JPH0516868Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0516868Y2 JPH0516868Y2 JP18434487U JP18434487U JPH0516868Y2 JP H0516868 Y2 JPH0516868 Y2 JP H0516868Y2 JP 18434487 U JP18434487 U JP 18434487U JP 18434487 U JP18434487 U JP 18434487U JP H0516868 Y2 JPH0516868 Y2 JP H0516868Y2
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- JP
- Japan
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- magnetic pole
- armature
- bobbin
- terminal fixing
- coil
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 23
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 16
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000010248 power generation Methods 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は、内燃機関に取付けられる磁石発電機
に用いる電機子に関するものである。
に用いる電機子に関するものである。
［従来の技術］
内燃機関に取付けられる磁石発電機として、第
６図に示す構造のものが多く用いられている。第
６図において１は磁石回転子、２Ａ及び２Ｂは電
機子である。磁石回転子１は、カツプ状に形成さ
れたフライホーイル３の内周に４個の円弧状の永
久磁石４を取付けて各磁石を径方向に着磁するこ
とにより４極の磁極を形成したもので、この磁石
回転子は、フライホーイル３の底壁部中央に設け
られたボス部３ａが機関の出力軸に嵌着されて機
関に取付けられる。
６図に示す構造のものが多く用いられている。第
６図において１は磁石回転子、２Ａ及び２Ｂは電
機子である。磁石回転子１は、カツプ状に形成さ
れたフライホーイル３の内周に４個の円弧状の永
久磁石４を取付けて各磁石を径方向に着磁するこ
とにより４極の磁極を形成したもので、この磁石
回転子は、フライホーイル３の底壁部中央に設け
られたボス部３ａが機関の出力軸に嵌着されて機
関に取付けられる。
電機子２Ａは、第７図に拡大して示したよう
に、電機子鉄心５と、該電機子鉄心５に一体成形
されて取付けられた樹脂製ボビン６と、該樹脂製
ボビンに巻回された発電コイル７とからなつてい
る。電機子鉄心５はＩ字形のコイル巻装部５ａ
と、該コイル巻装部の両端に設けられた磁極部５
ｂ，５ｃとからなり、磁極部５ｂ，５ｃには、磁
石回転子の磁極に対向する磁極面５b1及び５c1が
それぞれ設けられている。
に、電機子鉄心５と、該電機子鉄心５に一体成形
されて取付けられた樹脂製ボビン６と、該樹脂製
ボビンに巻回された発電コイル７とからなつてい
る。電機子鉄心５はＩ字形のコイル巻装部５ａ
と、該コイル巻装部の両端に設けられた磁極部５
ｂ，５ｃとからなり、磁極部５ｂ，５ｃには、磁
石回転子の磁極に対向する磁極面５b1及び５c1が
それぞれ設けられている。
ボビン６は、電機子鉄心のコイル巻装部５ａを
覆うコイル巻回用胴部６ａと該胴部の両端に設け
られた略Ｌ字形の端子固定部６ｂ，６ｃとを一体
に有し、コイル巻回用胴部６ａに発電コイル７が
巻回されている。
覆うコイル巻回用胴部６ａと該胴部の両端に設け
られた略Ｌ字形の端子固定部６ｂ，６ｃとを一体
に有し、コイル巻回用胴部６ａに発電コイル７が
巻回されている。
ボビンの端子固定部６ｂ，６ｃはコイル７の両
端の位置を定めるボビンの鍔部を兼ねており、こ
れらの端子固定部６ｂ，６ｃにはそれぞれ端子金
具９及び１０が固定されている。端子金具９及び
１０はコイル接続部９ａ及び１０ａを有し、これ
らのコイル接続部９ａ及び１０ａにそれぞれ発電
コイル７の巻き始め及び巻き終りの端末部が半田
付け等により接続されている。
端の位置を定めるボビンの鍔部を兼ねており、こ
れらの端子固定部６ｂ，６ｃにはそれぞれ端子金
具９及び１０が固定されている。端子金具９及び
１０はコイル接続部９ａ及び１０ａを有し、これ
らのコイル接続部９ａ及び１０ａにそれぞれ発電
コイル７の巻き始め及び巻き終りの端末部が半田
付け等により接続されている。
他方の電機子２Ｂは上記電機子２Ａと全く同様
に構成されている。これらの電機子２Ａ及び２Ｂ
は機関のケース等に取付けられた固定台板１１上
に位置決めされ、電機子鉄心５の両端の磁極部５
ａ，５ｂがビス１２により台板１１に固定されて
いる。
に構成されている。これらの電機子２Ａ及び２Ｂ
は機関のケース等に取付けられた固定台板１１上
に位置決めされ、電機子鉄心５の両端の磁極部５
ａ，５ｂがビス１２により台板１１に固定されて
いる。
電機子２Ａ，２Ｂにそれぞれ設けられた発電コ
イル７，７は、例えば機関を点火する点火装置の
電源として用いられるエキサイタコイルである。
また一方の発電コイルをエキサイタコイルとし、
他方の発電コイルを他の負荷を駆動するコイルと
する場合もある。
イル７，７は、例えば機関を点火する点火装置の
電源として用いられるエキサイタコイルである。
また一方の発電コイルをエキサイタコイルとし、
他方の発電コイルを他の負荷を駆動するコイルと
する場合もある。
［考案が解決しようとする問題点］
上記従来の磁石発電機に用いられていた電機子
では、ボビン６に設けられる端子固定部６ｂ，６
ｃが電機子鉄心５の磁極部５ｂ，５ｃの磁極面５
b1，５c1以外の側面に添う部分（第７図のＡ部）
を有し、このＡ部では端子固定部６ｂ，６ｃと磁
極部５ｂ，５ｃとが結合されていなかつた。その
ため機関の振動や機関が搭載されている車両の走
行に伴つて生じる機械的振動が電機子に伝わると
Ａ部が鉄心から剥離してＢ点を中心に振動し、こ
れにより端子固定部６ｂ，６ｃのＡ部が鉄心５の
磁極部５ｂ，５ｃに対して変位して、端子金具９
及び１０に接続されている発電コイルの端末部に
張力が加わつたり、コイルの端末部とボビンとが
こすり合つたりし、コイルの端末部が断線するこ
とがあつた。
では、ボビン６に設けられる端子固定部６ｂ，６
ｃが電機子鉄心５の磁極部５ｂ，５ｃの磁極面５
b1，５c1以外の側面に添う部分（第７図のＡ部）
を有し、このＡ部では端子固定部６ｂ，６ｃと磁
極部５ｂ，５ｃとが結合されていなかつた。その
ため機関の振動や機関が搭載されている車両の走
行に伴つて生じる機械的振動が電機子に伝わると
Ａ部が鉄心から剥離してＢ点を中心に振動し、こ
れにより端子固定部６ｂ，６ｃのＡ部が鉄心５の
磁極部５ｂ，５ｃに対して変位して、端子金具９
及び１０に接続されている発電コイルの端末部に
張力が加わつたり、コイルの端末部とボビンとが
こすり合つたりし、コイルの端末部が断線するこ
とがあつた。
本考案の目的は、コイルの端末部が断線するお
それをなくした内燃機関用磁石発電機の電機子を
提供することにある。
それをなくした内燃機関用磁石発電機の電機子を
提供することにある。
［問題点を解決するための手段］
本考案は、磁石回転子の磁極に対向する磁極面
を有する磁極部をコイル巻装部の両端に備えた電
機子鉄心と、該電機子鉄心のコイル巻装部を覆う
コイル巻回用胴部と該胴部の両端に設けられた端
子固定部とを一体に有する樹脂成形ボビンと、ボ
ビンのコイル巻回用胴部に巻回された発電コイル
とを備えて、ボビンの端子固定部が電機子鉄心の
磁極部の磁極面以外の側面の少なくとも一部に添
うように設けられ、該端子固定部に固定された端
子金具に発電コイルの端末部が接続されている内
燃機関用磁石発電機の電機子において、機関の振
動等によりボビンの端子固定部が鉄心の磁極部に
対して変位するのを防止したものである。
を有する磁極部をコイル巻装部の両端に備えた電
機子鉄心と、該電機子鉄心のコイル巻装部を覆う
コイル巻回用胴部と該胴部の両端に設けられた端
子固定部とを一体に有する樹脂成形ボビンと、ボ
ビンのコイル巻回用胴部に巻回された発電コイル
とを備えて、ボビンの端子固定部が電機子鉄心の
磁極部の磁極面以外の側面の少なくとも一部に添
うように設けられ、該端子固定部に固定された端
子金具に発電コイルの端末部が接続されている内
燃機関用磁石発電機の電機子において、機関の振
動等によりボビンの端子固定部が鉄心の磁極部に
対して変位するのを防止したものである。
そのため、本考案においては、電機子鉄心の磁
極部の磁極面以外の側面に開口させて、開口部の
幅が内部の最大幅よりも狭い形状の溝部を形成
し、ボビンの端子固定部を形成する樹脂の一部を
該溝部内の充填した。
極部の磁極面以外の側面に開口させて、開口部の
幅が内部の最大幅よりも狭い形状の溝部を形成
し、ボビンの端子固定部を形成する樹脂の一部を
該溝部内の充填した。
［考案の作用］
上記のように、電機子鉄心の磁極部の磁極面以
外の側面に開口部の幅が内部の最大幅よりも狭い
形状の溝部を形成して、ボビンの端子固定部を形
成する樹脂の一部を該溝部内に充填すると、溝部
内に充填された樹脂により電機子鉄心の磁極部と
ボビンの端子固定部とを連結することができるた
め、内燃機関の振動や機関が搭載された車両の走
行に伴つて生じる振動が電機子に伝達しても端子
固定部は鉄心の磁極部に対して変位することがな
い。従つてボビンの端子固定部に固定された端子
金具に接続されているコイルの端末部に張力が加
わつたり、該端末部とボビンとがこすり合つたり
するのを防止することができ、コイルの端末部が
断線するおそれを無くすことができる。
外の側面に開口部の幅が内部の最大幅よりも狭い
形状の溝部を形成して、ボビンの端子固定部を形
成する樹脂の一部を該溝部内に充填すると、溝部
内に充填された樹脂により電機子鉄心の磁極部と
ボビンの端子固定部とを連結することができるた
め、内燃機関の振動や機関が搭載された車両の走
行に伴つて生じる振動が電機子に伝達しても端子
固定部は鉄心の磁極部に対して変位することがな
い。従つてボビンの端子固定部に固定された端子
金具に接続されているコイルの端末部に張力が加
わつたり、該端末部とボビンとがこすり合つたり
するのを防止することができ、コイルの端末部が
断線するおそれを無くすことができる。
［実施例］
以下添附図面を参照して本考案の実施例を説明
する。
する。
第１図は本実施例の電機子２Ａを示したもの
で、この電機子２Ａは、従来のものと同様に電機
子鉄心５と、該電機子鉄心５に一体成形されて取
付けられた樹脂製ボビン６と、該樹脂製ボビンに
巻回された発電コイル７とからなつている。
で、この電機子２Ａは、従来のものと同様に電機
子鉄心５と、該電機子鉄心５に一体成形されて取
付けられた樹脂製ボビン６と、該樹脂製ボビンに
巻回された発電コイル７とからなつている。
電機子鉄心５は第３図及び第４図に示したよう
に、Ｉ字形のコイル巻装部５ａと、該コイル巻装
部の両端に設けられた略扇形の磁極部５ｂ，５ｃ
とからなり、磁極部５ｂ，５ｃには、磁石回転子
の磁極に対向する磁極面５b1及び５c1がそれぞれ
設けられている。この電機子鉄心５は、第５図に
示したような形状に打抜かれたコアプレート５０
０の積層体の積層方向の一端及び他端にそれぞれ
コアプレートよりも厚手の鋼板からなる側板５０
１及び５０２を積層してリベツト８によりかしめ
たものからなつていて、その両端の磁極部５ｂ，
５ｃには取付け孔５b2，５c2が形成されている。
側板５０１の磁極部５ｂ，５ｃに相応する部分に
は、磁極面５b1及び５c1を拡大するための極片部
５０１ｂ，５０１ｃが設けられている。
に、Ｉ字形のコイル巻装部５ａと、該コイル巻装
部の両端に設けられた略扇形の磁極部５ｂ，５ｃ
とからなり、磁極部５ｂ，５ｃには、磁石回転子
の磁極に対向する磁極面５b1及び５c1がそれぞれ
設けられている。この電機子鉄心５は、第５図に
示したような形状に打抜かれたコアプレート５０
０の積層体の積層方向の一端及び他端にそれぞれ
コアプレートよりも厚手の鋼板からなる側板５０
１及び５０２を積層してリベツト８によりかしめ
たものからなつていて、その両端の磁極部５ｂ，
５ｃには取付け孔５b2，５c2が形成されている。
側板５０１の磁極部５ｂ，５ｃに相応する部分に
は、磁極面５b1及び５c1を拡大するための極片部
５０１ｂ，５０１ｃが設けられている。
ボビン６は、電機子鉄心のコイル巻装部５ａを
覆うコイル巻回用胴部６ａと該胴部の両端に設け
られた略Ｌ字形の端子固定部６ｂ，６ｃとを一体
に有し、コイル巻回用胴部６ａに発電コイル７が
巻回されている。
覆うコイル巻回用胴部６ａと該胴部の両端に設け
られた略Ｌ字形の端子固定部６ｂ，６ｃとを一体
に有し、コイル巻回用胴部６ａに発電コイル７が
巻回されている。
ボビンの端子固定部６ｂ，６ｃはコイル７の両
端の位置を定めるボビン鍔部を兼ねており、これ
らの端子固定部６ｂ，６ｃにはそれぞれ端子金具
９及び１０が固定されている。端子金具９及び１
０はそれぞれ発電コイル７の端末部を接続するコ
イル接続部９ａ及び１０ａと、図示しない外部導
出リード線が接続される端子部９ｂ及び１０ｂと
を一体に有し、コイル接続部９ａ，１０ａと端子
部９ｂ，１０ｂとの間の部分がそれぞれ端子固定
部６ｂ，６ｃを構成する樹脂内に埋設された状態
で固定されている。端子金具９及び１０のコイル
接続部９ａ及び１０ａにはそれぞれ発電コイル７
の巻き始め及び巻き終りの端末部が半田付け等に
より接続されている。
端の位置を定めるボビン鍔部を兼ねており、これ
らの端子固定部６ｂ，６ｃにはそれぞれ端子金具
９及び１０が固定されている。端子金具９及び１
０はそれぞれ発電コイル７の端末部を接続するコ
イル接続部９ａ及び１０ａと、図示しない外部導
出リード線が接続される端子部９ｂ及び１０ｂと
を一体に有し、コイル接続部９ａ，１０ａと端子
部９ｂ，１０ｂとの間の部分がそれぞれ端子固定
部６ｂ，６ｃを構成する樹脂内に埋設された状態
で固定されている。端子金具９及び１０のコイル
接続部９ａ及び１０ａにはそれぞれ発電コイル７
の巻き始め及び巻き終りの端末部が半田付け等に
より接続されている。
上記ボビン６は、その成形用金型内に鉄心５を
位置決めして絶縁樹脂を該金型内に射出すること
により、鉄心５に一体化された状態で成形され
る。
位置決めして絶縁樹脂を該金型内に射出すること
により、鉄心５に一体化された状態で成形され
る。
本実施例においては、コアプレート５００の磁
極部５ｂ，５ｃに相応する部分５００ｂ，５００
ｃに切欠２０b′，２０c′が形成され、コアプレー
ト５００を積層した際にこれらの切欠により、電
機子鉄心の磁極部５ｂ，５ｃの磁極面５b1，５c1
に隣接する側面（積層面）に開口する溝部２０
ｂ，２０ｃが形成されている。
極部５ｂ，５ｃに相応する部分５００ｂ，５００
ｃに切欠２０b′，２０c′が形成され、コアプレー
ト５００を積層した際にこれらの切欠により、電
機子鉄心の磁極部５ｂ，５ｃの磁極面５b1，５c1
に隣接する側面（積層面）に開口する溝部２０
ｂ，２０ｃが形成されている。
上記溝部２０ｂ，２０ｃの断面形状は、その開
口部の幅が内部の最大幅よりも狭くなるように鍵
孔状に形成されている。そしてホビン６を成形す
る際に該ボビンの端子固定部６ｂ，６ｃを形成す
る樹脂の一部が溝部２０ｂ，２０ｃ内に充填さ
れ、これらの溝部内に充填された樹脂により端子
固定部６ｂ，６ｃと磁極部５ｂ，５ｃとが連結さ
れている。
口部の幅が内部の最大幅よりも狭くなるように鍵
孔状に形成されている。そしてホビン６を成形す
る際に該ボビンの端子固定部６ｂ，６ｃを形成す
る樹脂の一部が溝部２０ｂ，２０ｃ内に充填さ
れ、これらの溝部内に充填された樹脂により端子
固定部６ｂ，６ｃと磁極部５ｂ，５ｃとが連結さ
れている。
上記のように、電機子鉄心の磁極部の側面に開
口部の幅が内部の最大幅よりも狭い形状の溝部２
０ｂ，２０ｃを形成して、ボビンの端子固定部６
ｂ，６ｃを形成する樹脂の一部を該溝部内に充填
すると、溝部内に充填された樹脂により電機子鉄
心の磁極部とボビンの端子固定部とを連結するこ
とができるため、内燃機関の振動や機関が搭載さ
れた車両の走行に伴つて生じる振動が電機子に伝
達した際に端子固定部が鉄心の磁極部に対して変
位するのを防ぐことができる。
口部の幅が内部の最大幅よりも狭い形状の溝部２
０ｂ，２０ｃを形成して、ボビンの端子固定部６
ｂ，６ｃを形成する樹脂の一部を該溝部内に充填
すると、溝部内に充填された樹脂により電機子鉄
心の磁極部とボビンの端子固定部とを連結するこ
とができるため、内燃機関の振動や機関が搭載さ
れた車両の走行に伴つて生じる振動が電機子に伝
達した際に端子固定部が鉄心の磁極部に対して変
位するのを防ぐことができる。
上記の説明では、４極の磁石回転子を用いる磁
石発電機に用いる電機子を例にとつたが、任意の
極数の磁石回転子を備えた磁石発電機の電機子に
本考案を適用することができる。
石発電機に用いる電機子を例にとつたが、任意の
極数の磁石回転子を備えた磁石発電機の電機子に
本考案を適用することができる。
［考案の効果］
以上のように、本考案によれば、電機子鉄心の
磁極部の磁極面以外の側面に開口部の幅が内部の
最大幅よりも狭い形状の溝部を形成して、ボビン
の端子固定部を形成する樹脂の一部を該溝部内に
充填したので、該溝部内に充填された樹脂により
電機子鉄心の磁極部とボビンの端子固定部とを連
結することができ、内燃機関の振動や機関が搭載
された車両の走行に伴つて生じる振動が電機子に
伝達した際にボビンの端子固定部が鉄心の磁極部
に対して変位するのを防止して、コイルの端末部
が断線するおそれを無くすことができる利点があ
る。
磁極部の磁極面以外の側面に開口部の幅が内部の
最大幅よりも狭い形状の溝部を形成して、ボビン
の端子固定部を形成する樹脂の一部を該溝部内に
充填したので、該溝部内に充填された樹脂により
電機子鉄心の磁極部とボビンの端子固定部とを連
結することができ、内燃機関の振動や機関が搭載
された車両の走行に伴つて生じる振動が電機子に
伝達した際にボビンの端子固定部が鉄心の磁極部
に対して変位するのを防止して、コイルの端末部
が断線するおそれを無くすことができる利点があ
る。
第１図は本考案の実施例を一部切り欠いて示す
平面図、第２図は第１図の実施例の要部の拡大
図、第３図及び第４図はそれぞれ同実施例で用い
る電機子鉄心の平面図及び正面図、第５図は同電
機子鉄心を構成するために用いるコアプレートの
平面図、第６図は本考案の電機子を用いる磁石発
電機の構成例を示す断面図、第７図は従来の電機
子を一部切り欠いて示した平面図である。 ２Ａ，２Ｂ……電機子、５……電機子鉄心、５
ａ……コイル巻装部、５ｂ，５ｃ……磁極部、６
……ボビン、６ａ……コイル巻回用胴部、６ｂ，
６ｃ……端子固定部、７……発電コイル、９……
端子金具。
平面図、第２図は第１図の実施例の要部の拡大
図、第３図及び第４図はそれぞれ同実施例で用い
る電機子鉄心の平面図及び正面図、第５図は同電
機子鉄心を構成するために用いるコアプレートの
平面図、第６図は本考案の電機子を用いる磁石発
電機の構成例を示す断面図、第７図は従来の電機
子を一部切り欠いて示した平面図である。 ２Ａ，２Ｂ……電機子、５……電機子鉄心、５
ａ……コイル巻装部、５ｂ，５ｃ……磁極部、６
……ボビン、６ａ……コイル巻回用胴部、６ｂ，
６ｃ……端子固定部、７……発電コイル、９……
端子金具。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 磁石回転子の磁極に対向する磁極面を有する磁
極部をコイル巻装部の両端に備えた電機子鉄心
と、前記電機子鉄心のコイル巻装部を覆うコイル
巻回用胴部と該胴部の両端に設けられた端子固定
部とを一体に有する樹脂成形ボビンと、前記ボビ
ンのコイル巻回用胴部に巻回された発電コイルと
を備え、前記ボビンの端子固定部は前記電機子鉄
心の磁極部の磁極面以外の側面の少なくとも一部
に添うように設けられ、該端子固定部に固定され
た端子金具に前記発電コイルの端末部が接続され
ている内燃機関用磁石発電機の電機子において、 前記電機子鉄心の磁極部の磁極面以外の側面に
開口させて、開口部の幅が内部の最大幅よりも狭
い形状の溝部が形成され、 前記ボビンの端子固定部を形成する樹脂の一部
が前記溝部内に充填されていることを特徴とする
内燃機関用磁石発電機の電機子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18434487U JPH0516868Y2 (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18434487U JPH0516868Y2 (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0190268U JPH0190268U (ja) | 1989-06-14 |
| JPH0516868Y2 true JPH0516868Y2 (ja) | 1993-05-06 |
Family
ID=31475715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18434487U Expired - Lifetime JPH0516868Y2 (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0516868Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-12-04 JP JP18434487U patent/JPH0516868Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0190268U (ja) | 1989-06-14 |
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