JPH05166337A - テープカセットの識別プラグ - Google Patents
テープカセットの識別プラグInfo
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- JPH05166337A JPH05166337A JP3334625A JP33462591A JPH05166337A JP H05166337 A JPH05166337 A JP H05166337A JP 3334625 A JP3334625 A JP 3334625A JP 33462591 A JP33462591 A JP 33462591A JP H05166337 A JPH05166337 A JP H05166337A
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- tape cassette
- plug
- head
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/02—Control of operating function, e.g. switching from recording to reproducing
- G11B15/04—Preventing, inhibiting, or warning against accidental erasing or double recording
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
- G11B23/04—Magazines; Cassettes for webs or filaments
- G11B23/08—Magazines; Cassettes for webs or filaments for housing webs or filaments having two distinct ends
- G11B23/087—Magazines; Cassettes for webs or filaments for housing webs or filaments having two distinct ends using two different reels or cores
- G11B23/08707—Details
- G11B23/08714—Auxiliary features
Abstract
(57)【要約】
【目的】 テープカセットの識別プラグの形状を改善
し、テープカセットの組立作業性を向上する。 【構成】 識別プラグ１の頭部１ａの第１の脚部１ｂ側
の傾斜面１ｆは、係合突部１ｅに向かって所定の角度だ
け傾斜されている。傾斜面１ｆと第１の脚部１ｂとの接
続面の長径Ｈが、コイルスプリング２の内径Ｆと略等し
くなるように第１の脚部１ｂの径が設定される。
し、テープカセットの組立作業性を向上する。 【構成】 識別プラグ１の頭部１ａの第１の脚部１ｂ側
の傾斜面１ｆは、係合突部１ｅに向かって所定の角度だ
け傾斜されている。傾斜面１ｆと第１の脚部１ｂとの接
続面の長径Ｈが、コイルスプリング２の内径Ｆと略等し
くなるように第１の脚部１ｂの径が設定される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えばビデオテープ
カセットの誤消却防止用に使用される識別プラグに関す
る。
カセットの誤消却防止用に使用される識別プラグに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】例えば、業務用のビデオテープカセット
においては、テープカセットの上面部に、誤消却防止用
の識別プラグが配置されている。そして、この識別プラ
グをテープカセット内面側に押し込めば、記録不可とな
るように構成されている。
においては、テープカセットの上面部に、誤消却防止用
の識別プラグが配置されている。そして、この識別プラ
グをテープカセット内面側に押し込めば、記録不可とな
るように構成されている。
【０００３】図７，図８および図９は、上記識別プラグ
の動作説明図である。
の動作説明図である。
【０００４】図７において、３はテープカセットの上ハ
ーフ、４は下ハーフである。そして、上ハーフ３には下
ハーフ４側に延びる円筒部３ｃが形成されており、下ハ
ーフ４には、上ハーフ３側に延びる円筒部４ｃが形成さ
れている。これら円筒部３ｃおよび４ｃは互いに対向し
て形成され、孔３ｈおよびこの孔３ｈに連通する孔４ｈ
が形成されている。また、５は誤消却防止用識別プラグ
であり、５ａは円筒状の頭部、５ｒは工具差込溝、５ｃ
は第１の脚部、５ｄは第２の脚部である。そして、５ｅ
は第２の脚部５ｄの端部から、この第２の脚部５ｄに略
直交して突出した係合突部である。２は、孔３ｈ内に配
置され、プラグ５をテープカセット外側方向に押圧する
コイルスプリングである。図７に示した状態において
は、突部５ｅと、下ハーフ４に形成された係合突部４ｐ
とが係合されており、プラグ５がコイルスプリング２に
よりテープカセット外側方向に飛出すことが阻止されて
いる。そして、この図７の状態において、テープカセッ
トをビデオテープレコーダに装着した場合には、ビデオ
テープレコーダに設けられた検出ピン６はプラグ５によ
って押圧されることは無い。この場合には、ビデオテー
プの記録が可能となっている。
ーフ、４は下ハーフである。そして、上ハーフ３には下
ハーフ４側に延びる円筒部３ｃが形成されており、下ハ
ーフ４には、上ハーフ３側に延びる円筒部４ｃが形成さ
れている。これら円筒部３ｃおよび４ｃは互いに対向し
て形成され、孔３ｈおよびこの孔３ｈに連通する孔４ｈ
が形成されている。また、５は誤消却防止用識別プラグ
であり、５ａは円筒状の頭部、５ｒは工具差込溝、５ｃ
は第１の脚部、５ｄは第２の脚部である。そして、５ｅ
は第２の脚部５ｄの端部から、この第２の脚部５ｄに略
直交して突出した係合突部である。２は、孔３ｈ内に配
置され、プラグ５をテープカセット外側方向に押圧する
コイルスプリングである。図７に示した状態において
は、突部５ｅと、下ハーフ４に形成された係合突部４ｐ
とが係合されており、プラグ５がコイルスプリング２に
よりテープカセット外側方向に飛出すことが阻止されて
いる。そして、この図７の状態において、テープカセッ
トをビデオテープレコーダに装着した場合には、ビデオ
テープレコーダに設けられた検出ピン６はプラグ５によ
って押圧されることは無い。この場合には、ビデオテー
プの記録が可能となっている。
【０００５】また、図８において、工具７を差込溝５ｒ
に挿入して、プラグ５を下方に押圧する。そして、突部
５ｅが一点鎖線で示す位置まで移動させるために、プラ
グ５を矢印の方向に約１８０度回転させる。続いて、工
具７によるプラグ５の押圧力を減少させ、突部５ｅと、
上ハーフ３に形成された係合突部３ｐとを係合させる。
すると、図９に示すような状態となる。この図９に示す
ような状態において、テープカセットをビデオテープレ
コーダに装着した場合には、検出ピン６はプラグ５によ
って押圧される。この場合には、ビデオテープの記録が
不可能とされる。
に挿入して、プラグ５を下方に押圧する。そして、突部
５ｅが一点鎖線で示す位置まで移動させるために、プラ
グ５を矢印の方向に約１８０度回転させる。続いて、工
具７によるプラグ５の押圧力を減少させ、突部５ｅと、
上ハーフ３に形成された係合突部３ｐとを係合させる。
すると、図９に示すような状態となる。この図９に示す
ような状態において、テープカセットをビデオテープレ
コーダに装着した場合には、検出ピン６はプラグ５によ
って押圧される。この場合には、ビデオテープの記録が
不可能とされる。
【０００６】ところで、テープカセットの上ハーフ３と
下ハーフ４との組立て工程においては、プラグ５は上ハ
ーフ３の孔３ａに挿入され、突部５ｅと突部３ｐとが係
合され仮止めされた状態で、上ハーフ３と下ハーフ４と
が組み合わされる。
下ハーフ４との組立て工程においては、プラグ５は上ハ
ーフ３の孔３ａに挿入され、突部５ｅと突部３ｐとが係
合され仮止めされた状態で、上ハーフ３と下ハーフ４と
が組み合わされる。
【０００７】ところが、プラグ５の上ハーフ３への仮止
め状態においては、突部５ｅと突部３ｐとが係合されて
いるのみであるので、組み立て時における僅かな振動に
よって、プラグ５は、図１０に示すように、矢印Ａｒに
示す方向に移動してしまう。その結果、プラグ５が孔３
ｈから飛び出してしまう可能性がある。したがって、上
ハーフ３と下ハーフ４との組立ては、作業者の手により
注意して行わなければならず自動化が困難であった。
め状態においては、突部５ｅと突部３ｐとが係合されて
いるのみであるので、組み立て時における僅かな振動に
よって、プラグ５は、図１０に示すように、矢印Ａｒに
示す方向に移動してしまう。その結果、プラグ５が孔３
ｈから飛び出してしまう可能性がある。したがって、上
ハーフ３と下ハーフ４との組立ては、作業者の手により
注意して行わなければならず自動化が困難であった。
【０００８】そこで、例えば実開昭６２−１２９１７６
号公報に示されているように、プラグ５の頭部を図１１
に示すような形状としたものがある。
号公報に示されているように、プラグ５の頭部を図１１
に示すような形状としたものがある。
【０００９】つまり、図１１において、頭部５ａの第１
の脚部５ｃ側の面５ｆは楕円形となっている。そして、
面５ｆの突部５ｅ側端と脚部５ｄの端部との距離Ｈ
1は、面５ｆの突部５ｅと反対側端と脚部５ｄの端部と
の距離Ｈ2よりも小となっている。
の脚部５ｃ側の面５ｆは楕円形となっている。そして、
面５ｆの突部５ｅ側端と脚部５ｄの端部との距離Ｈ
1は、面５ｆの突部５ｅと反対側端と脚部５ｄの端部と
の距離Ｈ2よりも小となっている。
【００１０】次に、図１１に示す形状となったプラグ５
の動作について、説明する。
の動作について、説明する。
【００１１】まず、図１２に示すように、プラグ５が孔
３ｈに挿入され、太い矢印で示す方向に押圧される。す
ると、図１３に示すように、コイルスプリング２の押圧
力は、プラグ５の図の左側部よりも右側部の方が大とな
るので、プラグ５は左方向に少し傾斜した状態となる。
これにより、第２の脚部５ｄと突部３ｐとの衝突が防止
される。そして、プラグ５は図１４に示す状態から約１
８０°回転されて、図１５に示すように、突部５ｅと突
部３ｐとが係合される。この図１５の状態において、コ
イルスプリング２の押圧力はプラグ５の図の右側部より
も左側部の方が大となっている。これにより、プラグ５
には右方向に傾斜する方向に力が作用し、多少の振動が
生じても突部３ｐと５ｅとの係合状態が維持され、組立
の自動化が可能となっている。
３ｈに挿入され、太い矢印で示す方向に押圧される。す
ると、図１３に示すように、コイルスプリング２の押圧
力は、プラグ５の図の左側部よりも右側部の方が大とな
るので、プラグ５は左方向に少し傾斜した状態となる。
これにより、第２の脚部５ｄと突部３ｐとの衝突が防止
される。そして、プラグ５は図１４に示す状態から約１
８０°回転されて、図１５に示すように、突部５ｅと突
部３ｐとが係合される。この図１５の状態において、コ
イルスプリング２の押圧力はプラグ５の図の右側部より
も左側部の方が大となっている。これにより、プラグ５
には右方向に傾斜する方向に力が作用し、多少の振動が
生じても突部３ｐと５ｅとの係合状態が維持され、組立
の自動化が可能となっている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の識別プラグにあっては、図１６に示すようにプラグ
５の押圧時に、コイルスプリング２が矢印Ａｒｒ方向に
移動してしまい、コイルスプリング２の上部２ｕが頭部
５ａの底面から離脱してしまう可能性があった。コイル
スプリング２の上部２ｕが頭部５ａの底面から離脱した
まま、プラグ５がさらに押圧されると、コイルスプリン
グ２の一部が上ハーフ３の孔３ｈからはみ出した状態と
なってしまう。これではテープカセットの外観が損なわ
れるばかりか、コイルスプリング２の所期の押圧力が発
揮できず、機能的にも劣ったものとなってしまってい
た。
来の識別プラグにあっては、図１６に示すようにプラグ
５の押圧時に、コイルスプリング２が矢印Ａｒｒ方向に
移動してしまい、コイルスプリング２の上部２ｕが頭部
５ａの底面から離脱してしまう可能性があった。コイル
スプリング２の上部２ｕが頭部５ａの底面から離脱した
まま、プラグ５がさらに押圧されると、コイルスプリン
グ２の一部が上ハーフ３の孔３ｈからはみ出した状態と
なってしまう。これではテープカセットの外観が損なわ
れるばかりか、コイルスプリング２の所期の押圧力が発
揮できず、機能的にも劣ったものとなってしまってい
た。
【００１３】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記問題点
を解決するため、円筒状の頭部と、この頭部の径よりも
小である径を有し、上記頭部と一体となった第１の脚部
と、この第１の脚部と一体となった第２の脚部とを備
え、第２の脚部には、テープカセットに形成された孔を
介して、テープカセット内面側に形成された突起部と係
合する係合突部が形成され、上記孔に挿入されたコイル
スプリングによってテープカセット外面側方向に押圧さ
れる識別プラグにおいて、上記頭部の、第１の脚部と接
続する側の面は識別プラグの長手方向中心線に対して所
定の角度だけ、第２の脚部に形成された係合突部の方向
に傾斜されるとともに、上記第１の脚部の径は、上記頭
部と第１の脚部との楕円形の接続面の長径が、上記コイ
ルスプリングの内径と略等しくなるように設定されてい
ることを特徴としている。
を解決するため、円筒状の頭部と、この頭部の径よりも
小である径を有し、上記頭部と一体となった第１の脚部
と、この第１の脚部と一体となった第２の脚部とを備
え、第２の脚部には、テープカセットに形成された孔を
介して、テープカセット内面側に形成された突起部と係
合する係合突部が形成され、上記孔に挿入されたコイル
スプリングによってテープカセット外面側方向に押圧さ
れる識別プラグにおいて、上記頭部の、第１の脚部と接
続する側の面は識別プラグの長手方向中心線に対して所
定の角度だけ、第２の脚部に形成された係合突部の方向
に傾斜されるとともに、上記第１の脚部の径は、上記頭
部と第１の脚部との楕円形の接続面の長径が、上記コイ
ルスプリングの内径と略等しくなるように設定されてい
ることを特徴としている。
【００１４】
【作用】識別プラグの頭部と第１の脚部との楕円形の接
続面の長径が、コイルスプリングの内径と略等しくなる
ように設定されている。これにより、識別プラグがコイ
ルスプリングの反発力に対抗してテープカセット内部方
向に移動される際、コイルスプリングが上記頭部から離
脱することが防止される。
続面の長径が、コイルスプリングの内径と略等しくなる
ように設定されている。これにより、識別プラグがコイ
ルスプリングの反発力に対抗してテープカセット内部方
向に移動される際、コイルスプリングが上記頭部から離
脱することが防止される。
【００１５】
【実施例】図１は、この発明の一実施例である識別プラ
グ１の概略構成図である。
グ１の概略構成図である。
【００１６】図１において、１ａは円筒状の頭部、１ｂ
は第１の脚部、１ｄは第２の脚部、１ｅは係合突部であ
る。そして、１ｃは第１の脚部と第２の脚部との間に位
置する第３の脚部である。
は第１の脚部、１ｄは第２の脚部、１ｅは係合突部であ
る。そして、１ｃは第１の脚部と第２の脚部との間に位
置する第３の脚部である。
【００１７】頭部１ａの第１の脚部１ｂ側の傾斜面１ｆ
は、識別プラグ１の長手方向中心線に対して所定の角度
傾斜されている（図１１の例と同様に面１ｆは、突部１
ｅに向かって傾斜されている）。ここで、識別プラグ１
の長手方向中心線に直交する線に対する、面１ｆの傾斜
角をθとし、傾斜面１ｆと第１の脚部１ｂとの接続面の
長径をＨとする。すると、第１の脚部１ｂの径Ｇは、Ｈ
・ｃｏｓθで表すことができる。そして、径Ｇの値は、
コイルスプリング２の内径Ｆと上記長径Ｈとが略等しく
なる値となっている。ただし、内径Ｆは径Ｇよりも大と
する。また、第３の脚部１ｃの径は、第１の脚部よりも
小さく、第２の脚部よりも大となっている。
は、識別プラグ１の長手方向中心線に対して所定の角度
傾斜されている（図１１の例と同様に面１ｆは、突部１
ｅに向かって傾斜されている）。ここで、識別プラグ１
の長手方向中心線に直交する線に対する、面１ｆの傾斜
角をθとし、傾斜面１ｆと第１の脚部１ｂとの接続面の
長径をＨとする。すると、第１の脚部１ｂの径Ｇは、Ｈ
・ｃｏｓθで表すことができる。そして、径Ｇの値は、
コイルスプリング２の内径Ｆと上記長径Ｈとが略等しく
なる値となっている。ただし、内径Ｆは径Ｇよりも大と
する。また、第３の脚部１ｃの径は、第１の脚部よりも
小さく、第２の脚部よりも大となっている。
【００１８】上述のような形状の識別プラグ１をスプリ
ング２の反発力に対抗して押圧し、スプリング２の上部
が面１ｆに接すると、図２に示すようになる。この場
合、上記長径Ｈは、コイルスプリング２の内径Ｆと略等
しい値となっているので、コイルスプリング２の頭部１
ａからの離脱が回避される。
ング２の反発力に対抗して押圧し、スプリング２の上部
が面１ｆに接すると、図２に示すようになる。この場
合、上記長径Ｈは、コイルスプリング２の内径Ｆと略等
しい値となっているので、コイルスプリング２の頭部１
ａからの離脱が回避される。
【００１９】次に、テープカセットの組立てにおける識
別プラグ１の動作について説明する。
別プラグ１の動作について説明する。
【００２０】まず、図３に示すように、プラグ１が孔３
ｈに挿入され、太い矢印で示す方向に押圧される。する
と、図４に示すように、コイルスプリング２の押圧力
は、プラグ１の図の左側部よりも右側部の方が大となる
ので、プラグ１は左方向に少し傾斜した状態となる。こ
れにより、第２の脚部１ｄと突部３ｐとの衝突が防止さ
れる。このとき、コイルスプリング２は頭部１ａの面１
ｆに接触しており、上述したように面１ｆの長径Ｈとコ
イルスプリング２の内径とは略等しいので、コイルスプ
リング２の上部が頭部１ａから離脱することは無い。
ｈに挿入され、太い矢印で示す方向に押圧される。する
と、図４に示すように、コイルスプリング２の押圧力
は、プラグ１の図の左側部よりも右側部の方が大となる
ので、プラグ１は左方向に少し傾斜した状態となる。こ
れにより、第２の脚部１ｄと突部３ｐとの衝突が防止さ
れる。このとき、コイルスプリング２は頭部１ａの面１
ｆに接触しており、上述したように面１ｆの長径Ｈとコ
イルスプリング２の内径とは略等しいので、コイルスプ
リング２の上部が頭部１ａから離脱することは無い。
【００２１】そして、プラグ１は図１５に示す状態から
約１８０°回転されて、図６に示すように、突部１ｅと
突部３ｐとが係合される。この図６の状態において、コ
イルスプリング２の押圧力はプラグ１の図の右側部より
も左側部の方が大となっている。これにより、プラグ１
には右方向に傾斜する方向に力が作用し、多少の振動が
生じても突部３ｐと１ｅとの係合状態が維持される。そ
して、識別プラグ１が仮止めされた上ハーフ３が下ハー
フと組み立てられる。
約１８０°回転されて、図６に示すように、突部１ｅと
突部３ｐとが係合される。この図６の状態において、コ
イルスプリング２の押圧力はプラグ１の図の右側部より
も左側部の方が大となっている。これにより、プラグ１
には右方向に傾斜する方向に力が作用し、多少の振動が
生じても突部３ｐと１ｅとの係合状態が維持される。そ
して、識別プラグ１が仮止めされた上ハーフ３が下ハー
フと組み立てられる。
【００２２】以上のように、この発明の一実施例によれ
ば、識別プラグ１の頭部１ａの面１ｆを所定の角度だ
け、突部１ｅに向かって傾斜させるとともに、面１ｆと
第１の脚部１ｂとの接続面の長径Ｈがコイルスプリング
２の内径Ｆと略等しくなるように、第１の脚部１ｂの径
を設定してあるので、識別プラグ１の孔３ｈへの挿入が
スムーズに行えるとともに突部１ｅと突部３ｅとの係合
安定性が良好であるばかりでなく、識別プラグ１がコイ
ルスプリング２の反発力に対抗して押圧される際、コイ
ルスプリング２が頭部１ａから離脱することが防止さ
れ、テープカセットの自動組立て作業性が向上される。
ば、識別プラグ１の頭部１ａの面１ｆを所定の角度だ
け、突部１ｅに向かって傾斜させるとともに、面１ｆと
第１の脚部１ｂとの接続面の長径Ｈがコイルスプリング
２の内径Ｆと略等しくなるように、第１の脚部１ｂの径
を設定してあるので、識別プラグ１の孔３ｈへの挿入が
スムーズに行えるとともに突部１ｅと突部３ｅとの係合
安定性が良好であるばかりでなく、識別プラグ１がコイ
ルスプリング２の反発力に対抗して押圧される際、コイ
ルスプリング２が頭部１ａから離脱することが防止さ
れ、テープカセットの自動組立て作業性が向上される。
【００２３】なお、上述したこの発明の一実施例におけ
る識別プラグ１の具体的寸法の一例としては、コイル２
の内径Ｆが７.５ｍｍ，角度θが１５.５度，直径Ｈが約
７.２６ｍｍ，径Ｇが７.０／ｃｏｓ１５.５≒７.０ｍｍ
である。また、他の具体的寸法例としては、内径Ｆが
７.５ｍｍ，角度θが２１.０度，長径Ｈが約７.５ｍ
ｍ，径Ｇが７.５／ｃｏｓ２１.０≒７.０ｍｍである。
る識別プラグ１の具体的寸法の一例としては、コイル２
の内径Ｆが７.５ｍｍ，角度θが１５.５度，直径Ｈが約
７.２６ｍｍ，径Ｇが７.０／ｃｏｓ１５.５≒７.０ｍｍ
である。また、他の具体的寸法例としては、内径Ｆが
７.５ｍｍ，角度θが２１.０度，長径Ｈが約７.５ｍ
ｍ，径Ｇが７.５／ｃｏｓ２１.０≒７.０ｍｍである。
【００２４】なお、この発明は、ビデオテープカセット
の識別プラグのみならず他のテープカセットの識別プラ
グにも適用することができる。
の識別プラグのみならず他のテープカセットの識別プラ
グにも適用することができる。
【００２５】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、円筒
状の頭部と、この頭部の径よりも小である径を有し、上
記頭部と一体となった第１の脚部と、この第１の脚部と
一体となった第２の脚部とを備え、第２の脚部には、テ
ープカセットに形成された孔を介して、テープカセット
内面側に形成された突起部と係合する係合突部が形成さ
れ、上記孔に挿入されたコイルスプリングによってテー
プカセット外面側方向に押圧される識別プラグにおい
て、上記頭部の、第１の脚部と接続する側の面は識別プ
ラグの長手方向中心線に対して所定の角度だけ、第２の
脚部に形成された係合突部の方向に傾斜されるととも
に、上記第１の脚部の径は、上記頭部と第１の脚部との
楕円形の接続面の長径が、上記コイルスプリングの内径
と略等しくなるように設定されているので、テープカセ
ットに形成された孔への識別プラグの挿入をスムーズに
行えるとともに、テープカセット内面の突起部と第２の
脚部の係合部との係合安定性が良好であるばかりでな
く、識別プラグがコイルスプリングの反発力に対抗して
押圧される際、コイルスプリングが識別プラグの頭部か
ら離脱することが防止され、テープカセットの組立て作
業性が向上される。
状の頭部と、この頭部の径よりも小である径を有し、上
記頭部と一体となった第１の脚部と、この第１の脚部と
一体となった第２の脚部とを備え、第２の脚部には、テ
ープカセットに形成された孔を介して、テープカセット
内面側に形成された突起部と係合する係合突部が形成さ
れ、上記孔に挿入されたコイルスプリングによってテー
プカセット外面側方向に押圧される識別プラグにおい
て、上記頭部の、第１の脚部と接続する側の面は識別プ
ラグの長手方向中心線に対して所定の角度だけ、第２の
脚部に形成された係合突部の方向に傾斜されるととも
に、上記第１の脚部の径は、上記頭部と第１の脚部との
楕円形の接続面の長径が、上記コイルスプリングの内径
と略等しくなるように設定されているので、テープカセ
ットに形成された孔への識別プラグの挿入をスムーズに
行えるとともに、テープカセット内面の突起部と第２の
脚部の係合部との係合安定性が良好であるばかりでな
く、識別プラグがコイルスプリングの反発力に対抗して
押圧される際、コイルスプリングが識別プラグの頭部か
ら離脱することが防止され、テープカセットの組立て作
業性が向上される。
【図１】この発明の一実施例の概略構成図。
【図２】図１の例の作用説明図。
【図３】テープカセット組立作業における一実施例の動
作説明図。
作説明図。
【図４】テープカセット組立作業における一実施例の動
作説明図。
作説明図。
【図５】テープカセット組立作業における一実施例の動
作説明図。
作説明図。
【図６】テープカセット組立作業における一実施例の動
作説明図。
作説明図。
【図７】従来の識別プラグの一例の説明図。
【図８】従来の識別プラグの一例の説明図。
【図９】従来の識別プラグの一例の説明図。
【図１０】従来の識別プラグの一例の説明図。
【図１１】従来の識別プラグの他の例の説明図。
【図１２】テープカセット組立作業における図１１の例
の動作説明図。
の動作説明図。
【図１３】テープカセット組立作業における図１１の例
の動作説明図。
の動作説明図。
【図１４】テープカセット組立作業における図１１の例
の動作説明図。
の動作説明図。
【図１５】テープカセット組立作業における図１１の例
の動作説明図。
の動作説明図。
【図１６】テープカセット組立作業における図１１の例
の問題点の説明図。
の問題点の説明図。
１…識別プラグ、１ａ…頭部、１ｂ…第１の脚部、１ｄ
…第２の脚部、１ｅ…係合突部、１ｆ…頭部の傾斜面、
２…コイルスプリング、Ｆ…コイルスプリング２の内
径、Ｇ…第１の脚部の径、Ｈ…頭部１ａと第１の脚部１
ｂとの接続面の長径。
…第２の脚部、１ｅ…係合突部、１ｆ…頭部の傾斜面、
２…コイルスプリング、Ｆ…コイルスプリング２の内
径、Ｇ…第１の脚部の径、Ｈ…頭部１ａと第１の脚部１
ｂとの接続面の長径。
Claims (1)
- 【請求項１】 円筒状の頭部と、この頭部の径よりも小
である径を有し、上記頭部と一体となった第１の脚部
と、この第１の脚部と一体となった第２の脚部とを備
え、第２の脚部には、テープカセットに形成された孔を
介して、テープカセット内面側に形成された突起部と係
合する係合突部が形成され、上記孔に挿入されたコイル
スプリングによってテープカセット外面側方向に押圧さ
れる識別プラグにおいて、 上記頭部の、第１の脚部と接続する側の面は識別プラグ
の長手方向中心線に対して所定の角度だけ、第２の脚部
に形成された係合突部の方向に傾斜されるとともに、上
記第１の脚部の径は、上記頭部と第１の脚部との楕円形
の接続面の長径が、上記コイルスプリングの内径と略等
しくなるように設定されていることを特徴とするテープ
カセットの識別プラグ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3334625A JP2998374B2 (ja) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | テープカセットの識別プラグ |
| KR1019920024088A KR100252738B1 (ko) | 1991-12-18 | 1992-12-12 | 테이프카셋트의식별플러그 |
| US07/989,654 US5343349A (en) | 1991-12-18 | 1992-12-14 | Tape cassette with erasure preventing plug having a head portion with a slanted bottom surface |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3334625A JP2998374B2 (ja) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | テープカセットの識別プラグ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05166337A true JPH05166337A (ja) | 1993-07-02 |
| JP2998374B2 JP2998374B2 (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=18279475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3334625A Expired - Fee Related JP2998374B2 (ja) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | テープカセットの識別プラグ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5343349A (ja) |
| JP (1) | JP2998374B2 (ja) |
| KR (1) | KR100252738B1 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6132285A (ja) * | 1984-07-23 | 1986-02-14 | Sony Corp | 磁気テ−プカセツト |
-
1991
- 1991-12-18 JP JP3334625A patent/JP2998374B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-12-12 KR KR1019920024088A patent/KR100252738B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-14 US US07/989,654 patent/US5343349A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5343349A (en) | 1994-08-30 |
| KR930014410A (ko) | 1993-07-23 |
| JP2998374B2 (ja) | 2000-01-11 |
| KR100252738B1 (ko) | 2000-04-15 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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