JPH0229873Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 従来、穀粒タンク内の穀粒を移送螺旋で横移送
し、これを揚穀装置で揚送排出する穀粒排出装置
は作業を中断した時のように揚穀装置に穀粒が残
留している状態で移送螺旋を揚穀装置と同時に起
動すると揚穀装置に詰りを生ずることがあり、ま
た揚穀装置が詰つた状態で移送螺旋を駆動し続け
ると上記詰りが更に甚しくなる。

このような場合手動によつて移送螺旋のクラツ
チを切るようにすると、作業者が詰り等を発見す
るのが遅くなり、前記詰りを未然に防止すること
ができなかつた。

本考案は前述の諸欠点を改善することを目的と
するものであつて、穀粒タンク内の穀粒を、底部
に設けた移送螺旋とその終端に連設した揚送体と
からなる穀粒排出装置により排出するようにした
穀粒タンクにおいて、前記穀粒排出装置の駆動動
力を断続すると共に戻し付勢されたクラツチ操作
レバーを設け、該クラツチ操作レバーの作動経路
の入位置寄りに該作動経路内へ進退する係止具を
対設し、エンジンに正規回転数を検出する正規回
転数スイツチを付設し、該正規回転数スイツチを
前記係止具に、上記正規回転数スイツチが正規回
転数以上であることを検出していてクラツチ操作
レバーが切り位置にあるか又はクラツチ操作レバ
ーが入り位置にあつて正規回転数スイツチが正規
回転数以下であることを検出すると係止具が退出
し、前記クラツチ操作レバーが入り位置にあつて
正規回転数スイツチが正規回転数であることを検
出しているか又はクラツチ操作レバーが切り位置
にあつて正規回転数スイツチが正規回転数以下で
あることを検出していると係止具が進出するよう
に結合したことを特徴とするものである。

以下図面に示す実施例について説明すると、１
は走行装置２を有する機台３上の一側寄りに搭載
した脱穀装置であつて、その前方には刈取装置４
と穀稈搬送装置とからなる前処理装置５が昇降可
能に装着しており、前記機台３の他側には前方か
ら順に操作盤６、操縦席７、穀粒タンク８及びエ
ンジン９が設けてある。

また前記穀粒タンク８のＶ字状をなす底板の低
部には筒軸１０ａと螺旋とからなる横移送螺旋１
０を設け、その排出部にはスロワー型の揚穀装置
１１が装着してあり、跳上回転体１２の軸１２ａ
は前記筒軸１０ａに遊嵌してあり、揚穀装置１１
の揚穀筒１３は、ケーシングに立設した主筒１３
ａとその上端に起伏自在に螺着した副筒１３ｂと
からなり、該副筒１３ｂはケーシングに取付けら
れたモーター１４により伸縮するシリンダー１５
で起伏し、主筒１３ａは機体に取付けたモーター
１６により伸縮するシリンダー１７で左右に傾動
する。

更に前記横移送螺旋１０の筒軸１０ａと跳上回
転体１２の軸１２ａは第３図に示すように別々に
駆動されており、エンジン９のプーリー９ａとギ
ヤケース１８の入力軸に取付けたプーリー１８ａ
に掛けたベルト１９には操作ワイヤー２０により
接離して動力を断続するクラツチプーリー２１が
付設してあり、出力軸２２に固定した大プーリー
２３と軸１２ａのプーリー２４とにベルト２５を
張設し、小プーリー２６と筒軸１０ａのプーリー
２７に掛けたベルト２７ａには操作ワイヤー２８
により動力を断続するクラツチプーリー２９が付
設してある。

そして、前記操縦席７と穀稈搬送装置との間に
設けたレバーガイド板３０には第６図ａに示すよ
うにスロツトルレバー３１、クラツチ操作レバー
３２等のレバーが設けてあり、クラツチ操作レバ
ー３２のガイド溝３２ｂは第６図ｃに示す如く、
左右に偏位した前後の溝を横方向の溝で接続して
一連に形成し、クラツチ操作レバー３２は、回動
可能な前後方向の軸３２ａにピンにより前後傾動
するように支持されており、前記ギヤケース１８
の入力側のクラツチプーリー２１を作動させる操
作ワイヤー２０は、支点軸３３で回動自在に枢支
した揚穀クラツチアーム３４に連結してあり、該
揚穀クラツチアーム３４の先端の脱穀装置１側へ
折曲した部分にはクラツチ操作レバー３２が係合
する凹部を設け、前記揚穀クラツチアーム３４の
入り位置には揚穀クラツチＳ４が設けてあり、ガ
イド溝３２ａの前端の移送クラツチ入り位置には
移送スイツチＳ５が設けてある。

また、ギヤケース１８の下手側のクラツチプー
リー２９を作動させる操作ワイヤー２８は移送ク
ラツチアーム３５の下端に連結してあり、該移送
クラツチアーム３５の上部にもクラツチ操作レバ
ー３２が係合する凹部が設けてあり、前記移送螺
旋１０の排出側に設けたシヤツター３６は前記軸
３２ｂから一体的に突出させたアーム３７にロツ
ド３８により連結してある。

更に揚穀装置１３の主筒１３ａの基部寄りには
弾機により閉じるように付勢された開閉蓋３９を
設け、その外方には穀粒が詰つたり、詰りにより
風圧が大となると開いてONとなる詰り検出スイ
ツチＳ１を付設し、主筒１３ａの上端には、副筒
１３ｂが主筒１３ａと一連になつたことを検出す
る起立スイツチＳ２が設けてあり、エンジン９に
は適正回転時になつてスロツトルアーム４０が当
接してONとなり、低速回転になつてスロツトル
アーム４０が離れるとOFFになる正規回転検出
スイツチＳ３が設けてある。

前述の装置のおいて、刈取脱穀作業を行うこと
により穀粒タンク８が満杯になつたならば機体を
路上に駐車してあるトラツクに寄せ、スイツチの
操作によりモーター１４を起動して副筒１３ｂを
起立させ、揚穀筒１３が一連になるとモーター１
４は停止し、モーター１６が起動して揚穀筒１３
はトラツクに向けて傾動する。そこでクラツチ操
作レバー３２を第６図ｃにおいて、イ位置からロ
位置へ傾動すると揚穀クラツチを構成するクラツ
チプーリー２１がベルト１９を緊張させるので跳
上回転体１２が回転し、同時に揚穀スイツチＳ４
がONになる。

この時、操作ワイヤー２０は支点軸３３の上方
から下方へ支点越しているのでクラツチアーム３
４は入り位置に停止している。

次いで、クラツチ操作レバー３２を揚穀装置１
側のハ位置へ傾動すると、シヤツター３６が開く
とともにクラツチ操作レバー３２が移送クラツチ
アーム３５の凹部に係合し、そのままクラツチ操
作レバー３２の前方のニ位置に傾動すると移送ク
ラツチアーム３５は操作ワイヤー２８を引張つて
クラツチプーリー２９をベルト１５に圧接するの
で移送螺旋１０が回転し、同時に移送スイツチＳ
５がONになる。

而して前記ガイド溝３２ａの前部と対応するレ
バーガイド板３０上には電磁石４１が設けてあ
り、該電磁石４１の鉄芯４１ａに固定した係止具
となるストツパー４２は、消磁時にスプリング４
３に押されてガイド溝３２ａ内に進出するが、揚
穀開始時にクラツチ操作レバー３２をイ→ロにす
ると跳上回転体１２が起動し、第１１図に示す制
御回路図において揚穀スイツチＳ４はON、詰り
検出スイツチＳ１は詰りがないのでOFF、起立
スイツチＳ２はON、正規回転検出スイツチＳ３
はエンジン９が正規回転数であるとON、移送ス
イツチＳ５はOFFになつているの（以下各スイ
ツチは符号のみで示す）ので、電磁石４１に通電
されてストツパー４２が退出しており、クラツチ
操作レバー３２をニ位置に入れることができる。
（但しエンジン９が正規回転数になつていないと
Ｓ３がOFFになているのでストツパー４２が進
入しているので入り操作することができない。）
この時、クラツチ操作レバー３２がニ位置に入る
ことによつてＳ５がONになつて電磁石４１に通
電されなくなり、ストツパー４２が進入してクラ
ツチ操作レバー３２を受け止めるので、クラツチ
プーリー２９の揺動アームがスプリング４４によ
り切り側へ引張られていてクラツチ操作レバー３
２は戻し付勢されているが入りの姿勢を保持し、
この状態では穀粒タンク８内の穀粒は横移送螺旋
により搬出され、それを揚穀装置１３が揚送して
トラツクの荷台に積込む。

このような穀粒移送排出中に揚送筒１３に詰り
を生じてＳ１がONになると電磁石４１に通電さ
れ、ストツパー４２はスプリング４３に抗して退
出するのでクラツチ操作レバー３２は移送クラツ
チアーム３５と共に自動的に切り位置であるハ位
置へ移行し、移送螺旋１０が停止する。

また、揚穀筒１３に詰りを生じていなくてもエ
ンジン９の回転数が規定より低くなるとＳ３が切
り換つて電磁石４１に通電され、ストツパー４２
が退出しクラツチ操作レバー３２はハ位置に自動
的に戻る。

更に揚穀筒１３の副筒１３ｂが主筒１３ａと一
連になる前に移送螺旋１０を駆動せんとしてもＳ
２がOFFになつており、Ｓ５もOFFであるから
ストツパー４２は進出したまゝであり、入り操作
することができず、穀粒の漏れを防止することが
できる。

更にまた、穀粒揚送排出を中断する時などに移
送螺旋１０を停止せしめるべくクラツチ操作レバ
ー３２をガイド溝３２ａの凹部３２ｂへ傾動して
入れると、Ｓ５がOFFにり、ストツパー４２が
退出するのでクラツチ操作レバー３２を切り操作
することができない。

次ぎに穀粒排出装置の伝動機構におけるクラツ
チ操作レバーの作動を制御する係止具の他の方式
を第１２図および第１３図について説明すると、
クラツチ操作レバー３２に係脱するストツパー４
２はガイド溝３２ａの切り位置の近くに設けてあ
つて、ガイド溝３２ａと平行な底辺部４２ａと、
その中間部からガイド溝３２ａに向けて突出した
受部４２ｂとからなり、該受部４２ｂの先端はク
ラツチ入り位置側に向けて傾斜しており、底辺部
４２ａの一端は電磁石４１の鉄芯にピン４１ａで
枢着し、他端はスプリング４３により引張られて
いる。

また、入り位置にはクラツチが入つたことを検
出してOFFになるスイツチＳ５を設け、クラツ
チ操作レバー３２を切り位置ニに向けて引張ると
クラツチ操作レバー３２は前記受部４２ｂの斜面
に当接して押し、ストツパー４２を鎖線で示すよ
うに傾動させて切り位置に入る。

この切り位置からクラツチ操作レバー３２を入
り作動させる時、第１３図に示す制御回路図にお
いて、副筒１３ｂが主筒１３ａと一連になていて
Ｓ２がONになつていてもエンジン９の回転数が
低くてＳ３がOFFになつていると電磁石４１に
通電されず、警報灯４４が点灯され、ストツパー
４２は実線で示すように進出しているのでクラツ
チ操作レバー３２を入り作動させることができな
いが、エンジン９が正規回転数になつていればＳ
３がONになつており電磁石４１に通電されてス
トツパー４２が退出し、クラツチ操作レバー３２
を入り作動させることができる。

また、エンジン９が正規回転数が回転していて
Ｓ３がONになつていても、Ｓ２がOFFであると
電磁石４１に通電されず、クラツチ操作レバー３
２を入り作動させることができないが、Ｓ２，Ｓ
３がともにONでクラツチ操作レバー３２を入り
作動するとＳ５がOFFになり電力を無駄に消費
することがない。

なお、前記実施例ではスワロー方式の揚穀装置
について説明したが、本考案は螺旋方式の揚穀装
置についても適用することができる。

本考案は前述のように穀粒タンク８内の穀粒
を、底部に設けた移送螺旋１０とその終端に連設
した揚送体とからなる穀粒排出装置により排出す
るようにした穀粒タンク８において、前記穀粒排
出装置の駆動動力を断続すると共に戻し付勢され
たクラツチ操作レバー３２を設け、該クラツチ操
作レバー３２の作動経路の入位置寄りに該作動経
路内へ進退する係止具４２を対設し、エンジン８
に正規回転数を検出する正規回転数スイツチＳ３
を付設し、該正規回転数スイツチＳ３を前記係止
具４２に、上記正規回転数スイツチＳ３が正規回
転数以上であることを検出していてクラツチ操作
レバー３２が切り位置にあるか又はクラツチ操作
レバー３２が入り位置にあつて正規回転数スイツ
チＳ３が正規回転数以下であることを検出すると
係止具４２が退出し、前記クラツチ操作レバー３
２が入り位置にあつて正規回転数スイツチＳ３が
正規回転数であることを検出しているか又はクラ
ツチ操作レバー３２が切り位置にあつて正規回転
数スイツチＳ３が正規回転数以下であることを検
出していると係止具４２が進出するように結合し
たので、エンジンが正規回転数に達していない
時、係止具がクラツチ操作レバーの入り作動を阻
止して揚穀装置に異常な詰りが発生するのを防止
することができる。

しかも、エンジンの回転数が低下するとクラツ
チが自動的に切れ、揚穀装置の詰りを未然に防止
することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第１図はコンバインの斜視図、第２図は一部を破
断した同上側面図、第３図は伝動装置の断面図、
第４図は要部の正面図、第５図はシリンダー駆動
部の断面図、第６図ａは操作部および揚穀装置の
一部を破断した側面図、ｂはクラツチ操作レバー
支持部の断面図、ｃはレバーガイド部の平面図、
第７図はスロツトルアーム部の側面図、第８図は
詰り検出スイツチ取付部の正面図、第９図ａは主
クラツチ部の側面図、ｂは揚穀クラツチの正面
図、第１０図はシヤツター操作部の正面図、第１
１図は操作レバー制御回路図、第１２図は係止具
の他の例を示す平面図、第１３図は同上回路図で
ある。 ８……穀粒タンク、１０……横移送螺旋、１１
……揚送装置、２１，２９……クラツチプーリ
ー、３２……クラツチ操作レバー、４２……スト
ツパー、Ｓ１……詰り検出スイツチ、Ｓ３……正
規回転検出スイツチ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 穀粒タンク８内の穀粒を、底部に設けた移送螺
   旋１０とその終端に連設した揚送体とからなる穀
   粒排出装置により排出するようにした穀粒タンク
   ８において、前記穀粒排出装置の駆動動力を断続
   すると共に戻し付勢されたクラツチ操作レバー３
   ２を設け、該クラツチ操作レバー３２の作動経路
   の入位置寄りに該作動経路内へ進退する係止具４
   ２を対設し、エンジン８に正規回転数を検出する
   正規回転数スイツチＳ３を付設し、該正規回転数
   スイツチＳ３を前記係止具４２に、上記正規回転
   数スイツチＳ３が正規回転数以上であることを検
   出していてクラツチ操作レバー３２が切り位置に
   あるか又はクラツチ操作レバー３２が入り位置に
   あつて正規回転数スイツチＳ３が正規回転数以下
   であることを検出すると係止具４２が退出し、前
   記クラツチ操作レバー３２が入り位置にあつて正
   規回転数スイツチＳ３が正規回転数であることを
   検出しているか又はクラツチ操作レバー３２が切
   り位置にあつて正規回転数スイツチＳ３が正規回
   転数以下であることを検出していると係止具４２
   が進出するように結合したことを特徴とする穀粒
   タンクにおける穀粒排出装置。