、この上部ストッパ７３を押し広げて半径方向外側に
倒すことにより、上部ストッパ７３がキャップ４９の上
部係止面を係止する。これにより、上部ストッパ７３及
び下部ストッパ７４がキャップ４９を中心軸の廻りに回
転可能であるが、その軸方向に抜け出し不能に固定す
る。

【００２２】この固定受け金具７０は以下のようにして
製造することができる。先ず、プレス加工等により、帯
状部４６をボルト連結部７１と一体に成形する。即ち、
所定の長さの線材（鋼等の丸棒）に対しヘッダーによる
冷間加工等を行って、ネジ孔７２、ストッパ７３，７４
を有するネジ部７２を形成し、その他端にプレス加工等
を行って連結孔４８が穿設された帯状部４６を得る。そ
して、この固定受け金具７０をキャップ４９内にその径
大側端面より挿入して、ボルト連結部７１の下部ストッ
パ７４をキャップ４９の受座（下部）に係合させた後、
上部ストッパ７３を図１８に示すようにプレス加工によ
り押し広げる。これにより、キャップ４９の前後への抜
け出しが防止される。

【００２３】

【発明の効果】本発明によれば、全ての構成部材をアル
ミニウム合金で制作したので、軽量であると共に、接触
腐食及び着火の虞が回避され、耐食性が優れている。ま
た、パネル面がアルミニウム合金で成形されているの
で、パネル面も平滑であり、壁の表面の正常が優れてい
ると共にコンクリート型枠の組立作業も容易になる。更
に、各構成部材をスポット溶接により固定してあるの
で、その剛性が高い。更にまた、複雑な打ち抜きプレス
加工及び切り欠き加工を省略できるので、製造が極めて
容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る型枠を示す正面図であ
る。

【図２】同じくその組立工程図である。

【図３】同じくその側面図である。

【図４】同じくその平面図である。

【図５】図１の５−５線による断面図である。

【図６】図１の６−６線による断面図である。

【図７】枠体の変形例を示す断面図である。

【図８】中桟の変形例を示す断面図である。

【図９】本実施例の型枠の適用例を示す斜視図である。

【図１０】固定受け金具の使用方法を説明する模式図で
ある。

【図１１】固定受け金具及びＵクリップを示す断面図で
ある。

【図１２】本発明の他の実施例に係る型枠を示す正面図
である。

【図１３】この他の実施例の連結型枠部材を示す模式図
である。

【図１４】同じく連結型枠部材を示す模式図である。

【図１５】固定受け金具の変形例を示す平面図である。

【図１６】同じくその正面図である。

【図１７】同じくその断面図である。

【図１８】同じくその斜視図である。

【図１９】従来の型枠を示す斜視図である。

【図２０】同じくその中桟の固定方法を示す斜視図であ
る。

【図２１】同じくその固定方法を示す断面図である。

【符号の説明】

２０；型枠２１，２２；枠体２３；スポット溶接２４；取付孔２５；中桟２７；パネル２８；棚部４２；固定受け金具４３；Ｕクリップ４６；帯状部４７；ボルト連結部４９；キャップ５１；連結棒

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者牟田神西誠大阪府大阪市西区阿波座１丁目３番15号鹿島建設株式会社大阪支店内 (72)発明者田中勝己東京都足立区東伊興町33−10 (72)発明者谷本博愛知県名古屋市東区砂田橋２−１矢田川パークハウスＣ−1411

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】各１対の長辺及び短辺から構成されるア
ルミニウム合金製の枠体と、この枠体の長辺間を連絡す
るアルミニウム合金製の１又は２以上の中桟と、前記枠
体内に嵌合されるアルミニウム合金製のパネルとを有
し、前記枠体、前記中桟及び前記パネルはスポット溶接
により相互に固定されていることを特徴とするアルミニ
ウム製コンクリート用型枠。