JPH0515906A - 圧延機 - Google Patents
圧延機Info
- Publication number
- JPH0515906A JPH0515906A JP3172137A JP17213791A JPH0515906A JP H0515906 A JPH0515906 A JP H0515906A JP 3172137 A JP3172137 A JP 3172137A JP 17213791 A JP17213791 A JP 17213791A JP H0515906 A JPH0515906 A JP H0515906A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- rolled
- rolling mill
- pair
- rolls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】被圧延材１３の上下に対向配置した作業ロール
１，２は背後の中間ロール３，４を介し被強ロール５，
６により圧延反力を支えられている。中間ロールの圧延
方向両側には、押えローラ７，８，９，１０がある。 【効果】本発明によれば、ロール胴部圧延荷重方向クラ
ウンに局所的な凸部を生ぜしめ得るので局所的形状修正
の効果がある。
１，２は背後の中間ロール３，４を介し被強ロール５，
６により圧延反力を支えられている。中間ロールの圧延
方向両側には、押えローラ７，８，９，１０がある。 【効果】本発明によれば、ロール胴部圧延荷重方向クラ
ウンに局所的な凸部を生ぜしめ得るので局所的形状修正
の効果がある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は圧延機に係り、特に、形
状制御及びクラウン制御に好適な圧延機に関する。
状制御及びクラウン制御に好適な圧延機に関する。
【０００２】
【従来の技術】形状制御やクラウン制御を行なうことを
目的とした圧延機は多数提案されている。特に、ロール
を水平方向にたわませて形状制御を行なおうとした装置
は、特開昭49−115968号公報に記載の様にロール水平方
向たわみの垂直方向への影響を利用している。
目的とした圧延機は多数提案されている。特に、ロール
を水平方向にたわませて形状制御を行なおうとした装置
は、特開昭49−115968号公報に記載の様にロール水平方
向たわみの垂直方向への影響を利用している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、ロー
ルを水平方向にたわませこのたわみに対応した形状制御
を行なおうとするものであるが、たわみは滑らかなカー
ブで画くため局所的な形状不良を直すことは不可能であ
った。
ルを水平方向にたわませこのたわみに対応した形状制御
を行なおうとするものであるが、たわみは滑らかなカー
ブで画くため局所的な形状不良を直すことは不可能であ
った。
【０００４】垂直方向ロールベンディング方式も上記と
同様の問題があった。
同様の問題があった。
【０００５】特開昭55−30390 号公報では、ロールの水
平たわみをおさえるため、ロール水平方向支持ローラを
ロール両サイドに配置しているので、支持ローラによっ
て被圧延材の形状を制御しようとするものではない。
平たわみをおさえるため、ロール水平方向支持ローラを
ロール両サイドに配置しているので、支持ローラによっ
て被圧延材の形状を制御しようとするものではない。
【０００６】本発明の目的は、被圧延材の局所的な形状
不良を解決することにある。
不良を解決することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的は、ロール胴部
圧延荷重方向クラウンに局所的な凸部を生ぜしめること
で達成される。
圧延荷重方向クラウンに局所的な凸部を生ぜしめること
で達成される。
【０００８】
【作用】通常、ある立方体の対向する二面に圧縮荷重を
かけると立方体は圧縮方向に縮み、圧縮方向と垂直な方
向へは広がる。本願発明はこの原理を利用したものであ
る。ロール軸方向は変形を無視し、ロールを輪切りした
円断面で考える。ロール水平方向両側からロール胴部を
あるロール軸方向範囲押えると押えられた方向と垂直な
方向にロールは広がろうとする。このことでロールには
垂直方向に凸形の局所的クラウンが生じたことになり、
このクラウンロールを垂直方向に配置することで形状制
御が可能となる。
かけると立方体は圧縮方向に縮み、圧縮方向と垂直な方
向へは広がる。本願発明はこの原理を利用したものであ
る。ロール軸方向は変形を無視し、ロールを輪切りした
円断面で考える。ロール水平方向両側からロール胴部を
あるロール軸方向範囲押えると押えられた方向と垂直な
方向にロールは広がろうとする。このことでロールには
垂直方向に凸形の局所的クラウンが生じたことになり、
このクラウンロールを垂直方向に配置することで形状制
御が可能となる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図３に
より説明する。被圧延材１３の上下に対向配置した作業
ロール１，２は背後の中間ロール３，４を介し補強ロー
ル５，６により圧延反力を支えられている。中間ロール
の圧延方向両側には、押えローラ７，８，９，１０があ
る。図３に示す様に仮に軸方向に移動可能な押えローラ
７，８を任意の位置で矢印方向へ押すと中間ロール３は
押えローラにより押された部分は破線の様に変形する。
この影響で作業ロール１補強ロール５も破線の位置ある
いは形となり被圧延材１３も破線で示す厚みとなるので
押えローラにより中間ロールが押された範囲が薄く伸ば
されたことになる。図３を上から見た図が図２である。
被圧延材１３が薄く伸ばされた幅方向位置は押えローラ
７ａ，８ａ、あるいは、押えローラ７ｂ，８ｂにより押
された部分となる。従って、局所的な形状制御が可能と
なる。
より説明する。被圧延材１３の上下に対向配置した作業
ロール１，２は背後の中間ロール３，４を介し補強ロー
ル５，６により圧延反力を支えられている。中間ロール
の圧延方向両側には、押えローラ７，８，９，１０があ
る。図３に示す様に仮に軸方向に移動可能な押えローラ
７，８を任意の位置で矢印方向へ押すと中間ロール３は
押えローラにより押された部分は破線の様に変形する。
この影響で作業ロール１補強ロール５も破線の位置ある
いは形となり被圧延材１３も破線で示す厚みとなるので
押えローラにより中間ロールが押された範囲が薄く伸ば
されたことになる。図３を上から見た図が図２である。
被圧延材１３が薄く伸ばされた幅方向位置は押えローラ
７ａ，８ａ、あるいは、押えローラ７ｂ，８ｂにより押
された部分となる。従って、局所的な形状制御が可能と
なる。
【００１０】尚、作業ロール１，２及び中間ロール３，
４にベンディング力を付与し、また、軸方向シフトする
機構とすることで、大まかな形状制御と局所的な形状制
御との両機能をもつ形状制御に優れた圧延機とし得る。
４にベンディング力を付与し、また、軸方向シフトする
機構とすることで、大まかな形状制御と局所的な形状制
御との両機能をもつ形状制御に優れた圧延機とし得る。
【００１１】図４は、押えローラ７，８，９，１０を傾
斜させた図である。押えローラを傾斜させることで矢印
方向の押え力垂直成分が圧延荷重軸方向分布に追加され
るため、押えローラ７，８，９，１０で押えた位置は、
より圧下されることになる。この場合、図１ないし図３
で説明した内容も含まれる。
斜させた図である。押えローラを傾斜させることで矢印
方向の押え力垂直成分が圧延荷重軸方向分布に追加され
るため、押えローラ７，８，９，１０で押えた位置は、
より圧下されることになる。この場合、図１ないし図３
で説明した内容も含まれる。
【００１２】図５は、中空中間ロール１１，１２を使用
した図である。ロールを中空とすることで押えローラ
７，８，９，１０による押付の効果をさらに大きくした
一例である。
した図である。ロールを中空とすることで押えローラ
７，８，９，１０による押付の効果をさらに大きくした
一例である。
【００１３】図６は、小径作業ロール圧延機に本方式を
採用した一例である。小径作業ロール１４，１５が受け
る水平力は、サポートローラ１６，１７を介し分割サポ
ートローラ１８，１９により支えられる。
採用した一例である。小径作業ロール１４，１５が受け
る水平力は、サポートローラ１６，１７を介し分割サポ
ートローラ１８，１９により支えられる。
【００１４】図７ないし図１０には、四段及び六段圧延
機の作業ロール及び補強ロールに本発明を適用した場合
を示す。この場合も中間ロールを押えた場合と同様の効
果を発揮し得る。また、図５に示す様に押される各ロー
ルを中空とすることで押えローラ７，８，９，１０によ
る押付の効果をさらに大きくすることも可能である。図
１１は六段圧延機の中間ロールにＶＣロールを用い、こ
のＶＣロールに本発明を適用した図である。この場合も
以上に述べたような効果がある。
機の作業ロール及び補強ロールに本発明を適用した場合
を示す。この場合も中間ロールを押えた場合と同様の効
果を発揮し得る。また、図５に示す様に押される各ロー
ルを中空とすることで押えローラ７，８，９，１０によ
る押付の効果をさらに大きくすることも可能である。図
１１は六段圧延機の中間ロールにＶＣロールを用い、こ
のＶＣロールに本発明を適用した図である。この場合も
以上に述べたような効果がある。
【００１５】以上の図での説明は省略するが、本方式に
被圧延材を介して一方をクラスタータイプ、一方を四段
などの多段ミルの一方と組合せた圧延機や、一方にのみ
中間ロールを有する五段圧延機などにも適用できる。
被圧延材を介して一方をクラスタータイプ、一方を四段
などの多段ミルの一方と組合せた圧延機や、一方にのみ
中間ロールを有する五段圧延機などにも適用できる。
【００１６】一対以上配置した押えローラの押付により
被圧延材に局部的なマークが転写される場合は、押えロ
ーラを小量軸方向に往復動させることで対処できる。
被圧延材に局部的なマークが転写される場合は、押えロ
ーラを小量軸方向に往復動させることで対処できる。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、ロール胴部圧延荷重方
向クラウンに局所的な凸部を生ぜしめ得るので局所的形
状修正の効果がある。
向クラウンに局所的な凸部を生ぜしめ得るので局所的形
状修正の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例のロール配置を示す正面図。
【図２】図３の中間ロール部の平面図。
【図３】図１の詳細図。
【図４】押えローラを傾斜させた正面図。
【図５】押れるロールに中空ロールを使用した正面図。
【図６】小径作業ロールをもつ圧延機に本発明を適用し
た正面図。
た正面図。
【図７】四段圧延機の作業ロールに本発明を適用した正
面図。
面図。
【図８】四段圧延機の補強ロールに本発明を適用した正
面図。
面図。
【図９】六段圧延機の作業ロールに本発明を適用した正
面図。
面図。
【図１０】六段圧延機の補強ロールに本発明を適用した
正面図。
正面図。
【図１１】六段圧延機の中間ロールにＶＣロールを用
い、このＶＣロールに本発明を適用した正面図。
い、このＶＣロールに本発明を適用した正面図。
１…上作業ロール、２…下作業ロール、３…上中間ロー
ル、４…下中間ロール、５…上補強ロール、６…下補強
ロール、７〜１０…押えロール。
ル、４…下中間ロール、５…上補強ロール、６…下補強
ロール、７〜１０…押えロール。
Claims (6)
- 【請求項１】被圧延材を圧延する作業ロールをもった圧
延機及び作業ロールの背後の少なくとも一方に複数本の
補強ロールを有する圧延機及び作業ロールと補強ロール
との間の少なくとも一方に複数本の中間ロールを設けた
圧延機において、前記各ロールの少なくとも一本に対し
ロール胴部ロール軸方向任意の位置の圧延材進向方向入
出両側にローラを一対以上配置し前記ローラでロールを
両側から押えることで押えた位置で押え方向に対しロー
ル軸方向ではない垂直方向に変形を生ぜしめ、被圧延材
のロール軸方向板厚分布を制御あるいは形状を制御する
様にしたことを特徴とする圧延機。 - 【請求項２】請求項１において、一対以上配置したロー
ラをロール軸方向に移動できる様にし、任意のロール胴
部軸方向位置を両側から押える様にした圧延機。 - 【請求項３】請求項１において、一対以上配置したロー
ラをロール軸方向に任意の速度及び周期で往復動できる
様にした圧延機。 - 【請求項４】請求項１において、一対以上配置したロー
ラを被圧延材方向に傾斜させた圧延機。 - 【請求項５】請求項１において、一対以上配置したロー
ラにより胴部を押されるロールを中空ロールとした圧延
機。 - 【請求項６】請求項１において、一対以上配置したロー
ラにより胴部を押されるロールをＶＣロールとした圧延
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3172137A JPH0515906A (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | 圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3172137A JPH0515906A (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | 圧延機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0515906A true JPH0515906A (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=15936255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3172137A Pending JPH0515906A (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | 圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0515906A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101458121B1 (ko) * | 2013-12-26 | 2014-11-04 | 주식회사 포스코 | 압연모듈 및 그 제어방법 |
-
1991
- 1991-07-12 JP JP3172137A patent/JPH0515906A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101458121B1 (ko) * | 2013-12-26 | 2014-11-04 | 주식회사 포스코 | 압연모듈 및 그 제어방법 |
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