JPH0516642U - 真空包装袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ハムや肉片等の水分が染み出ないようにする
と共に、剥離開封が容易な真空包装袋を提供する。 【構成】 この包装袋は、夫々基層１４,１８の内面に
ヒートシール層１２,２０を有する第１シート１０と第
２シート１６とから構成され、両ヒートシール層１２,
２０同志が対向するように重ね合わされ、ヒートシール
されてなる。各ヒートシール層１２,２０の溶融温度は
互いに相違しており、中間部６において、両シール層１
２,２０は高い方の溶融温度と低い方の溶融温度の中間
温度で互いにヒートシールされている。従って、この中
間部６においては両ヒートシール層１２,２０は互いに
弱接着されているので、剥離開封が容易であるのみなら
ず、肉汁等が染み出すことはない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、一般的に、内面にヒートシール層が積層された一対のシートを重ね 合わせて、その周囲をヒートシールすることにより密封される真空包装袋に関し 、特に、ハムや肉片等、水分のにじみ出やすい被包装物を真空包装するために好 適に使用される真空包装袋に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、図１に示した真空包装袋２はよく知られている。この真空袋２は、 第１シート(表シート)１０と第２シート(裏シート)１６の２枚重ねで構成されて おり、その外周部４は、ヒートシールされると共に両シート１０,１６間の空気 が脱気されてなる。

【０００３】 この包装袋２の断面を図２に示している。各シート１０,１６は２層構造にな っており、基層１４,１８の内面にヒートシール層１２,２０を積層してなる。こ の包装袋２においては、外周部４のみがヒートシールされている。

【０００４】 このようにして密封された包装袋２の両ヒートシール層１２,２０は、上記外 周部４から被包装袋８に至る中間部６において、相互に密着しているが接着され てはいない。従って、被包装物８が菓子等の固形物の場合には全く問題を生じな いが、たとえば、被包装物８が肉片等の場合には、その肉汁が上記中間部６に染 み出して見苦しくなる。

【０００５】 この問題点を解決するため、図３に示すように、中間部６と外周部４すなわち 被包装物８の周囲全体にヒートシールの施された包装袋２も提供されている。し かしながら、この構成の包装袋２は、肉汁等が上記中間部６に染み出すことはな いが、剥離による開封が容易ではない。

【０００６】 なお、上記各従来例のいずれにおいても、両ヒートシール層１２,２０は、同 一溶融温度を有する同一材料で構成されていた。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

従って、本考案の解決すべき主たる技術的課題は、この種の真空包装袋におい て、その外周部及び中間部の両者を全面接着して肉汁等が染み出さないようにす る一方、剥離開封を容易にすることである。

【０００８】 また、他の１つの技術的課題は、上記包装袋の中間部における特別の接着工程 を不要にすることである。

【０００９】 さらに、他の１つの技術的課題は、上記包装袋の中間部における接着部強度を 調整することができるようにすることである。

【００１０】

【課題を解決するための手段・作用・効果】

上記課題を解決するために、本考案によれば以下の構成の真空包装袋が提供さ れる。この真空包装袋を図４に従って詳細に説明する。

【００１１】 すなわち、この真空包装袋は、夫々基層１４,１８の内面にヒートシール層１ ２,２０を有する第１シート１０と第２シート１６とが、該ヒートシール層１２, ２０同志が対向するように、重ね合わされかつヒートシールされてなる。そして 、上記両ヒートシール層１２,２０の溶融温度は互いに相違する。そして、外周 部４においては、両ヒートシール層１２,２０は夫々が溶けて強く接着している 。この状態を図４中、格子線で示している。また、中間部６、すなわち、外周部 ４から被包装物８に至る部分においては、ヒートシール層１２,２０の一方のみ が溶融して他方のヒートシール層に接着している。外周部４においては、高い方 の溶融温度以上の温度でヒートシールされており、一方、その中間部６において は、高い溶融温度と低い溶融温度の中間温度でヒートシールされている。従って 、この中間部６における上記各ヒートシール層１２,２０は、外周部４に比べて 、互いに弱く接着している。なお、上記中間部６における各ヒートシール層１２ ,２０の境界部を図４中、波線により示している。

【００１２】 上記記載の各ヒートシール層１２,２０を構成する材料として、たとえば、ヒ ートシール層１２,２０の一方には、融点１３５℃以上のポリプロピレンが好適 に使用され、ヒートシール層１２,２０の他方には、融点９５℃〜１０５℃のポ リプロピレンが好適に使用される。あるいは、ヒートシール層１２,２０の一方 には、融点１２０℃以上の線状低密度ポリエチレンや中密度ポリエチレンや高密 度ポリエチレンが好適に使用され、ヒートシール層１２,２０の他方には、融点 ９０℃〜１１０℃のポリエチレンやエチレン−酢酸ビニル共重合体やエチレン− メタクリル酸共重合体やエチレン−アクリル酸共重合体やアイオノマが好適に使 用される。なお、各基層１４,１８の材料として、たとえば、ポリ塩化ビニリデ ンコート延伸ナイロンが好適に使用される。

【００１３】 上記構成においては、外周部４のみならず中間部６においても、つまり被包装 物８の周囲全体において両ヒートシール層１２,２０は相互に接着されていて、 この２層１２,２０間にはほとんど隙間が形成されないので、従来例に見られた ような肉汁の浸透現像を避けることができる。また、上記各ヒートシール層１２ ,２０の中間部６は、互いヒートシールされているものの、この接着は弱接着で あるため、剥離が容易である。

【００１４】 上記構成において、上記真空包装袋に収納される被包装物８がボイル殺菌され る必要のある場合には、上記一方のヒートシール層の融点は殺菌ボイル温度より も低温であり、かつ他方のヒートシール層の融点は殺菌ボイル温度よりも高温で あることが好ましい。

【００１５】 このように構成すれば、殺菌ボイル温度を利用することにより、中間部６にお けるヒートシール層１２,２０の一方を軟化させ、ヒートシール層１２,２０の他 方を溶融させて、両ヒートシール層１２,２０を互いに弱接着させることができ る。つまり、両ヒートシール層１２,２０の接着と、被包装物８の加熱殺菌とを 同時に行える。この真空包装袋を密封するには、その外周部４と中間部６におい て、夫々異なったシール工程を必要とするが、ボイル殺菌工程を中間部シール工 程として併用しているので、他の特別の中間シール工程が不用である。

【００１６】 なお、両ヒートシール層１２,２０を構成するものとして前記に例示した材料 すべては、この条件を満たしている。

【００１７】 なお、上記構成において、融点の高い方のヒートシール層の表面は凹凸である ことがより好ましい。

【００１８】 このように構成すれば、上記２つのヒートシール層１２,２０の接触面積は大 きくなり、この２つのヒートシール層１２,２０の弱接着強度は増す。従って、 ヒートシール層の表面に形成される凹凸の高低度合やその形成数を加減すること により、上記２つのヒートシール層１２,２０の弱接着強度を加減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 従来の真空包装袋の斜視図である。

【図２】 図１に示された包装袋の要部側面断面図であ
る。

【図３】 他の従来例に係る図１に類似の包装袋の要部
側面断面図である。

【図４】 本考案の実施例に係る図１に類似の包装袋の
要部側面断面図である。

【符号の説明】

２ 真空包装袋 ４ 外周部 ６ 中間部 ８ 被包装物 １０ 第１シート １２ ヒートシー
ル層 １４ 基層 １６ 第２シート １８ 基層 ２０ ヒートシー
ル層

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 夫々基層(１４,１８)の内面にヒートシ
   ール層(１２,２０)を有する第１シート(１０)と第２シ
   ート(１６)とが、該ヒートシール層(１２,２０)同志が
   対向するように、重ね合わされかつヒートシールされて
   なる真空包装袋において、 両ヒートシール層(１２,２０)の溶融温度は相違し、外
   周部(４)において両ヒートシール層(１２,２０)が相互
   に融着している一方、外周部(４)より内側の中間部(６)
   における一方のヒートシール層のみが溶融して他方のヒ
   ートシール層に接着していることを特徴とする真空包装
   袋。
2. 【請求項２】 上記ヒートシール層(１２,２０)の一方
   の融点は殺菌ボイル温度よりも低温であり、かつ上記ヒ
   ートシール層(１２,２０)の他方の融点は殺菌ボイル温
   度よりも高温であることを特徴とする請求項１記載の真
   空包装袋。
3. 【請求項３】 上記ヒートシール層(１２,２０)の他方
   の表面が凹凸であることを特徴とする請求項１又は請求
   項２記載の真空包装袋。